Насадка для массообменной колонны Советский патент 1985 года по МПК B01D11/04 

Описание патента на изобретение SU1152608A1

Изобретение относится к насадкам для контактирования жидкости с жидкостью в массообменных колоннах,

Известна насадка в экстракционных колоннах на установках деасфальтизации нефтяных остатков, для которых характерны большие скорости и значительная вязкость сырья ClJ.

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сувщости и достигаемому результату является насадка, в которой каждая труба в верхней части снабжена трубой меньшего диаметра, соединенной с ней коническим переходником, боковая поверхность которого выполнена с продольными щелями или перфорацией При этом зазоры, образованные между смежными трубами в насадке, заглушены. При работе насадки жидкость собирается между коническими переходниками и далее через отверстия постзшает в трубу большего диаметра. Навстречу жидкости вверх по трубам поступает газ, который реагирует со стекающей жидкостью 2 ,

Недостатком данной насадки является большое сопротивление при работе аппарата на системе жидкость - жидкость из-за того, что часть, поперечкого сечения колонны заглушена,Кроме того, в этой насадке при работе на высоковязких жидкостях возможна закупорка отверстий, которая ведет к захлебьшанию колонны. Кроме того, в указанной насадке отсутствуют элементы, способствуннЕие непосредственному взаимодействию фаз, увеличению поверхности их контакта, турбулизации и поперечному перемешиванию потоков о В результате увеличивается продольное перемешивание потоков и снижается эффективность процесса массопередачи.

Цель изобретения - увеличение производительности колонны, уменьшение продольного перемешивания и 1ШтенсификаЦия процесса массообмена.,

Поставленная цель достигается тем, что в насадке для массообменной колонны, вьтолненной в виде пучков труб,касшоаро{ся друг друга наружными поверхностями, и расположенных рядами по высоте колонны, каждая труба снабжена направляющими лопатками, расположенными на наружной поверхности, и спиральной лентой с буртиком, установленной на внутренней поверхноти и выполненной из отрезков переменной ширины, при этом концы каждого отрезка спиральной ленты смещены по вертикали по отношению к концам пред дущего отрезка, и вьтолнены в виде наклонных желобов, направленных навстречу друг другуо

Кроме того, трубы каждого последущего ряда смещены по отношению к предыдущему на половину диаметра.

На фиг.1 показана насадка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - элемент насадки в аксонометрии.

Насадка состоит из пучков труб 1, направляющих лопаток 2, спиральных лент, выполненных в виде отрезков 3, отбортовок 4,наклонных желобов 5 и жалюзийных тарелок б.

Насадка работает следующим образо {рассматривается вариант работы колонны, когда дисперсная фаза движется снизу вверх },

Капли дисперсной фазы, выйдя из распределителя, попадают в пространство между наклонными пластинами жалюзийной тарелки Здесь они коалесцируют и в виде пленки движутся вверх по поверхности жалюзи. Благодаря наклонному расположению . жалюзи и ориентации их в направлении к спиральным лентам большая часть дисперсной фазы, стекая с жалюзи, попадает непосредственио на нижнюю поверхность соответствуимце го отрезка спиральной ленты и движется вверх по нему в виде пленки. Оставшаяся часть дисперсной фазы поднимается в виде капель по центральной части трубы.Дисперсная фаза, движущаяся пленкой, в конце спирального отрезка поступает на игислонный желоб. За счет уменьшения сечеиия желоба скорость дисперсной фазы увеличивается и она истекает с иего в виде струи. При этом за счет наклонного расположеиия желоба струя получает направление навстречу наклониому желобу вьввележащего отрезка сииральной ленты, Сплошиая фаза поступает в трубы и межтрубное пространство, в котором за счет изготовления боковой поверхности труб с иаправляюе оон лопатками уменьшается байпасироваиие потоков, происходит их турбулиэация, ведущая к иитеисификации процесса экстракции.Сплошная фаза, которая поступает в трубы, делится

на два потока, первый из которых двигается прямолинейно по центральной части трубы навстречу каплям дисперсной фазы, а второй закручивается, попадая на спиральную ленту переменной ширины, снабженную буртиками. Наличие буртика на спиральной ленте препятствует срьшу потока в центральную часть трубы, а изменение ширины способствует увеличению скоро ти потока. Дойдя до конца соотв,етствующего отрезка спиральной ленты, сплошная фаза с большой скоростью поступает на наклонный дселоб и дальше струей истекает навстречу струям дисперсной фазы В результате происходит динамическое взаимодействие струй сплошной и дисперсной фаз, которое значительно увеличивает поверхность контакта фаз и интенсивность массопередачи. После взаимодействия фаз в пространстве между наклонньми желобами соседних отрезков спиральной ленты они поступают на следующий отрезок и весь процесс повторяется до тех пор,пока фазы не дойдут до очередного ряда труб, которые смещены по отношению к предыдущему на половину диаметра. Благодаря этому смещению потоки фаз, которые двигались по поверхностям спиральной ленты, при достижении следующего ряда

будут двигаться по их центральной части, а потоки, которые двигались по центральной части - переместятся по направлению к спиральным лентам. В результате при перетекании фаз с ряда на ряд, происходит непрерьшное перераспределение потоков по поперечному сечению, что наряду с разделением колонны за счет установки пучка труб на систему параллельных аппаратов меньшего диаметра значително уменьшает продольное перемешивани потоков.

