УСТРОЙСТВО ДИСКОВОДА Российский патент 2012 года по МПК G11B17/51 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству дисковода, имеющему загрузочный механизм Slot-In.

Предшествующий уровень техники

Устройство дисковода записывает данные на диске, таком как CD или DVD, и считывает данные с диска, используя дисковод, встроенный в устройство. Пример вставки диска в устройство включает в себя систему Slot-In. В системе Slot-In, когда диск вставляется в слот (слот вставки диска), обеспеченный на боковой поверхности и т.д. устройства дисковода, и мягко нажимается, диск автоматически передается в устройство роликами, оборудованными в устройстве. В этой системе два типа дисков, имеющих различные диаметры, 8 см и 12 см, вставляются в один и тот же слот вставки диска одним и тем же процессом. Для считывания данных дисководом требуется точно поместить диск на предварительно определенную позицию в устройстве. Поэтому в случае системы Slot-In важно точно поместить вставленный диск на предварительно определенную позицию, на которой диск может приводиться в движение, в зависимости от его размера.

Вышеупомянутая функция реализуется предоставлением устройства с датчиком для определения размера вставленного диска, тем самым помещая вставленный диск на предварительно определенную позицию в зависимости от результатов определения. Однако в этом случае стоимость производства увеличивается из-за использования датчика. В выкладке японской патентной заявки №2006-302384 раскрыто изобретение для уменьшения стоимости производства и реализации вышеупомянутой функции. В указанной выкладке японской патентной заявки №2006-302384 устройство включает в себя стопор диска, принимающий вставленный диск и управляющий расстоянием перемещения в направлении вставки, рычаг выбора, контактирующий с диском в различных позициях в зависимости от размера вставленного диска, пружину, смещающую рычаг выбора на предварительно определенный угол, рычаг стопора, соединяющий стопор диска и рычаг выбора, и пружину, смещающую рычаг выбора на предварительно определенный угол. Совокупность вышеупомянутых компонентов обеспечивает точную вставку диска на предварительно определенную позицию. Однако в указанной публикации вышеупомянутая функция реализуется главным образом двумя пружинами и тремя другими компонентами и вызывает необходимость множества компонентов. Поэтому это вызывает неудобство с точки зрения экономии места в устройстве дисковода и минимизации размера устройства.

Патентная ссылка 1: выкладка японской патентной заявки №2006-302384.

Краткое изложение существа изобретения

Задачей настоящего изобретения является предоставление устройства дисковода, которое может уменьшить стоимость производства и имеет функцию точного размещения вставленного диска на предварительно определенной позиции, на которой диск может приводиться в движение в соответствии с его размером посредством системы Slot-In с меньшим числом компонентов по сравнению с традиционной технологией.

Для решения вышеуказанной задачи предложено устройство дисковода, содержащее контактную площадку, принимающую диск в различной позиции в зависимости от размера вставленного диска, соединяющий элемент, вращательно перемещающийся по различным траекториям и в различное положение в зависимости от положения контактной площадки, вращательно перемещаясь при втягивании диска, и пружину, смещающую соединяющий элемент на определенный уровень.

Более конкретно, предоставляется следующее изобретение.

Первым аспектом изобретения является устройство дисковода, выполненное с возможностью различения дисков различных диаметров и загрузки дисков на соответствующие надлежащие позиции, используя систему Slot-in, содержащее первый модуль приведения в действие для втягивания, втягивающий диски каждого соответствующего диаметра в направлении внутрь устройства, контактную площадку, контактирующую с кромкой диска, втягиваемого модулем приведения в действие для втягивания на разных точках в зависимости от диаметра диска, и скользящую в ответ на втягивание диска в позицию скольжения в зависимости от точки контакта, устройство сдвига, скользящее в направлении втягивания диска, и соединяющий элемент, скользящий в ответ на изменения позиции скольжения контактной площадки и вращательно перемещающийся в ответ на скольжение контактной площадки, причем соединяющий элемент содержит фиксирующий выступ/выступ с функцией фиксатора, вращательно перемещающийся по различным траекториям в зависимости от позиции скольжения контактной площадки, причем устройство сдвига содержит направляющий желобок для фиксирующего выступа, в который вставляется фиксирующий выступ, и когда фиксирующий выступ вставляется в направляющий желобок для фиксирующего выступа, вращательное перемещение соединяющего элемента в ответ на скольжение контактной площадки останавливается и диск помещается так, что диски соответствующих диаметров устанавливаются на предварительно определенной позиции в центре поворотной платформы.

Вторым аспектом изобретения является устройство дисковода, основанное на первом аспекте, во втором аспекте соединяющий элемент также вращательно перемещается в ответ на скольжение устройства сдвига в направлении втягивания диска, и контактная площадка также скользит в ответ на вращательное перемещение соединяющего элемента, в ответ на скольжение устройства сдвига в направлении втягивания диска, таким образом, не контактируя с диском.

Третьим аспектом изобретения является устройство дисковода, основанное на первом или втором аспектах, дополнительно содержащее смещающую пружину, смещающую скользящий соединяющий элемент для возврата к начальной позиции.

Четвертым аспектом изобретения является устройство дисковода, основанное на любом из аспектов с первого по третий, содержащее направляющий элемент, включающий в себя множество скользящих желобков для скольжения контактной площадки в ответ на втягивание диска, причем контактная площадка дополнительно содержит множество скользящих выступов, вставленных в скользящие желобки, и временные интервалы начальных перемещений между множеством скользящих выступов определяются в зависимости от точек контакта контактной площадки с диском, и позиция скольжения скользящей контактной площадки определяется в зависимости от временных интервалов начальных перемещений между множеством скользящих выступов.

Пятым аспектом изобретения является устройство дисковода, основанное на любом из аспектов с первого по четвертый, в котором соединяющий элемент содержит выступы для выталкивающего устройства сдвига, вращательно перемещающегося по различным траекториям в зависимости от позиции скольжения контактной площадки, при этом устройство сдвига содержит две части для выталкивания, соответственно контактирующие с выступом для выталкивающего устройства сдвига, вращательно перемещающегося по различным траекториям.

В соответствии с устройством дисковода по настоящему изобретению возможно точно поместить вставленный диск на предварительно определенную позицию, на которой диск может приводиться в движение, в зависимости от его размера в системе Slot-in, при этом уменьшается стоимость производства, устройство содержит меньшее число компонентов по сравнению с традиционной технологией. В результате возможно удерживать цены низкими и сохранять свободное место в устройстве, таким образом уменьшать габариты изделия.

