СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СЛАБЫХ ТРЕЩИНОВАТО-БЛОЧНЫХ РУДНЫХ МАССИВОВ Российский патент 2013 года по МПК E21D1/16 

Описание патента на изобретение RU2484250C1

Изобретение относится к горному делу, в частности к креплению и поддержанию горных выработок.

Известен способ тампонажа горных пород с неоднородной трещиноватостью (патент RU №2183273, д.п. 14.06.2000). Способ включает бурение основных и дополнительных скважин, нагнетание в дополнительные скважины воды под давлением, обеспечивающим расширение тонких трещин, а в основные скважины - тампонажного раствора под давлением на 1-2 МПа больше давления нагнетания воды. Заканчивают нагнетание тампонажного раствора по мере уменьшения его поглощения массивом до 5-10%. После этого производят бурение следующей пары основной и дополнительной скважин и процесс повторяют.

Недостатками являются разрушение, а также снижение прочностных качеств окружающих пород структуры руды из-за высокого давления нагнетания; резкая потеря прочности пористых рудных массивов при предварительном нагнетании воды в скважины из-за увлажнения и водонасыщения.

Известен способ цементации трещиноватых горных пород (патент RU №2337241, д.п. 07.03.2007). Способ включает бурение нагнетательных и вокруг них дренажных скважин, нагнетание цементационного раствора в породы через нагнетательные скважины, отфильтровывание и удаление жидкой фазы цементационного раствора через фильтрующий материал дренажных скважин.

Недостатком является слабое проникновение цементных растворов в пористые структуры трещиновато-блочных рудных массивов из-за размеров частиц раствора, сравнимых с размерами пор.

Известен способ тампонажа горных пород с неоднородной трещиноватостью (авт. св. SU №1456585, д.п. 12.03.1987), принятый за прототип. Способ включает бурение скважин первой серии и нагнетание в них цементного раствора, бурение дополнительных скважин второй серии между скважинами первой серии и нагнетание в них цементного раствора для заполнения тонких трещин. Перед нагнетанием цементного раствора во вторую серию скважин через них производят расширение тонких трещин породы посредством подачи в них воды под давлением 18-25 МПа, а цементный раствор нагнетают в расширенные трещины сразу после подачи воды под давлением, равным давлению подачи воды.

Основными недостатками способа являются:

- разрушение, а также снижение прочностных качеств окружающих пород структуры руды из-за высокого давления нагнетания;

- резкая потеря прочности пористых рудных массивов при предварительном нагнетании воды в скважины из-за увлажнения и водонасыщения;

- слабое проникновение цементных растворов в пористые структуры трещиновато-блочных рудных массивов из-за размеров частиц раствора, сравнимых с размерами пор.

Техническим результатом изобретения является упрочнение слабых трещиновато-блочных рудных массивов, повышение безопасности ведения работ по строительству выработок.

Технический результат достигается тем, что в способе упрочнения слабых трещиновато-блочных рудных массивов, включающем бурение скважин первой серии и нагнетание в них цементного раствора для заполнения полости трещин, бурение скважин второй серии между первыми и нагнетание в них раствора для заполнения порового пространства, скважины первой серии прокачивают под давлением не более 1,5 МПа раствором микроцементов с размером частиц цемента менее 20 мкм, а скважины второй серии прокачивают под давлением не более 1,5 МПа раствором акриловых смол или кремнезема низкой вязкости с размерами частиц менее 20 нм.

Использование для прокачки под давлением не более 1,5 МПа скважин первой очереди растворов микроцементов обеспечивает цементацию структурных блоков рудного массива, разделенных трещиноватостью. Особенностью микроцементов, обеспечивающей им высокую проницаемость, является минимальный размер частиц менее 20 мкм. Значительные прочностные и адгезионные характеристики позволят надежно сцементировать микро- и макротрещины под низким давлением, то есть исключая вероятность разрушения слабого массива.

