РУЧНОЙ МОЛОКООТСОС Российский патент 2012 года по МПК A61M1/06 

Описание патента на изобретение RU2447903C2

Изобретение касается ручного молокоотсоса для сцеживания материнского молока.

Молокоотсосы имеют по меньшей мере одну отсасывающую воронку, которая накладывается на материнскую грудь. На отсасывающую воронку оказывается отрицательное давление, чтобы вытянуть молоко из материнской груди. Отсасывающая воронка соединена с емкостью, в которую собирается сцеженное материнское молоко.

Из EP 0 116 186 A1 известен ручной молокоотсос, имеющий длинный наружный цилиндр с закрытым нижним концом и длинный трубчатый участок или соответственно полый поршень, который в верхнем конце выполнен как цельный узел с отсасывающей воронкой, а в нижнем конце соединен разъемным соединением с уплотнительным кольцом. Трубчатый участок расположен с возможностью сдвига внутри наружного цилиндра, чтобы обеспечить всасывание, когда отсасывающая воронка наложена на грудь. Кольцевое уплотнение имеет выступающую вверх губку, которая хотя и обеспечивает хорошее уплотнение при сцеживании, однако при сдвигании трубчатого участка за нее может вытечь материнское молоко. Длинный трубчатый участок сужается, так что его наружный диаметр вблизи отсасывающей воронки меньше, чем наружный диаметр вблизи его нижнего конца, чтобы обеспечить возможность наклона продольной оси наружного цилиндра относительно продольной оси трубчатого участка, так что отсасывающая воронка при повороте цилиндра также сохраняет свое положение на груди. Кроме того, отсасывающая воронка наклонена под углом от 30° до 90° относительно продольной оси длинной трубчатой части, чтобы во время использования можно было держать молокоотсос почти вертикально. Отсасывающая воронка может быть снабжена адаптером или соответственно накладкой для адаптации к маленькой или плоской груди.

Из DE 8 702 791 U1 известен похожий ручной молокоотсос с расположенным в наружном цилиндре с возможностью наклона трубчатым участком, у которого в отсасывающей воронке расположена вставка из мягкого пружинящего полимерного материала.

Известные ручные молокоотсосы имеют тот недостаток, что полый поршень может поворачиваться и застревать внутри цилиндра. Далее, на кольцевых уплотнениях может происходить вытекание молока. Молоко, стекающее из цилиндра обратно в полый поршень, легко может попасть на грудь или соответственно вытечь из отсасывающей воронки. Для выполнения большого количества сцеживаний перед вдавливанием полого поршня в цилиндр отсасывающую воронку необходимо снимать с груди. После вдавливания необходимо снова плотно установить отсасывающую воронку на груди. Если полый поршень полностью вдвинут в цилиндр, наклоненная соединительная трубка примыкает к отсасывающей воронке на верхнем краю цилиндра. Поэтому трудно держать полый поршень, если надо для сцеживания оттягивать цилиндр вниз.

В основу изобретения положена задача предоставить ручной молокоотсос с улучшенными эксплуатационными свойствами.

У предлагаемого изобретением молокоотсоса удается избежать поворота и застревания полого поршня в цилиндре благодаря длинному перемещению полого поршня его наружной поверхностью в цилиндре. Уплотнительный элемент установлен в углублении внутри наружной поверхности и выступает за наружную поверхность только одним деформируемым участком, который, обеспечивая уплотнение, примыкает снаружи к внутренней стенке цилиндра. Благодаря расположению уплотнительного элемента практически внутри наружной поверхности становится возможным, чтобы внутренний диаметр цилиндра только незначительно превышал наружный диаметр полого поршня, так что получается очень хорошее перемещение полого поршня в цилиндре. Различные положения цилиндра при использовании молокоотсоса компенсируются мягкоэластичным компенсатором, так что опорная поверхность отсасывающей воронки сохраняет свое положение на груди. Недостатков, связанных с различными положениями молокоотсоса относительно использующей его женщины, удается избежать.

Мягкоэластичный компенсатор может быть получен различными способами. Например, это может быть мягкоэластичная трубка или мягкоэластичный шланг между верхним концом полого поршня и проходом для текучей среды в отсасывающей воронке.

Мягкоэластичный компенсатор по предпочтительному варианту осуществления представляет собой расположенную в отсасывающей воронке вставку из мягкоэластичного материала, которая удерживается на краю большого отверстия отсасывающей воронки с обеспечением краевого уплотнения и имеет центральное сквозное отверстие, через которое при сцеживании действует отрицательное давление и стекает материнское молоко. Мягкоэластичная вставка особенно хорошо адаптируется к материнской груди и очень удобна в использовании. Кроме того, при изменении положений молокоотсоса из-за поворота цилиндра она сохраняет свое положение на груди и компенсирует изменения положения благодаря упругой деформации.

Задача решается с помощью молокоотсоса с признаками п. 1.

По п. 1 ручной молокоотсос для сцеживания материнского молока имеет:

- цилиндрический полый поршень с окружным пазом в нижнем конце,

- отсасывающую воронку, соединенную через проход для текучей среды с верхним концом полого поршня,

- расположенное в нижнем конце полого поршня окружное уплотнение из мягкоэластичного материала, которое имеет две направленные в разные направления относительно кольцеобразного основного тела уплотнительные кромки, каждая из которых направлена под острым углом к оси полого поршня, причем кольцеобразное основное тело опирается на дно паза, и

- цилиндр с закрытым нижним концом, в котором может перемещаться в осевом направлении полый поршень, причем уплотнение с двумя кромками расположено с обеспечением уплотнения между внутренней стенкой цилиндра и полым поршнем и по меньшей мере отсасывающая воронка расположена вне цилиндра.