Краткое описание чертежей

Ниже в данном документе будут описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на чертежи. Настоящее изобретение не должно быть ограничено вышеупомянутыми вариантами осуществления и может быть воплощенным в различных формах, не отступая от объема изобретения, на чертежах:

Фиг.1а, b изображают схемы 1 вставки диска диаметром 12 см;

Фиг.2 изображает схему 1 начала вставки диска диаметром 8 см;

Фиг.3a, b, c изображают контактную площадку;

Фиг.4 изображена схема 2 вставки диска диаметром 12 см;

Фиг.5a, b изображают направляющий элемент;

Фиг.6 изображает схему, показывающую перемещение выступа скольжения при вращательном перемещении контактной площадки;

Фиг.7a, b изображают соединяющий элемент;

Фиг.8 изображает схему, показывающую перемещение направляющего выступа при скольжении соединяющего элемента;

Фиг.9 изображает схему, показывающую, что диск диаметром 12 см помещен на предварительно определенной позиции;

Фиг.10 изображает схему, показывающую, что диск диаметром 8 см помещен на предварительно определенной позиции;

Фиг.11 a, b, c, d изображают схемы, показывающие размещение диска диаметром 8 см на предварительно определенной позиции;

Фиг.12 изображает устройство сдвига;

Фиг.13A (a, b, c) изображают схемы 1, показывающие размещение диска диаметром 12 см на предварительно определенной позиции;

Фиг.13B (d, e) изображают схемы 2, показывающие размещение диска диаметром 12 см на предварительно определенной позиции;

Фиг.14 изображает схему, показывающую устройство дисковода согласно варианту осуществления.

Первый вариант осуществления изобретения

В устройстве дисковода по данному варианту осуществления “контактная площадка”, которая принимает вставленный диск и скользит в направлении вставки, таким образом управляя расстоянием перемещения диска, скользит в различных позициях в зависимости от диаметра диска. Другие компоненты работают по-другому в зависимости от позиции скольжения контактной площадки, и посредством связи операций диски диаметром 12 см и диаметром 8 см точно помещаются на предварительно определенную позицию соответственно.

Конфигурация первого варианта осуществления

Устройство дисковода этого варианта осуществления содержит “первый блок приведения в движение для втягивания” (1401), “контактную площадку” (1402), “соединяющий элемент” (1403) и “устройство сдвига” (1415). Кроме того, устройство может содержать “смещающую пружину” (1404), “направляющий элемент” (1406) и “зубчатое колесо” (1418). Следует отметить, что функции “смещающей пружины” (1404), “направляющего элемента” (1406) и “зубчатого колеса” (1418) могут быть реализованы другими элементами.

Ниже в данном документе описывается функциональная конфигурация этого устройства.

Втягивание диска первым блоком приведения в движение для втягивания

“Первый блок приведения в движение для втягивания” (1401) выполнен с возможностью втягивания диска каждого диаметра внутрь устройства.

“Диск каждого диаметра” соответствует “диску диаметром 12 см ” и “диску диаметром 8 см”, которые обычно используются. На Фиг.1(a) показана вставка диска (0108) диаметром 12 см внутрь устройства (направо на схеме). Для удобства, Фиг.1(a) показывает устройство дисковода по этому варианту осуществления, где устройство сдвига (не показано), которое важно для устройства дисковода. На Фиг.1(b) показан вид снизу на Фиг.1(a). Первый блок приведения в движение для втягивания включает в себя два ролика (0101), отдельно показанные на верхней и нижней частях на схеме, и двигатель (не показан) для приведения в действие роликов, чтобы они вращательно перемещались. Эти два ролика (0101) могут вращаться вокруг оси вращения для ролика (0109) и могут вертикально размещать вставленный диск (0108) между собой. При вертикальном размещении вставленного диска между роликами вертикальная позиция вставленного диска точно определяется на предварительно определенной позиции. Кроме того, при вставке диска диаметром 8 см, как показано на Фиг.2, эти два ролика (0201) вращаются вокруг оси вращения для ролика (0209) и вертикально размещают вставленный диск (0208) между собой, таким образом определяя вертикальную позицию диска (0208) на предварительно определенной позиции. После этого ролики (0101, 0201), размещающие диск между собой, вращательно перемещаются в предварительно определенном направлении посредством двигателя и т.д. (не показан), таким образом втягивая диск (0108, 0208) внутрь устройства (направо на схеме). Кроме того, выталкивая диск из устройства, ролик первого блока приведения в движение для втягивания (0101) вращается в направлении, противоположном вышеупомянутому, таким образом вытягивая диск из устройства (налево на схеме).

Контактная площадка

“Контактная площадка” (0102, 0202) выполнена с возможностью контакта с кромкой диска, втягиваемой блоком приведения в действие для втягивания на разных точках в зависимости от диаметра диска, и скольжения в ответ на втягивание диска в позиции скольжения, зависящей от точки контакта.

На Фиг.3(a) показана контактная площадка (0102, 0202) в состоянии на Фиг.1(a) и 2. На Фиг.3(c) показан вид сбоку контактной площадки (0302). Части с (i) по (iv) на Фиг.3(a) и (с) контактируют с кромкой диска. Ниже в данном документе, со ссылкой на эти схемы, предоставлено соответствующее описание “точек контакта” контактной площадки с кромкой диска и “позиций скольжения” контактной площадки в зависимости от точек контакта при вставке дисков диаметром 12 см и 8 см. Следует отметить, что позиция контактной площадки (0102, 0202) на Фиг.1(a) и 2 расценивается как “основная позиция”, и описаны ее варианты.

Точка контакта и позиция скольжения при вставке диска диаметром 12 см

При вставке диска диаметром 12 см, как показано на Фиг.1(a), вначале диск (0108) контактирует с контактной площадкой в основной позиции (0102) только в точке (i) контакта. После этого диск (0108) продолжает перемещаться вправо на схеме из-за вращательного перемещения первого блока приведения в движение для втягивания (0101). При перемещении контактная площадка (0102) вращательно перемещается вокруг оси вращения для контактной площадки (0110) в направлении пунктирной стрелки (I) (против часовой стрелки на схеме). В результате, как показано на Фиг.4, диск (0408) контактирует с тремя точками (i), (iii) и (iv) контакта контактной площадки (0402). Позиция контактной площадки (0402) в это время является “позицией скольжения при вставке диска диаметром 12 см”. Поэтому контактная площадка (0402) скользит вправо на схеме, поддерживая позицию скольжения, в ответ на последующее перемещение диска до втягивания (вправо на схеме). Следует отметить, что три точки (i), (iii) и (iv) контакта контактной площадки контактируют с диском диаметром 12 см, чтобы вертикально разместить диск (0108) между собой. В результате вертикальная позиция диска (0108) точно определяется на предварительно определенной позиции.

