ПЫЛЕСОС Российский патент 2012 года по МПК A47L9/10 

Предпосылки изобретения

Варианты осуществления относятся к пылесосу и, более конкретно, к пылесосу, в котором усовершенствована его конструкция для повышения эффективности всасывания.

Обычно, пылесосами являются устройства, которые всасывают воздух, содержащий загрязняющие частицы, с помощью вакуума, создаваемого всасывающим электродвигателем, установленным внутри основного корпуса, для фильтрации загрязняющих частиц в основном корпусе.

В таком пылесосе воздух, всасываемый из всасывающей насадки, должен плавно проходить в основной корпус пылесоса. Кроме того, загрязняющие частицы должны легко отделяться от воздуха, содержащего загрязняющие частицы. Это является хорошими показателями работы пылесоса.

Канал для перемещения всасываемого воздуха образован в пылесосе. Канал может иметь различные формы от всасывающего отверстия корпуса пылесоса до разгрузочной части всасывающего электродвигателя.

На всасывание и характеристики потока воздуха внутри пылесоса в значительной степени влияет степень сгиба имеющихся участков канала. Подробно, когда воздух проходит в одном направлении и степень сгиба канала минимизирована, если это возможно, потери потока могут быть уменьшены.

Однако в случае пылесоса в соответствии с известным уровнем техники, так как сложный канал образован внутри основного корпуса, траектория потока воздуха может быть криволинейной. То есть, пылесос в соответствии с известным уровнем техники имеет недостаток в том, что в нем канал согнут на многих участках.

В этом случае потери потока могут увеличиваться при прохождении воздуха, таким образом, предотвращая плавное прохождение воздуха. Кроме того, так как воздух не проходит плавно, загрязняющие частицы, содержащиеся в воздухе, не могут легко отделяться.

Крышка для закрытия, по меньшей мере, части основного корпуса расположена на основном корпусе в состоянии, в котором устройство для отделения загрязняющих частиц соединено. В соответствии с пылесосом известного уровня техники, когда устройство для отделения загрязняющих частиц закрыто крышкой, пользователь не знает, соединено ли устройство для отделения загрязняющих частиц.

Кроме того, когда крышка нормально задействована (т.е. закрыта) в состоянии, в котором устройство для отделения загрязняющих частиц не соединено, пользователь делает все впустую, так как процесс очистки выполняется в состоянии, в котором устройство для отделения загрязняющих частиц не установлено.

Кроме того, когда нажимная кнопка для отсоединения пылесборной емкости или нажимная кнопка для открытия крышки пылесоса нажата в состоянии, в котором пользователь поднимает основной корпус пылесоса с помощью ручки, крючок, соединенный с основным корпусом, может расцепиться для отсоединения пылесборной емкости или открытия крышки.

Краткое описание изобретения

Варианты осуществления описывают пылесос, который имеет канал для легкого прохождения воздуха, всасываемого внутри основного корпуса, в устройство для отделения загрязняющих частиц.

Варианты осуществления также описывают пылесос, который имеет некоторую степень изгиба канала для минимизации криволинейного потока воздуха, всасываемого в пылесос.

Варианты осуществления также описывают пылесос, в котором устройство для отделения загрязняющих частиц легко отсоединяется от основного корпуса и легко узнать снаружи, установлено ли устройство для отделения загрязняющих частиц.

Варианты осуществления также описывают пылесос, в котором крышка пылесоса закрепляется на пылесборной емкости для предотвращения открытия крышки при подъеме основного корпуса.

В одном варианте осуществления пылесос включает в себя основной корпус, содержащий часть для впуска воздуха, внутренний канал, через который перемещается воздух, проходящий через часть для впуска воздуха, причем внутренний канал образован в основном корпусе, устройство для отделения загрязняющих частиц, соединенное с возможностью съема с основным корпусом, причем устройство для отделения загрязняющих частиц включает в себя камеру для отделения загрязняющих частиц для отделения посторонних веществ от воздуха, проходящего во внутренний канал, и часть для образования канала, расположенную между внутренним каналом и камерой для отделения загрязняющих частиц, причем часть для образования канала имеет наклонную поверхность для изменения направления потока воздуха, проходящего через внутренний канал.

Подробности одного или более вариантов осуществления изложены ниже на сопроводительных чертежах и в описании. Другие признаки будут понятны из описания и чертежей, а также из формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - перспективный вид пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг.2 - перспективный вид устройства для отделения загрязняющих частиц в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг.3 - перспективный вид с пространственным разделением элементов устройства для отделения загрязняющих частиц в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг.4 - перспективный вид снизу устройства для отделения загрязняющих частиц в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг.5 и 6 - перспективные виды части для образования канала в соответствии с вариантом осуществления.

Фиг.7 - вид в разрезе воздушного потока по линии I-I' на фиг.2.

Фиг.8 - вид в разрезе воздушного потока в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг.9 - перспективный вид пылесоса, в котором крышка открыта, в соответствии со вторым вариантом осуществления.

Фиг.10 - перспективный вид пылесоса, в котором устройство для отделения загрязняющих частиц отсоединено, в соответствии со вторым вариантом осуществления.

Фиг.11 - вид в разрезе пылесоса, в котором устройство для отделения загрязняющих частиц соединено, в соответствии со вторым вариантом осуществления.

Фиг.12 - вид в разрезе пылесоса, в котором устройство для отделения загрязняющих частиц отсоединено, в соответствии со вторым вариантом осуществления.

Фиг.13 - перспективный вид с пространственным разделением элементов крышки в соответствии с третьим вариантом осуществления.

Фиг.14 - вид в разрезе крышки в соответствии с третьим вариантом осуществления.

Фиг.15 - вид снизу крышки, из которой удалено основание крышки, в соответствии с третьим вариантом осуществления.

Фиг.16 и 17 - виды, иллюстрирующие работу нажимной части и крышки в соответствии с третьим вариантом осуществления.