У предлагаемого изобретением молокоотсоса уплотнение с двумя уплотнительными кромками обеспечивает эффективное уплотнение полого поршня относительно цилиндра при действии отрицательного давления, возникающего при сцеживании, и особенно эффективным образом предотвращает вытекание материнского молока из цилиндра в промежуточное пространство между полым поршнем и цилиндром. Эффект уплотнения при сцеживании обеспечивается, в частности, уплотнительной кромкой, направленной от закрытого конца цилиндра, а эффект уплотнения от вытекания материнского молока обеспечивается, в частности, уплотнительной кромкой, направленной к закрытому концу цилиндра.

Молокоотсос может выгодным образом иметь преимущества одного или нескольких описанных выше молокоотсосов.

Уплотнение с двумя уплотнительными кромками может быть выполнено различными способами. Например, оно может быть выполнено как одно целое с полым поршнем, например, методом прилива мягкоэластичного полимерного материала. По одному из предпочтительных вариантов осуществления уплотнение с двумя уплотнительными кромками представляет собой манжету с двумя уплотнительными кромками, расположенную на уплотнительной поверхности полого поршня. Уплотнительная манжета, монтируемая отдельно, позволяет заменять ее при износе или соответственно повреждении.

Далее, задача решается с помощью молокоотсоса с признаками п. 16.

По п. 16 ручной молокоотсос для сцеживания материнского молока имеет:

- цилиндрический полый поршень,

- отсасывающую воронку, соединенную через проход для текучей среды с верхним концом полого поршня,

- расположенную в отсасывающей воронке вставку, которая удерживается на краю большого отверстия отсасывающей воронки с обеспечением краевого уплотнения и имеет центральное сквозное отверстие, причем между отсасывающей воронкой и вставкой имеется накопительное пространство по меньшей мере с еще одним дополнительным проходом для текучей среды к полому поршню,

- по меньшей мере один кольцевой уплотнительный элемент из мягкоэластичного упругого материала в нижнем конце поршня и

- цилиндр с закрытым нижним концом, в котором может перемещаться в осевом направлении полый поршень, причем уплотнительный элемент расположен с обеспечением уплотнения между внутренней стенкой цилиндра и полым поршнем и по меньшей мере отсасывающая воронка расположена вне цилиндра.

У предлагаемого изобретением молокоотсоса стекающее обратно молоко проходит через дополнительный проход для текучей среды между отсасывающей воронкой и вставкой в накопительное пространство и собирается в нем. Попадание стекающего обратно молока на материнскую грудь и связанные с этим неприятные последствия и возможные загрязнения материнского молока, а также вытекание материнского молока из отсасывающей воронки предотвращаются. При последующем правильном расположении молокоотсоса молоко возвращается в цилиндр и собирается в нем.

Молокоотсос может выгодным образом иметь преимущества одного или нескольких описанных выше молокоотсосов.

Вставка может быть выполнена различными способами. По одному из предпочтительных вариантов осуществления она может быть по существу воронкообразной или соответственно конической. При наличии воронкообразной вставки и воронкообразной или соответственно конической отсасывающей воронки накопительное пространство может быть получено за счет того, что вставка может иметь больший угол конуса, чем отсасывающая воронка. По другому варианту осуществления вставка практически имеет форму рупора. Благодаря рупорообразной форме при воронкоообразной отсасывающей воронке может быть получено особенно большое накопительное пространство.

В принципе, вставка может быть выполнена из твердого или твердого упругого материала. По одному из предпочтительных вариантов осуществления вставка выполнена из мягкоэластичного материала, так что она особенно хорошо адаптируется к материнской груди и компенсирует изменения положений цилиндра благодаря упругой деформации.

Дополнительный проход для текучей среды может быть выполнен различными способами. Он может представлять собой, например, по меньшей мере одно сквозное отверстие, которое на отдельных участках окружает вставку. По одному из предпочтительных вариантов осуществления дополнительный проход для текучей среды представляет собой кольцевой зазор между отсасывающей воронкой и вставкой.

Далее, задача решается с помощью молокоотсоса с признаками п. 31.

По п. 31 ручной молокоотсос для сцеживания материнского молока имеет:

- цилиндрический полый поршень,

- отсасывающую воронку, соединенную через проход для текучей среды с верхним концом полого поршня,

- расположенный в стенке отсасывающей воронки обратный клапан, который при избыточном давлении в отсасывающей воронке открывается, а в других случаях закрыт,

- по меньшей мере один окружной уплотнительный элемент из мягкоэластичного материала в верхнем конце полого поршня и

- цилиндр с закрытым нижним концом, в котором может перемещаться в осевом направлении полый поршень, причем уплотнительный элемент расположен с обеспечением уплотнения между внутренней стенкой цилиндра и полым поршнем и по меньшей мере отсасывающая воронка расположена вне цилиндра.

Предлагаемый изобретением молокоотсос не требуется снимать с груди для выполнения большого количества сцеживаний. Избыточное давление, возникающее при сдвигании полого поршня с цилиндром, уменьшается с помощью обратного клапана. Вследствие этого не требуется затрудняющее использование снятие и повторное накладывание молокоотсоса при большом количестве сцеживаний или соответственно положениях сцеживания. Перед следующим сцеживанием не требуется искать положение плотного наложения отсасывающей воронки.

