АППЛИКАТОРЫ Российский патент 2012 года по МПК B65D83/00 

Настоящее изобретение относится к аппликаторам для нанесения жидких, пасто- или гелеобразных веществ на поверхность, в частности на тело человека, и, по большей части, относится к аппликаторам дезодорантов, то есть к устройствам для нанесения на кожу дезодорирующих или ароматизирующих составов с целью подавления или маскировки натурального запаха тела. Конкретнее, изобретение относится к аппликаторам такого типа, которые содержат емкость, по меньшей мере часть которой является гибкой и которая содержит часть для нанесения вещества, которая имеет дугообразное поперечное сечение и в которой выполнено одно или большее количество первых отверстий, и упругую клапанную мембрану, которая соединена с частью для нанесения вещества и покрывает ее и в которой выполнено одно или большее количество вторых отверстий, причем первые отверстия смещены относительно вторых отверстий, при этом в обычном состоянии клапанная мембрана взаимодействует с частью для нанесения вещества, благодаря чему первые отверстия оказываются закрытыми этой мембраной, тогда как приложение давления к гибкой части емкости вызывает повышение давления внутри самой емкости, что приводит к отдалению мембраны от части для нанесения вещества, преодолевая ее силы упругости.

Широко известны и используются три типа аппликаторов дезодорантов. Первый тип - карандаши, в которых стержень из воскового материала основы, пропитанный дезодорирующим составом, расположен внутри трубки так, что один конец стержня находится снаружи. При проведении этим стержнем по коже наносится небольшое количество воскового вещества, а следовательно, и дезодорирующего состава. Однако дезодорирующий состав обладает относительно большой летучестью и постепенно испаряется из воскового материала основы, что делает такие карандашные дезодоранты все менее эффективными. Второй известный тип аппликаторов дезодорантов представляет собой так называемые шариковые дезодоранты, в которых дезодорирующий состав содержится в жидком виде в емкости, верхний край которой имеет гнездо частично сферической формы, в которое сферический шарик аппликатора вставлен с возможностью вращения. Если емкость опрокинуть и провести шариком по коже, то последний будет вращаться в местах закрепления, при этом дезодорирующий состав из емкости будет перемещаться на кожу по поверхности шарика. Недостаток таких аппликаторов состоит в значительных затратах на производство шарика аппликатора и гнезда для него. Третьим известным типом дезодорирующих аппликаторов являются дезодоранты с аэрозолем под давлением. Дезодорирующий состав содержится вместе с пропеллентом в аэрозольной банке и распыляется на кожу, когда это необходимо. Однако даже помимо того факта, что значительная часть дезодорирующего состава при его нанесении неизбежно теряется в воздухе, производство аэрозольных банок дорого, а само их использование все больше считается нежелательным по экологическим причинам.

Четвертый тип аппликаторов, относящийся к типу, описанному в первом абзаце, известен из патента США №5743441 (выданного на имя Бодин). Такие аппликаторы имеют два недостатка. Во-первых, вещество, раздача которого осуществляется, имеет свойство затвердевать в отверстиях в мембране, таким образом закупоривая их, препятствуя дальнейшему осуществлению раздачи вещества из емкости. Во-вторых, после того как была осуществлена раздача некоторого количества вещества из емкости путем приложения давления к ней пользователем, что приводит к ее деформации и увеличению давления в этой емкости, и после того как давление, действующее на емкость, снято, мембрана возвращается в состояние контакта с частью для нанесения вещества. Таким образом, отсутствует какой-либо путь, по которому воздух может проникнуть в емкость, чтобы заполнить освободившийся объем, образовавшийся после раздачи вещества. Из-за этого емкость находится под давлением ниже атмосферного и остается деформированной, что нежелательно как с эстетической точки зрения, так и из-за того, что это затрудняет последующую раздачу вещества.

Именно поэтому целью изобретения является аппликатор, который не имеет описанных выше недостатков и который, в частности, не требует больших затрат и усилий при производстве, а также обеспечивает долгосрочное хранение жидких, пасто- или гелеобразных веществ без потерь объема и ухудшения свойств.