Фиг.18 - вид в разрезе устройства для отделения загрязняющих частиц в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

Фиг.19 - вид крепежного узла в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

Фиг.20 - вид в разрезе, иллюстрирующий соединение между крышкой и крепежным узлом в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

Фиг.21 - вид, иллюстрирующий соединение между крышкой и крепежным узлом в состоянии, в котором основной корпус расположен на полу, в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

Фиг.22 - вид, иллюстрирующий соединение между крышкой и крепежным узлом в состоянии, в котором основной корпус поднят, в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

Подробное описание вариантов осуществления

Ниже, будет подробно сделана ссылка на варианты осуществления настоящего раскрытия, примеры которых проиллюстрирован на сопроводительных чертежах. Настоящее изобретение может, однако, быть воплощено во множестве разных вариантов и не должно истолковываться, как ограниченное вариантами осуществления, изложенными в данном документе, предпочтительнее, что альтернативные варианты осуществления, включенные в другие предыдущие изобретения или находящиеся в пределах сущности и объема настоящего раскрытия, будут полностью передавать идею настоящего изобретения специалистам в данной области техники.

Фиг.1 - перспективный вид пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления.

Как показано на фиг.1, пылесос 1 в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя основной корпус 10, образующий его внешний вид, устройство 100 для отделения загрязняющих частиц, расположенное с возможностью съема на основном корпусе 10, крышку 20, соединенную с возможностью поворота с основным корпусом 10, и колесо 30 перемещения для легкого перемещения основного корпуса 10 или пылесоса 1.

Часть 12 для впуска воздуха, соединенная с всасывающей насадкой (не показана), расположена на передней поверхности основного корпуса 10. Хотя не показано, раздвижная трубка и соединительный рукав расположены между всасывающей насадкой и частью 12 для впуска воздуха. Воздух, всасываемый из всасывающей насадки, проходит через раздвижную трубку и соединительный рукав и входит в основной корпус 10 через часть 12 для впуска воздуха. Их подробное описание будет опущено.

Ручка 116 для захвата пользователем расположена на устройстве 100 для отделения загрязняющих частиц. Таким образом, пользователь может отсоединять устройство 100 для отделения загрязняющих частиц от основного корпуса 10 в состоянии, в котором пользователь захватывает ручку 116.

Ручка 21 крышки для захвата пользователем расположена на крышке 20. Нажимная часть 22, используемая для открытия крышки 20, расположена на ручке 21 крышки. Нажимная часть 22 соединена с крючками, расположенными на основном корпусе 10 и крышке 20. Пользователь может тянуть за ручку 21 крышки в состоянии, в котором пользователь нажимает на нажимную часть 22 для открытия крышки 20.

Фиг.2 - перспективный вид устройства для отделения загрязняющих частиц в соответствии с первым вариантом осуществления. Фиг.3 - перспективный вид с пространственным разделением элементов устройства для отделения загрязняющих частиц в соответствии с первым вариантом осуществления.

Как показано на фиг.2 и 3, устройство 100 для отделения загрязняющих частиц в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя камеру 150 для отделения загрязняющих частиц для отделения посторонних веществ (например, загрязняющих частиц) от воздуха, всасываемого в основной корпус 10, пылесборный узел 110 для хранения загрязняющих частиц, отделенных в камере 150 для отделения загрязняющих частиц, и нижнюю и верхнюю направляющие 160 и 170 для направления камеры 150 для отделения загрязняющих частиц с целью соединения камеры 150 для отделения загрязняющих частиц с пылесборным узлом 110.

Подробно, крепежный узел 115 для зацепления пылесборного узла 110 с крышкой 20 в состоянии, в котором крышка 20 закрыта, расположен на пылесборном узле 110.

Ручка 116 пылесборного узла 110 включает в себя корпус 117, образующий корпус ручки 116, и крышку 118 ручки для закрытия стороны корпуса 117 ручки.

Часть 152 для всасывания воздуха, расположенная на одной стороне камеры 150 для отделения загрязняющих частиц, для всасывания воздуха и часть для выгрузки загрязняющих частиц (см. ссылочную позицию 154 на фиг.7), расположенную на другой стороне камеры 150 для отделения загрязняющих частиц, для выгрузки загрязняющих частиц, отделенных от воздуха, расположены на камере 150 для отделения загрязняющих частиц. Часть 152 для всасывания воздуха и часть 154 для выгрузки загрязняющих частиц расположены в направлении по касательной к камере 150 для отделения загрязняющих частиц.

Воздух, всасываемый в камеру 150 для отделения загрязняющих частиц через часть 152 для всасывания воздуха, проходит в виде вихревого потока вдоль внутренней стенки камеры 150 для отделения загрязняющих частиц. Загрязняющие частицы могут отделяться от воздуха под действием вихревого потока.

Кроме того, наружная направляющая 155 для соединения камеры 150 для отделения загрязняющих частиц с пылесборным узлом 110 расположена на наружной стороне камеры 150 для отделения загрязняющих частиц.

Заданный паз (не показан) образован на наружной направляющей 155. При установке камеры 150 для отделения загрязняющих частиц на пылесборном узле 110 верхний конец пылесборного узла 110 может вставляться в паз наружной направляющей 155.

Часть 157 боковой поверхности, образующая боковую поверхность камеры 150 для отделения загрязняющих частиц, расположена на стороне камеры 150 для отделения загрязняющих частиц. Часть 157 боковой поверхности соединяется с возможностью съема с камерой 150 для отделения загрязняющих частиц. Фильтрующий элемент 158 соединен с частью 157 боковой поверхности. Фильтрующий элемент 158 отфильтровывает загрязняющие частицы, содержащиеся в воздухе, всасываемом в камеру 150 для отделения загрязняющих частиц.

Направляющий элемент 159 для создания вихревого потока расположен внутри камеры 150 для отделения загрязняющих частиц. Направляющий элемент 159 соединен с другой боковой поверхностью камеры 150 для отделения загрязняющих частиц.

Нижняя и верхняя направляющие 160 и 170 для легкого соединения пылесборного узла 110 с крышкой 20 расположены над наружной направляющей 155. Нижняя направляющая 160 закрывает верхнюю сторону наружной направляющей 155, а верхняя направляющая 170 закрывает верхнюю сторону нижней направляющей 160.

