Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор Советский патент 1924 года по МПК C08L61/14 C08L97/02 

Описание патента на изобретение SU2005A1

Превращение целлюлозы и целлюлезных веществ в мельчайшее состояние возможно производить или при помощи механического измельчения на всевозможных мельницах и иных механических приспособлениях, или химическим путем, при помощи перевода целлюлозы в гидроцеллюлезу и оксицеллюлозу, для чего сначала дерево и другие целлюлезные вещества освобождаются от лигнина при помощи химической обработки и затем дальнейшими химическими процессами превращаются в гидро- или оксицеллюлозы (порошкообразные вещества).

Предлагаемый способ для превращения дерева, торфа, бумаги в мельчайшее состояние, а гидро- и оксицеллюлозы в коллоидальное является соединением химического способа с механическим измельчением и заключается в следующем.

Конденсируют фенол с альдегидами в присутствии соответствующих катализаторов, затем жидкие продукты конденсации смешиваются с крепким едким кали или натром в количестве , растворяются

в воде, и этим раствором пропитываются целлюлезные вещества, например, дерево, торф, старая бумага, целлюлоза или им подобные вещества.

После пропитывания целлюлезные материалы отжимаются на центрофугах, высушиваются при температуре около 100 гр. до такого состояния, что взятое для пробы вещество получает способность очень легко измельчаться в порошкообразную массу, Г1осле чего высушивание прекращается, и обработанные таким образом опилки или целлюлезные вещества растираются на мельнице и просеиваются через сита. Пример: 100 ч. фенола,

90 40% формалина, 2 40% едкого натра.

Увариваются до лакообразного состояния, затем к смеси прибавляется 15%-40% едкого натра, размешивается и растворяется в 5-10-кратном количестве воды. В данном растворе замачиваются опилки, торф или бумага и нагреваются до кипячения, после чего отжимаются на центрофугах и подвергаются высушиванию при температуре 95-110 гр. Ц. Вьсушивание продолжается до тех пор, пока масса не начнет растираться при легком давлении в ступке в алюрфнь порошок. После этого нагревание заканчивают, охлажденное вещество растирают в порошок и просеивают на различных ситах, промывают водой и снова высушивают.

В тех случаях, когда требуется получить порошкообразное вещество, способное образовать с водой коллоидальные растворы, вводят эмульсирующие соли, которые способны растворяться в растворе продуктов конденсации, как, напр., соли сульфокислот нефтяных углеводородов, соли канифоли, соли сульфированных масел и т. п., в количестве от 1 % до 10%, и в этом растворе замачивают гидроцеллюлозу или оксицеллюлезу; в дальнейшем поступаю-/ шеуказанныл способом.

Полученные порошки служат материалом для наполнения масс, для изготовления различных технических предметов, получаемых путел прессования или штампования, напр.. пуговиц, различных предметов для электротехники, плит и т. п.

П I Е Д М к т и ..Т ЕН т л.

Способ обработки целлюлезных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор, отличающийся тем, что гделлюлезные материалы (опилки, бутагу, торф и т. п.) пропитывают щелочным растворо.м продуктов конденсации фенолов с фор.альдегидом, с прибавкой солей сульфированных масел и т. п. эмульсирующих веществ или без них, сущат и размалывают.

Похожие патенты SU2005A1

название год авторы номер документа
Видоизменение способа получения искусственной массы, охарактеризованного в пат. № 360 1928
  • Петров А.К.
  • Петров Г.С.
SU20652A1
Способ получения пластических масс 1926
  • Петров Г.С.
SU13084A1
Способ приготовления искусственной массы из продуктов конденсации фенолов с альдегидами 1920
  • Петров Г.С.
SU360A1
Способ получения гидроцеллюлозы или смеси гидроцеллюлозы с оксицеллюлозой 1927
  • Петров Г.С.
SU16660A1
Способ получения лаков и прессовочных изделий 1931
  • Петров Г.С.
SU31612A1
Способ прядения льняного, пенькового и др. волокон 1926
  • Алексеев Н.А.
  • Петров Г.С.
SU25457A1
Способ получения лаков 1925
  • Петров Г.С.
SU10086A1
Способ получения пластических масс 1930
  • Петров Г.С.
SU21441A1
Способ получения глицерина 1927
  • Петров Г.С.
SU13176A1
Способ изготовления пластических масс 1938
  • Петров Г.С.
  • Шмидт Я.А.
SU56545A1

Реферат патента 1924 года Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор

Формула изобретения SU 2 005 A1

SU 2 005 A1

Авторы

Петров Г.С.

Даты

1924-09-15Публикация

1923-09-27Подача