В соответствие с одним аспектом настоящего изобретения, аппликатор, описанный выше, отличается тем, что в нем вторые отверстия, выполненные в виде щелей, закрыты, когда клапанная мембрана прижата к части для нанесения вещества, и открыты в случае, когда мембрана отведена от части для нанесения вещества.

Таким образом, аппликатор в соответствии с изобретением содержит при использовании текучий состав, обычно дезодорирующий состав. Внутренняя часть емкости выполнена с возможностью сообщения с окружающим воздухом через большое количество отверстий в части для нанесения вещества. Клапанная мембрана, выполненная из упругого или эластичного материала, соединена с емкостью и накрывает часть для нанесения вещества и большое количество выполненных в ней щелей. Указанные отверстия смещены относительно указанных щелей. Клапанная мембрана в обычном состоянии взаимодействует с поверхностью части для нанесения вещества, закрывая или герметизируя таким образом отверстия. Это предотвращает нежелательный выпуск и испарение дезодорирующего состава. Однако если емкость опрокинута и давление приложено к ее гибкой части, то давление внутри емкости возрастет. Это повышенное давление действует на нижнюю поверхность мембраны, что является причиной того, что мембрана отдаляется от части для нанесения вещества под влиянием действующего на нее через отверстия давления. Это является причиной образования узкого зазора между поверхностью части для нанесения вещества и противолежащей ей поверхностью мембраны. Под действием приложенного повышенного давления дезодорирующий состав протекает в этот зазор, откуда он оказывает давление на нижнюю поверхность мембраны, вызывая деформацию мембраны вокруг щелей, открывая тем самым эти щели и вытекая через них наружу. Часть для нанесения вещества приводится в контакт с кожей, благодаря чему слой дезодорирующего состава наносится на кожу. Когда давление, приложенное к гибкой части емкости, снимается, давление самой емкости понижается, возможно, до значения ниже атмосферного, при этом дезодорирующий состав, находящийся в зазоре между частью для нанесения вещества и мембраной, втягивается обратно в емкость. Затем под действием пониженного давления и собственной упругости мембрана возвращается в состояния контакта с частью для нанесения вещества. Щели полностью закрываются под действием упругости мембраны, а отверстия снова закрываются после вхождения в контакт мембраны и части для нанесения вещества, таким образом внутренняя часть емкости оказывается герметично закрытой от окружающего воздуха. Благодаря тому факту, что щели полностью закрыты, когда мембрана находится в контакте с частью для нанесения вещества, дезодорант или другое текучее вещество не могут оставаться в щелях. Возможность того, что текучее вещество останется в отверстиях в мембране, постепенно затвердевая и закупоривая эти отверстия, таким образом устраняется.

Предпочтительно часть для нанесения вещества имеет паз, в котором расположена указанная мембрана, причем глубина этого паза по существу равна толщине мембраны. Это обеспечивает гладкую непрерывную поверхность части для нанесения вещества.

Мембрана может быть соединена с емкостью любым необходимым образом, но предпочтительно это соединение осуществляется по наружной кромке мембраны или по меньшей мере вблизи этой кромки для того, чтобы обеспечить подвижность тех участков мембраны, которые в обычном состоянии герметизируют отверстия. В предпочтительном варианте выполнения часть для нанесения вещества и наружная кромка мембраны имеют защелкивающиеся пазы и выступы, посредством которых мембрана присоединяется к емкости.

Нижняя поверхность мембраны, то есть поверхность мембраны, которая обращена к поверхности части для нанесения вещества, может быть гладкой, но для улучшения целостности уплотнения отверстий предпочтительнее, чтобы она имела выпуклости, размер и расположение которых соответствует размеру и расположению отверстий, благодаря чему каждое отверстие в обычном состоянии герметично закрыто или закупорено соответствующей выпуклостью.