Нижнее отверстие 161 для крючка, через которое проходит крепежный узел 115, образовано в нижней направляющей 160. Первая часть 171 для крючка расположена в положении, соответствующем положению нижнего отверстия 161 для крючка. Крепежный узел 115 проходит вверх в состоянии, в котором он соединен с пылесборным узлом 110, для прохождения через нижнее отверстие 161 для крючка и первую часть 171 для крючка.

Вторая часть 172 для крючка, расположенная в положении, отличном от положения первой части 171 для крючка и зацепляемая с крышкой 20, расположена на верхней направляющей 170. Множество вторых частей 172 для крючка может быть образовано на обеих сторонах верхней направляющей 170. Каждая из частей 171 и 172 для крючка может иметь форму отверстия.

Кроме того, пылесборный узел 110 включает в себя часть 120 для образования канала, образующую канал для перемещения воздуха, проходящего в пылесборный узел 110.

Ниже будет описана конструкция части 120 для образования канала со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Фиг.4 - перспективный вид снизу устройства для отделения загрязняющих частиц в соответствии с первым вариантом осуществления. Фиг.5 и 6 - перспективные виды части для образования канала в соответствии с вариантом осуществления.

Как показано на фиг.4-6, отверстие 114 для впуска воздуха для прохождения воздуха в пылесборный узел 110 образовано в нижней части 112 пылесборного узла 110 в соответствии с настоящим вариантом осуществления. Часть 120 для образования канала, образующая канал для перемещения воздуха, расположена над впускным отверстием 114. То есть, впускное отверстие 114 образует нижний конец части 120 для образования канала.

Подробно, часть 120 для образования канала включает в себя первую образующую часть 121, соединяющуюся с впускным отверстием 114, и вторую образующую часть 122, проходящую вверх от первой образующей части 121.

Первая образующая часть 121 проходит с закруглением от нижней части 112 пылесборного узла 110 ко второй образующей части 122. То есть, первая образующая часть 121 имеет наклонную поверхность 121a, соединяющую впускное отверстие 114 со второй образующей частью 122. В данном документе наклонной поверхностью 121a может быть криволинейная поверхность, проходящая с заданной кривизной.

Вторая образующая часть 122 может проходить вверх от стороны первой образующей части 121 и иметь форму трубы. Хотя вторая образующая часть 122 имеет форму полого прямоугольного параллелепипеда на чертежах, вторая образующая часть 122 может иметь различные формы, такие как цилиндрическая форма.

Нижняя соединительная часть 123, соединенная с нижней частью 112, и верхняя соединительная часть 124, соединенная с камерой 150 для отделения загрязняющих частиц, расположены на части 120 для образования канала. Нижняя соединительная часть 123 может называться впускным отверстием части 120 для образования канала, а верхняя соединительная часть 124 может называться выпускным отверстием части 120 для образования канала.

Нижняя соединительная часть 123 включает в себя нижний конец первой образующей части 121 и нижний конец второй образующей части 122. В данном документе нижний конец первой образующей части 121 образует впускное отверстие 114, а нижний конец второй образующей части 122 закрывается нижней частью 112.

Вкратце, нижний конец первой образующей части 121 открыт для обеспечения прохождения воздуха. С другой стороны, нижний конец второй образующей части 122 закрыт нижней частью 112 для предотвращения прохождения воздуха.

Таким образом, воздух, подаваемый через впускное отверстие 114, проходит в первую образующую часть 121 и перемещается под заданным углом относительно нижней части 112. Воздух, проходящий через первую образующую часть 121, может проходить в камеру 150 для отделения загрязняющих частиц через вторую образующую часть 122. В данном документе верхняя соединительная часть 124 соединяется с частью 152 для всасывания воздуха.

Верхняя соединительная часть 124 открыта для обеспечения прохождения воздуха, и воздух, проходящий через верхнюю соединительную часть 124, входит в камеру 150 для отделения загрязняющих частиц через часть 152 для всасывания воздуха.

Хотя часть 120 для образования канала и часть 152 для всасывания воздуха соединены отдельно на чертежах, часть 120 для образования канала и часть 152 для всасывания воздуха могут быть выполнены как одно целое.

Так как часть 120 для образования канала соединяет проходную трубу 14, проходящую от части 12 для впуска воздуха к внутренней части основного корпуса 10, с частью 152 для всасывания воздуха, часть 120 для образования канала может называться «соединительной частью». В этом случае первая образующая часть 121 может называться «первой соединительной частью», а вторая образующая часть 122 может называться «второй соединительной частью».

Соединительный упор 125 для соединения части 120 для образования канала с нижней поверхностью пылесборного узла 110 расположен на нижнем участке части 120 для образования канала. Соединительный выступ (см. ссылочную позицию 113 на фиг.7), соединенный с соединительным упором 125 в положении, соответствующем положению соединительного упора 125, расположен на пылесборном узле 110.

Фиг.7 - вид в разрезе воздушного потока по линии I-I' на фиг.2. Фиг.8 - вид в разрезе воздушного потока в соответствии с первым вариантом осуществления.

Как показано на фиг.7 и 8, процесс, в котором воздух, входящий в основной корпус 10, всасывается в камеру 150 для отделения загрязняющих частиц, будет описан ниже.

Проходная труба 14, образующая канал, через который воздух проходит из части 12 для впуска воздуха основного корпуса 10 в пылесборный узел 110, расположена под пылесборным узлом 110. Так как труба проходная 14 образует воздушный канал внутри основного корпуса 10, канал, образованный проходной трубой 14, может называться «внутренним каналом». Воздух, перемещаемый вдоль проходной трубы 14, проходит в пылесборный узел 110 через впускное отверстие 114.

Первая образующая часть 121 проходит от стороны проходной трубы 14. Воздух, прошедший через впускное отверстие 114, перемещается вдоль криволинейной поверхности первой образующей части 121. Таким образом, воздух может плавно проходить вдоль заданного радиуса кривизны.

То есть, так как воздух медленно изменяет направление вдоль наклонной поверхности 121a, направление воздушного потока изменяется незначительно, т.е. степень сгиба канала не является большой. Таким образом, потери потока воздуха могут быть уменьшены.