Здесь, например, вышеупомянутое вращательное перемещение контактной площадки (0102) реализуется следующим образом. Контактная площадка может иметь множество скользящих выступов, как показано с (v) по (viii) на Фиг.3(b) и (с). Фиг.3(b) показывает вид снизу контактной площадки. Кроме того, как показано с (v) по (viii) на Фиг.5(a), направляющий элемент (0106) может иметь множество скользящих желобков для скольжения контактной площадки в ответ на втягивание диска. Фиг.5(b) показывает вид снизу направляющего элемента с Фиг.5(a).

Множество скользящих выступов с (v) по (viii) контактной площадки соответственно вставляется во множество скользящих желобков тех же самых ссылочных кодов с (v) по (viii) “направляющего элемента” по Фиг.5(a) в направлении, обозначенном на Фиг.3(a). Следует отметить, что множество скользящих выступов с (v) по (viii) контактной площадки вставляется во множество скользящих желобков тех же самых ссылочных кодов с (v) по (viii) соответственно. Здесь, как показано на Фиг.3(b), скользящие выступы с (vi) по (vii) являются выступами, которые имеют главные оси, которые короче, чем ширины скользящих желобков, в которые вставляются выступы. Тем временем скользящие выступы (v) и (viii) являются выступами, которые имеют головные части с главными осями, более длинными, чем ширины скользящих желобков на вершине корпусов с главными осями, равными или более короткими, чем ширины скользящих желобков. Из-за двух головных частей, как показано на Фиг.1(a), контактная площадка (0102), скользящие выступы которой вставляются во множество скользящих желобков направляющего элемента (0106), не отсоединяется. Поэтому на Фиг.1(a) множество скользящих выступов контактной площадки может переместиться только в пределах диапазона, определенного соответствующими скользящими желобками. Следует отметить, что скользящий выступ (v) имеет главную ось, более короткую, чем ширина скользящего желобка, в который вставляется выступ, и скользящий выступ (viii) имеет главную ось, почти равную ширине скользящего желобка, в который вставляется выступ. Центр этого скользящего выступа (viii) является осью (0110) вращения для контактной площадки (0102).

На Фиг.6 показано перемещение скользящего выступа, когда контактная площадка (0102, 0402) вращательно перемещается от позиции на Фиг.1(a) к позиции на Фиг.4. На Фиг.6 соответствующие скользящие выступы контактной площадки, расположенные в скользящих желобках с (v) по (viii), обозначаются маленькими кругами. Белые круги указывают скользящие выступы в состоянии на Фиг.1(a), и черные круги указывают скользящие выступы в состоянии на Фиг.4. Скользящий выступ, расположенный в скользящем желобке (viii), не обозначен черным кругом, и это означает, что этот выступ вращательно не перемещается. Тем временем скользящие выступы, расположенные в скользящих желобках с (v) по (vii), вращательно перемещаются на один и тот же угол вращения вокруг оси (0110) вращения скользящего выступа в скользящем желобке (viii). Поэтому ширина и главная ось соответствующих желобков обеспечивают возможность вращательного перемещения, как показано на схеме. Таким образом, реализуется вращательное перемещение контактной площадки. Кроме того, когда контактная площадка вращательно перемещается, как показано на Фиг.4, точки (i), (iii) и (iv) контакта контактируют с диском (0408). Кроме того, точки (iii) или (iv) контакта могут иметь соответствующий зазор между диском, и две точки (i) и (iii) или (i) и (iv) могут контактировать с диском.

При установке контактной площадки (0102) на направляющий элемент (0106) скользящие выступы (v) и (viii) могут быть вставлены от широких частей, расположенных в правом крае скользящих желобков (v) и (viii) (ссылка на Фиг.5(a)). Поэтому ширины широких частей, расположенных в правом крае скользящих желобков (v) и (viii), разрабатываются, чтобы быть более длинными, чем ширины главных осей головных частей скользящих выступов (v) и (viii).

Точка контакта и позиция скольжения при вставке диска диаметром 8 см

При вставке диска диаметром 8 см, как показано на Фиг.2, вначале диск (0208) контактирует с контактной площадкой в основной позиции (0202) только в точках (ii) и (iii) контакта. Следует отметить, что на Фиг.2 точка (i) контакта кажется контактирующей с диском (0208). Однако точка контакта контактной площадки (0202) является фактически затененной частью на Фиг.3(c), и на Фиг.2, точка (i) контакта имеет соответствующий зазор между диском, и она не входит в контакт с диском.

После контакта с контактной площадкой (0202) в двух точках (ii) и (iii) контакта диск (0208) продолжает перемещаться вправо на схеме из-за вращательного перемещения первого модуля приведения в движение для втягивания (0201). В это время контактная площадка (0202) перемещающаяся вправо на схеме, контактирует с диском в двух точках (ii) и (iii) контакта, не изменяя основную позицию. Позиция (основная позиция) контактной площадки (0202) в это время является “позицией скольжения при вставке диска диаметром 8 см”. Следует отметить, что две точки (ii) и (iii) контакта контактной площадки контактируют с диском диаметром 8 см, чтобы вертикально разместить диск (0208) между собой. В результате вертикальная позиция диска (0208) точно определяется на предварительно определенной позиции.

Скольжение контактной площадки в ответ на втягивание диска

Как описано выше, контактная площадка (0202, 0402) принимает позицию скольжения (то есть “позицию скольжения при вставке диска диаметром 12 см” на Фиг.2 или “позицию скольжения при вставке диска диаметром 8 см” на Фиг.4) в зависимости от диаметра вставленного диска.

После этого контактная площадка, поддерживая позицию скольжения, скользит в направлении втягивания диска внутрь устройства (вправо на схеме) в ответ на последующее втягивание диска.

Чтобы реализовать вышеупомянутые функции, например, может быть предоставлен направляющий элемент (0106, 0206), включающий в себя множество скользящих желобков для скольжения контактной площадки в ответ на втягивание диска, и контактная площадка (0202, 0402) может включать в себя множество скользящих выступов, вставленных в скользящие желобки. Кроме того, в этом случае, как показано на Фиг.6, скользящий желобок (vi) направляющего элемента (0606) может иметь часть (0611) желобка, который разрабатывается, чтобы быть широким для того, чтобы позволить вращательное перемещение, и части (0612) желобка, который разрабатывается, чтобы быть раздвоенным и иметь ширину, почти равную главной оси скользящего выступа. Скользящий выступ располагался в скользящем желобке (vi), скользящем в одной из раздвоенных желобков в зависимости от позиции скольжения контактной площадки. Более конкретно, при вставке диска диаметром 12 см вначале скользящий выступ вращательно перемещается от белого круга к черному кругу и скользит в верхнем скользящем желобке на схеме. Тем временем при вставке диска диаметром 8 см, на схеме, выступ перемещается от белого круга к нижнему скользящему желобку и скользит там. Здесь, как описано выше, раздвоенный скользящий желобок разрабатывается, чтобы иметь ширину, почти равную главной оси скользящего выступа. Поэтому, когда скользящий выступ располагается в желобке, на схеме, вертикальное перемещение скользящего выступа ограничивается, и возможно только горизонтальное перемещение.