Молокоотсос может выгодным образом иметь преимущества одного или нескольких описанных выше молокоотсосов.

Обратный клапан может быть выполнен различными способами, например в виде шарового обратного клапана с подпружиненным шариком в качестве тела клапана. Под одному из вариантов осуществления обратный клапан представляет собой откидной клапан. Это позволяет получить особенно простые по конструкции варианты осуществления обратного клапана. Под другому варианту осуществления обратный клапан имеет кольцеобразный буртик с шарнирно установленной на внутреннем периметре посредством упругой перемычки заслонкой, причем буртик расположен на цилиндрической опорной поверхности отсасывающей воронки, окружающей перфорированное дно, причем заслонка в неотклоненном состоянии прилегает к перфорированному дну. Этот вариант осуществления по конструкции особенно прост и удобен в применении. В частности, возможна незатруднительная замена обратного клапана в случае его износа или повреждения. По другому варианту осуществления обратный клапан изготовлен как одно целое из мягкоэластичного материала.

Далее, задача решается с помощью молокоотсоса с признаками п. 45.

По п. 45 ручной молокоотсос для сцеживания материнского молока имеет:

- цилиндрический полый поршень,

- отсасывающую воронку, соединенную через проход для текучей среды с верхним концом полого поршня,

- по меньшей мере один окружной уплотнительный элемент из мягкоэластичного материала в нижнем конце поршня и

- цилиндр с закрытым нижним концом, в котором может перемещаться в осевом направлении полый поршень, причем уплотнительный элемент расположен с обеспечением уплотнения между внутренней стенкой цилиндра и полым поршнем, а осевое расположение цилиндра и полого поршня выбрано таким образом, что нижний конец отсасывающей воронки выступает за верхний конец цилиндра по меньшей мере на ширину большого пальца, когда полый поршень максимально вдвинут в цилиндр.

У предлагаемого изобретением молокоотсоса захват полого цилиндра облегчен благодаря выступанию отсасывающей воронки за цилиндр по меньшей мере на ширину большого пальца при максимально сдвинутых полом поршне с цилиндром. Женщина, использующая молокоотсос, может в начале процесса сцеживания удобно взять полый поршень между большим и указательным пальцем или другими отдельными пальцами и потянуть цилиндр вниз. Ширина большого пальца приблизительно соответствует расстоянию в два сантиметра.

Молокоотсос может выгодным образом иметь преимущества одного или нескольких описанных выше молокоотсосов.

По одному из вариантов расстояние от отсасывающей воронки до верхнего конца цилиндра, когда полый поршень максимально вдвинут в цилиндр, составляет по меньшей мере два сантиметра. Благодаря этому еще более облегчается захват полого поршня.

Под «отсасывающей воронкой» в этой заявке на патент понимается полая структура, которая сужается с одного конца, а с другого конца имеет отверстие. Сужение может иметь много различных форм, в частности быть воронкообразным или соответственно коническим, иметь форму чаши или колокола, или быть как-либо иначе выпуклым или ступенчатым, или сочетать в себе эти разные формы. Отсасывающая воронка предпочтительным образом выполняется с такой формой и размерами, чтобы женская грудь помещалась в нее без соприкосновения с соском или околососковым кружком.

В принципе, отсасывающая воронка может иметь форму конуса. По одному из вариантов осуществления отсасывающая воронка имеет форму, выпуклую относительно конуса, для адаптации к форме груди или соответственно с целью расположения накопительного пространства в этом варианте изобретения между отсасывающей воронкой и вставкой.

Отсасывающая воронка может быть отдельной частью, которая соединена через соединительную часть, например шланг или трубку, с полым поршнем. По одному из вариантов осуществления отсасывающая воронка соединена с полым поршнем, образуя с ним единую часть.

После сбора материнского молока в цилиндре можно поступить с ним различными способами. Например, материнское молоко может быть перелито в детскую бутылочку. Цилиндр может использоваться в качестве емкости питьевой бутылочки. Для этого по одному из вариантов осуществления цилиндр на верхнем краю имеет наружную резьбу. Наружная резьба позволяет навинчивать крышку или соответственно соску.

По другому варианту осуществления цилиндр имеет в нижнем конце опорную ножку, которая облегчает хранение наполненного цилиндра. Опорная ножка может также использоваться для захвата цилиндра при сцеживании. По предпочтительному варианту осуществления опорная ножка имеет овальную форму, благодаря чему становится удобнее использование опорной ножки в качестве ручки.

Цилиндр и полый поршень могут, в принципе, изготавливаться из непрозрачного материала. По одному из вариантов осуществления цилиндр и/или полый поршень по меньшей мере частично прозрачны. Прозрачность цилиндра и/или полого поршня облегчает наблюдение за процессом сцеживания и количеством сцеженного молока. По другому варианту осуществления в прозрачной области цилиндра имеется шкала с показателями объема, которая облегчает определение количества сцеженного молока.

Для изготовления полого поршня, и/или цилиндра, и/или отсасывающей воронки могут применяться различные материалы. Предпочтительным образом это твердые или твердые упругие материалы. По одному из вариантов осуществления полый поршень, и/или цилиндр, и/или отсасывающая воронка изготовлены из полипропилена ПП, и/или поликарбоната ПК, и/или сложного полиэфира ПЭ, и/или АБС-пластика, и/или полиамида ПА, и/или полиэфирсульфона ПЭС, и/или стекла. В частности, может быть применен по меньшей мере один термопластичный полимерный материал. Указанные материалы обладают преимуществами в технологии изготовления, легко очищаются и имеют хорошие гигиенические свойства.