Воздух, проходящий через первую образующую часть 121, может направляться второй образующей частью 122 и перемещаться в часть 152 для всасывания воздуха.

Предположим, что направление потока воздуха, перемещающегося вдоль проходной трубы 14, обозначено ссылочным символом “a (первым направлением)”. Кроме того, предположим, что направление потока воздуха, перемещающегося вдоль выпускного отверстия части 120 для образования канала, т.е. части 152 для всасывания воздуха, обозначено ссылочным символом “b (вторым направлением)”. В данном документе “a” и “b” могут быть перпендикулярны друг к другу.

С другой стороны, направление потока, образованное частью 120 для образования канала, обозначено ссылочным символом “c (третьим направлением)”, отличным от “a” и “b”. Направлением “c” может быть направление, которое медленно изменяется от направления “a” к направлению “b”.

Таким образом, можно предотвратить значительное изменение направления воздушного потока от направления “a” к направлению “b” за счет части 120 для образования канала. В этом случае потери воздушного потока могут быть уменьшены. Кроме того, так как степень сгиба канала минимизирована, трение между участком, образующим канал, и воздушным потоком может быть уменьшено, и, таким образом, могут быть уменьшены шумы.

Воздух, прошедший в камеру 150 для отделения загрязняющих частиц, отделяет загрязняющие частицы при прохождении в виде вихревого потока. Отделенные загрязняющие частицы выгружаются через часть 154 для выгрузки загрязняющих частиц, и воздух, от которого отделены загрязняющие частицы, выходит через часть 153 для выпуска воздуха.

Ниже будет описан второй вариант осуществления. При сравнении с первым вариантом осуществления второй вариант осуществления идентичен первому варианту осуществления за исключением конструкций крышки и устройства для отделения загрязняющих частиц. Таким образом, в основном будут описаны различия между ними, и, кроме того, элементы, подобные элементам первого варианта осуществления, будут отмечены подобным описанием и ссылочными позициями.

Фиг.9 - перспективный вид пылесоса, в котором крышка открыта, в соответствии со вторым вариантом осуществления. Фиг.10 - перспективный вид пылесоса, в котором устройство для отделения загрязняющих частиц отсоединено, в соответствии со вторым вариантом осуществления.

Как показано на фиг.9 и 10, установочная часть 15 для установки устройства 100 для отделения загрязняющих частиц расположена на основном корпусе 10 в соответствии со вторым вариантом осуществления. Установочная часть 15 может быть расположена в положении, соответствующем положениям верхней и нижней поверхностей устройства 100 для отделения загрязняющих частиц.

Ограничительное ребро 17 расположено на основном корпусе 10 для предотвращения закрытия крышки 20 в состоянии, в котором устройство 100 для отделения загрязняющих частиц отсоединено от основного корпуса 10. Ограничительное ребро 17 может быть расположено на установочной части 15.

При соединении устройства 100 для отделения загрязняющих частиц ограничительное ребро 17 может вставляться в установочное отверстие (см. ссылочную позицию 173 на фиг.2) верхней направляющей 170. Таким образом, ограничительное ребро 17 может называться «направляющим ребром» для направления соединения устройства 100 для отделения загрязняющих частиц.

Фильтрующая часть 180 для фильтрации воздуха, выходящего из устройства 100 для отделения загрязняющих частиц, перед прохождением воздуха во всасывающий электродвигатель (см. ссылочную позицию 70 на фиг.6) расположена на задней стороне устройства 100 для отделения загрязняющих частиц. Фильтрующая впускная часть 182, через которую проходит воздух, расположена в фильтрующей части 180. Фильтрующая впускная часть 182 может быть расположена в положении, соответствующем положению части для выпуска воздуха (не показана) камеры 150 для отделения загрязняющих частиц.

Крышка 20 включает в себя шарнирную часть 25 для соединения с возможностью поворота крышки 20 с основным корпусом 10.

Первый крючкообразный выступ 53, зацепленный с первой частью 171 для крючка, и второй крючкообразный выступ 54, зацепленный со второй частью 172 для крючка в состоянии, в котором крышка 20 закрыта, расположены на крышке 20. В данном документе множество вторых крючкообразных выступов 54 может быть расположено в положении, соответствующем положению второй части 172 для крючка.

Второй крючкообразный выступ 54 взаимодействует с ограничительным ребром 17 в состоянии, в котором устройство 100 для отделения загрязняющих частиц отсоединено, для предотвращения закрытия крышки 20. Это будет описано ниже со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Фиг.11 - вид в разрезе пылесоса, в котором устройство для отделения загрязняющих частиц соединено, в соответствии со вторым вариантом осуществления. Фиг.12 - вид в разрезе пылесоса, в котором устройство для отделения загрязняющих частиц отсоединено, в соответствии со вторым вариантом осуществления. В данном документе фиг.11 иллюстрирует момент, когда нажимная часть 22 нажата и разомкнута.

Как показано на фиг.11 и 12, пылесос 1 в соответствии со вторым вариантом осуществления включает в себя основной корпус 10, на который устанавливается устройство 100 для отделения загрязняющих частиц, всасывающий электродвигатель 70, расположенный в основном корпусе 10 для генерации всасывающей силы, и выпускная часть 75, расположенная на стороне основного корпуса 10, для выпуска воздуха, проходящего через всасывающий электродвигатель 70, на наружную сторону пылесоса 1. Кроме того, пылесос 1 включает в себя крышку 20, селективно закрывающую верхние участки основного корпуса 10 и устройства 100 для отделения загрязняющих частиц.

Соединительный элемент 50 для селективного зацепления крышки 20 с основным корпусом 10 расположен на крышке 20. Соединительный элемент 50 может быть расположен на нижней поверхности крышки 20.

Подробно, соединительный элемент 50 включает в себя соединительный корпус 51, соединенный с нажимной частью 22 и способный поворачиваться в заданном направлении, и второй крючкообразный выступ 54, расположенный на стороне соединительного корпуса 51 и зацепляемый со второй частью 172 для крючка или отцепляемый от нее в соответствии с поворотом соединительного корпуса 51.