Предпочтительно емкость состоит из двух частей и имеет основание, выполненное из упругого материала, к которому присоединен колпачок из по существу твердого материала, такого, который позволяет использовать часть для нанесения вещества. Колпачок может быть присоединен к основанию любым требуемым образом, но предпочтительно присоединен к основанию посредством защелкивающегося соединения.

В соответствии с еще одним аспектом изобретения, который может использоваться как отдельно, так и вместе с первым аспектом, описанным выше, аппликатор описанного выше типа отличается тем, что в части для нанесения вещества выполнено отверстие, а мембрана имеет выступ, который вставляется в это отверстие и образует вместе с ней первый воздушный канал, который сообщается с внутренней частью емкости. Мембрана и часть для нанесения вещества вместе образуют второй воздушный канал, сообщающийся с первым каналом и окружающим воздухом, при этом указанный выступ имеет упругий наконечник, который в обычном состоянии находится в контакте с внутренней поверхностью части для нанесения вещества и образует с ней уплотнение, таким образом герметично закрывая первый воздушный канал, но который при давлении внутри емкости ниже атмосферного выполнен с возможностью деформации под действием атмосферного давления в первом канале, выходя из состояния контакта с частью для нанесения вещества и таким образом соединяя внутреннюю часть емкости с окружающим воздухом. Когда давление внутри аппликатора выше атмосферного давления, наконечник вдавливается внутрь части для нанесения вещества, увеличивая тем самым эффективность уплотнения. Если же давление внутри аппликатора ниже атмосферного давления, то наконечник деформируется от части для нанесения вещества, нарушая герметичность уплотнения и позволяя воздуху попасть в аппликатор. В этом случае указанная одна или каждая вентиляционная заглушка действует как односторонний клапан, позволяя воздуху проникать в аппликатор, но предотвращая выход из него веществ. Это обеспечивает возможность стравливания пониженного атмосферного давления внутри емкости, позволяя тем самым емкости вернуться в исходную недеформированную форму.

Указанный один или каждый выступ с увеличенным наконечником и отверстие в части для нанесения вещества, в которую он вставляется, выполняет таким образом две не связанные друг с другом функции. Эти конструкции не только удерживают мембрану в одном положении, но также действуют как односторонние клапаны, пропуская воздух в емкость после того как была осуществлена раздача некоторого количества ее содержимого.

Последующие признаки и детали изобретения будут видны из дальнейшего описания одного конкретного варианта выполнения, которое приводится исключительно посредством примера вместе со ссылкой на соответствующие чертежи, на которых:

Фиг.1 представляет собой вид спереди дезодорирующего аппликатора, выполненного в соответствии с изобретением.

Фиг.2 представляет собой вид сбоку аппликатора, изображенного на Фиг.1, показывающий форму аппликатора при нажатии на него для нанесения дезодорирующего состава.

Фиг.3 представляет собой вид сверху аппликатора, изображенного на Фиг.1 и Фиг.2, на котором видны щели в мембране.

Фиг.4 представляет собой вид сверху аппликатора, изображенного на Фиг.1 и Фиг.2, без мембраны, на котором видны отверстия, часть для нанесения вещества и соответствующее расположение щелей.

Фиг.5 представляет собой более подробное изображение соединения колпачка а и емкости.

Фиг.6 представляет собой увеличенное изображение части мембраны и части для нанесения вещества, показывающее как под воздействием давления внутри емкости вещество проходит через щели и выходит из них.

Фиг.7 представляет собой вид, аналогичный изображенному на Фиг.6, на котором щели в мембране находятся в закрытом состоянии.

Фиг.8 представляет собой более подробное изображение мембраны, и

Фиг.9 представляет собой более подробное изображение вентиляционной заглушки и наружной кромки мембраны.

