РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ Российский патент 2013 года по МПК B01J19/32 B01D53/18 

Описание патента на изобретение RU2480275C2

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок, которые применяются в процессах ректификации, абсорбции, очистки и осушки природного газа, а также в качестве смесителей жидких и газовых потоков, в качестве контактных элементов в конденсаторах смешения, в качестве оросителей градирен, и может найти применение практически во всех технологических процессах нефтяной, газовой, химической, энергетической и других смежных отраслях промышленности.

Известна насадка (SU 482181, B01D 53/20, от 11.12.73), которая выполнена из пучка труб, касающихся друг друга боковыми поверхностями. Каждая труба в верхней части снабжена трубой меньшего диаметра, соединенной с ней коническим переходником, боковая поверхность которого выполнена с продольными щелями для ввода жидкости в трубу. Зазоры, образованные между смежными трубами, заглушены.

Известна регулярная насадка для массообменных аппаратов (SU 121254 A, B01D 53/20, от 16.05.84), которая выполнена в виде пустотелого цилиндра с турбулизирующими элементами, расположенными на его внешней поверхности. Элементы выполнены в виде кольцевых гофр. Радиус впадин между гофрами меньше радиуса самих гофр.

Недостатком таких насадок является то, что они обеспечивают недостаточную эффективность процессов тепло- и массообмена из-за неравномерного распределения газовых и жидкостных потоков по поперечному сечению аппарата.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является регулярная насадка (SU 572222, F28F 25/02, 22.07.73), состоящая из пучка параллельно установленных вертикальных труб. Трубы выполнены с изменяющимся вдоль оси как по площади, так и по форме поперечным сечением, а также из последовательно соединенных одинаковых по форме трубчатых элементов. Каждый трубчатый элемент имеет, по крайней мере, одно поперечное сечение круглой формы и одно сечение многоугольной формы. Площади проходного сечения межтрубного пространства и труб равны как на входе, так и на выходе.

К недостаткам этой конструкции относится отсутствие перемешивания и турбулизации газовых и жидкостных потоков внутри контактных пакетов насадки, что снижает увеличение эффективности тепло- и массообменных процессов.

Также недостатком известных конструкций насадок является то, что их наибольшая тепло- и/или массообменная эффективность проявляется при проведении определенных технологических процессов, что ограничивает область их применения.

Задача изобретения: повысить интенсивность процессов тепло- и массообмена за счет:

- турбулизации газовых потоков разрыва пленки жидкости в структуре объемных решетчатых призм проставки и создания дополнительной пленочно-капельной зоны контакта фаз;

- перераспределения и поперечного перемешивания жидкости, поступающей из каналов пакета из гофрированных листов, с помощью ее дополнительного горизонтального перемещения в блоке проставки.

Технический результат, который может быть получен при использовании данного изобретения, заключается в достижении турбулизации потоков газа на входе в пакет регулярной насадки из пучка параллельно установленных вертикальных труб, разрыве пленки жидкости, получении дополнительной пленочно-капельной области взаимодействия газовой и жидкой фаз, достижении перемешивания жидкостных потоков в поперечном сечении аппарата перед входом в нижерасположенный пакет регулярной насадки из пучка параллельно установленных вертикальных труб и, как следствие, в повышении тепло- и массообменной эффективности известных регулярных насадок массообменных аппаратов и оросительных устройств градирен, а также в расширении сферы применения насадки.

Указанный технический результат достигается тем, что регулярная насадка для тепло- и массообменных процессов, содержащая пакеты из пучка параллельно установленных вертикальных труб с изменяющейся вдоль оси площадью поперечного сечения, согласно изобретению дополнительно снабжена по высоте аппарата блоками проставок, выполненных в виде горизонтально расположенных треугольных решетчатых призм, причем в соседних по высоте рядах призмы установлены с поворотом на 90°, трубы в пакетах в соседних по высоте рядах установлены со смещением, равным половине диаметра трубы, и при этом имеют форму овала Кассини, а соотношение диаметров наиболее широкого и наиболее узкого сечения труб находится в соотношении 2:1.