Соединительный корпус 51 включает в себя множество соединительных звеньев, взаимодействующих друг с другом. Кроме того, второй крючкообразный выступ 54 образует конец соединительного корпуса 51 и способен поворачиваться при приведении в действие соединительного корпуса 51.

Кроме того, часть 170a верхней поверхности для направления движения второго крючкообразного выступа 54, когда крышка 20 закрыта, расположена на верхней поверхности верхней направляющей 170. Часть 170a верхней поверхности плавно наклонена вверх относительно верхнего конца верхней направляющей 170.

Вторая часть 172 для крючка для зацепления со вторым крючкообразным выступом 54 расположена на стороне части 170a верхней поверхности. Вторая часть 172 для крючка расположена над ограничительным ребром 17 в состоянии, в котором установлено устройство 100 для отделения загрязняющих частиц.

Ниже будет описана операция открытия/закрытия крышки 20 в состоянии, в котором устройство 100 для отделения загрязняющих частиц установлено на основном корпусе 10.

При повороте крышки 20 в направлении закрытия в состоянии, в котором крышка 20 открыта, второй крючкообразный выступ 54 перемещается вниз для контакта с частью 170a верхней поверхности. Затем, второй крючкообразный выступ 54 направляется частью 170a верхней поверхности и перемещается в направлении второй части 172 для крючка.

При достижении вторым крючкообразным выступом 54 второй части 172 для крючка, по меньшей мере, часть второго крючкообразного выступа 54 вставляется во вторую часть 172 для крючка и зацепляется с концом второй части 172 для крючка. То есть, второй крючкообразный выступ 54 может зацепляться со второй частью 172 для крючка перед взаимодействием второго крючкообразного выступа 54 с ограничительным ребром 17. Таким образом, крышка может закрепляться на устройстве 100 для отделения загрязняющих частиц.

В соответствии с вышеописанной конструкцией и работой существует преимущество в том, что крышка может одновременно закрывать основной корпус и устройство для отделения загрязняющих частиц.

С другой стороны, пользователь может нажимать на нажимную часть 22 для открытия крышки 20 в состоянии, в котором крышка закрыта. Таким образом, второй крючкообразный выступ 54 отсоединяется от второй части 172 для крючка за счет работы соединительного элемента 50. То есть, если смотреть на фиг.1, второй крючкообразный выступ 54 может поворачиваться в направлении по часовой стрелке.

При отсоединении второго крючкообразного выступа 54 пользователь может тянуть за ручку 21 крышки для открытия крышки 20.

Фиг.12 иллюстрирует состояние, в котором крышка 20 не закреплена на основном корпусе 10 в состоянии, в котором устройство 100 для отделения загрязняющих частиц не установлено на основном корпусе 10.

При повороте крышки 20 в направлении закрытия относительно шарнирной части 25 второй крючкообразный выступ 54 может перемещаться вниз. Второй крючкообразный выступ 54 контактирует с верхним участком ограничительного ребра 17. То есть, второй крючкообразный выступ 54 взаимодействует с ограничительным ребром 17.

Таким образом, крышка 20 больше не перемещается вниз, и, таким образом, крышка 20 не закрепляется на основном корпусе 10. То есть, крышка вибрирует в вертикальном направлении.

В соответствии с вышеописанной конструкцией пользователь может легко определить состояние, в котором устройство 100 для отделения загрязняющих частиц не установлено. В этом состоянии пользователь не совершает ошибку, связанную с приведением в действие пылесоса.

Ниже будет описан третий вариант осуществления. При сравнении с вышеизложенными вариантами осуществления третий вариант осуществления идентичен вышеизложенным вариантам осуществления за исключением конструкции крышки. Таким образом, в основном, будут описаны различия между ними, и, кроме того, элементы, подобные элементам вышеизложенных вариантов осуществления, будут отмечены подобным описанием и ссылочными позициями.

Фиг.13 - перспективный вид с пространственным разделением элементов крышки в соответствии с третьим вариантом осуществления. Фиг.14 - вид в разрезе крышки в соответствии с третьим вариантом осуществления. Фиг.15 - вид снизу крышки, из которой удалено основание крышки, в соответствии с третьим вариантом осуществления.

Как показано на фиг.13-15, крышка 200 в соответствии с третьим вариантом осуществления включает в себя основание 210 крышки, образующее ее нижний наружный вид, корпус 220 крышки, расположенный на основании 210 крышки, узлы 230, 240 и 250 соединительных звеньев, расположенные между основанием 210 крышки и корпусом 220 крышки, ручку 260 крышки, используемую для открытия крышки 200.

Подробно, нажимная часть 270, нажимаемая для открытия крышки 200, расположена на ручке 260 крышки. Соединительный выступ 271, соединенный с, по меньшей мере, частью узлов 230, 240 и 250 соединительных звеньев, расположен на нажимной части 270. Соединительный выступ 271 может выступать внутрь от нижнего участка нажимной части 270.

Кроме того, упругий элемент 262 для поддержания, по меньшей мере, участка нажимной части 270 расположен в ручке 260 крышки. При нажатии пользователем на нажимную часть 270 упругий элемент 262 прижимается. Кроме того, при прекращении нажимного действия нажимная часть 270 может возвращаться в свое исходное положение под действием силы упругости упругого элемента 262.

Узлы 230, 240 и 250 соединительных звеньев включают в себя первое соединительное звено, зацепляемое с первой частью 171 для крючка устройства 100 для отделения загрязняющих частиц, третье соединительное звено 250, зацепляемое со второй частью 172 для крючка, и второе соединительное звено 240, соединяющее первое соединительное звено 230 с третьим соединительным звеном 250.

Один элемент может быть согнут несколько раз для изготовления первого соединительного звена 230. Первое соединительное звено 230 включает в себя первый крючкообразный выступ 232, вставляемый в первую часть 171 для крючка, и вставной выступ 234, соединяемый со вторым соединительным звеном 240. Множество вставных выступов 234 может быть образовано на обеих сторонах первого соединительного звена 230.

