Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям строительных пустотных керамических блоков, широко применяемых при кладке однослойных и многослойных наружных стен зданий с требуемым термическим сопротивлением для различных климатических условий их эксплуатации.
Известен пустотно-пористый керамический кирпич-блок для возведения однородных стен (патент на изобретение RU 2377371 C1, 23.06.2008), содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, причем конструкционно-теплозащитная структура развернута относительно ложковых и тычковых граней на 45° и разделена по длине на две равные части керамической перемычкой, проходящей поперек ложковых и параллельно тычковым граням.
Недостатком данного кирпича-блока является отсутствие горизонтальных и вертикальных пазов, что уменьшает прочность кладки на сдвиг при ее эксплуатации. Также недостатком является необходимость наложения раствора на ровную горизонтальную поверхность блока для сцепления с вышележащими блоками. Это приводит к ухудшению теплоэффективности стены, выполненной из данного блока, за счет наличия сквозного шва, а также к увеличению сроков строительства.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является крупноформатный поризованный керамический блок POROTHERM (ПОРОТЕРМ) РТН 51 (510×250×219), РТН 38 (380×250×219), РТН 25 (250×380×219) и РТН 12 (120×500×219). (Крупноформатный поризованный керамический блок POROTHERM (ГОСТ 5 30-2007), РТН 51 и РТН 38. [Электронный ресурс] / концерн Wienerberger (Винербергер) - г.Вена (Австрия). Режим доступа: http:// www.wienerberger.ru). Керамический блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками и перемычками рядов сквозных пустот, параллельных тычковым граням блока. Пустоты у керамического блока имеют прямоугольное очертание 40×15 мм и расположены параллельно тычковой стороне. Ребра жесткости расположены как параллельно, так и перпендикулярно тычковой стороне. Доборные пустоты имеют очертание квадрата и располагаются на границах сопряжения ложковых граней, а также с двумя конструктивными отверстиями 42,5×42,5 мм, расположенными на расстоянии 50 мм от тычковых граней. Марка блока по прочности М100-М150.
Недостатком данного крупноформатного поризованного керамического блока POROTHERM (ПОРОТЕРМ) является необходимость наложения раствора на ровную горизонтальную поверхность блока для сцепления с вышележащими блоками. Это приводит к ухудшению теплоэффективности стены, выполненной из данного блока за счет наличия сквозного шва, а также к увеличению сроков строительства. Также существенным недостатком данного керамического блока является отсутствие горизонтальных пазов, что при возведении кладки приводит к снижению точности и технологичности возведения. Кроме того, уменьшается сопротивление кладки на сдвиг при ее эксплуатации.
Задачей изобретения является создание пустотно-пористого керамического блока для возведения однослойных и многослойных стен, обеспечивающего высокие теплотехнические показатели при эксплуатации, удобство и простоту монтажа, снижение трудозатрат, увеличение точности кладки и уменьшение отклонений от горизонтальных и вертикальных плоскостей при возведении стены, повышение сопротивления кладки на сдвиг за счет использования геометрических параметров керамического блока, его вертикальных и горизонтальных пазов.
Поставленная задача решается тем, что в пустотно-пористом керамическом блоке для возведения однослойных и многослойных стен, представляющем собой прямоугольный параллелепипед, содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками и перемычками рядов сквозных пустот, параллельных тычковым граням блока, согласно изобретению, сквозные пустоты расположены со смещением относительно друг друга в соседних рядах на половину их ширины, кроме того, блок имеет вертикальные и горизонтальные пазы, которые выступают за пределы ложковой и постельной грани на ширину одной пустоты и толщины боковой грани. На лицевой (ложковой) грани блока нанесена вертикальная риска, проходящая по центру лицевой (ложковой) грани с целью повышения производительности укладки блоков в ряд и точного возведения кладки.