На фиг.1 изображена регулярная насадка, снабженная блоком проставки из объемных элементов; на фиг.2 изображен в плане блок труб в форме овала Кассини со смещением, равным половине диаметра трубы; на фиг.3 показан в изометрии объемный решетчатый элемент проставки; на фиг.4 изображен в плане блок проставки из треугольных призм.

Регулярная насадка для тепло- и массообменных процессов, содержащая пакеты 1 из пучка параллельно установленных вертикальных труб 2 с изменяющейся вдоль оси площадью поперечного сечения, отличается тем, что пакеты 1 дополнительно снабжены по высоте аппарата 3 блоками проставок 4, выполненных в виде горизонтально расположенных треугольных решетчатых призм 5, причем в соседних по высоте рядах призмы 5 установлены с поворотом на 90°, трубы 2 в пакетах 1 в соседних по высоте рядах установлены со смещением, равным половине диаметра трубы 2, при этом трубы 2 имеют форму овала Кассини, а соотношение наиболее широкого и наиболее узкого сечения труб 2 находится в соотношении 2:1.

Регулярная насадка работает следующим образом. Жидкая фаза подается на верхний торец пакета 1, собранного из пучка параллельно установленных вертикальных труб 2, и стекает по их поверхности в виде тонкой пленки, контактируя с восходящими потоками газа, таким образом, массообмен между жидкостью и газом происходит в пленочном режиме.

Пройдя пакет 1 из пучка параллельно установленных вертикальных труб 2, жидкость перетекает в блок проставки 4, выполненный из уложенных в ряды горизонтальных треугольных решетчатых призм 5, установленных с поворотом на 90° в соседних рядах. Жидкость равномерно растекается по поверхности объемных решетчатых элементов 5. Пленки жидкости при этом в объеме проставки 5 разрываются, режим течения жидкости становится пленочно-капельным. Газовый поток в объеме решетчатой проставки 5 турбулизируется.

Размещение проставок между пакетами из гофрированных листов позволяет:

- повысить интенсивность процессов тепло- и массообмена за счет турбулизации газовых потоков, поступающих из закрытых каналов расположенного ниже проставки пакета из гофрированных листов, с помощью дополнительного перемешивания в блоке проставки;

- создать дополнительную пленочно-капельную зону контакта фаз, что ведет к увеличению массообменной эффективности насадки и уменьшению капитальных затрат;

- повысить интенсивность процессов тепло- и массообмена за счет перераспределения жидкости, поступающей из пакета в виде пучка труб, установленных вертикально и параллельно друг другу, с помощью ее дополнительного перемещения по поверхности элементов блока проставки в горизонтальном направлении, что обеспечивает перемешивание жидкости и ее равномерное распределение по поперечному сечению аппарата.

Компоновка насадки в виде чередующихся пакетов и проставок как основных составляющих регулярной насадки выполнена таким образом, что при уменьшении пределов менее 2:1 наступает снижение эффективности от использования этих проставок, а при увеличении пределов более 2:1 теряется развиваемая удельная поверхность насадки.

Предлагаемая регулярная насадка позволяет повысить эффективность тепло- и массообмена на 19-21% в процессах испарительного охлаждения оборотной воды в градирнях, проста в изготовлении и может быть использована при реконструкции известных регулярных насадок, собранных из пучка параллельно установленных вертикальных труб, изменяющихся вдоль оси по площади поперечного сечения, согласно изобретению путем размещения по высоте между пакетами соответствующих проставок, позволяющих интенсифицировать процессы тепло- и массообмена за счет турбулизации газовых потоков и перераспределения потоков жидкости.