Второе соединительное звено 234 включает в себя направляющую прорезь 242, расположенную на стороне второго соединительного звена 240, для соединения с возможностью скольжения вставного выступа 234 с ним, и часть 244 для соединения соединительного звена, расположенную на другой стороне второго соединительного звена 240 и соединенную с третьим соединительным звеном 250.

Направляющая прорезь 242 может быть наклонена назад и вверх. При перемещении вставного выступа 234 в направляющую прорезь 242 первое соединительное звено 230 может поворачиваться в заданном направлении. Первый крючкообразный выступ 232 может быть расположен на передней стороне, и вставной выступ 234 может быть расположен на задней стороне относительно центра вращения первого соединительного звена 230.

Часть 244 для соединения соединительного звена может соединяться способом, в котором она вставляется в заданный паз третьего соединительного звена 250. Так как второе соединительное звено 240 и третье соединительное звено 250 соединены друг с другом, соединительные звенья 240 и 250 перемещаются как одно целое.

Часть 254 для соединения выступа, с которой соединяется соединительный выступ 271, расположена на третьем соединительном звене 250. Часть 254 для соединения выступа имеет форму прорези, так что соединительный выступ 271 способен перемещаться в состоянии, в котором он вставляется. Кроме того, часть 254 для соединения выступа может быть наклонена назад и вниз.

Второй крючкообразный выступ 252, вставляемый во вторую часть 172 для крючка и зацепляемый с ней, расположен на третьем соединительном звене 250. Второй крючкообразный выступ 252 может проходить назад от основного корпуса третьего соединительного звена 250.

Основание 210 крышки включает в себя первое сквозное отверстие 212 для выступа, через которое проходит вниз первый крючкообразный выступ 232, второе сквозное отверстие 214 для выступа, через которое проходит вниз второй крючкообразный выступ 252, и часть 215 для поворота крышки, используемую в качестве центра вращения крышки 200. В данном документе множество вторых сквозных отверстий 214 для выступа может быть образовано в соответствии с множеством вторых крючкообразных выступов 252.

Кроме того, ограничительная часть 216 для третьего соединительного звена для ограничения диапазона перемещения третьего соединительного звена 250 расположена на основании 210 крышки. Ограничительная часть 216 для третьего соединительного звена может выступать вверх от верхней поверхности основания 210 крышки.

В соответствии с этим направляющая 256 третьего соединительного звена, контактирующая с верхним участком ограничительной части 216 для третьего соединительного звена, расположена под третьим соединительным звеном 250. Направляющая 256 третьего соединительного звена может иметь полую форму с пустой внутренней частью.

Часть 228 для закрепления корпуса крышки, проходящая через внутреннюю часть направляющей 256 третьего соединительного звена вниз, расположена на корпусе 220 крышки. Часть 228 для закрепления корпуса крышки может вмещаться в ограничительную часть 216 для третьего соединительного звена. То есть, часть 228 для закрепления корпуса крышки проходит через направляющую 256 третьего соединительного звена и вставляется в ограничительную часть 216 для третьего соединительного звена.

Во время перемещения третьего соединительного звена 250, когда направляющая 256 третьего соединительного звена взаимодействует с частью 228 для закрепления корпуса крышки, дальнейшее перемещение третьего соединительного звена 250 может ограничиваться.

Кроме того, приемная часть 224 для вмещения нажимной части 270 при перемещении вверх нажимной части 270 образована в корпусе 220 крышки. По меньшей мере, часть корпуса 220 крышки может проходить через приемную часть 224.

Фиг.16 и 17 - виды, иллюстрирующие работу прижимной части и крышки в соответствии с третьим вариантом осуществления. Фиг.16 иллюстрирует состояние, в котором крышка 200 закрыта, и фиг.17 иллюстрирует состояние, в котором крышка 200 открыта.

Как показано на фиг.16 и 17, крышка 200 в соответствии с третьим вариантом осуществления способна поворачиваться относительно центра части 215 для поворота крышки. В этом процессе верхние стороны основного корпуса 10 и устройства 100 для отделения загрязняющих частиц могут селективно закрываться.

Когда пользователь нажимает на нажимную часть 270, соединительный выступ 271 перемещается назад и вниз вдоль части 254 для соединения выступа. В этом процессе соединительный выступ 271 прижимает вперед третье соединительное звено 250.

Таким образом, третье соединительное звено 250 и второе соединительное звено 240 перемещаются вперед. Когда второе соединительное звено 240 перемещается вперед, вставной выступ 234 первого соединительного звена 230 перемещается назад и вверх вдоль направляющей прорези 242. Кроме того, когда первый крючкообразный выступ 232 поворачивается назад, первый крючкообразный выступ 232 может отсоединяться от пылесборного узла 110.

В данном документе, так как направляющая 256 третьего соединительного звена взаимодействует с частью 244 для закрепления корпуса крышки, третье соединительное звено 250 больше не перемещается. В этом состоянии, когда крышка 200 поднята, крышка 200 может быть открыта.

С другой стороны, когда нажимное действие нажимной части 270 прекращается, нажимная часть 270 и узлы 230, 240 и 250 соединительных звеньев могут возвращаться в свои исходные положения под действием силы упругости упругого элемента 262.

Когда пользователь намеревается закрыть крышку 200, пользователь может нажать на крышку 200. Таким образом, первый и второй крючкообразные выступы 232 и 234 преодолевают силу упругости упругого элемента 262 и, таким образом, могут упруго перемещаться на заданное расстояние.

Подробно, первый крючкообразный выступ 232 направляется к задней стороне первой частью 171 для крючка, и второй крючкообразный выступ 234 направляется к передней стороне второй частью 172 для крючка. Кроме того, крючкообразные выступы 232 и 234 могут, соответственно, зацепляться с частями 171 и 172 для крючков, в то время как они возвращаются в свои исходные положения под действием силы упругости упругого элемента 262.

Ниже будет описан четвертый вариант осуществления. При сравнении с вышеизложенными вариантами осуществления четвертый вариант осуществления идентичен вышеизложенным вариантам осуществления за исключением конструкции крышки. Таким образом, в основном, будут описаны различия между ними, и, кроме того, элементы, подобные элементам вышеизложенных вариантов осуществления, будут отмечены подобным описанием и ссылочными позициями.