Временные интервалы начальных перемещений между множеством скользящих выступов и позиции скольжения контактной площадки, определенные в зависимости от временных интервалов

Здесь временные интервалы начальных перемещений между множеством скользящих выступов (Фиг.3(b)) могут быть определены в зависимости от точек контакта контактной площадки с диском. Кроме того, позиция скольжения скользящей контактной площадки может быть определена в зависимости от временных интервалов начальных перемещений между множеством скользящих выступов. Ниже в данном описании это конкретно описывается.

Как показано на Фиг.1(a), при вставке диска диаметром 12 см вначале контактная площадка (0102) контактирует с диском (0108) только в точке (i) контакта. Из-за приложения силы только к точке (i) контакта (вправо на схеме) и из-за нажатия выступа (vii) вблизи скользящего выступа (viii) слева на схеме упомянутой позже смещающей пружиной (0104) скользящие выступы (v), (vi) и (vii) контактной площадки (0102) начинают вращательное перемещение (против часовой стрелки на схеме) вокруг скользящего выступа (viii) (Фиг.6). Впоследствии, когда диск (0108) перемещается направо на схеме, диск контактирует со скользящими выступами (iii) и (iv) так, чтобы контактная площадка (0402) остановила вращательное перемещение. В результате, как показано на Фиг.4, контактная площадка (0402) принимает “позицию скольжения при вставке диска диаметром 12 см”. В этом случае точками контакта контактной площадки (0402) с диском (0408) являются точки (i), (iii) и (iv). После этого втягивание диска прикладывает силу, вправо на схеме, к точкам (i), (iii) и (iv) контакта так, чтобы скользящие выступы (v), (vi), (vii) и (viii) контактной площадки (0402) (Фиг.6) начали скользить (вправо на схеме). Поэтому контактная площадка (0402) скользит в “позиции скольжения при вставке диска диаметром 12 см”.

Как показано на Фиг, 2, при вставке диска диаметром 8 см вначале контактная площадка (0202) контактирует с диском (0208) в точках (ii) и (iii) контакта. Так как диск (0208) контактирует в точках (ii) и (iii) контакта одновременно, из-за силы, приложенной к точкам (ii) и (iii) контакта (вправо на схеме), скользящие выступы (v), (vi), (vii) и (viii) контактной площадки (0202) начинают скользить вправо на схеме одновременно. Поэтому контактная площадка (0202) скользит в “позиции скольжения при вставке диска диаметром 8 см”.

Соединяющий элемент и смещающая пружина

“Соединяющий элемент” (0103) выполнен с возможностью скольжения в ответ на изменение позиции скольжения (вращательное перемещение), и “смещающая пружина” (0104) выполнена с возможностью смещения скользящего соединяющего элемента для возврата к начальной позиции.

На Фиг.7(a) показан соединяющий элемент в состоянии на Фиг.1(a) или Фиг.2 (0103, 0203). На Фиг.7(b) показан вид снизу соединяющего элемента на Фиг.7(a). Как показано на Фиг.7(a) и 7(b), соединяющий элемент (0703) включает в себя направляющие выступы (0705(A) и 0705(B)), фиксирующие выступы (0707(xi) и 0707(xii)) и выступы для выталкивающего устройства (0714) сдвига с обеих сторон. Дополнительно, скользящие желобки (vii) и (x) также включены.

Позиционное отношение между соединяющим элементом, контактной площадкой и направляющим элементом

Ниже, со ссылкой на Фиг.1(a), описывается позиционное отношение между контактной площадкой (0102), соединяющим элементом (0103) и направляющим элементом (0106). Схема показывает направляющий элемент (0106), соединяющий элемент (0103) и контактную площадку (0102) в порядке наоборот. Выступ (x) (Фиг.6) направляющего элемента (0106) вставляется в скользящий желобок (x) (Фиг.7(a)) соединяющего элемента (0103). Направляющий выступ (0705 (B)) соединяющего элемента вставляется в скользящий желобок (ix) (Фиг.6) направляющего элемента.

Скользящий выступ (vii) (Фиг.3(b)) контактной площадки (0102) вставляется в скользящий желобок (vii) (Фиг.7(a)) соединяющего элемента (0103) и в скользящий желобок (vii) направляющего элемента (0106). Как описано выше, скользящие выступы (v), (vi) и (viii) (Фиг.3(b)) контактной площадки (0102) вставляются в скользящие желобки (v), (vi) и (viii) направляющего элемента (0106) соответственно. Следует отметить, что в состоянии на Фиг.1(a) направляющий выступ (0105(A), 0705(A)) соединяющего элемента (0103) контактирует с боковой поверхностью (0302(A) с Фиг.3) контактной площадки (0102).

Скольжение соединяющего элемента в ответ на изменение позиции скольжения (вращательное перемещение) контактной площадки

Ниже описывается “скольжение соединяющего элемента в ответ на изменение позиции скольжения (вращательное перемещение) контактной площадки (0102)” “соединяющего элемента” (0103).

Когда контактная площадка (0102) вращательно перемещается вокруг оси вращения для контактной площадки (0110) в направлении пунктирной стрелки (I) (против часовой стрелки на схеме), от состояния на Фиг.1(a), как описано выше, контактная площадка (0102) прикладывает силу вверх на соединяющем элементе (0103) через направляющий выступ (0105 (A)). Затем соединяющий элемент (0103), направляемый скользящими желобками (vii) и (x) (Фиг.7(a)), скользит в направлении пунктирной стрелки (II) на Фиг.1(a).

В результате соединяющий элемент находится в состоянии, как показано на Фиг.4. На Фиг.8 показано перемещение направляющего выступа (0705 (B)), когда соединяющий элемент (0103, 0403) скользит от позиции на Фиг.1(a) к позиции на Фиг.4. На Фиг.8, направляющий выступ, расположенный в скользящих желобках (ix) (0805(B)), обозначается маленькими кругами. Белый круг указывает на направляющий выступ в состоянии на Фиг.1(a), и черный круг указывает на направляющий выступ в состоянии на Фиг.4. Таким образом, направляющий выступ (0705(B)) скользит в скользящем желобке (ix) при скольжении соединяющего элемента (0103). Следует отметить, что соединяющий элемент (0103) и направляющие выступы (0105(A), (B)) соединяющего элемента скользят при вращательном перемещении контактной площадки (0102) и контактная площадка (0102) вращательно перемещается только при вставке диска диаметром 12 см. Поэтому соединяющий элемент (0103) и направляющие выступы (0105(A), (B)) соединяющего элемента скользят только при вставке диска диаметром 12 см.