Похожие патенты RU2480275C2

название год авторы номер документа
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2010
  • Харитонов Антон Александрович
  • Пушнов Александр Сергеевич
  • Лагуткин Михаил Георгиевич
RU2456070C2
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛО- И МАССООБМЕНА 2015
  • Баранова Елена Юрьевна
  • Пушнов Александр Сергеевич
  • Коровин Павел Иванович
  • Платонова Надежда Алексеевна
  • Бабиев Вартан Александрович
RU2586037C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2005
  • Дмитриева Галина Борисовна
  • Беренгартен Михаил Георгиевич
  • Пушнов Александр Сергеевич
  • Поплавский Виктор Юлианович
RU2300419C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО-МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2010
  • Пушнов Александр Сергеевич
  • Масагутов Дамир Фанилевич
RU2480274C2
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО-МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2010
  • Пушнов Александр Сергеевич
  • Масагутов Дамир Фанилевич
RU2480273C2
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО-МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2010
  • Пушнов Александр Сергеевич
  • Масагутов Дамир Фанилевич
RU2457026C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Тютюник Георгий Геннадьевич
  • Бойко Сергей Иванович
  • Самольянов Алексей Сергеевич
RU2505354C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА 2008
  • Тютюник Георгий Геннадьевич
  • Аджиев Али Юсупович
  • Бойко Сергей Иванович
  • Литвиненко Александр Викторович
RU2384362C1
ПРЯМОТОЧНЫЙ АБСОРБЕР 2012
  • Демихов Сергей Викторович
RU2491982C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2007
  • Беренгартен Михаил Георгиевич
  • Пушнов Александр Сергеевич
  • Рябушенко Александр Сергеевич
RU2359749C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 480 275 C2

Реферат патента 2013 года РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок и может найти применение в технологических процессах нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности. Регулярная насадка для тепло- и массообменных процессов содержит пакеты из пучка параллельно установленных вертикальных труб с изменяющейся вдоль оси площадью поперечного сечения и блоки проставок, выполненные в виде горизонтально расположенных треугольных решетчатых призм, причем в соседних по высоте рядах призмы установлены с поворотом на 90°. Трубы в пакетах в соседних по высоте рядах установлены со смещением, равным половине диаметра трубы, трубы имеют форму овала Кассини, а соотношение диаметров наиболее широкого и наиболее узкого сечения труб находится в соотношении 2:1. Изобретение обеспечивает повышение интенсивности процессов тепло- и массообмена. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 480 275 C2

Регулярная насадка для тепло- и массообменных процессов, содержащая пакеты из пучка параллельно установленных вертикальных труб с изменяющейся вдоль оси площадью поперечного сечения, отличающаяся тем, что пакеты дополнительно снабжены по высоте аппарата блоками проставок, выполненных в виде горизонтально расположенных треугольных решетчатых призм, причем в соседних по высоте рядах призмы установлены с поворотом на 90°, трубы в пакетах в соседних по высоте рядах установлены со смещением, равным половине диаметра трубы, при этом трубы имеют форму овала Кассини, а соотношение диаметров наиболее широкого и наиболее узкого сечения труб находятся в соотношении 2:1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2480275C2

Оросительное устройство контактного тепломассообменника 1973
  • Педро Перес Нотарио-Мартинес Де Маранон
SU572222A3
Регулярная насадка 1987
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Федянин Николай Анатольевич
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Козлов Рэм Васильевич
  • Желтухин Николай Васильевич
  • Балашов Виктор Николаевич
SU1431817A1
Насадка для массообменной колонны 1984
  • Максименко Михаил Захарович
  • Тукаева Римма Борисовна
  • Наушированов Риф Гилемонович
  • Махов Александр Федорович
  • Кушнеер Иосиф Львович
  • Кутушев Марат Нурлыгалнович
  • Кузнецов Анатолий Григорьевич
  • Шилнов Хализа Хамзетдинович
  • Кальсина Майя Петровна
  • Ребров Александр Петрович
  • Закиров Олег Абдрахманович
SU1152608A1
1973
SU482181A1
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1

RU 2 480 275 C2

Авторы

Пушнов Александр Сергеевич

Харитонов Антон Александрович

Лагуткин Михаил Георгиевич

Даты

2013-04-27Публикация

2011-06-09Подача