Фиг.18 - вид в разрезе устройства для отделения загрязняющих частиц в соответствии с четвертым вариантом осуществления. Фиг.19 - вид крепежного узла в соответствии с четвертым вариантом осуществления. Фиг.20 - вид в разрезе, иллюстрирующий соединение между крышкой и крепежным узлом в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

Как показано на фиг.18-20, крепежный узел 400 для крючка между крышкой 200 и пылесборным узлом 110 расположен между камерой 150 для отделения загрязняющих частиц и пылесборным узлом 110.

Крепежный узел 400 закреплен на стороне пылесборного узла 110. Кроме того, крепежный узел 400 может вмещаться на сторону, расположенную напротив стороны ручки 116 относительно пылесборного узла 110, т.е. в пылесборный узел 100. Крепежный узел 400 может закрепляться в положении внутри первой части 171 для крючка, описанной в вышеизложенных вариантах осуществления.

Подробно, крепежный узел 400 включает в себя установочную часть 410, вставляемую в пылесборный узел 110 для обращения к верхней стороне, и часть 440 для закрепления крючка, расположенную над установочной частью 410 для обеспечения зацепления первого крючкообразного выступа 232. В данном документе крепежный узел 400 может иметь толщину, соответствующую расстоянию между камерой 150 для отделения загрязняющих частиц и пылесборным узлом 110.

Кроме того, соединительное отверстие 420 для соединения крепежного узла 400 образовано в крепежном узле 400. Соединительный элемент соединяется с соединительным отверстием 420, и, таким образом, крепежный узел 400 может закрепляться в положении.

Часть 400 для закрепления крючка включает в себя верхний конец 442 для крючка, контактирующий с верхним участком первого крючкообразного выступа 232, и нижний конец 444 для крючка, контактирующий с нижним участком крючкообразного выступа 234. В данном документе первый крючкообразный выступ 232 может иметь форму крючка, так что он вмещается между верхним концом 442 для крючка и нижним концом 444 для крючка.

Верхний конец 442 для крючка и нижний конец 444 для крючка могут, соответственно, называться «первым концом для крючка» и «вторым концом для крючка», так как они, 442 и 444, зацепляются с, по меньшей мере, одной стороной и, по меньшей мере, другой стороной первого крючкообразного выступа 232.

Верхний конец 442 для крючка и нижний конец 442 для крючка расположены вертикально на заданном расстоянии друг от друга. Расстояние может быть меньше высоты от верхнего участка до нижнего участка первого крючкообразного выступа 232. То есть, первый крючкообразный выступ 232 может зацепляться между концами 442 и 444 для крючка в состоянии, в котором он, 232, наклонен.

Криволинейный участок 442a, имеющий форму, соответствующую форме крючка первого крючкообразного выступа 232, расположен на верхнем конце 442 для крючка. Криволинейный участок 442a может закругляться от нижнего конца верхнего конца 442 для крючка к верхнему концу.

Фиг.21 - вид, иллюстрирующий соединение между крышкой и крепежным узлом в состоянии, в котором основной корпус расположен на полу, в соответствии с четвертым вариантом осуществления. Фиг.22 - вид, иллюстрирующий соединение между крышкой и крепежным узлом в состоянии, в котором основной корпус поднят, в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

Работа первого крючкообразного выступа 232 и крепежного узла 400 в соответствии с настоящим вариантом осуществления будет описана со ссылкой на фиг.21 и 22.

Когда основной корпус пылесоса расположен на полу и крышка 200 закрыта, первый крючкообразный выступ 232 зацеплен в состоянии, в котором он установлен между верхним концом 442 для крючка и нижним концом 444 для крючка, как показано на фиг.21.

В этом состоянии, когда пользователь нажимает на нажимную часть 270, крышка 200 может открываться за счет действия, описанного в третьем варианте осуществления.

Когда основной корпус поднят, как показано на фиг.22, крышка 200 поднимается незначительно от устройства 100 для отделения пыли. В этом процессе первый крючкообразный выступ 232 незначительно перемещается вверх. Таким образом, первый крючкообразный выступ 232 перемещается к верхней стороне верхнего конца 442 для крючка вдоль криволинейного участка 442a и соединяется более глубоко.

Подробно, при подъеме основного корпуса, так как соединительный выступ 271 поднимается вверх в состоянии, в котором соединительный выступ 271 вставляется в часть 254 для соединения выступа, третье соединительное звено 250 прижимается вверх. Таким образом, третье соединительное звено 250 и второе соединительное звено 240 перемещаются вверх.

При перемещении второго соединительного звена 240 вверх, усилие, которое поднимает вставной выступ 234 внутри направляющей прорези 242, прикладывается к вставному выступу 234. Таким образом, усилие, которое поднимает первое соединительное звено 230, прикладывается для перемещения первого крючкообразного выступа 232 вверх.

В соответствии с вышеописанными процессами первый крючкообразный выступ 232 перемещается вверх для глубокого соединения первого крючкообразного выступа 232 с верхней стороной первого конца 442 для крючка.

В этом состоянии, даже если пользователь нажимает на нажимную часть 270, так как первый крючкообразный выступ 232 глубоко соединен с верхним концом 442 для крючка, открытие крышки 200 может быть ограничено действиями узлов 230, 240 и 250 соединительных звеньев.

Таким образом, даже если пользователь совершает ошибку, нажимая на нажимную часть в состоянии, в котором пользователь держит пылесос, так как крышка не открывается, безопасность может быть обеспечена.

В соответствии с вышеописанными конструкциями, так как криволинейный воздушный поток минимизирован, потери потока могут быть уменьшены.

Конкретно, так как канал, проходящий от проходной трубы, расположенной внутри пылесоса, к внутренней части пылесборного узла, закруглен, воздух может проходит плавно. Кроме того, трение между воздушным потоком и частью для образования канала может быть уменьшено, таким образом, уменьшая шумы, вызываемые трением.

Кроме того, так как крышка одновременно закрывает основной корпус и устройство для отделения загрязняющих частиц, пылесос является легко управляемым и удобным при использовании.

