СПОСОБ РЕМОНТА И/ИЛИ УСИЛЕНИЯ ВЛАЖНЫХ И/ИЛИ ЗАСОЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ Российский патент 2013 года по МПК E04G23/02 

Описание патента на изобретение RU2484218C1

Изобретение относится к области строительства, преимущественно ремонту и реконструкции влажных и/или засоленных бетонных и железобетонных конструкций, и может быть использовано для повышения их несущей способности.

Известен способ восстановления железобетонных конструкций, включающий очистку поверхностного ослабленного или разрушенного слоя бетона, закрепление на реконструируемой поверхности усиливающего элемента и нагнетание бетона в полость промежутка между поверхностями восстанавливаемого и усиливающего элементов

(см., например, «Реконструкция зданий и сооружений», под ред. А.Л.Шагина, М., Высшая школа, 1991, стр.161, рис.10.25(в)).

Однако этот способ не обеспечивает достаточной надежности реконструируемой конструкции, т.к. усиливающий элемент выполнен в виде опалубки и после набора бетоном прочности, элемент удаляют, а постоянные усиливающие элементы в виде армирующих стержней реконструируемой конструкции уже потеряли определенную часть несущей способности. Кроме того, процесс нагнетания бетонной смеси в поврежденные места конструкции сложен и не удобен.

Известен способ изготовления элементов конструкции зданий из бетона, усиленного арматурой из стекловолоконной сетки (см. TW 459091, 2002). Однако этот способ применим при изготовлении отдельных конструкций, а не при ремонте готовых сооружений, поскольку не позволяет производить надежное укрепление криволинейных поверхностей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ усиления железобетонных конструкций, известный из опубликованной заявки RU №2001115882. Известный способ заключается в том, что осуществляют очистку поверхностного слоя бетона, затем производят закрепление усиливающего элемента на восстанавливаемой поверхности нарушенной конструкции и нагнетают бетон в полость, образованную между восстанавливаемой поверхностью конструкции и усиливающим элементом. В качестве усиливающего элемента применяют бетонную плиту, на одной стороне которой, обратной по отношению к восстанавливаемой конструкции, закреплены углепластиковые ламинаты в виде ленточных полос. Эти полосы в восстанавливаемой конструкции ориентируют вдоль действия растягивающих напряжений, возникающих в конструкции, что обеспечивает наиболее оптимальное использование армирующих свойств углепластиковых ламинат.

Для обеспечения совместного восприятия нагрузок усиливающим элементом и восстанавливаемой конструкцией через бетон, который нагнетают в полость между поверхностью восстанавливаемой конструкции и усиливающим элементом, на стороне усиливающего элемента, обращенной к восстанавливаемой поверхности конструкции, выполняют ребра, имеющие в поперечном сечении форму «ласточкина хвоста». Также предусмотрена возможность размещения крепежных анкерных элементов в полости, образованной между восстанавливаемой поверхностью конструкции и усиливающим элементом.

Однако известный способ трудоемок и его применение затруднено при необходимости усиления конструктивных элементов сложного профиля, особенно расположенных в вертикальной плоскости или на потолочной поверхности.

Кроме того, при применении известных способов усиления железобетонных конструкций подземных сооружений возникают значительные затруднения из-за воздействия на арматурный каркас проникающих грунтовых вод, часто насыщенных солями. Водонепроницаемые ламинаты затрудняют миграцию воды в конструктивных элементах, что повышает скорость коррозии и способствует преждевременному разрушению конструкции.

Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи, заключающейся в совершенствовании технологии ремонтных работ, особенно в условиях повышенной агрессивности окружающей среды (влажности и засоленности), с одновременным повышением надежности усиливаемой конструкции.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение технологичности ремонтных работ, а также обеспечение защиты конструкции от агрессивного воздействия окружающей среды после ее ремонта.

Поставленная техническая задача решается за счет применения предлагаемого способа усиления элементов железобетонных конструкций, который реализуется следующим образом.

Первоначально производят очистку поверхности бетона и наносят на восстанавливаемую поверхность праймерный полимерцементный ремонтный слой толщиной 15-20 мм, приготовленный на основе смеси портландцемента, отсеянного песка с крупностью зерен до 5 мм и акрилата с обеспечением после затвердевания следующих физико-механических характеристик:

- прочность на сжатие ≥30 МПа; - прочность на изгиб ≥10 МПа; - прочность на растяжение ≥4 МПа; - адгезия к бетону ≥2,5 МПа; - общая пористость <10%; - коэффициент фильтрации <10-10 см/с; - коэффициент диффузии хлоридов <1·10-12 м2/с.