В принципе, отсасывающая воронка может непосредственно прикладываться к материнской груди. Уже упомянутая в качестве компенсатора и в качестве ограничителя накопительного пространства вставка используется по другому варианту осуществления у других молокоотсосов, с уже описанными преимуществами. По одному из вариантов осуществления вставка имеет форму воронки или рупора, что способствует плотному наложению на материнскую грудь или соответственно образованию накопительного пространства между вставкой и отсасывающей воронкой.

По одному из вариантов осуществления вставка изготовлена из мягкого упругого материала. По другому варианту осуществления вставка имеет на наружной стороне множество шишечек, которые, благодаря естественному характеру движения и возвратно-поступательному перемещению, оказывают массирующее действие во время сцеживания.

По одному из вариантов осуществления вставка изготовлена из натурального каучука или синтетического каучука (в частности, силиконового каучука). Вставка из каучука особенно мягка, эластична, легко очищается и гигиенична.

По одному из особенно простых по конструкции вариантов осуществления уплотнительный элемент представляет собой круглое кольцо. Могут также использоваться несколько круглых колец. Далее, круглое кольцо может комбинироваться с уплотнением с одинарными или двойными губками.

По другому варианту осуществления уплотнительный элемент и/или обратный клапан изготовлены из натурального каучука или синтетического каучука (в частности, силиконового каучука). Уплотнительный элемент из каучука является особенно эластичным, легко очищаемым и гигиеничным материалом.

Ниже изобретение поясняется подробнее с помощью прилагаемых чертежей примеров осуществления. На чертежах показано:

фиг. 1 - ручной молокоотсос с вставками, имеющими форму рупора, обратным клапаном и манжетой с двумя уплотнительными кромками в продольном разрезе;

фиг. 2 - тот же молокоотсос в продольном разрезе - вид в перспективе;

фиг. 2а - обратный клапан того же молокоотсоса - вид спереди;

фиг. 3 - тот же молокоотсос - вид сбоку;

фиг. 4 - полый поршень с отсасывающей воронкой того же молокоотсоса - вид сбоку;

фиг. 5 и 6 - молокоотсос с прозрачным цилиндром - вид сбоку;

фиг. 7 - тот же молокоотсос в продольном разрезе;

фиг. 8 - молокоотсос с прозрачным цилиндром и круглым кольцевым уплотнением - вид сбоку в перспективе;

фиг. 9 - тот же молокоотсос в продольном разрезе - тот же вид в перспективе.

В последующем описании различных примеров осуществления одни и те же практически соответствующие составные части обозначены одними и теми же позициями.

Молокоотсос, показанный на фиг.1-4, имеет цилиндрический полый поршень 1, который в верхнем конце соединен как одно целое с отсасывающей воронкой 2. Отсасывающая воронка 2 представляет собой полое тело вращения, центральная ось которого наклонена под острым углом к центральной оси полого цилиндра 1. В поперечном сечении соединения с полым поршнем 1 отсасывающая воронка 2 имеет проход 3 для текучей среды к полому поршню 1.

Отсасывающая воронка 2 имеет практически воронкообразную форму. Ее поперечное сечение постепенно расширяется начиная от прохода 3 для текучей среды до большого круглого отверстия 4 в наружном конце. Отверстие 4 окружено краевым буртиком 5. Форма отсасывающей воронки 2 слегка выпукла наружу относительно конуса.

Полый поршень 1 имеет в нижнем конце углубление в виде кольцевого паза 6. В области, граничащей с нижним концом, полый поршень 1 имеет участок с увеличенной толщиной стенок 7, в котором выполнен паз 6.

Полый поршень 1 и отсасывающая воронка 2 изготовлены предпочтительным образом как одно целое из ПП, или ПК, или стекла.

В отсасывающую воронку 2 вставлена практически воронкообразная вставка 8. Форму вставки 8 можно более точно назвать рупорообразной. Вставка 8 имеет центральное сквозное отверстие 9, к которому примыкает короткий цилиндрический участок 10. От цилиндрического участка 10 отходит постепенно расширяющаяся наружу область 11. Она имеет отогнутый назад край 12, который защелкнут за краевой буртик 5 и таким образом зафиксирован, обеспечивая уплотнение.

На наружной стороне вставка 8 имеет множество выступающих шишечек 13.

Вставка 8 предпочтительным образом выполнена из силиконового каучука как единая часть.

В пазу 6 расположена манжета с двумя уплотнительными кромками 14. Она имеет на кольцеобразном корпусе 15, который опирается на дно паза 6, две кольцевые кромки 16, 17, которые наклонены относительно кольцеобразного корпуса 15 в разных направлениях под острым углом. Манжета 14 с двумя уплотнительными кромками предпочтительным образом выполнена из силиконового каучука.

Полый поршень 1 вдвинут в цилиндр 18, который внутри имеет небольшой избыточный размер относительно цилиндрической наружной поверхности полого поршня 1. Избыточный размер выбран таким образом, что полый поршень 1 может легко сдвигаться внутрь цилиндра 18, однако перемещается в цилиндре 18 так, чтобы не поворачиваться внутри.

Две кромки 16, 17 манжеты 14 прилегают, обеспечивая уплотнение, к внутренним стенкам цилиндра 18.

Цилиндр 18 снизу закрыт днищем 19. Днище 19 является частью опорной ножки 20, которая выступает наружу вперед относительно цилиндра 18.