Аппликатор, изображенный на чертежах, содержит емкость, состоящую из основания 2 и колпачка 4. Основание 2 изготовлено из гибкой пластмассы, такой как полипропилен, и обычно имеет прямоугольную форму в поперечном разрезе. Колпачок 4 изготовлен из жесткой пластмассы, например полиэтилена. Форма его нижнего края идентична форме верхнего края основания, а его верхний край закруглен, то есть имеет дугообразную форму в вертикальном сечении. Колпачок состоит из тонкой полой оболочки, по внутренней поверхности нижнего открытого конца которой проходит обращенный внутрь кольцевой выступ 6, над которым расположен кольцевой паз 8. Верхний край основания 2 имеет кольцевую горизонтальную кромку, над которой проходит фланец 10. На внешней поверхности фланца 10 расположен обращенный наружу кольцевой выступ 12. Колпачок прикреплен защелкиванием к основанию путем продавливания выступа 6 через выступ 12, после этого колпачок закреплен на основании.

На верхней поверхности куполообразной части колпачка 4 выполнено небольшое углубление, глубина которого обычно от 1 до 3 мм. Эта область углубления формирует часть для нанесения вещества емкости. В основании углубления выполнены небольшие отверстия 14, как видно на Фиг.4. В основании углубления выполнено некоторое количество (в данном случае - два) отверстий 16, назначение которых будет описано ниже. Внутри углубления в колпачке расположена клапанная мембрана 18, выполненная из эластичного материала, в данном случае упругого материала. Обычно толщина мембраны 18 равна глубине углубления, что означает, что верхняя поверхность колпачка и мембрана образуют гладкую непрерывную поверхность. Неразрывно связаны с нижней поверхностью мембраны два штифта, образующие вентиляционные заглушки 20, обычно в форме гриба. Каждый штифт представляет собой стержень 19 с немного увеличивающейся площадью поперечного сечения в направлении вниз, оканчивающийся наконечником 21 на конце, диаметр которого больше диаметра отверстий 16. Расположение заглушек 20 соответствует расположению отверстий 16. Когда мембрана 18 прилегает к емкости, заглушки 20 совмещаются с отверстиями 16 и вдавливаются в них, после чего заглушки 20 удерживаются в отверстиях наконечниками 21, удерживая тем самым мембрану 18 в правильном положении в углублении.

Мембрана 18 имеет большое количество щелей 22, как показано на Фиг.3. Когда мембрана 18 находится в исходном положении, щели 22 смещены относительно отверстий 14, таким образом каждое отверстие 14 накрыто эластомерным материалом. На практике заглушки 20 на мембране 18, когда последняя находится в состоянии покоя, расположены немного ближе друг к другу, чем отверстия 16, что означает, что при приближении мембраны к емкости эту мембрану необходимо растягивать, преодолевая в ней силы упругости. Это значит, что мембрана немного натянута и, учитывая куполообразную форму колпачка, это натяжение будет удерживать мембрану в плотном контакте с поверхностью углубления, обеспечивая тем самым герметизацию отверстий 14 этой мембраной.

Мембрана 18 имеет гладкую наружную поверхность. Она также может иметь гладкую внутреннюю поверхность, прилегающую к поверхности углубления в колпачке, но в данном предпочтительном варианте выполнения эта поверхность имеет выполненные за одно целое с ней выпуклости 24, размер и расположение которых соответствует размеру и расположению отверстий 14. Каждое отверстие 14 таким образом взаимодействует с соответствующей выпуклостью 24 и эффективно герметизируется ею.

Стержень 19 каждой заглушки имеет диаметр, несколько меньший диаметра отверстий 16, в которые он помещается, что обеспечивает прохождение газов. Длина каждого стержня совсем немного меньше толщины колпачка 4 в области углубления на его верхней поверхности. Наконечник 21 каждой заглушки, таким образом, в обычном состоянии находится в герметизирующем контакте с нижней поверхностью колпачка 4. На нижней поверхности мембраны 18 или в данном случае верхней поверхности части 4 для нанесения вещества предусмотрен канал 27 для газа, сообщающийся с каждым из отверстий 16. Один конец канала 27 сообщается с соответствующим отверстием 16, а другой его конец сообщается с окружающим воздухом через один или несколько пазов 28, выполненных в луковицеобразной части 29 свободного края мембраны 18.

