Изобретение относится к деревообработке, в частности к облицовыванию древесных плит строганым шпоном с одновременным грунтованием.
Известна клеевая композиция на основе карбамидоформальдегидной смолы с содержанием сухих веществ 65-66%, включающая в свой состав пластифицированную поливинилацетатную дисперсию в количестве 5%, аэросил 3% и 10%-ный раствор хлористого аммония 2-3% от массы жидкой смолы (патент на изобретение №2415028. Способ поверхностной отделки древесных плитных материалов, В44С 1/24, опубл. 27.03.2011, бюл. №9).
Недостатками данной клеевой композиции являются низкая смачивающая способность, вызванная ее высокой вязкостью, что отрицательно сказывается на прочности приклеивания шпона к основе, и неоправданно повышенный расход клеевой композиции.
Изобретение решает задачу повышения прочности приклеивания шпона к основе и уменьшения расхода клеевой композиции.
Это достигается тем, что клеевая композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, пластификатор, наполнитель и отвердитель, содержит согласно изобретению в качестве пластификатора - пластифицированную поливинилацетатную дисперсию (ПВАД), в качестве наполнителя - древесную муку, в качестве отвердителя - хлористый аммоний и в качестве вещества, повышающего смачиваемость, - поверхностно-активное вещество ОП-10 при следующем соотношении компонентов, %:
На фиг.1 приведены графики зависимости предела прочности на отрыв от концентрации смолы и содержания наполнителя (древесной муки), на фиг.2 - графики зависимости предела прочности на отрыв от содержания ПВАД и ОП-10.
Предлагаемое решение реализовывали следующим образом. В емкость, оборудованную мешалкой, заливали карбамидоформальдегидную смолу КФЖ с начальной концентрацией 67%. Для снижения вязкости добавляли воду, доводя концентрацию до 56%. Затем при постоянном перемешивании вводили для улучшения смачивающей способности поверхностно-активное вещество ОП-10, древесную муку для уменьшения усадки при отверждении и отвердитель хлористый аммоний в виде 10%-го раствора. Полученную композицию наносили вальцовым способом на обе стороны ясеневого шпона толщиной 0,4 мм и подсушивали в сушильном шкафу до удаления летучих веществ при 150°С.
Листы шпона напрессовывали на осиновые заготовки влажностью 8% в горячем гидравлическом прессе при температуре 135°С, давлении 1,6 МПа, продолжительности прессования 1,3 мин с использованием прокладки из термостойкой антиадгезивной пленки. После выдержки в течение суток в комнатных условиях проводили испытания на нормальный отрыв облицовки от основы по ГОСТ 23234.
При оптимизации рецептуры клеевой композиции использовался уни-формротатабельный план. На графике, отражающем влияние концентрации смолы и содержания наполнителя на предел прочности при нормальном отрыве шпона от основы (фиг.1): 1 - концентрация смолы 48%; 2 - тоже 52%; 3 - тоже 58%; 4 - тоже 64%; 5 - тоже 68%. На графике, отражающем зависимость предела прочности при нормальном отрыве от содержания ПВАД и ОП-10 (фиг.2): 1 - содержание ПВАД 0%; 2 - тоже 4%; 3 - тоже 10%; 4 -тоже 16%; 5 - тоже 20%.
Влияние расхода клеевой композиции и продолжительности запрессовки приведено в табл.1, 2.
Из таблицы 1 видно, что по сравнению с вышеприведенным аналогом прочность приклеивания облицовки к основе при одинаковом расходе клеевой композиции с использованием предлагаемого решения выше в среднем в 1,33 раза, а расход композиции для достижения одинаковой прочности сократился в 1,5 раза. Максимальное значение предела прочности при нормальном отрыве получено при продолжительности запрессовки 2-2,5 мин (табл.2).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2415028C1 |
Клеевая композиция | 1991 |
|
SU1838357A3 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНЫХ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2504567C1 |
КЛЕЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОСТРОПЛИТ | 2011 |
|
RU2496816C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 2016 |
|
RU2616924C1 |
Клеевая композиция | 1981 |
|
SU1033518A1 |
Клеевая композиция | 1989 |
|
SU1728280A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2004 |
|
RU2281966C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ | 2007 |
|
RU2352455C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1992 |
|
RU2074090C1 |
Изобретение относится к деревообработке, в частности к облицовыванию древесных плит строганым шпоном с одновременным грунтованием. Клеевая композиция включает в свой состав карбамидоформальдегидную смолу, пластификатор, наполнитель и отвердитель, содержащий согласно изобретению в качестве пластификатора - пластифицированную поливинилацетатную дисперсию (ПВАД), в качестве наполнителя - древесную муку, в качестве отвердителя - хлористый аммоний и в качестве вещества, повышающего смачиваемость - поверхностно-активное вещество ОП-10 при следующем соотношении компонентов, %:
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение прочности приклеивания шпона к основе и уменьшение расхода клеевой композиции. 2 ил., 2 табл.
Клеевая композиция для облицовывания древесных плит строганым шпоном с одновременным грунтованием, включающая карбамидоформальдегидную смолу, пластификатор, наполнитель и отвердитель, отличающаяся тем, что она содержит 56-58%-ную карбамидоформальдегидную смолу, в качестве пластификатора - поливинилацетатную дисперсию (ПВАД), в качестве наполнителя - древесную муку, в качестве отвердителя - хлористый аммоний и в качестве вещества, повышающего смачиваемость, - поверхностно-активное вещество ОП-10 при следующем соотношении компонетов, %:
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2415028C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2198784C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2277566C1 |
Способ облицовывания поверхности шпоном | 1984 |
|
SU1207813A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ КРОМКОЙ | 2009 |
|
RU2412803C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТДЕЛАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2135352C1 |
Авторы
Даты
2012-09-10—Публикация
2011-06-16—Подача