Далее, цилиндр 18 имеет на верхнем краю наружную резьбу 21.

Цилиндр 18 предпочтительным образом выполнен из ПП, ПК или стекла.

Отсасывающая воронка 2 имеет обратный клапан 22. Он расположен на цилиндрической опорной поверхности 23 насадки 24, имеющей форму втулки, которая расположена на наружной поверхности отсасывающей воронки 2 (сравн. фиг. 2). Насадка 24 имеет перфорированное дно 25.

Обратный клапан 22 имеет кольцеобразный буртик 26, опирающийся на опорную поверхность 23. С внутренним краем буртика через мягкоэластичную перемычку 27 соединена заслонка 28, прилегающая к перфорированному дну 25. При превышении давления заслонка 28 поднимается с перфорированного дна 25.

По другому варианту осуществления клапан имеет тело клапана, расположенное на мембране. Мембрана по краям снаружи опирается на отсасывающую воронку, а тело клапана имеет опорную поверхность в сквозном отверстии отсасывающей воронки.

Если в отсасывающей воронке возникает отрицательное давление или нормальное давление, тело клапана опирается на опорную поверхность и сквозное отверстие закрыто. При избыточном давлении мембрана и тело клапана отклоняются, и сквозное отверстие открывается.

Длины полого поршня 1 и цилиндра 18 выбраны таким образом, что отсасывающая воронка 2 выступает по меньшей мере на ширину большого пальца за верхний конец цилиндра 18, когда полый поршень 1 полностью вдвинут в цилиндр 18, так что нижний конец полого поршня 1 примыкает к днищу 19 (сравн. фиг. 1-3).

При использовании мягкоэластичная вставка 8 накладывается на женскую грудь. Женщина крепко держит полый поршень 1 между отсасывающей воронкой 2 и верхним концом цилиндра 18 между большим и указательным пальцами, а другой рукой тянет цилиндр 18 вниз. При этом молоко течет в цилиндр 1. Манжета 14 с двумя уплотнительными кромками обеспечивает высокое отрицательное давление при сцеживании и предотвращает затекание молока в щель между полым поршнем 1 и цилиндром 18. Избыточное давление, возникающее при сдвигании цилиндра 18 назад, может быть уменьшено с помощью обратного клапана 22. Если молокоотсос используется при наклоненной назад верхней части тела или соответственно в лежачем положении, стекающее обратно материнское молоко в любом случае сможет попасть через кольцевую щель 29 в накопительное пространство 30 между вставкой 8 и отсасывающей воронкой 2, так что его попадание на материнскую грудь и вытекание предотвращается.

После использования полый поршень 1 может быть вынут и на наружную резьбу 21 навинчена непоказанная крышка или непоказанная соска с фиксирующим кольцом.

Пример осуществления, показанный на фиг. 5 и 6, отличается от описанного выше прозрачным цилиндром 18, который позволяет наблюдать за количеством сцеженного молока. Предпочтительным образом цилиндр в вертикальном направлении оснащен непоказанной шкалой. Шкала имеет соответствующие деления с показателями объема.

Вариант осуществления, показанный на фиг.7, отличается от предыдущего исполнением вставки 8. У этой вставки 8 отсутствует цилиндрический участок 10, так что небольшое отверстие 9 примыкает непосредственно к расширяющемуся участку 11. Это осуществление без «отвода» может в определенных случаях быть предпочтительным. Кроме того, отсутствует обратный клапан 22.

Вариант осуществления, показанный на фиг.8 и 9, отличается от показанного на фиг.5 и 6 тем, что в нижнем конце полого поршня 1 в кольцевом пазу 6' соответствующей формы расположено круглое кольцевое уплотнение 14'. Кроме того, отсасывающая воронка 2 не имеет вставки 8 и цилиндр 18 не имеет наружной резьбы 21. У этого очень простого варианта, однако, отсасывающая воронка 2 выступает за цилиндр 18 по меньшей мере на ширину большого пальца. Вариант осуществления, показанный на фиг.8 и 9, может быть предусмотрен с заданным количеством круглых кольцевых уплотнений 14'.

Похожие патенты RU2447903C2

название год авторы номер документа
ПОРШНЕВОЙ НАСОС С РЕГУЛИРУЕМЫМ БУФЕРОМ 2011
  • Босман Франсискус Йозеф
  • Так Йоханнес Виллем
  • Ван Де Вен Эгберт
  • Бакс Питер Йоханнес
  • Мюлдер Бернардо Арнольдус
RU2573052C2
МОЛОКООТСОС 2015
  • Алдерс Арнольд
  • Де Вит Марлус Джозефиа Мария
RU2691003C2
МОЛОКООТКОС 2011
  • Кук Грэхэм Тревор
  • Дарнелл Иан Филип
  • Дуглас Марк Роберт Гэбриел
RU2586242C2
ГРУДНОЙ МОЛОКООТСОС 2011
  • Босман Франсискус Йозеф
  • Мюлдер Бернардо Арнолдус
RU2575670C2
МОЛОКООТСОС 2018
  • Кирхнер, Хансйорг
RU2737414C1
МОЛОКООТСОС С СИНХРОНИЗИРОВАННОЙ ДИАФРАГМОЙ И С СИСТЕМОЙ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ЦИКЛЕ ОТКАЧКИ 2008
  • Куокенбуш Кэрр Лейн
  • Деттлинг Майкл
  • Лазбетак Марк А.
  • Силвер Брайан Х.
  • Сатрина Томас А.
  • Хартманн Питер Е.
  • Митулас Леон Р.
  • Геддес Донна Т.
  • Кент Жаклин С.
RU2449811C2
МОЛОКООТСАСЫВАЮЩАЯ СИСТЕМА 2013
  • Кесселс Марейн
  • Кампинг Вихер Фердинанд
  • Алдерс Арнольд
  • Блак Йоханнес Йосефус
  • Янсон Корнелис Йоханнес
RU2651880C2
ВСТАВКА ДЛЯ МОЛОКООТСОСА 2010
  • Готтенбос Барт
  • Тилвинд Рахел Эстелль
  • Янссен Йозеф Йоханнес Мария
  • Ван Лисхаут Марьолейн Ирене
RU2537784C2
НАБОР ДЛЯ СЦЕЖИВАНИЯ 2017
  • Ван Асселдонк Йоханнес Петрус Антониус Мария
  • Ван Роэйен Александер
RU2735896C2
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ С ГРУДНОЙ НАКЛАДКОЙ ДЛЯ МОЛОКООТСОСА 2019
  • Костер, Афье Гейсберта
  • Баккер-Ван Дер Камп, Гертруда Ритте
  • Госенсхёйс, Дан Хендрик
  • Ван Дер Кой, Йоханнес Тсеард
  • Брокхёйс, Лили-Марьян
  • Добрусскин, Кристоф
RU2788643C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 447 903 C2