Кроме того, так как устройство для отделения загрязняющих частиц можно легко отсоединять от основного корпуса и легко можно узнать снаружи, установлено ли устройство для отделения загрязняющих частиц, вероятность нарушения нормальной работы может быть уменьшена. Кроме того, так как крышка закрывается, только когда устройство для отделения загрязняющих частиц соединено с основным корпусом, надежность изделий может быть повышена.

Кроме того, так как крышка пылесоса соединена с пылесборной емкостью и отдельный соединительный элемент для отсоединения пылесборной емкости не требуется, пылесос можно легко разбирать и собирать. Кроме того, так как крышка зацепляется с пылесборной емкостью и основным корпусом на многих участках, соединение между ними может быть надежным.

Кроме того, когда основной корпус пылесоса поднят, можно предотвратить открытие крышки, независимо от нажимного действия нажимной кнопки для открытия крышки. То есть, даже если пользователь нажимает на нажимную кнопку в состоянии, в котором основной корпус пылесоса поднят, открытие крышки может быть предотвращено.

Таким образом, можно предотвратить падение основного корпуса пылесоса в результате открытия крышки, когда основной корпус перемещается. Следовательно, пылесос, кроме того, может надежно перемещаться.

В соответствии с вышеописанными вариантами осуществления, так как криволинейный воздушный поток внутри пылесоса минимизирован, потери потока могут быть уменьшены.

Хотя варианты осуществления были описаны со ссылкой на ряд их иллюстративных вариантов осуществления, следует понимать, что множество других модификаций и вариантов осуществления могут быть осуществлены специалистами в данной области техники, которые будут находиться в пределах сущности и объема принципов настоящего раскрытия. Более конкретно, различные изменения и модификации возможны в составных частях и/или расположениях заявленного комбинированного устройства в пределах объема настоящего раскрытия, чертежей и прилагаемой формулы изобретения. В дополнении к изменениям и модификациям составных частей и/или расположений, альтернативные использования также будут понятны специалистам в данной области техники.

Предложен пылесос. Пылесос, содержащий основной корпус, содержащий часть для впуска воздуха; внутренний канал, через который перемещается воздух, входящий через часть для впуска воздуха, и который образован в основном корпусе; камеру для отделения загрязняющих частицу, отделяющую посторонние вещества от воздуха, входящего во внутренний канал; пылесборный узел, подсоединенный с возможностью съема, для хранения загрязняющих частиц, отделенных в камере для отделения загрязняющих частиц, причем пылесборный узел имеет входное отверстие для входа в него воздуха; и часть для образования канала, расположенную между внутренним каналом и камерой для отделения загрязняющих частиц и имеющую наклонную поверхность для изменения направления потока воздуха, проходящего через внутренний канал, при этом часть для образования канала сообщается с входным отверстием и расположена внутри пылесборного узла. Таким образом, потери воздушного потока могут быть уменьшены. 8 з.п. ф-лы, 22 ил.

1. Пылесос, содержащий основной корпус, содержащий часть для впуска воздуха; внутренний канал, через который перемещается воздух, входящий через часть для впуска воздуха, и который образован в основном корпусе; камеру для отделения загрязняющих частицу, отделяющую посторонние вещества от воздуха, входящего во внутренний канал; пылесборный узел, подсоединенный с возможностью съема, для хранения загрязняющих частиц, отделенных в камере для отделения загрязняющих частиц, причем пылесборный узел имеет входное отверстие для входа в него воздуха; и часть для образования канала, расположенную между внутренним каналом и камерой для отделения загрязняющих частиц и имеющую наклонную поверхность для изменения направления потока воздуха, проходящего через внутренний канал, при этом часть для образования канала сообщается с входным отверстием и расположена внутри пылесборного узла.

2. Пылесос по п.1, в котором часть для образования канала содержит первую часть для образования канала, закругляющуюся от стороны внутреннего канала; и вторую часть для образования канала, проходящую от первой части для образования канала к стороне камеры для отделения загрязняющих частиц.

3. Пылесос по п.1, дополнительно содержащий крышку, селективно зацепляемую с устройством для отделения загрязняющих частиц; и ограничительное ребро, расположенное на основном корпусе, причем ограничительное ребро взаимодействует с крышкой в состоянии, в котором элемент для отделения загрязняющих частиц отсоединен.

4. Пылесос по п.3, дополнительно содержащий крючкообразный выступ, расположенный на нижней поверхности крышки; и часть для крючка, расположенную на устройстве для отделения загрязняющих частиц, причем часть для крючка зацепляется с крючкообразным выступом.

5. Пылесос по п.1, дополнительно содержащий селективно открываемую крышку, закрывающую, по меньшей мере, сторону устройства для отделения загрязняющих частиц; нажимную часть, используемую для открытия крышки; и узел соединительного звена, соединяемый в соответствии с использованием нажимной части.

6. Пылесос по п.5, в котором узел соединительного звена содержит первое соединительное звено, зацепляемое с одной стороной устройства для отделения загрязняющих частиц; второе соединительное звено, с которым подвижно соединено первое соединительное звено; и третье соединительное звено, зацепляемое с другой стороной устройства для отделения загрязняющих частиц, причем третье соединительное звено соединяется со вторым соединительным звеном.

7. Пылесос по п.6, дополнительно содержащий соединительный выступ, расположенный на нажимной части, причем соединительный выступ соединяется с третьим соединительным звеном; и часть для соединения выступа, в которую подвижно вставляется соединительный выступ.

8. Пылесос по п.1, дополнительно содержащий крышку, на которой расположен крючкообразный выступ, причем крышка селективно закрывает устройство для отделения загрязняющих частиц; и крепежный узел, расположенный на устройстве для отделения загрязняющих частиц, причем крепежный узел соединяется с крючкообразным выступом.

9. Пылесос по п.8, в котором крепежный узел содержит первый конец для крючка, контактирующий с одной стороной крючкообразного выступа; и второй конец для крючка, расположенный на расстоянии от первого конца для крючка, причем второй конец для крючка контактирует с другой стороной крючкообразного выступа.