На фиг.1 изображены виды и риски пустотно-пористого керамического блока для возведения однослойных и многослойных стен размером 250×250×250. На фиг.2 изображены виды пустотно-пористого керамического блока для возведения однослойных и многослойных стен размером 380×250×250. На фиг.3 изображены виды пустотно-пористого керамического блока для возведения однослойных и многослойных стен размером 510×250×250. На фиг.4 изображено объемно-пространственное изображение и вид сверху пустотно-пористого керамического блока для возведения однослойных и многослойных стен размером 250×250×250. На фиг.5 изображено объемно-пространственное изображение и вид сверху пустотно-пористого керамического блока для возведения однослойных и многослойных стен размером 380×250×250. На фиг.6 изображено объемно-пространственное изображение и вид сверху пустотно-пористого керамического блока для возведения однослойных и многослойных стен размером 510×250×250.
Пустотно-пористый керамический блок для возведения однослойных и многослойных стен содержит боковые ложковые (1) и тычковые (2) грани, внутреннюю конструкционно-теплоизоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками (3) и перемычками (4) рядов сквозных пустот (5), параллельных тычковым (2) граням блока, расположенных со смещением относительно друг друга в соседних рядах на половину их ширины. На лицевой (ложковой) грани (1) блока нанесена вертикальная риска (6, 7), проходящая по центру лицевой (1) грани. На фиг.1-3 риска расположена по центру ложковой грани (1) с целью повышения производительности укладки блоков в ряд и точного возведения кладки. Блок имеет вертикальные (8) и горизонтальные (9) пазы, которые выступают за ложковые (1) и постельные (10) грани на ширину одной пустоты и толщины боковой грани.
Сырьем для создания керамического блока является природная глина с добавками. Конструкционно-теплоизоляционная структура развернута перпендикулярно ложковым (1) и тычковым (2) граням. Каждая прямоугольная пустота отделена друг от друга керамическими перегородками (3) и перемычками (4) на всю высоту блока, пересекающимися под углом 90°. Все пустоты (5) сориентированы относительно ложковых (1) и тычковых (2) граней керамического блока таким образом, что диагонали прямоугольных пустот размещены перпендикулярно направлению сопротивления теплопередаче как со стороны ложковых (1), так и со стороны тычковых (2) граней. Использование пустотно-пористого керамического блока позволяет возводить наружную стену (несущую либо самонесущую) без заполнения вертикальных швов раствором при возведении кладки (либо клеящим составом) за счет образования замка в области стыка пазов, плотно прилегающих друг к другу (в некоторых случаях требуется лишь герметизация вертикального стыка с наружной стороны). Один пустотно-пористый керамический блок устанавливается на всю толщину стены, которая определяется теплотехническим расчетом для конкретного региона строительства без перевязки устанавливаемых блоков и без заполнения вертикальных швов при возведении кладки. На лицевой (1) грани блока нанесена вертикальная риска (6, 7), проходящая по центру ложковой (лицевой) (1) грани с целью повышения производительности укладки блоков в ряд и точного возведения кладки.
Изобретение относится к строительным конструкциям, использование которого позволяет возводить наружную стену (несущую либо самонесущую) без заполнения вертикальных пазов раствором при возведении кладки (либо клеящим составом) за счет образования замка в области стыка пазов, плотно прилегающих друг к другу.
При этом не требуется заполнение вертикальных пазов связующим материалом при возведении кладки (в некоторых случаях требуется лишь герметизация вертикального стыка с наружной стороны). За счет расположения пор, вертикальных и горизонтальных пазов повышается теплоэффективность стен. За счет особой формы, позволяющей равномерно распределять нагрузку на соседние блоки, данный керамический блок может быть использован в качестве несущей конструкции стен в зданиях до 10-ти этажей включительно.
