Изобретение относится к экологии, в частности к утилизации отходов нефтепродуктов, и может найти применение при обработке семян перед посевом.
Известен способ, при котором используют биопрепараты, культивируемые на отходах спиртового производства и смешанные со связующим веществом - мелассой - отходом сахарного производства (патент №242 1967 от 27.06.2011 г., МПК А01С 1/06).
Известный способ недостаточно эффективен, так как культивирование микроорганизмов осуществляют длительное время в две стадии (60-64 часа и 19-21 час). Кроме того, созданная оболочка недостаточно прочная и при избытке влаги в почве в первые дни посева весной быстро разрушается. Семена подвергаются воздействию болезней и вредителей.
Известен также способ, при котором в качестве оболочки семян используют продукты взаимодействия эфиросодержащих соединений с азотосодержащими соединениями. При этом в качестве эфиросодержащих соединений используют отходы оргстекла (патент №2052239 от 20.01.1996 г., МПК А01С 1/06).
Наиболее близким техническим решением является способ, где осуществляют обволакивание семян торфом и клеящим веществом с последующим введением микроудобрений и стимуляторов роста, после чего наносят слой бентонитовой глины в смеси с торфом и микродобавками (патент №2243639 от 10.01.2005 г., МПК А01С 1/00, А01С 1/06).
Недостатками способа-прототипа являются высокие затраты последовательных операций, измельчение ингредиентов, дополнительное введение клеящего вещества, микро- и макроэлементов.
Технический результат - снижение затрат за счет утилизации отходов нефтепродуктов и повышение эффективности способа.
Техническое решение заявленного объекта заключается в том, что семена обволакивают смесью мелассы и измельченным зерном бобовых культур с последующим их покрытием глиной диалбекулит, смешанной с нефтяными парафинами при температуре их плавления в соотношении 1:1.
Способ осуществляют следующим способом.
Семена зернобобовых культур (сои, фасоли, гороха, люпина и др.) содержат белки в пределах 25-50%, которые хорошо сбалансированы по аминокислотному составу и поэтому имеют высокую биологическую питательную ценность. Содержание незаменимых аминокислот в белках бобовых культур составляет 7615-8530 мг/100 г, из которых на долю лизина приходится 1550-1720 мг (в зерне кукурузы в 3 раза меньше), триптофована 220-260 мг (в зерне кукурузы и других зерновых в 2 раза меньше). Углеводы зернобобовых культур хорошо всасываются и используются проросшими семенами кукурузы, особенно при пониженных температурах в весенний период.
Углеводный комплекс зернобобовых культур представлен крахмалом, сахарами и некрахмальными полисахаридами. Его содержание у фасоли составляет 56-61%.
Меласса - отход сахарного производства, содержит 20-25% воды, около 9% азотистых веществ, 58-60% углеводов и 7-10% золы. Обволакиваемые семена смесью двух углеводных компонентов с составом воды и питательных веществ становятся прилипателями семян, на которые накладывается слой парафина с растворенной в нем глиной диалбекулит. Парафин марки П-2 (нефтяной твердый ГОСТ 23683-89) кристаллического строения, получаемый из дистиллятного сырья, предназначен для применения в различных отраслях промышленности. Температура плавления 45-52°C, физическая особенность - сохраняет тепло длительное время. В сельском хозяйстве используется парафин в тароупаковочной промышленности как защитное покрытие.
Глина диалбекулит (место происхождения пойма реки Терек) содержит (%): кремний - 46,5; железо - 7,1; калий - 1,1; кальций - 37; кобальт - 0,1; цинк - 1,1; никель - 1,7; фосфор - 1,7. Реакция среды щелочная (рН 9,1).
При подогреве парафина до 45-52°С добавляют глину диалбекулит в равных пропорциях. Этой теплой смесью обволакивают семена с нанесенным покрытием мелассы и измельченными зернами бобовых культур.
Парафин нетоксичен для живых организмов. Совместного структурообразования глины и парафина не происходит, так как парафины создают объемную сеточную структуру, где глина диалбекулит является просто наполнителем. Парафин не растворяется в воде и при смешивании с глиной химических реакций не происходит. Нефтяной парафин, смешанный на половину с глиной диалбекулит, при термообработке минимизирует образование трещин. При введении в растворимый парафин глины диалбекулит осуществляется его разложение и состав элиминируется микроорганизмами. Использование парафина в смеси с глиной как пропиточного материала для зерновых культур (в частности, кукурузы) обеспечивает снижение доли парафина кратно глине, соответственно, опасности для почвы не представляет. Соотношение глины и парафина обоснованы их химическим составом и обеспечением достаточной плотности при инкрустации и прорастании семян сквозь оболочку, содержащую комплекс макро- и микроэлементов.