Отношение между соединяющим элементом и смещающей пружиной

Впоследствии описывается конфигурация, в которой “смещающая пружина” (0104) смещает скользящий соединяющий элемент (0103) для возврата к начальной позиции. Как показано на Фиг.1(a), один край смещающей пружины (0104) закреплен на направляющем элементе (0106), а другой ее край закреплен на соединяющем элементе (0103). Поэтому, когда соединяющий элемент (0103) в состоянии на Фиг.1 (a) скользит вверх на схеме и оказывается в состоянии, показанном на Фиг.4, смещающая пружина (0404) вытягивается вверх влево на схеме и растягивается. Здесь, смещающая пружина (0404) имеет силу, чтобы возвратиться из состояния на Фиг.4 к исходному состоянию на Фиг.1(a), так чтобы часть, закрепленная на соединяющем элементе (0403), вытянулась вниз вправо на схеме. Эта сила смещения (внизу вправо на Фиг.4) рассеивается в направлениях, ведомых скользящими желобками (vii) и (x) соединяющего элемента. В результате скользящий соединяющий элемент (0103, 0403) смещается для возврата к начальной позиции. Кроме того, смещающая пружина (0104) закрепляется на правой стороне скользящего желобка (x) соединяющего элемента (0103), так чтобы соединяющий элемент (0103) был смещен по часовой стрелке на Фиг.1(a) вокруг выступа (x) направляющего элемента (0106). Кроме того, соединяющий элемент (0103) смещается по часовой стрелке, так чтобы контактная площадка (0102) была также смещена влево на Фиг.1(a) через скользящий желобок (vii) и скользящий выступ (vii) контактной площадки (0102). В этом случае смещающая пружина (0104) соответственно смещает соединяющий элемент (0103) в состояние на Фиг.1 (a). Следует отметить, что сила смещения смещающей пружины меньше, чем сила втягивания первого блока приведения в движение для втягивания (0401). Поэтому, как показано на Фиг.4, когда диск (0408) перемещается вправо силой первого блока приведения в движение для втягивания (0401) (при втягивании диска), соединяющий элемент (0403) поддерживает состояние по Фиг.4 против силы смещения смещающей пружины (0404). Тем временем, когда диск (0408) перемещается влево на схеме (при выталкивании диска), соединяющий элемент (0403) возвращается из позиции после скольжения (0403) к исходной позиции (0103) из-за силы смещения смещающей пружины (0404). В этом случае, при скольжении соединяющего элемента (0103, 0403) из-за силы смещения смещающей пружины, контактная площадка (0102, 0402) также вращательно перемещается (по часовой стрелке на схеме) и возвращается из “позиции скольжения при вставке диска диаметром 12 см” в основную позицию.

Вращательное перемещение соединяющего элемента в ответ на скольжение контактной площадки

“Соединяющий элемент” (0203, 0403) выполнен с возможностью вращательного перемещения в ответ на скольжение контактной площадки (0202, 0402). Кроме того, “направляющий выступ” (0705 (B) на Фиг.7) соединяющего элемента (0203) вращательно перемещается по различным траекториям в ответ на позицию скольжения контактной площадки (0202, 0402). Кроме того, “соединяющий элемент” (0206, 0406) может иметь скользящий желобок для создания вращательного перемещения направляющего выступа (0705 (B)) по различным траекториям. Ниже описание предоставлено со ссылкой на схемы.

Когда контактная площадка (0202, 0402) скользит вправо на схеме в позиции скольжения на Фиг.2 или 4, соединяющий элемент (0203, 0403) смещается вправо из-за скользящего выступа (vii) (Фиг.3 (b)) контактной площадки (0202, 0402), вставленного в скользящий желобок (vii) (Фиг.7(a)). В результате соединяющий элемент вращательно перемещается против часовой стрелки на схеме вокруг выступа (x) (Фиг.6) направляющего элемента (0206, 0406) как ось вращения, вставленная в скользящий желобок (x) (Фиг.7 (a)). Здесь, соединяющий элемент скользит в ответ на изменение позиции скольжения (вращательное перемещение) контактной площадки. В результате направляющий выступ соединяющего элемента (0203, 0403), вставленный в скользящий желобок (ix) (Фиг.8) направляющего элемента (0206, 0406), вращательно перемещается в один из раздвоенных скользящих желобков (ix). Более конкретно, при вставке диска диаметром 12 см выступ вращательно перемещается в длинный желобок скольжения, который располагается в верхней части схемы, и при вставке диска диаметром 8 см выступ вращательно перемещается в короткий желобок скольжения, который располагается в нижней части схемы.

Ниже, со ссылкой на Фиг.6, описывается отношение между желобками с (v) по (viii) скольжения и желобком (ix) скольжения. При вставке диска в устройство контактная площадка направляется желобками с (v) по (viii) (Фиг.6) скольжения направляющего элемента (0606), таким образом скользя вправо на схеме. Кроме того, соединяющий элемент направляется желобком (ix) (Фиг.6) скольжения, таким образом вращательно перемещаясь (против часовой стрелки на схеме) одновременно со скольжением контактной площадки. Скольжение контактной площадки и вращательное перемещение соединяющего элемента выполнены так, что, если что-либо из них останавливается, другое также останавливается.

Устройство сдвига

“Устройство сдвига” имеет функцию скольжения в направлении втягивания диска и скользит к позиции втягивания диска. Поэтому диск вставляется в предварительно определенную позицию в устройстве, и устройство сдвига передает блок приведения в движение на предварительно определенную позицию в устройстве, таким образом считывая данные диска.

Скольжение устройства сдвига

На Фиг.12 показан вид снизу “устройства сдвига” (1415) в состоянии на Фиг.14. Как показано на Фиг.12, устройство сдвига включает в себя часть для выталкивания диска диаметром 8 см (1216) и часть для выталкивания диска диаметром 12 см (1217). Часть для выталкивания (1216, 1217) контактирует с выступом для выталкивающего устройства (0214, 0414) сдвига соединяющим элементом (0203, 0403), вращательно перемещающимся по различным траекториям в зависимости от позиции скольжения контактной площадки (0202, 0402), во вращательной траектории. Когда части для выталкивания устройства (1216, 1217) сдвига контактируют с выступом для выталкивающего устройства (0214, 0414) сдвига соединяющего элемента (0203, 0403), устройство (1415) сдвига продвигается влево на Фиг.14, таким образом зацепляясь с зубчатым колесом (1418). После этого зубчатое колесо, управляемое двигателем (не указан), вращается в предварительно определенном направлении, так что устройство (1415) сдвига скользит к позиции, в которой диск втягивается (позиция втягивания диска).

