Изобретение относится к области разработки зарядов к патронам для стрелкового оружия.
Известен заряд для патронов к стрелковому оружию из сферических порохов (СФП) по ТУ 7506804-98-90, который предназначен для использования в спортивных винтовочных патронах калибра 5,6 мм «Снайпер», «Юниор». Заряд состоит из фракций 0,4…0,2 мм - не менее 95 мас.%, более 0,4 мм и менее 0,2 мм - не более 5 мас.%, насыпная плотность порохового заряда составляет 0,61…0,77 кг/дм3.
Использование данного заряда в 5,45 мм патроне не обеспечивает баллистических характеристик из-за низкой насыпной плотности и мелких пороховых элементов (0,4…0,2 мм).
В качестве прототипа авторами выбран патент SU 1813292 A3, по которому пороховой заряд выполнен с насыпной плотностью 0,62... 0,72 кг/дм3 из частиц размером 0,2…0,4 мм, флегматизированных с поверхности по отношению к массе пороха 2,0…4,0% дибутилфталата (ДБФ), графитованных с поверхности 0,2…0,3% графитом, с содержанием влаги 0,2…0,5% при следующем массовом соотношении фракций, %:
Использование данного заряда в 5,45 мм патроне не обеспечивает баллистические характеристики по скорости полета пуль, разбросу скорости полета пуль и по давлению пороховых газов в канале ствола оружия.
Целью изобретения является повышение стабильности баллистических характеристик СФП для зарядов к 5,45 мм патрону.
Вид патрона представлен на чертеже. Патрон состоит из пули 1 и гильзы 2 с капсюлем-воспламенителем 3, в которой размещен заряд из сферических пороховых элементов 4, состоящих из нитроцеллюлозы (НЦ) с содержанием оксида азота 213,0…214,0 мл NO/г и 10,5…13,5 мас.% нитроглицерина (НГц), 0,5…1,1 мас.% дифениламина (ДФА), с насыпной плотностью 0,930…0,980 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 4,2…6,2 мас.% централита и 1,3…2,3 мас.% динитротолуола (ДНТ), графитованных 0,1…0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2…0,9 мас.% и этилацетата (ЭА) 0,1…0,9 мас.% при следующем массовом соотношении фракций, %:
Разрабатываемый заряд в составе 5,45 мм патрона должен обеспечивать следующие баллистические характеристики: средняя скорость полета пули - 880±5 м/с, среднее отклонение скорости полета пули - не более 25 м/с, при массе заряда 1,37…1,45 г; максимальное давление пороховых газов в баллистической группе: среднее - не более 284,3 МПа, наибольшее - не более 299,0 МПа.
Авторами установлено, что разработанный пороховой заряд из пороховых элементов, состоящих из НЦ с содержанием оксида азота 213,0…214,0 мл NO/г и 10,5…13,5 мас.% НГц, 0,5…1,1 мас.% ДФА, с насыпной плотностью 0,930…0,980 кг/дм3, обеспечивает баллистические характеристики в 5,45 мм патроне.
Снижение оксида азота в НЦ менее 213,0 мл NO/г и НГц менее 10,5 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и снижению скорости полета пули. Увеличение оксида азота в НЦ более 214 мл NO/г и НГц более 13,5 мас.% приводит к повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия.
Снижение насыпной плотности менее 0,930 кг/дм3 приводит к повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия. Увеличение насыпной плотности более 0,980 кг/дм3 связано с дополнительными трудозатратами при изготовлении пороха.
Для обеспечения прогрессивности горения порохового заряда пороховые элементы флегматизируются с поверхности 1,3…2,3 мас.% ДНТ и 4,2…6,2 мас.% централита и графитуются с поверхности 0,1…0,3 мас.% графита. Уменьшение ДНТ менее 1,3 мас.%, централита менее 4,2 мас.% и графита менее 0,1 мас.% приводит к снижению массы порохового заряда и увеличению давления пороховых газов в канале ствола оружия. Увеличение ДНТ более 2,3 мас.% и централита более 6,2 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и снижению скорости полета пуль. Увеличение содержания графита более 0,3 мас.% приводит к пылению графита в процессе снаряжения патронов на роторной линии.
Этилацетат и влага в составе пороха выполняют роль технологических добавок. Снижение ЭА менее 0,1 мас.% и влаги менее 0,2 мас.% связано с увеличением длительности технологического процесса, а увеличение ЭА более 0,9 мас.% и влаги более 0,9 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и снижению скорости полета пуль.
Дифениламин применяется в качестве стабилизатора химической стойкости. Уменьшение ДФА менее 0,5 мас% приводит к снижению химической стойкости пороха, а увеличение более 1,1 мас.% приводит к снижению удельной теплоты сгорания.