Реферат патента 2012 года РУЧНОЙ МОЛОКООТСОС

Группа изобретений относится к медицине. Ручной молокоотсос содержит цилиндрический полый поршень с окружным пазом в нижнем конце, отсасывающую воронку, соединенную через проход для текучей среды с верхним концом полого поршня, расположенное в нижнем конце полого поршня окружное уплотнение из мягкоэластичного материала, которое имеет две направленные в разные направления относительно кольцеобразного основного тела уплотнительные кромки, каждая из которых направлена под острым углом к оси полого поршня, причем кольцеобразное основное тело опирается на дно паза, и цилиндр с закрытым нижним концом, в котором может перемещаться в осевом направлении полый поршень. Уплотнение с двумя уплотнительными кромками расположено с обеспечением уплотнения между внутренней стенкой цилиндра и полым поршнем, а отсасывающая воронка расположена вне цилиндра. Раскрыты конструктивно отличающиеся варианты ручного молокоотсоса. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационных свойств. 4 н. и 50 з.п. ф-лы, 9 ил.

Формула изобретения RU 2 447 903 C2

1. Ручной молокоотсос для сцеживания материнского молока, содержащий
- цилиндрический полый поршень (1) с окружным пазом (6) в нижнем конце,
- отсасывающую воронку (2), соединенную через проход (3) для текучей среды с верхним концом полого поршня (1),
- расположенное в нижнем конце полого поршня (1) окружное уплотнение (14) из мягкоэластичного материала, которое имеет две направленные в разные направления относительно кольцеобразного основного тела (15) уплотнительные кромки (16, 17), каждая из которых направлена под острым углом к оси полого поршня (1), причем кольцеобразное основное тело (15) опирается на дно паза (6), и
- цилиндр (18) с закрытым нижним концом, в котором может перемещаться в осевом направлении полый поршень (1), причем уплотнение (14) с двумя уплотнительными кромками расположено с обеспечением уплотнения между внутренней стенкой цилиндра (18) и полым поршнем (1), а отсасывающая воронка (2) расположена вне цилиндра (18).

2. Ручной молокоотсос по п.1, в котором уплотнение (14) с двумя уплотнительными кромками представляет собой манжету с двумя уплотнительными кромками, расположенную на уплотнительной поверхности полого поршня (1).

3. Ручной молокоотсос по п.1, содержащий расположенную в отсасывающей воронке (2) вставку (8), которая удерживается на краю большого отверстия (4) отсасывающей воронки (2) с обеспечением краевого уплотнения и имеет центральное сквозное отверстие (9), причем между отсасывающей воронкой (2) и вставкой (8) имеется накопительное пространство (30) по меньшей мере с еще одним дополнительным проходом (29) для текучей среды к полому поршню (1).

4. Ручной молокоотсос по п.3, в котором дополнительный проход (29) для текучей среды представляет собой кольцевой зазор между отсасывающей воронкой (2) и вставкой (8).

5. Ручной молокоотсос по п.1, содержащий расположенный в стенке отсасывающей воронки (2) обратный клапан (22), который при избыточном давлении в отсасывающей воронке (2) открывается, а в других случаях закрыт.

6. Ручной молокоотсос по п.1, в котором осевое расположение цилиндра (18) и полого поршня (1) выбрано таким образом, что нижний конец отсасывающей воронки (2) выступает за верхний конец цилиндра (18) по меньшей мере на 2 см, когда полый поршень (1) максимально вдвинут в цилиндр (18).

7. Ручной молокоотсос по п.1, в котором отсасывающая воронка имеет выпуклую относительно конуса форму.

8. Ручной молокоотсос по п.1, в котором отсасывающая воронка (2) соединена с полым поршнем (1) как одно целое.

9. Ручной молокоотсос по п.1, в котором цилиндр (18) на верхнем краю имеет наружную резьбу (21).

10. Ручной молокоотсос по п.1, в котором цилиндр (18) имеет в нижнем конце опорную ножку (20).

11. Ручной молокоотсос по п.10, в котором опорная ножка (20) имеет овальную форму.

12. Ручной молокоотсос по п.1, в котором цилиндр (18) и/или полый поршень (1) по меньшей мере частично прозрачен/прозрачны.