Остановка “вращательного перемещения соединяющего элемента в зависимости от позиции скольжения контактной площадки”

Кроме того, как показано на Фиг.12, устройство сдвига может включать в себя два направляющих желобка для фиксирующего выступа (1220(xi), 1220(xii)) в нижней левой части на схеме. Один из фиксирующих выступов (0707(xi), 0707(xii) на Фиг.7) соединяющего элемента вращательно перемещается по различным траекториям в ответ на позицию скольжения контактной площадки, вставленной в один из направляющих желобков для фиксирующего выступа (1220(xi), 1220(xii)). Ниже в данном описании это подробно описывается со ссылкой на Фиг.11 и 13(A), 13(B).

На Фиг.11 показаны операции в устройстве дисковода при вставке диска диаметром 8 см. Фиг.11(b), (c) и (d) являются схемами устройства дисковода, и операции выполняются в порядке (b), (с) и (d).

Когда соединяющий элемент (1103) в состоянии на Фиг.11(b) вращательно перемещается в ответ на скольжение контактной площадки (1102) и оказывается в состоянии с Фиг.11(c), выступ для выталкивающего устройства (1114) сдвига соединяющего элемента (1103) контактирует с частью для извлечения устройства (1116) сдвига устройства (1115) сдвига, так чтобы устройство (1115) сдвига начало скользить влево на схеме, как описано выше. Затем фиксирующий выступ (0707(xi)) соединяющего элемента (1103) вставляется в направляющие желобки для фиксирующего выступа (1220(xi)) устройства (1115) сдвига.

Когда фиксирующий выступ (0707(xi)) соединяющего элемента (1103) вставляется в направляющие желобки для фиксирующего выступа (1220(xi)) устройства (1115) сдвига, вращательное перемещение против часовой стрелки на схеме фиксирующего выступа (0707(xi)) ограничивается, таким образом останавливая вращательное перемещение против часовой стрелки на схеме соединяющего элемента (1103). Поэтому в это время вращательное перемещение соединяющего элемента (1103) в ответ на скольжение контактной площадки (1102) останавливается.

Случай вставки диска диаметром 8 см описывается выше, а случай вставки диска диаметром 12 см обрабатывается таким же образом.

На Фиг.13(A) и 13(B) показаны операции в устройстве дисковода при вставке диска диаметром 12 см. Фиг.13(b), (c), (d) и (e) являются схемами в перспективе устройства дисковода, а операции выполняются в порядке (b), (c), (d) и (e).

Таким же образом при вставке диска диаметром 12 см, как показано на Фиг.13(B), выступ для выталкивающего устройства (1314) сдвига соединяющего элемента (1303) контактирует с частью для извлечения устройства (1317) сдвига устройства (1315) сдвига, так что устройство (1315) сдвига начинает скользить влево на схеме, как описано выше.

Затем фиксирующий выступ (1307(xi)) соединяющего элемента (1303) вставляется в направляющие желобки для фиксирующего выступа (1320(xi)) устройства (1315) сдвига. В результате вращательное перемещение против часовой стрелки на схеме фиксирующего выступа (1307(xi)) ограничивается, таким образом останавливается вращательное перемещение против часовой стрелки на схеме соединяющего элемента (1303). Поэтому в это время вращательное перемещение соединяющего элемента (1303) в ответ на скольжение контактной площадки (1302) останавливается.

Остановка скольжения контактной площадки в ответ на втягивание диска

Здесь, скольжение контактной площадки и вращательное перемещение соединяющего элемента выполнены так, что, если одно из них останавливается, другое также останавливается. Поэтому из-за вращательного перемещения соединяющего элемента в зависимости от соответствующего диаметра диска скольжение контактной площадки, в ответ на втягивание диска, останавливается. В это время каждый диск различного диаметра помещается так, что диск располагается на предварительно определенной относительной позиции к центру поворотной платформы (Фиг.9 и 10).

Отделение диска от точки контакта контактной площадки

Необходимо повернуть диск для записи или считывания данных. Поэтому необходимо отделить контактную площадку от диска, помещенного так, что диск располагается на предварительно определенной относительной позиции к центру поворотной платформы. Далее в данном описании, это описывается со ссылкой на Фиг.11. Чтобы реализовать следующую конфигурацию, устройство сдвига может включать в себя желобки (1220(xiii), 1220(xiv)) в краевом участке направляющих желобков для фиксирующего выступа (1220(xi), 1220(xii)) для переменной траектории фиксирующего выступа, перемещающегося в направляющих желобках для фиксирующего выступа.

Когда устройство (1115) сдвига в состоянии по Фиг.11(c) дополнительно скользит влево на схеме из-за приведения во вращательное движение зубчатым колесом (1118), как описано выше, соединяющий элемент (1103) не может вращательно перемещаться и сохраняет позицию. Во время этого процесса, как видно, фиксирующий выступ (1107(xi)) соединяющего элемента (1103) перемещается вправо на схеме в направляющих желобках для фиксирующего выступа (1120(xi)) устройства (1115) сдвига. Когда фиксирующий выступ (1107(xi)) соединяющего элемента (1103) достигает периферии края направляющих желобков для фиксирующего выступа (1120(xi)) устройства (1115) сдвига, фиксирующий выступ (1107(xi)) поднимается вверх вправо на схеме из-за переменной части для траектории (1120(xiii)) направляющих желобков для фиксирующего выступа. В результате соединяющий элемент (1103) вращательно перемещается, против часовой стрелки на схеме. Из-за вращательного перемещения соединяющего элемента контактная площадка (1102) скользит вправо на схеме и отделяется от диска.

Вставка диска диаметром 8 см описывается выше, и случай вставки диска диаметром 12 см обрабатывается так же, и контактная площадка отделяется от диска, расположенного на предварительно определенной относительной позиции к центру поворотной платформы.

Варианты осуществления

Ниже, в данном описании, со ссылкой на Фиг.11, 13(A) и 13(B), описываются процессы вставки диска диаметром 8 см и случая вставки диска диаметром 12 см.

Диск диаметром 8 см

Со ссылкой на Фиг.11, описывается вставка диска диаметром 8 см.

Вначале при вставке диска (1108) диск (1108) передается внутрь устройства (вправо на схеме) путем вращения ролика первого блока приведения в движение для втягивания (1101). Затем, как показано на Фиг.11(a) и 11(b), диск (1108) контактирует с контактной площадкой (1102) в точках (ii) и (iii) контакта. После этого диск (1108) продолжает перемещаться, вправо на схеме, вращательным перемещением первого блока приведения в движение для втягивания (1101), так что контактная площадка (1102) скользит, вправо на схеме, вдоль скользящего желобка направляющего элемента (1106), как показано на Фиг.11(c). Кроме того, при скольжении контактной площадки (1102) соединяющий элемент (1103), направляемый желобком (ix) скольжения направляющего элемента (1106), вращательно перемещается против часовой стрелки на схеме. В это время направляющий выступ (1105) соединяющего элемента (1103) перемещается в коротком желобке (ix) скольжения, который располагается в нижней части схемы.

