Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия.
Одной из задач, стоящих при разработке порохового заряда для стрелкового нарезного оружия, является обеспечение высокой точности стрельбы, которая достигается за счет стабильных характеристик по массе порохового заряда, скорости полета пули, разбросу скорости полета пули и давлению пороховых газов в канале ствола оружия.
Наиболее близким техническим решением для разработки заряда к 7,62 мм автоматному патрону является заявка №2010104245/02 (006010) от 08.02.2010 г.(прототип), по которой заряд для 5,45 мм патрона, предназначенный для размещения в капсюлированной гильзе с пулей, отличающийся тем, что заряд выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы (НЦ) с содержанием оксида азота 213,0…214,0 мл NO/г и 10,5…13,5 мас.% нитроглицерина (НГц), 0,5…1,1 мас.% дифениламина (ДФА), с насыпной плотностью 0,930…0,980 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 4,2…6,2 мас.% Ц и 1,3…2,3 мас.% ДНТ, графитованных 0,1…0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2…0,9 мас.% и этилацетата (ЭА) 0,1…0,9 мас.%, при следующем массовом соотношении фракций, %:
Недостатком порохового заряда из сферического пороха является то, что пороховой заряд не вмещается в гильзу, а это приводит к низкой скорости полета пули в 7,62 мм автоматном патроне.
Целью изобретения является обеспечение требуемых баллистических характеристик в 7,62 мм автоматном патроне.
Требуемые баллистические показатели для 7,62 мм автоматного патрона: масса пули 7,75…8,05 г., объем зарядной каморы - 1,85 см3, масса порохового заряда - 1,56…1,64 г, скорость полета пули - 712…722 м/с, разброс скорости полета пули в серии из 10 выстрелов - не более 25 м/с.Максимальное давление пороховых газов, МПа: среднее - не более 264,7, наибольшее - не более 284,3, наименьшее - не менее 225,5.
Поставленная цель достигается тем, что заряд для 7,62 мм автоматного патрона, предназначенный для размещения в капсюлированной гильзе, выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из НЦ с содержанием оксида азота 212,5…214,2 мл NO/г, 20…30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов, 11,0…13,5 мас.% НГц, 0,5…1,0 мас.% дифениламина (ДФА), с насыпной плотностью 0,945…0,995 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 2,0…4,0 мас.% Ц I и 1,5…2,2 мас.% ДНТ, графитованных с поверхности 0,1…0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2…0,9 мас.% и этилацетата 0,1…0,9 мас.%, при следующем массовом соотношении фракций, %:
Авторами установлено, что для обеспечения баллистических характеристик в 7,62 мм автоматном патроне необходимо:
- высокая энергетика НЦ, которая должна содержать оксид азота в пределах 212,5…214,2 мл NO/г;
- большое содержание НГц для повышения энергетики пороха и обеспечения плотной структуры пороховых элементов;
- высокая насыпная плотность СФП - 0,945…0,995 кг/см3;
- обеспечить следующий фракционный состав порохового заряда - фракция 0,63…0,4 мм - не менее 85 мас.%, фракция 0,4…0,315 - не более 10 мас.%, сумма крупноты и мелочи - не более 5 мас.%.
Остальные компоненты в составе порохового заряда - графит, влага, этилацетат, дифениламин выполняют роль технологических добавок.
Такие заданные параметры порохового заряда для 7,62 мм автоматного патрона обеспечивают стабильные баллистические характеристики, как по скорости полета пуль, так и по давлению пороховых газов в канале ствола оружия.
Снижение оксида азота в НЦ менее 212,5 мл NO/г и НГц менее 11,0 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и снижению скорости полета пули, а увеличение оксида азота в НЦ более 214,2 мл NO/г и НГц более 13,5 мас.% приводит к увеличению давления пороховых газов в канале ствола оружия.
Авторами также установлено, что введение в состав СФП 20…30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов от предшествующих операций обеспечивает получение СФП с высокой насыпной плотностью. Снижение насыпной плотности менее 0,945 кг/дм3 приводит к повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия, а увеличение насыпной плотности более 0,995 кг/дм3 связано с технологическими трудностями и дополнительными трудозатратами.
Снижение Ц I менее 2,0 мас.% и ДНТ менее 1,5 мас.% при флегматизации пороховых элементов приводит к повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия, а увеличение Ц I более 4,0 мас.% и ДНТ более 2,2 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и к снижению скорости полета пули (из-за невместимости порохового заряда в гильзу).
Дифениламин в составе СФП выполняет роль стабилизатора химической стойкости. Уменьшение ДФА менее 0,5 мас.% приводит к снижению химической стойкости СФП, а увеличение ДФА более 1,0 мас.% приводит к снижению энергетических характеристик пороха.
Графит в составе СФП выполняет роль компонента, снижающего электростатические характеристики и улучшающего сыпучесть СФП. Уменьшение графита менее 0,1 мас.% приводит к увеличению электростатических характеристик и снижению сыпучести пороха, а увеличение графита более 0,3 мас.% приводит к пылению пороха при снаряжении патронов.