13. Ручной молокоотсос по п.1, в котором цилиндр (18) имеет шкалу.

14. Ручной молокоотсос по п.1, в котором полый поршень (1), и/или цилиндр (18), и/или отсасывающая воронка (2) выполнен(а)/выполнены из полипропилена (ПП), и/или поликарбоната (ПК), и/или сложного полиэфира (ПЭ), и/или АБС-пластика, и/или полиамида (ПА), и/или полиэфирсульфона (ПЭС), и/или стекла.

15. Ручной молокоотсос по п.1, в котором в отсасывающей воронке (2) расположена вставка (8), которая удерживается на краю большого отверстия отсасывающей воронки (2) с обеспечением краевого уплотнения и имеет центральное сквозное отверстие (9).

16. Ручной молокоотсос для сцеживания материнского молока, содержащий
- цилиндрический полый поршень (1),
- отсасывающую воронку (2), соединенную через проход (3) для текучей среды с верхним концом полого поршня (1),
- расположенную в отсасывающей воронке (2) вставку (8), которая удерживается на краю большого отверстия (4) отсасывающей воронки (2) с обеспечением краевого уплотнения и имеет центральное сквозное отверстие (9), причем между отсасывающей воронкой (2) и вставкой (8) имеется накопительное пространство (30) по меньшей мере с еще одним дополнительным проходом (29) для текучей среды к полому поршню (1),
- по меньшей мере один окружной уплотнительный элемент (14) из мягкоэластичного материала в нижнем конце полого поршня (1) и
- цилиндр (18) с закрытым нижним концом, в котором может перемещаться в осевом направлении полый поршень (1), причем уплотнительный элемент (14) расположен с обеспечением уплотнения между внутренней стенкой цилиндра (18) и полым поршнем (1), а отсасывающая воронка расположена вне цилиндра (18).

17. Ручной молокоотсос по п.16, в котором дополнительный проход (29) для текучей среды представляет собой кольцевой зазор между отсасывающей воронкой (2) и вставкой (8).

18. Ручной молокоотсос по п.16, содержащий расположенный в стенке отсасывающей воронки (2) обратный клапан (22), который при избыточном давлении в отсасывающей воронке (2) открывается, а в других случаях закрыт.

19. Ручной молокоотсос по п.18, в котором обратный клапан (22) представляет собой откидной клапан.

20. Ручной молокоотсос по п.19, в котором откидной клапан (22) имеет кольцеобразный буртик (26) с шарнирно установленной на внутреннем периметре посредством упругой перемычки (27) заслонкой (28), причем буртик (26) расположен на цилиндрической опорной поверхности (23) отсасывающей воронки (2), окружающей перфорированное дно (25), при этом заслонка (28) в неотклоненном состоянии прилегает к перфорированному дну (25).

21. Ручной молокоотсос по п.20, в котором обратный клапан (22) выполнен как одно целое из мягкоэластичного материала.

22. Ручной молокоотсос по п.16, в котором осевое расположение цилиндра (18) и полого поршня (1) выбрано таким образом, что нижний конец отсасывающей воронки (2) выступает за верхний конец цилиндра (18) по меньшей мере на 2 см, когда полый поршень (1) максимально вдвинут в цилиндр (18).

23. Ручной молокоотсос по п.16, в котором отсасывающая воронка имеет выпуклую относительно конуса форму.

24. Ручной молокоотсос по п.16, в котором отсасывающая воронка (2) соединена с полым поршнем (1) как одно целое.

25. Ручной молокоотсос по п.16, в котором цилиндр (18) на верхнем краю имеет наружную резьбу (21).

26. Ручной молокоотсос по п.16, в котором цилиндр (18) имеет в нижнем конце опорную ножку (20).

27. Ручной молокоотсос по п.26, в котором опорная ножка (20) имеет овальную форму.

28. Ручной молокоотсос по п.16, в котором цилиндр (18) и/или полый поршень (1) по меньшей мере частично прозрачен/прозрачны.

29. Ручной молокоотсос по п.16, в котором цилиндр (18) имеет шкалу.

30. Ручной молокоотсос по п.16, в котором полый поршень (1), и/или цилиндр (18), и/или отсасывающая воронка (2) выполнен(а)/выполнены из полипропилена (ПП), и/или поликарбоната (ПК), и/или сложного полиэфира (ПЭ), и/или АБС-пластика, и/или полиамида (ПА), и/или полиэфирсульфона (ПЭС), и/или стекла.

31. Ручной молокоотсос для сцеживания материнского молока, содержащий
- цилиндрический полый поршень (1),
- отсасывающую воронку (2), соединенную через проход (3) для текучей среды с верхним концом полого поршня (1),
- расположенный в стенке отсасывающей воронки (2) обратный клапан (22), который при избыточном давлении в отсасывающей воронке (2) открывается, а в других случаях закрыт,
- по меньшей мере один окружной уплотнительный элемент (14) из мягкоэластичного материала в верхнем конце полого поршня (1) и
- цилиндр (18) с закрытым нижним концом, в котором может перемещаться в осевом направлении полый поршень (1), причем уплотнительный элемент (14) расположен с обеспечением уплотнения между внутренней стенкой цилиндра (18) и полым поршнем (1), а отсасывающая воронка расположена вне цилиндра.

32. Ручной молокоотсос по п.31, в котором обратный клапан (22) представляет собой откидной клапан.

