ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛА (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2012 года по МПК C03C3/04 

Изобретение касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения.

Известна шихта для получения стекла, включающая кварцевый песок, соду, диопсидовую породу [1].

Задачей изобретения является снижение себестоимости стекла, получаемого из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения стекла, включающая кварцевый песок, соду, дополнительно содержит высушенный отход производства минеральных удобрений, образующийся при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 10,0-60,0; сода 5,0-15,0; указанный отход производства минеральных удобрений 25,0-85,0.

Технический результат достигается также тем, что шихта для получения стекла, включающая соду, дополнительно содержит высушенный отход производства минеральных удобрений, образующийся при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 5,0-15,0; указанный отход производства минеральных удобрений 85,0-95,0.

В табл.1 и 2 приведены составы шихты для получения стекла

Таблица 1 Компоненты Состав, мас. %:   1 2 3 Кварцевый песок 10,0 40,0 60,0 Сода 5,0 10,0 15,0 Отход производства минеральных удобрений 85,0 50,0 25,0

Таблица 2 Компоненты Состав, мас. %: 1 2 3 Сода 5,0 10,0 15,0 Отход производства минеральных удобрений 95,0 90,0 85,0

Отход производства минеральных удобрений образуется при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой и представляет собой тонкодисперсный порошок белого цвета, состоящий, в основном, из диоксида кремния с примесями фторида алюминимя и кремнефтористоводородной кислоты. Химический состав высушенного отхода следующий, мас.%: SiO₂ 94,0-96,0; Аl₂O₃ 1,5-2,0; AlF₃ 0,5-1,0; п.п.п. - остальное.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и помещают в тигель. Варку стекла осуществляют в электропечи при температуре 1350-1450°С. Из полученной стекломассы осуществляют выработку изделий, после чего проводят их отжиг.

Себестоимость стекла снижается за счет использования в составе шихты для его производства большой доли промышленного отхода.

Источник информации

1. SU 1530588, С03С 6/00, 1990.

Изобретение относится к производству стекла. Технический результат изобретения заключается в получении стекла за счет использования отходов производства минеральных удобрений и в упрощении получения стекла. Для производства стекла в качестве одного из компонентов используют высушенный отход производства минеральных удобрений, образующийся при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой. Шихта для получения стекла содержит следующие компоненты, мас.%: кварцевый песок - 10,0-60,0; соду - 5,0-15,0; указанный отход производства минеральных удобрений - 25,0-85,0. В другом варианте изобретения шихта для получения стекла содержит следующие компоненты, мас.%: соду - 5,0-15,0; указанный отход производства минеральных удобрений - 85,0-95,0. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

1. Шихта для получения стекла, включающая кварцевый песок, соду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит высушенный отход производства минеральных удобрений, образующийся при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок - 10,0-60,0; сода - 5,0-15,0; указанный отход производства минеральных удобрений - 25,0-85,0.

2. Шихта для получения стекла, включающая соду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит высушенный отход производства минеральных удобрений, образующийся при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода - 5,0-15,0; указанный отход производства минеральных удобрений - 85,0-95,0.