Как показано на Фиг.11(c), выступ для выталкивающего устройства (1114) сдвига (0714 на Фиг.7) вращательно перемещающегося соединяющего элемента (1103) контактирует с частью для извлечения (1116) (1216 на Фиг.12) устройства (1115) сдвига. Из-за вращательного перемещения, против часовой стрелки на схеме, соединяющего элемента (1103) устройство (1115) сдвига продвигается влево на схеме. Из-за перемещения, влево на схеме, устройства (1115) сдвига зубчатая часть (1219 на Фиг.12) устройства (1115) сдвига входит в зацепление с зубчатым колесом (1118). Впоследствии устройство (1115) сдвига приводится в движение вращением зубчатого колеса (1118), таким образом скользя к предварительно определенной позиции.

При скольжении устройства (1115) сдвига фиксирующий выступ (1107(xi)) соединяющего элемента (1103) вставляется в направляющие желобки для фиксирующего выступа (1120(xi)) устройства (1115) сдвига. В результате вращательное перемещение фиксирующего выступа (1120(xi)) ограничивается, таким образом останавливая вращательное перемещение, против часовой стрелки на схеме, соединяющего элемента (1103). Из-за этого контактная площадка (1102) останавливает скольжение вправо на схеме, таким образом останавливая перемещение диска. По этой причине диск (1108) располагается на предварительно определенной относительной позиции к центру поворотной платформы.

Впоследствии, когда устройство (1115) сдвига скользит влево на схеме из-за приведения во вращательное движение зубчатым колесом (1118), фиксирующий выступ (1107(xi)), перемещающийся в желобок скольжения для фиксирующего выступа (1120(xi)) устройства (1115) сдвига, как видно, поднимается вверх вправо на схеме из-за переменной части для траектории (1120(xiii)) в периферии края желобка. В результате соединяющий элемент (1103) вращательно перемещается против часовой стрелки на схеме. Из-за вращательного перемещения соединяющего элемента контактная площадка (1102) скользит вправо на схеме. В результате контактная площадка (1102) отделяется от диска (1108).

Впоследствии блок (не обозначен) приведения в движение, переданный устройством сдвига на предварительно определенную позицию, начинает обработку, такую как считывание данных диска, помещенного на предварительно определенную позицию.

Диск диаметром 12 см

Со ссылкой на Фиг.13(A) и 13(B), описывается обработка случая вставки диска диаметром 12 см.

Вначале при вставке диска (1308) диск (1308) передается внутрь устройства (вправо на схеме) путем вращательного перемещения ролика первого блока приведения в движение для втягивания (1301). Затем, как показано на Фиг.13(a), диск (1308) контактирует с контактной площадкой (1302) в точке (i) контакта. После этого диск (1308) передается вправо на схеме из-за приведения во вращательное движение первого блока приведения в движение для втягивания (1301), так что контактная площадка (1302) вращательно перемещается против часовой стрелки на схеме, и, как показано на Фиг.13(c), диск (1308) контактирует с контактной площадкой (1302) в точках (i), (iii) и (iv) контакта. Кроме того, из-за вращательного перемещения контактной площадки (1302) соединяющий элемент (1303) скользит вверх вправо на схеме. В это время направляющий выступ (1305) соединяющего элемента (1303) скользит вверх вправо на схеме в желобке (ix) скольжения направляющего элемента (1306) (Фиг.13(b) к (C)).

После этого диск (1308) продолжает перемещаться вправо на схеме вращательным перемещением первого блока приведения в движение для втягивания (1301), так что контактная площадка (1302), скользящая вправо на схеме, сохраняет позицию скольжения из-за вышеупомянутого вращательного перемещения вдоль желобка скольжения направляющего элемента (1106), как показано на Фиг.13(d). Кроме того, при скольжении контактной площадки (1302) соединяющий элемент (1303), ведомый желобком (ix) скольжения направляющего элемента (1306), вращательно перемещается против часовой стрелки на схеме. В это время направляющий выступ (1305) соединяющего элемента (1303) перемещается в длинном желобке (ix) скольжения, который располагается вверху на схеме.

Как показано на Фиг.13(d), выступ для выталкивающего устройства (1314) сдвига (0714 на Фиг.7) вращательно перемещающегося соединяющего элемента (1303) контактирует с частью для выталкивания (1317) (1217 на Фиг.12) устройства (1315) сдвига. Из-за вращательного перемещения, против часовой стрелки на схеме, соединяющего элемента (1303) устройство (1315) сдвига продвигается влево на схеме. Из-за перемещения влево на схеме устройства (1315) сдвига зубчатая часть (1219 на Фиг.12) устройства (1315) сдвига зацепляется с зубчатым колесом (1318). Впоследствии устройство (1315) сдвига приводится в движение вращением зубчатого колеса (1318), таким образом скользя к предварительно определенной позиции.

При скольжении устройства (1315) сдвига фиксирующий выступ (1307(xii)) соединяющего элемента (1303) вставляется в направляющие желобки для фиксирующего выступа (1320(xi)) устройства (1115) сдвига. В результате вращательное перемещение фиксирующего выступа (1120(xi)) ограничивается, таким образом останавливая вращательное перемещение, против часовой стрелки на схеме, соединяющего элемента (1303). Из-за этого контактная площадка (1302) останавливает скольжение вправо на схеме, таким образом останавливая перемещение диска. По этой причине диск (1308) располагается на предварительно определенной относительной позиции к центру поворотной платформы.

Впоследствии, когда устройство (1315) сдвига скользит влево на схеме из-за приведения во вращательное движение зубчатым колесом (1318), фиксирующий выступ (1307(xi)), перемещающийся в желобок скольжения для фиксирующего выступа (1320(xi)) устройства (1315) сдвига, как видно, поднимается вверх вправо на схеме из-за переменной части для траектории (1320(xiii)) в периферии края желобка. В результате соединяющий элемент (1303) вращательно перемещается против часовой стрелки на схеме. Из-за вращательного перемещения соединяющего элемента контактная площадка (1302) скользит вправо на схеме. В результате контактная площадка (1302) отделяется от диска (1308).

Впоследствии блок (не обозначен) приведения в движение, переданный устройством сдвига, перемещенным на предварительно определенную позицию, начинает обработку, такую как считывание данных диска, помещенного на предварительно определенную позицию.

Следует отметить, что при извлечении диска (1308) из устройства дисковода обратный процесс вышеупомянутого процесса передается. Достигая состояния по Фиг.13(d), из-за силы смещения смещающей пружины (1304) соединяющий элемент (1303) направляется желобком скольжения, таким образом скользя вниз влево на схеме. Из-за этого контактная площадка (1302) вращается по часовой стрелке на схеме, таким образом возвращаясь к основной позиции.