Этилацетат и влага выполняют роль технологической добавки. Снижение ЭА менее 0,1 мас.% и влаги менее 0,2 мас.% связано с технологическими трудностями, а увеличение ЭА более 0,9 мас.% и влаги более 0,9 мас.% приводит к снижению энергетических характеристик пороха.
Увеличение фракции СФП более 0,63 мм приводит к увеличению массы порохового заряда и снижению скорости полета пули, а увеличение фракции СФП менее 0,4 мм и менее 0,315 мм приводит к повышению давления пороховых газов в канале оружия.
Физико-химические и баллистические характеристики разработанного авторами порохового заряда для 7,62 мм автоматного патрона в пределах граничных условий (примеры 1…3) и за пределами граничных условий (примеры 4, 5) приведены в таблице.
Разработанный авторами пороховой заряд для 7,62 мм автоматного патрона, приведенный в таблице, в пределах граничных условий (примеры 1…3) полностью удовлетворяют всем требования по баллистическим характеристикам. За пределами граничных условий (примеры 4, 5) заряд для 7,62 мм автоматного патрона не удовлетворяет как по скорости полета пули, так и по давлению пороховых газов в канале ствола оружия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СФЕРИЧЕСКИЙ ПОРОХ ДЛЯ 7,62 ММ АВТОМАТНОГО ПАТРОНА | 2012 |
|
RU2496758C1 |
ЗАРЯД ДЛЯ 7,62 ММ АВТОМАТНОГО ПАТРОНА | 2012 |
|
RU2495861C1 |
Сферический порох | 2016 |
|
RU2627406C1 |
СФЕРИЧЕСКИЙ ПОРОХ ДЛЯ 7,62 ММ АВТОМАТНОГО ПАТРОНА | 2012 |
|
RU2496759C1 |
ЗАРЯД ДЛЯ СПОРТИВНО-ОХОТНИЧЬЕГО ПАТРОНА ПСО 5,56×45 | 2010 |
|
RU2448933C2 |
ЗАРЯД ИЗ СФЕРИЧЕСКОГО ПОРОХА ДЛЯ ОХОТНИЧЬЕГО И СПОРТИВНОГО ПАТРОНА 7,62×51С | 2011 |
|
RU2487854C1 |
СФЕРИЧЕСКИЙ ПОРОХ ДЛЯ ЗАРЯДОВ К ОХОТНИЧЬЕМУ И СПОРТИВНОМУ ПАТРОНУ 7,62×51C | 2011 |
|
RU2490242C1 |
ЗАРЯД ДЛЯ 5,45 мм ПАТРОНА | 2010 |
|
RU2448076C2 |
ЗАРЯД ИЗ СФЕРИЧЕСКОГО ПОРОХА ДЛЯ ОХОТНИЧЬЕГО ПАТРОНА 7,62×51 (308Win) | 2011 |
|
RU2497793C2 |
СФЕРИЧЕСКИЙ ПОРОХ ДЛЯ 7,62 мм ВИНТОВОЧНОГО ПАТРОНА | 2012 |
|
RU2487853C1 |
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Заряд предназначен для размещения в капсюлированной гильзе с пулей и выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,5-214,2 мл NO/г, 20-30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов, 11,0-13,5 мас.% нитроглицерина, 0,5-1,0 мас.% дифениламина, 0,2-0,4 мас.% централита II, с насыпной плотностью 0,945-0,995 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 2,0-4,0 мас.% централита I и 1,5-2,2 мас.% динитротолуола, графитованных с поверхности 0,1-0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2-0,9 мас.% и этилацетата 0,1-0,9 мас.%, при массовом соотношении фракций, %: 0,63-0,4 - не менее 85; 0,4-0,315 - не более 10; сумма крупной фракции на сетке 0,63 и мелкой фракции, прошедшей через сетку 0,315 и оставшейся на сетке 0,16, - не более 5. Изобретение обеспечивает требуемые баллистические характеристики в 7,62 мм автоматном патроне. 1 табл., 5 пр.
Заряд для 7,62 мм автоматного патрона, предназначенный для размещения в капсюлированной гильзе с пулей, отличающийся тем, что заряд выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,5-214,2 мл NO/г, 20-30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов, 11,0-13,5 мас.% нитроглицерина, 0,5-1,0 мас.% дифениламина, 0,2-0,4 мас.% централита II, с насыпной плотностью пороховых элементов 0,945-0,995 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 2,0-4,0 мас.% централита I и 1,5-2,2 мас.% динитротолуола, графитованных с поверхности 0,1-0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2-0,9 мас.% и этилацетата 0,1-0,9 мас.%, при следующем массовом соотношении фракций, %:
RU 2010104245 A, 27.08.2011 | |||
СФЕРИЧЕСКИЙ ФЛЕГМАТИЗИРОВАННЫЙ ПОРОХ ДЛЯ АВТОМАТНЫХ И ВИНТОВОЧНЫХ ПАТРОНОВ | 2003 |
|
RU2254312C1 |
RU 2010104367 A, 20.08.2011 | |||
SU 1727375 A1, 10.02.1997 | |||
US 3897733 A, 05.08.1975 | |||
GB 1349547 A, 03.04.1974. |
Авторы
Даты
2013-10-10—Публикация
2012-02-20—Подача