Затем в свеженанесенный праймерный ремонтный слой укладывают и погружают по меньшей мере один слой армирующей сетки из жгутов высокопрочных волокон - углеродных, или арамидных, или стеклянных с модулем упругости не менее 70 ГПа и прочностью на растяжение не менее 2 ГПа. Указанную армирующую сетку до укладки в праймерный слой подвергают обработке в низковязком полимерном составе, имеющем после затвердевания следующие физико-механические характеристики:

- прочность на сжатие ≥100 Н/мм2; - прочность на растяжение ≥35 Н/мм2; - модуль упругости 2800 Н/мм2; - относительное удлинение при разрыве 8%; - адгезия к бетону ≥3 Н/мм2

После погружения в праймерный слой армирующей сетки, не дожидаясь затвердения указанного слоя, производят нанесение следующего защитного слоя ремонтным полимерцементным раствором толщиной 15-20 мм.

В том случае, когда производится восстановление и/или усиление изгибаемых конструкций в виде балок или плит перекрытий, армирующую сетку из высокопрочных волокон после ее обработки в низковязком полимерном составе укладывают в шаблон из полипропилена с ячейками не менее 50×50 мм или другой с аналогичными свойствами и вместе с этим шаблоном крепят к потолочной поверхности конструкции. Крепление производят посредством анкеров, а защитный слой наносят через ячейки шаблона.

В тех случаях, когда наблюдается значительное разрушение конструкции, на ее поверхности устанавливают несколько слоев армирующей сетки, которые разделяют между собой слоями из мелкозернистого бетона толщиной 15-20 мм.

При усилении изгибаемых конструкций в виде балок или плит перекрытий армирующую сетку устанавливают по площади потолочной поверхности растянутой зоны сечения, а при усилении сжатых конструкций в виде колонн, армирующую сетку устанавливают по всей площади наружной поверхности конструкции.

В качестве примера реализации способа можно привести технологию проведения ремонтных работ при укреплении куполообразного свода подвального помещения.

При удалении разрушенного бетона с ремонтируемой поверхности было произведено оконтуривание ремонтируемых участков алмазными дисками и удаление разрушенного бетона электроперфоратором. По ремонтируемой поверхности с шагом 300×300 мм рассверливались отверстия, в которые на быстротвердеющем цементном растворе устанавливались анкера из вязальной проволоки для крепления армирующей сетки. Затем, после увлажнения поверхности, наносился праймерный слой полимерцементного раствора толщиной 15-20 мм. Предварительно осуществлялся раскрой углеволоконной сетки по размеру восстанавливаемой поверхности и раскрой сетки из полипропилена с размером ячейки 50×50 мм. Пакеты из скрепленных между собой углеволоконной и полипропиленовой сеток укладывались на праймерный слой, вдавливались в него и закреплялись к ремонтируемым поверхностям с помощью установленных ранее анкеров.

Далее производилось нанесение защитного слоя путем набрызга ремонтного полимерцементного раствора толщиной 15-20 мм на основе портландцемента, отсеянного песка с крупностью зерен до 5 мм и акрилата.

После нанесения защитного слоя произведено выравнивание поверхности с помощью гладилок.

Проведенные ремонтные работы позволили укрепить подвальное помещение, сократив сроки ремонта и снизив стоимость за счет исключения использования металлоконструкций.

Аналогичным образом осуществляются работы по ремонту и усилению плит перекрытий тоннелей, подземных гаражей и других конструкций, имеющих высокую влажность и засоленность.

Похожие патенты RU2484218C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2010
  • Шилин Андрей Александрович
  • Гапонов Виталий Владимирович
RU2451144C1
СПОСОБ РЕМОНТА ПРЕССОВАННОЙ БЕТОННОЙ ОБДЕЛКИ МЕТРОПОЛИТЕНА 2010
  • Шилин Андрей Александрович
  • Гапонов Виталий Владимирович
  • Аксельрод Евсей Зеликович
  • Заломов Сергей Сергеевич
RU2433270C1
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОЛОННЫ 2012
  • Акимова Майя Александровна
  • Курлапов Дмитрий Валерьевич
  • Косенков Валентин Николаевич
RU2494204C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВРЕЖДЕННЫХ ИЗГИБАЕМЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1994
  • Ильин Н.А.
RU2087653C1
Способ усиления сплошных железобетонных плит в составе перекрытия 2021
  • Гучкин Игорь Сергеевич
  • Ласьков Николай Николаевич
RU2761801C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА, ТРУБОПРОВОД, МОБИЛЬНЫЙ РЕМОНТНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД 2007
  • Абуев Александр Гебекович
  • Кравченко Дмитрий Владимирович
  • Снигур Геннадий Николаевич
RU2324103C1
Устройство усиления железобетонных ребристых панелей перекрытия 2023
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Мордовский Сергей Сергеевич
  • Ильякова Ксения Владимировна
  • Корунов Александр Александрович
RU2808249C1
РЕМОНТНО-КЛЕЯЩИЙ СОСТАВ 2009
  • Углова Татьяна Константиновна
  • Новоселова Светлана Николаевна
  • Татаринцева Ольга Сергеевна
  • Ильясов Сергей Гаврилович
RU2412973C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЖАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1996
  • Ильин Н.А.
RU2116416C1
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ВОССТАНОВЛЕННЫЙ ТРУБОПРОВОД 2017
  • Аносов Артем Евгеньевич
  • Калимбет Валерий Витальевич
  • Корнопелев Александр Анатольевич
  • Корнопелев Владимир Анатольевич
RU2651077C1