Парафиновая оболочка защищает зерно кукурузы от плесени при низкой температуре в почве, позволяет семенам адаптироваться к условиям среды. При этом парафиновая оболочка защищает зерно от преждевременного проникновения влаги, а под влиянием температуры почвы весной оболочка трескается и в трещины проникает влага, зерно набухает и начинает прорастать. Раньше появляются всходы за счет питательной среды - белковой оболочки в смеси с мелассой, микроэлементов диалбекулита.
Пример 1. Семена фасоли измельчали из расчета 5 кг на гектарную норму высева семян кукурузы (22 кг), смешивая их с 10 кг мелассы. Приготовленной смесью обволакивают семена. Одновременно нефтяной парафин при температуре 45-52°C доводили до плавления и растворяли в нем глину диалбекулит в соотношении 1:1 или 3 кг каждого компонента на гектарную норму кукурузы. Смешивали посевное зерно в дражираторе. Влажный продукт подсушивали и высевали.
Пример 2. Измельченное зерно сои 4 кг смешивали с мелассой 8 кг и обволакивали семена кукурузы (гектарная норма 18 кг).
Нефтяной парафин расплавляли до 50°С, смешивая его с глиной диалбекулит в соотношении 1:1 или по 4 кг каждого компонента. Инкрустацию семян проводили в дражираторе, где удаляли шероховатость и осуществляли подсушивание семян путем подогрева.
Используя такую оболочку при посеве семян кукурузы, достигали увеличения всхожести на 18-25%, снижения заболеваемости растений на 25-30%, повышения продуктивности с одновременным снижением затрат за счет использования утилизированных отходов нефтепереработки и сахарного производства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЗИМОСТОЙКОСТИ ОЗИМОЙ ПШЕНИЦЫ | 2011 |
|
RU2496300C2 |
Способ повышения азотфиксации вики озимой | 2019 |
|
RU2720095C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ РАДИОАКТИВНОСТИ ПОЧВ | 2014 |
|
RU2584027C1 |
СПОСОБ РЕАБИЛИТАЦИИ ТОКСИЧЕСКИХ ПОЧВ | 2018 |
|
RU2687200C1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ЗЕРНОБОБОВЫХ КУЛЬТУР | 2010 |
|
RU2440709C1 |
СПОСОБ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН ЛЮЦЕРНЫ | 2011 |
|
RU2479974C1 |
Способ стимуляции азотфиксирующей способности бобовых трав | 2020 |
|
RU2735509C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПЛОДОРОДИЯ ПОЧВ | 2011 |
|
RU2486736C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПОЛЕВОЙ ВСХОЖЕСТИ СЕМЯН МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР | 2020 |
|
RU2738761C1 |
СПОСОБ ХРАНЕНИЯ БАКТЕРИАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ ДЛЯ ИНОКУЛЯЦИИ СЕМЯН ГОРОХА | 2014 |
|
RU2561528C1 |
Способ включает обработку и дражирование семян кукурузы с применением глины и стимуляторов роста. Семена обволакивают смесью измельченных зерен бобовых культур и мелассы с последующим покрытием глиной диалбекулит, смешанной с нефтяными парафинами при температуре их плавления в соотношении 1:1. Изобретение повышает эффективность обработки при снижении затрат за счет утилизации отходов нефтепродуктов.
Способ использования нефтяных парафинов при инкрустации семян кукурузы, включая обработку и дражирование с применением глины и стимуляторов роста, отличающийся тем, что семена обволакивают смесью мелассы и измельченного зерна бобовых культур с последующим покрытием глиной диалбекулит, смешанной с нефтяными парафинами при температуре их плавления в соотношении 1:1.
СПОСОБ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН | 2003 |
|
RU2243639C1 |
ОДНОРАЗОВЫЙ ИНКУБАТОР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ПОСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОСАДКЕ ИЛИ ПОСЕВУ | 2005 |
|
RU2294614C2 |
ПОСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОСАДКЕ | 2005 |
|
RU2293457C2 |
US 4715143 A, 29.12.1987 | |||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУХАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2229808C2 |
Авторы
Даты
2013-05-10—Публикация
2011-12-02—Подача