На практике основание 2 емкости наполнено, например, жидким дезодорирующим веществом, а колпачок 4 защелкнут на этом основании приложением значительной направленной вниз силы. Разумеется, между основанием и колпачком может использован любой доступный вид соединения. Как до, так и после присоединения колпачка к основанию мембрана 18 расположена внутри углубления в верхней части колпачка и остается в этом положении благодаря заглушкам 20. Натяжение мембраны 18 совместно с выполнением выпуклостей 24 на мембране 18 и уплотнением между наконечниками 21 заглушек и нижней стороной колпачка обеспечивает герметизацию емкости, благодаря чему дезодорирующий состав не испаряется и не подвергается разрушению под действием окружающего воздуха. При необходимости нанесения дезодорирующего состава емкость переворачивают и прикладывают давление к ее стенкам, деформируя их так, как показано на Фиг.2. Эта деформация вызывает повышение давления внутри емкости, и это повышенное давление через отверстия 14 действует на нижнюю поверхность мембраны 18. Из-за этого мембрана немного отходит от основания углубления, преодолевая свою собственную силу упругости. Это перемещение мембраны приводит к созданию узкого зазора между мембраной и основанием углубления, в который под действием увеличившегося давления в емкости проникает дезодорирующий состав. Давление, действующее на нижнюю поверхность мембраны, вызывает местную деформацию мембраны около щелей 22, из-за чего щели открываются при приложении достаточного давления. Затем дезодорирующий состав может пройти через щели 22 в мембране и быть нанесен на кожу пользователя. Увеличившееся давление в емкости действует на наконечники 21 заглушек, сильнее прижимая их к нижней поверхности колпачка 4, что улучшает целостность уплотнения отверстий 16. После того как необходимое количество дезодорирующего состава было нанесено, давление с основания 2 снимают. При этом уменьшается давление внутри емкости, и дезодорирующий состав, находящийся в пространстве между мембраной и основанием углубления, втягивается обратно в емкость. Мембрана возвращается в свое исходное состояния контакта с основанием углубления под действием пониженного давления внутри емкости и/или под действием собственной упругости. Отверстия 14 в основании углубления повторно герметизируются, а внутренняя часть емкости снова становится закрытой от окружающего воздуха. Когда давление, действующее на мембрану снизу, падает, щели 22 закрываются под действием упругости мембраны. Это действие вытесняет избыточное количество вещества, которое может высохнуть на месте и закупорить щели или просто быть нежелательным для визуализации пользователем.

Когда давление внутри аппликатора меньше атмосферного давления, воздух в отверстиях 16, находящихся под атмосферным давлением, так как они сообщаются с окружающим воздухом через каналы 27 и 28, создает силу, действующую на наконечники 21 заглушек и выводящую их из контакта с нижней поверхностью колпачка. Таким образом, воздух по каналу 28 в части для нанесения вещества проходит до заглушек 20, а оттуда через соответствующие отверстия 16 попадает в емкость. Это приводит к тому, что давление внутри емкости становится равным атмосферному давлению, что позволяет емкости принять исходную форму под действием собственной упругости.

Должно быть понятно, что может быть выполнено большое количество модификаций вышеописанного конкретного варианта выполнения. В частности, должно быть понятно, что односторонние клапаны, содержащие грибообразные вентиляционные заглушки и соответствующие отверстия в наконечнике аппликатора, могут отсутствовать или могут быть применены независимо от использования щелей в мембране, и что может быть использовано большое количество односторонних клапанов. Кроме того, так как аппликатор в основном используется с дезодорирующими составами, следует понимать, что он также может использоваться для нанесения других веществ, таких как антиперсперантные составы, гель для бритья или терапевтический крем.