Для обеспечения стабильных баллистических характеристик 5,45 мм патрона пороховой заряд должен иметь фракционный состав: сферические элементы диаметром 0,63…0,4 мм - не менее 75 мас.%, сферические элементы диаметром 0,4…0,315 - не более 20 мас.%, сумма крупноты и мелочи - не более 5 мас.%. Увеличение фракции 0,4…0,315 более 20 мас.% приводит к снижению массы порохового заряда и повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия. Увеличение мелкой и крупной фракции пороха более 5 мас.% также приводит к повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия. Остальные пределы фракционного состава порохового заряда положительно влияют на баллистические характеристики.
В таблице приведены характеристики разработанного авторами порохового заряда для 5,45 мм патрона, выполненного в пределах граничных условий (примеры 1…3), и заряда, выполненного за пределами граничных условий (примеры 4, 5).
(Пр. №1)
Из приведенных данных таблицы (примеры 1…3) видно, что полученный авторами заряд для 5,45 мм патрона имеет стабильные баллистические характеристики по скорости полета пуль, разбросу скорости полета пуль и по давлению пороховых газов в канале ствола оружия.
За пределами граничных условий (примеры 4, 5) полученный пороховой заряд не удовлетворяет по скорости полета пуль, разбросу скорости полета пуль и по давлению пороховых газов в канале ствола оружия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАРЯД ДЛЯ 7,62 мм АВТОМАТНОГО ПАТРОНА | 2012 |
|
RU2495014C1 |
СФЕРИЧЕСКИЙ ПОРОХ ДЛЯ 7,62 ММ АВТОМАТНОГО ПАТРОНА | 2012 |
|
RU2496758C1 |
ЗАРЯД ИЗ СФЕРИЧЕСКОГО ПОРОХА ДЛЯ ОХОТНИЧЬЕГО ПАТРОНА 7,62×51 (308Win) | 2011 |
|
RU2497793C2 |
ЗАРЯД ДЛЯ 7,62 ММ АВТОМАТНОГО ПАТРОНА | 2012 |
|
RU2495861C1 |
ЗАРЯД ДЛЯ СПОРТИВНО-ОХОТНИЧЬЕГО ПАТРОНА ПСО 5,56×45 | 2010 |
|
RU2448933C2 |
ЗАРЯД ИЗ СФЕРИЧЕСКОГО ПОРОХА ДЛЯ ОХОТНИЧЬЕГО И СПОРТИВНОГО ПАТРОНА 7,62×51С | 2011 |
|
RU2487854C1 |
ЗАРЯД ИЗ СФЕРИЧЕСКОГО ПОРОХА ДЛЯ ОХОТНИЧЬЕГО ПАТРОНА 7,62×51М | 2011 |
|
RU2498970C2 |
СФЕРИЧЕСКИЙ ПОРОХ ДЛЯ 7,62 ММ АВТОМАТНОГО ПАТРОНА | 2012 |
|
RU2496759C1 |
ЗАРЯД ДЛЯ СПОРТИВНО-ОХОТНИЧЬЕГО ПАТРОНА 30 CARBINE (7,62×33) | 2010 |
|
RU2442099C2 |
СФЕРИЧЕСКИЙ ПОРОХ ДЛЯ ЗАРЯДОВ К 5,45 мм ПАТРОНАМ | 2010 |
|
RU2451655C2 |
Изобретение относится к области разработки зарядов к патронам для стрелкового оружия. Заряд выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 213,0…214,0 мл NO/г и 10,5…13,5 мас.% нитроглицерина, 0,5…1,1 мас.% дифениламина, с насыпной плотностью 0,930…0,980 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 4,2…6,2 мас.% централитом и 1,3…2,3 мас.% динитротолуолом, графитованных 0,1…0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2…0,9 мас.% и этилацетата 0,1…0,9 мас.% при следующем массовом соотношении фракций, %: 0,63…0,4 - не менее 75; 0,4…0,315 - не более 20; сумма крупной фракции, оставшейся на сетке 0,63, и мелкой фракции, прошедшей через сетку 0,315 и оставшейся на сетке 0,16 - не более 5. Технический результат: повышение стабильности баллистических характеристик сферического пороха для зарядов к 5,45 мм патрону. 1 табл., 1 ил.
Заряд для 5,45 мм патрона, предназначенный для размещения в капсулированной гильзе с пулей, отличающийся тем, что заряд выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 213,0…214,0 мл NO/г и 10,5…13,5 мас.% нитроглицерина, 0,5…1,1 мас.% дифениламина и выполненных с насыпной плотностью 0,930…0,980 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 4,2…6,2 мас.% централитом и 1,3…2,3 мас.% динитротолуолом, графитованных 0,1…0,3 мас.% графита с содержанием влаги 0,2…0,9 мас.% и этилацетата 0,1…0,9 мас.% при следующем массовом соотношении фракций, %:
SU 1813292 A3, 27.05.2003 | |||
Сферический порох для спортивно-охотничьих ружей | 1989 |
|
SU1661181A1 |
FR 1605437 А, 21.11.1975 | |||
US 2003056865 А1, 27.03.2003. |
Авторы
Даты
2012-04-20—Публикация
2010-02-08—Подача