Реферат патента 2013 года СПОСОБ РЕМОНТА И/ИЛИ УСИЛЕНИЯ ВЛАЖНЫХ И/ИЛИ ЗАСОЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к области строительства, преимущественно ремонту и реконструкции влажных и/или засоленных бетонных и железобетонных конструкций. Технический результат изобретения заключается в повышении технологичности ремонтных работ и обеспечении защиты конструкции от агрессивного воздействия окружающей среды после ее ремонта. Способ восстановления и/или усиления железобетонных конструкций включает очистку поверхностного слоя бетона и последующее нанесение на очищенную поверхность полимерцементного праймерного слоя. Далее производится закрепление усиливающего элемента на поверхности восстанавливаемой конструкции и нанесение вручную или механизировано защитного слоя полимерцементного раствора. Усиливающий элемент представляет собой закрепляемую на поверхности восстанавливаемой конструкции сетку из высокопрочных волокон, которую до ее укладки в праймерный слой подвергают обработке в низковязком полимерном составе. Нанесение праймерного и защитного слоев производят слоем ремонтного раствора толщиной 15-20 мм на основе смеси портландцемента, отсеянного песка с крупностью зерен до 5 мм и акрилата. 4 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 484 218 C1

1. Способ ремонта и/или усиления влажных и/или засоленных железобетонных конструкций, включающий очистку поверхности бетона, нанесение на восстанавливаемую поверхность праймерного полимерцементного ремонтного слоя, закрепление усиливающего элемента на восстанавливаемой поверхности конструкции и финишное нанесение вручную или механизированно защитного слоя, отличающийся тем, что в праймерный ремонтный слой укладывают и погружают по меньшей мере один слой армирующей сетки из жгутов высокопрочных волокон - углеродных, или арамидных, или стеклянных с модулем упругости не менее 70 ГПа и прочностью на растяжение не менее 2 ГПа, при этом армирующую сетку до укладки в праймерный слой подвергают обработке в низковязком полимерном составе, имеющем после затвердевания следующие физико-механические характеристики:
- прочность на сжатие ≥100 Н/мм2;
- прочность на растяжение ≥35 Н/мм2;
- модуль упругости 2800 Н/мм2;
- относительное удлинение при разрыве 8%;
- адгезия к бетону ≥3 Н/мм2,
а нанесение праймерного и защитного слоев производят слоем ремонтного раствора толщиной 15-20 мм на основе смеси портландцемента, отсеянного песка с крупностью зерен до 5 мм и акрилата с обеспечением после затвердевания следующих физико-механических характеристик:
- прочность на сжатие ≥30 МПа;
- прочность на изгиб ≥10 МПа;
- прочность на растяжение ≥4 МПа;
- адгезия к бетону ≥2,5 МПа;
- общая пористость <10%;
- коэффициент фильтрации <10-10 см/с;
- коэффициент диффузии хлоридов <1·10-12 м2/с.

2. Способ ремонта и/или усиления железобетонных конструкций по п.1, отличающийся тем, что при усилении изгибаемых конструкций в виде балок или плит перекрытий армирующую сетку из высокопрочных волокон после ее обработки в низковязком полимерном составе укладывают в шаблон из полипропилена с ячейками не менее 50×50 мм или другой с аналогичными свойствами и вместе с ним крепят к потолочной поверхности конструкции посредством анкеров, а нанесение защитного слоя производят через ячейки шаблона.

3. Способ ремонта и/или усиления железобетонных конструкций по п.1, отличающийся тем, что на поверхности восстанавливаемой конструкции устанавливают несколько слоев армирующей сетки, которые разделяют между собой слоями из мелкозернистого бетона толщиной 15-20 мм.

4. Способ ремонта и/или усиления железобетонных конструкций по п.1, отличающийся тем, что при усилении изгибаемых конструкций в виде балок или плит перекрытий армирующую сетку устанавливают по площади потолочной поверхности растянутой зоны сечения.

5. Способ ремонта и/или усиления железобетонных конструкций по п.1, отличающийся тем, что при усилении сжатых конструкций в виде колонн армирующую сетку устанавливают по всей площади наружной поверхности конструкций.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2484218C1

RU 2001115882 A, 20.05.2003
TW 459091 B, 11.10.2001
Способ усиления железобетонных балок 1979
  • Красовская Татьяна Александровна
  • Давыдов Сергей Сергеевич
  • Кожин Вячеслав Витальевич
  • Куценок Борис Исаакович
  • Емельянов Юрий Васильевич
SU850850A1
JP 11050670 A, 23.02.1999.

RU 2 484 218 C1

Авторы

Шилин Андрей Александрович

Шилина Татьяна Алексеевна

Гапонов Виталий Владимирович

Аксельрод Евсей Зеликович

Даты

2013-06-10Публикация

2012-01-19Подача