Изобретение относится к аппликаторам для нанесения жидких, пасто- или гелеобразных веществ на поверхность, в частности на тело человека. Задачей изобретения является создание аппликатора, обеспечивающего долгосрочное хранение жидких, пасто- или гелеобразных веществ без потерь объема и ухудшения свойств. Аппликатор для нанесения вещества в жидкой, пастообразной или гелеобразной форме содержит емкость. По меньшей мере, часть вышеуказанной емкости выполнена гибкой и содержит часть для нанесения вещества. Часть для нанесения вещества имеет поперечное сечение дугообразной формы и в ней выполнено одно или большее количество первых отверстий. Упругая клапанная мембрана соединена с частью для нанесения вещества и в ней выполнено одно или большее количество вторых отверстий. Первые отверстия смещены относительно вторых отверстий. Мембрана в обычном состоянии контактирует с частью для нанесения вещества, так что первые отверстия в обычном состоянии закрыты мембраной. При приложении давления к гибкой части емкости давление в ней увеличивается, так что мембрана отводится от части для нанесения вещества, преодолевая свою силу упругости. Вторые отверстия представляют собой щели, которые закрыты, когда мембрана находится в контакте с частью для нанесения вещества, и открыты, когда мембрана по существу отведена от части для нанесения вещества. Техническим результатом изобретения является создание аппликатора, обеспечивающего долгосрочное хранение жидких, пасто- или гелеобразных веществ без потерь объема и ухудшения свойств. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Аппликатор для нанесения вещества в жидкой, пастообразной или гелеобразной форме, содержащий емкость, по меньшей мере часть которой является гибкой и которая содержит часть для нанесения вещества, которая имеет поперечное сечение дугообразной формы и в которой выполнено одно или большее количество первых отверстий, и упругую клапанную мембрану, которая соединена с частью для нанесения вещества и расположена поверх нее и в которой выполнено одно или большее количество вторых отверстий, которые смещены относительно первых отверстий, при этом клапанная мембрана в обычном состоянии контактирует с частью для нанесения вещества, так что первые отверстия в обычном состоянии закрыты клапанной мембраной, но при приложении давления к гибкой части емкости давление в емкости увеличивается, так что клапанная мембрана отводится от части для нанесения вещества, преодолевая свою силу упругости, причем вторые отверстия представляют собой щели, которые закрыты при нахождении клапанной мембраны в контакте с частью для нанесения вещества, и открыты, когда клапанная мембрана, по существу, отведена от части для нанесения вещества, отличающийся тем, что в части для нанесения вещества выполнено отверстие, а мембрана имеет выступ, который расположен в этом отверстии и ограничивает с ним первый воздушный канал, сообщающийся с внутренней частью емкости, при этом мембрана и часть для нанесения вещества вместе ограничивают второй воздушный канал, сообщающийся с первым каналом и с атмосферой, а указанный выступ имеет упругий наконечник, который в обычном состоянии контактирует с внутренней поверхностью части для нанесения вещества с образованием с ней уплотнения, закрывая, тем самым, первый воздушный канал, но который, при давлении внутри емкости ниже атмосферного, может деформироваться под действием атмосферного давления в первом канале с обеспечением выхода из контакта с частью для нанесения вещества и тем самым сообщения внутренней части емкости с окружающим воздухом.

2. Аппликатор по п.1, в котором часть для нанесения вещества имеет углубление на своей поверхности, в котором расположена клапанная мембрана, причем глубина углубления, по существу, равна толщине мембраны.

3. Аппликатор по п.1 или 2, в котором часть для нанесения вещества и наружная кромка указанной мембраны имеют находящиеся во взаимном соединении средства, которые содержат паз и выступ и посредством которых мембрана соединена с емкостью.

4. Аппликатор по п.1, в котором поверхность клапанной мембраны, обращенная к части для нанесения вещества, имеет выпуклости, размер и расположение которых соответствует размеру и расположению первых отверстий, благодаря чему каждое из первых отверстий в обычном состоянии закрыто соответствующей выпуклостью.

5. Аппликатор по п.1, в котором мембрана имеет несколько выступов, каждый из которых расположен в соответствующем отверстии в части для нанесения вещества.