Таким образом, снабжение боковой поверхности труб направляющими лопатками, помещение внутри труб спиральных лент, смещение каждого ряда труб по отношению к предыдущему на половину диаметра и установка труб на поры, вьтолнение в виде жалюзийных тарелок, при незначительном увеличении гидравлического сопротивления существенно снижает продольное перемешивание фаз, увеличивает производительность колонны и интенсифицирует процесс экстракции.

Использование изобретения позволяет увеличить производительность колонны на 20-30%, уменьшить кратность растворителя на 15-20%, увеличить отбор целевых продуктов нд 1-2%.

Похожие патенты SU1152608A1

название год авторы номер документа
МАССООБМЕННАЯ НАСАДКА ДЛЯ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ 2004
  • Теляшев Г.Г.
  • Сахаров В.Д.
  • Теляшев Э.Г.
  • Сахаров И.В.
RU2257950C1
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА 2006
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Кержнер Александр Марткович
  • Кошкин Владимир Никандрович
  • Богданов Анатолий Николаевич
  • Гриневич Владимир Анатольевич
  • Мошкова Валентина Григорьевна
RU2314856C1
Массообменная насадка для колонных аппаратов 1983
  • Тукаева Римма Борисовна
  • Максименко Михаил Захарович
  • Ермаков Анатолий Александрович
  • Науширванов Риф Гилемьянович
SU1142149A1
Экстрактор колонного типа с регулярной противоточной насадкой 2017
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2640525C9
Газожидкостный распределитель 2023
  • Артемов Сергей Михайлович
RU2819218C1
Колонна для массообмена 1989
  • Серов Анатолий Вячеславович
  • Булаткин Михаил Михайлович
  • Витковская Раиса Федоровна
  • Терещенко Леонид Яковлевич
  • Зыбина Наталия Федоровна
  • Шкуров Александр Георгиевич
SU1726007A1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2011
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Скачков Илья Владимирович
  • Кузора Игорь Евгеньевич
RU2467792C1
РЕГУЛЯРНАЯ ПЕРЕТОЧНАЯ НАСАДКА И МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ЭТОЙ НАСАДКОЙ 2005
  • Ахметшин Баязетдин Саяхетдинович
  • Дьяконов Александр Александрович
  • Перлов Рудольф Алексеевич
  • Соколовский Александр Витальевич
RU2292947C1
Насадка для массообменных аппаратов 1981
  • Максименко Михаил Захарович
  • Тукаева Римма Борисовна
  • Красногорская Наталия Николаевна
  • Науширванов Риф Гилемянович
SU990254A1
Насадка для массообменных аппаратов 1974
  • Карпачева С.М.
  • Муратов В.М.
  • Рагинский Л.С.
  • Захаров Е.И.
  • Рябчиков Б.Е.
SU510255A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 152 608 A1

Реферат патента 1985 года Насадка для массообменной колонны

1.НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННОЙ КОЛОННЫ, выполненная в виде пучков труб, касающихся друг друга наружными поверхностями, и расположенных рядами по высоте колонны, отличающаяся тем, что, с целью з еличения производительности , колонны и интенсификации процесса массообмена, каждая труба снабжена направляющими лопатками, расположенными на наружной поверхности, и спиральной лентой с буртиком, установленной на внутренней поверхности и выполненной из отрезков переменной ширины, при этом концы каждого отрезка спиральной ленты смещены по вертикали по отношению к концам предыдущего отрезка и выполнены в виде наклонных желобов, направленных навстречу друг другу 2. Насадка поп, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения продольного перемешивания фаз путем обеспечения непрерывного перераспределения потоков трубы каждого последукщего ряда смещены по отношению к трубам предыдущего ряда на половину диаметра.

Формула изобретения SU 1 152 608 A1

Г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1152608A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Под ред.Бондаренко Б.Ио Химия,1983
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 152 608 A1

Авторы

Максименко Михаил Захарович

Тукаева Римма Борисовна

Наушированов Риф Гилемонович

Махов Александр Федорович

Кушнеер Иосиф Львович

Кутушев Марат Нурлыгалнович

Кузнецов Анатолий Григорьевич

Шилнов Хализа Хамзетдинович

Кальсина Майя Петровна

Ребров Александр Петрович

Закиров Олег Абдрахманович

Даты

1985-04-30Публикация

1984-01-06Подача