Пример конкретного исполнения:
Пустотно-пористые керамические блоки для возведения однослойных и многослойных стен (фиг.1-3 и 4-6) имеют размеры: 250×250×250 мм, 380×250×250 мм, 510×250×250 мм соответственно; среднюю массу: 6,2 кг, 9,4 кг, 12,6 кг соответственно; среднюю плотность 720-750 кг/м3. Блоки могут применяться для малоэтажного и высотного строительства в качестве мелкоштучного заполнения несущих и самонесущих стен зданий и сооружений. Пример исполнения пустотно-пористого блока:
1) в качестве самонесущих конструкций;
2) в качестве несущих стен;
3) в качестве дополнительного утепления стен при реконструкции зданий и сооружений;
4) в качестве отделки фасадов здания с созданием фактурной поверхности при использовании блока с возможным нанесением отделочных покрытий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ ПУСТОТНО-ПОРИСТЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК | 2012 |
|
RU2522562C1 |
ПУСТОТНО-ПОРИСТЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ-БЛОК ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ОДНОРОДНЫХ СТЕН И СПОСОБ ЕГО КЛАДКИ | 2008 |
|
RU2377371C1 |
Строительный блок (варианты) | 2018 |
|
RU2688696C2 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЛОЖКОВОЙ КЛАДКИ ИЗ ЭТОГО СТРОИТЕЛЬНОГО БЛОКА | 2013 |
|
RU2525243C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЛОЖКОВОЙ КЛАДКИ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ | 2013 |
|
RU2529534C1 |
Способ возведения ложковой кладки из строительных блоков (варианты) | 2013 |
|
RU2607844C2 |
БЛОК СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2022 |
|
RU2789780C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН И СПОСОБ ИХ КЛАДКИ | 2006 |
|
RU2304674C1 |
Стеновой блок | 1981 |
|
SU953133A1 |
СТЕНОВАЯ КЛАДКА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЭТОЙ КЛАДКИ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547889C2 |
Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям строительных пустотных керамических блоков. Технический результат: улучшение физико-технических показателей как блока, так и способа кладки стены здания, увеличение точности кладки при возведении стены, уменьшение отклонений от горизонтальных и вертикальных плоскостей, повышение сопротивления кладки на сдвиг за счет использования геометрических параметров керамического блока, его вертикальных и горизонтальных пазов. Пустотно-пористый керамический блок для возведения однослойных и многослойных стен представляет собой прямоугольный параллелепипед, содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками и перемычками рядов сквозных пустот, параллельных тычковым граням блока. Сквозные пустоты расположены со смещением относительно друг друга в соседних рядах на половину их ширины, кроме того, блок имеет вертикальные и горизонтальные пазы, которые выступают за пределы ложковой и постельной грани на ширину одной пустоты и толщины боковой грани, а также вертикальную риску по центру ложковой стороны грани. 1 пр., 6 ил.
Пустотно-пористый керамический блок для возведения однослойных и многослойных стен, представляющий собой прямоугольный параллелепипед, содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками и перемычками рядов сквозных пустот, параллельных тычковым граням блока, отличающийся тем, что сквозные пустоты расположены со смещением относительно друг друга в соседних рядах на половину их ширины, кроме того, блок имеет вертикальные и горизонтальные пазы, которые выступают за пределы ложковой и постельной грани на ширину одной пустоты и толщины боковой грани, а также вертикальную риску по центру ложковой стороны грани.
Способ получения азокрасителей | 1935 |
|
SU48932A1 |
Приспособление для очинки карандашей и подчистки чертежей | 1928 |
|
SU17052A1 |
Приспособление для автоматического отодвигания подвижных валиков машины вертикального вытягивания стекла | 1953 |
|
SU101722A1 |
Ветроводяной двигатель | 1929 |
|
SU13902A1 |
КАМЕННАЯ КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ КРУПНОФОРМАТНЫХ ПУСТОТНЫХ ПОРИЗОВАННЫХ КАМНЕЙ С ОБЛИЦОВКОЙ | 2000 |
|
RU2178047C2 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 1996 |
|
RU2107134C1 |
Авторы
Даты
2012-11-10—Публикация
2011-05-20—Подача