33. Ручной молокоотсос по п.32, в котором откидной клапан (22) имеет кольцеобразный буртик (26) с шарнирно установленной на внутреннем периметре посредством упругой перемычки (27) заслонкой (28), причем буртик (26) расположен на цилиндрической опорной поверхности (23) отсасывающей воронки, окружающей перфорированное дно (25), при этом заслонка (28) в неотклоненном состоянии прилегает к перфорированному дну (25).

34. Ручной молокоотсос по п.33, в котором обратный клапан (22) выполнен как одно целое из мягкоэластичного материала.

35. Ручной молокоотсос по п.31, в котором осевое расположение цилиндра (18) и полого поршня (1) выбрано таким образом, что нижний конец отсасывающей воронки (2) выступает за верхний конец цилиндра (18) по меньшей мере на 2 см, когда полый поршень (1) максимально вдвинут в цилиндр (18).

36. Ручной молокоотсос по п.31, в котором отсасывающая воронка имеет выпуклую относительно конуса форму.

37. Ручной молокоотсос по п.31, в котором отсасывающая воронка (2) соединена с полым поршнем (1) как одно целое.

38. Ручной молокоотсос по п.31, в котором цилиндр (18) на верхнем краю имеет наружную резьбу (21).

39. Ручной молокоотсос по п.31, в котором цилиндр (18) имеет в нижнем конце опорную ножку (20).

40. Ручной молокоотсос по п.39, в котором опорная ножка (20) имеет овальную форму.

41. Ручной молокоотсос по п.31, в котором цилиндр (18) и/или полый поршень (1) по меньшей мере частично прозрачен/прозрачны.

42. Ручной молокоотсос по п.31, в котором цилиндр (18) имеет шкалу.

43. Ручной молокоотсос по п.31, в котором полый поршень (1), и/или цилиндр (18), и/или отсасывающая воронка (2) выполнен(а)/выполнены из полипропилена (ПП), и/или поликарбоната (ПК), и/или сложного полиэфира (ПЭ), и/или АБС-пластика, и/или полиамида (ПА), и/или полиэфирсульфона (ПЭС), и/или стекла.

44. Ручной молокоотсос по п.31, в котором в отсасывающей воронке (2) расположена вставка (8), которая удерживается на краю большого отверстия отсасывающей воронки (2) с обеспечением краевого уплотнения и имеет центральное сквозное отверстие (9).

45. Ручной молокоотсос для сцеживания материнского молока, содержащий
- цилиндрический полый поршень (1),
- отсасывающую воронку (2), соединенную через проход (3) для текучей среды с верхним концом полого поршня (1),
- по меньшей мере один окружной уплотнительный элемент (14) из мягкоэластичного материала в нижнем конце полого поршня (1) и
- цилиндр (18) с закрытым нижним концом, в котором может перемещаться в осевом направлении полый поршень (1), причем уплотнительный элемент (14) расположен с обеспечением уплотнения между внутренней стенкой цилиндра (18) и полым поршнем (1), а осевое расположение цилиндра (18) и полого поршня (1) выбрано таким образом, что нижний конец отсасывающей воронки (2) выступает за верхний конец цилиндра (18) по меньшей мере на 2 см, когда полый поршень (1) максимально вдвинут в цилиндр (18).

46. Ручной молокоотсос по п.45, в котором отсасывающая воронка имеет выпуклую относительно конуса форму.

47. Ручной молокоотсос по п.45, в котором отсасывающая воронка (2) соединена с полым поршнем (1) как одно целое.

48. Ручной молокоотсос по п.45, в котором цилиндр (18) на верхнем краю имеет наружную резьбу (21).

49. Ручной молокоотсос по п.45, в котором цилиндр (18) имеет в нижнем конце опорную ножку (20).

50. Ручной молокоотсос по п.49, в котором опорная ножка (20) имеет овальную форму.

51. Ручной молокоотсос по п.45, в котором цилиндр (18) и/или полый поршень (1) по меньшей мере частично прозрачен/прозрачны.

52. Ручной молокоотсос по п.45, в котором цилиндр (18) имеет шкалу.

53. Ручной молокоотсос по п.45, в котором полый поршень (1), и/или цилиндр (18), и/или отсасывающая воронка (2) выполнен(а)/выполнены из полипропилена (ПП), и/или поликарбоната (ПК), и/или сложного полиэфира (ПЭ), и/или АБС-пластика, и/или полиамида (ПА), и/или полиэфирсульфона (ПЭС), и/или стекла.

54. Ручной молокоотсос по п.45, в котором в отсасывающей воронке (2) расположена вставка (8), которая удерживается на краю большого отверстия отсасывающей воронки (2) с обеспечением краевого уплотнения и имеет центральное сквозное отверстие (9).

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2447903C2

US 4799922 A, 24.01.1989
US 3977405 A, 31.08.1976
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор 1923
  • Петров Г.С.
SU2005A1
EP 1184044 A, 06.03.2002
Теплообменник 1982
  • Асадский Сергей Иванович
  • Шамароков Александр Сергеевич
  • Смага Геннадий Александрович
  • Мазаев Вячеслав Михайлович
SU1073552A1
Газоразрядная лампа высокого давления 1957
  • Кривцун В.М.
SU116186A1
Молокоотсос с ручным поршневым прерывателем 1948
  • Дятлов С.А.
SU75429A2
Устройство для временного выправления рек 1923
  • Гильден-Гаген К.К.
SU1630A1

RU 2 447 903 C2

Авторы

Егер-Вальдау Райнхольд

Марр Гюнтер

Даты

2012-04-20Публикация

2007-09-29Подача