Промышленная применимость

Согласно устройству дисковода по варианту осуществления возможно точно поместить вставленный диск на предварительно определенную позицию, где диск может управляться, в зависимости от его размера, используя систему Slot-in без дорогих компонентов, таких как датчик, и с меньшим числом компонентов по сравнению со стандартной технологией. В результате возможно сэкономить свободное место в устройстве, таким образом минимизируя размер устройства. Кроме того, возможно сократить количество компонентов, таким образом уменьшая стоимость производства.

Описание ссылочных позиций

1401 - Первый блок приведения в движение для втягивания

1402 - Контактная площадка

1403 - Соединяющий элемент

1404 - Смещающая пружина

1406 - Направляющий элемент

1415 - Устройство сдвига

1418 - Зубчатое колесо

Изобретение относится к устройству дисковода, имеющему загрузочный механизм Slot-In. Сущность изобретения заключается в том, что устройство дисковода содержит опорную площадку, которая принимает вставленный диск в различном положении в зависимости от размера диска, связывающий элемент, который вращательно перемещается на различные расстояния в различных позициях согласно положению опорной площадки, когда она вращательно передается наряду с операциями подачи диска, и пружину, которая прикладывает предварительно определенную силу возбуждения к связывающему элементу. Из-за связанной работы этих компонентов вставленный диск может быть правильно расположен на предварительно определенном месте, где диск может управляться согласно размеру диска. Технический результат - уменьшение числа компонентов устройства, уменьшение габаритов изделия, повышение точности расположения диска. 10 з.п. ф-лы, 14 ил.

1. Устройство дисковода, выполненное с возможностью различения дисков различных диаметров и загрузки дисков на соответствующие надлежащие позиции, используя систему Slot-in, содержащее:
первый блок приведения в действие для втягивания, втягивающий диск каждого диаметра внутрь устройства;
контактную площадку, контактирующую с кромкой диска, втягиваемого блоком приведения в действие для втягивания, в разных точках в зависимости от диаметра диска, и скользящую в ответ на втягивание диска в позицию скольжения в зависимости от точки контакта;
устройство сдвига, скользящее в направлении втягивания диска;
соединяющий элемент, скользящий в ответ на изменение позиции скольжения контактной площадки и вращательно перемещающийся в ответ на скольжение контактной площадки,
причем соединяющий элемент содержит фиксирующий выступ, вращательно перемещающийся по отличной траектории в ответ на позицию скольжения контактной площадки, устройство сдвига содержит направляющий желобок для фиксирующего выступа, в который вставляется фиксирующий выступ, и когда фиксирующий выступ вставляется в направляющий желобок для фиксирующего выступа, вращательное перемещение соединяющего элемента в ответ на скольжение контактной площадки останавливается, и диск помещается так, что диск соответствующего диаметра устанавливается в предварительно определенной позиции относительно центра поворотной платформы.

2. Устройство дисковода по п.1, в котором соединяющий элемент дополнительно вращательно перемещается в ответ на скольжение устройства сдвига в направлении втягивания диска, и контактная площадка скользит в ответ на вращательное перемещение соединяющего элемента в ответ на скольжение устройства сдвига в направлении втягивания диска, но не контактируя с диском.

3. Устройство дисковода по п.1, дополнительно содержащее:
смещающую пружину, смещающую скользящий соединяющий элемент для возврата к начальной позиции.

4. Устройство дисковода по п.1, содержащее:
направляющий элемент, включающий в себя множество желобков скольжения для скольжения контактной площадки в ответ на втягивание диска,
причем контактная площадка дополнительно содержит множество скользящих выступов, вставленных в желобки скольжения, и
временные интервалы начальных перемещений между множеством скользящих выступов определяются в ответ на точки контакта контактной площадки с диском, и позиция скольжения скользящей контактной площадки определяется в зависимости от временных интервалов начальных перемещений между множеством скользящих выступов.

5. Устройство дисковода по п.1, в котором
соединяющий элемент содержит выступ для выталкивания устройства сдвига, вращательно перемещающийся по отличной траектории в зависимости от позиции скольжения контактной площадки, и
при этом устройство сдвига содержит две части для выталкивания, соответственно контактирующее с выступом для выталкивания устройства сдвига, вращательно перемещающимся по отличной траектории.

6. Устройство дисковода по п.2, дополнительно содержащее:
смещающую пружину, смещающую скользящий соединяющий элемент для возврата к начальной позиции.

7. Устройство дисковода по п.2, содержащее:
направляющий элемент, включающий в себя множество желобков скольжения для скольжения контактной площадки в ответ на втягивание диска,
причем контактная площадка дополнительно содержит множество скользящих выступов, вставленных в желобки скольжения, и
временные интервалы начальных перемещений между множеством скользящих выступов определяются в зависимости от точки контакта контактной площадки с диском, и позиция скольжения скользящей контактной площадки определяется в зависимости от временных интервалов начальных перемещений между множеством скользящих выступов.

8. Устройство дисковода по п.3, содержащее:
направляющий элемент, включающий в себя множество желобков скольжения для скольжения контактной площадки в ответ на втягивание диска,
причем контактная площадка дополнительно содержит множество скользящих выступов, вставленных в желобки скольжения, и
временные интервалы начальных перемещений между множеством скользящих выступов определяются в ответ на точки контакта контактной площадки с диском, и позиция скольжения скользящей контактной площадки определяется в зависимости от временных интервалов начальных перемещений между множеством скользящих выступов.

9. Устройство дисковода по п.2, в котором
соединяющий элемент содержит выступ для выталкивания устройства сдвига, вращательно перемещающийся по отличной траектории в зависимости от позиции скольжения контактной площадки, и
при этом устройство сдвига содержит две части для выталкивания, соответственно контактирующие с выступом для выталкивания устройства сдвига, вращательно перемещающимся по отличной траектории.

10. Устройство дисковода по п.3, в котором
соединяющий элемент содержит выступ для выталкивания устройства сдвига, вращательно перемещающийся по отличной траектории в зависимости от позиции скольжения контактной площадки, и
при этом устройство сдвига содержит две части для выталкивания, соответственно контактирующие с выступом для выталкивания устройства сдвига, вращательно перемещающегося по отличной траектории.

11. Устройство дисковода по п.4, в котором
соединяющий элемент содержит выступ для выталкивания устройства сдвига, вращательно перемещающийся по отличной траектории в зависимости от позиции скольжения контактной площадки, и
при этом устройство сдвига содержит две части для выталкивания, соответственно контактирующие с выступом для выталкивания устройства сдвига, вращательно перемещающегося по отличной траектории.