Использование для прокачки под давлением не более 1,5 МПа скважин второй серии раствором акриловых смол или кремнезема низкой вязкости с размерами частиц менее 20 нм обеспечивает упрочнение слабого порового пространства трещиновато-блочного массива под низким давлением. Особенностью акриловых смол и кремнеземов является низкая вязкость менее 15 мПа·с и размеры частиц менее 20 нм, что позволяет проникать этим материалам даже в микропоры массива.

Прокачка массива в два этапа дает ряд преимуществ: возможность прокачивать трещины и поры различными материалами, первоочередное нагнетание не только цементирует трещины, но и предупрочняет массив перед прокачкой скважин второй очереди перового пространства, тем самым обеспечивая более безопасные условия ведения работ.

Способ осуществляют следующим образом. В забой или в бока горной выработки бурят нагнетательные скважины первой серии, прокачивают их под давлением не более 1,5 МПа раствором микроцемента, например Rheocem фирмы BASF или Micro-fine DMFC-GM фирмы SSGS Со, с размером частиц от 6 до 15 мкм, тем самым связывая и скрепляя между собой структурные блоки трещиновато-блочного массива. После нагнетания раствором микроцемента между скважинами первой очереди бурят скважины второй очереди, прокачивают их под давлением не более 1,5 МПа материалами низкой вязкости, например акриловыми смолами AV-Gel фирмы Vorek или коллоидным кремнеземом Meyco МР 320 фирмы BASF, с размером частиц менее 20 нм, тем самым упрочняя и стабилизируя пористый массив структурных блоков. Количество скважин, расстояние между ними, конечное давление нагнетания, тип микроцемента и концентрацию раствора, тип акрилата или кремнезема и другие параметры определяют в зависимости от геологических особенностей рудного массива и требований к характеристикам упрочненного массива известными способами.

Например, способ применили для условий Яковлевского железно- рудного месторождения для предупрочнения в приконтактной зоне рудного тела и вмещающего породного массива, характеризующегося пористой структурой структурных блоков, разделенной трещиноватостью и слоистостью. Средний размер частиц породы 0,02-0,07 мм. Проходка выработок комбайновая не более 2 метров в смену. В забой выработки бурят скважины первой серии длиной 7 метров и диаметром 43 мм с шагом не более 2 метров. Длина скважин обусловлена имеющимся буровым оборудованием. Скважины первой серии прокачивают раствором микроцемента Rheocem 650 с водоцементным отношением 0,8 под давлением 1 МПа. После затвердения микроцемента через смену бурят скважины второй очереди между скважинами первой серии. В скважины прокачивают под давлением 1 МПа коллоидный кремнезем Meyco МР 320 с вязкостью 10 мПа·с и размером частиц 15 нм. Предварительное упрочнение позволяет вести проходку и крепление выработок в безопасных условиях.

Таким образом, способ позволяет упрочнять слабые трещиновато-блочные рудные массивы и повысить безопасность ведения работ по строительству выработок.

Похожие патенты RU2484250C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ТРЕЩИНОВАТЫХ ПОРОД ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ СОПРЯЖЕНИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК 2021
  • Протосеня Анатолий Григорьевич
  • Карасев Максим Анатольевич
  • Синегубов Вячеслав Юрьевич
  • Вильнер Мария Александровна
RU2760451C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Хямяляйнен Вениамин Анатольевич
  • Майоров Александр Евгеньевич
RU2320875C1
СПОСОБ ТАМПОНАЖА ПРИКОНТУРНОГО МАССИВА ПОРОД ШАХТНЫХ ПЕРЕМЫЧЕК 2018
  • Нургалиев Евгений Илдарович
RU2677722C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КОНСОЛИДИРУЮЩЕЙ ИЗОЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ "ПЕРЕМЫЧКА-ТАМПОНАЖНАЯ ЗАВЕСА" 2018
  • Нургалиев Евгений Илдарович
RU2679212C1
Инъектор-анкер для закрепления трещиноватой кровли горных выработок 2023
  • Потапов Валентин Яковлевич
  • Афанасьев Анатолий Ильич
  • Потапов Владимир Валентинович
  • Жабко Андрей Викторович
  • Бобина Татьяна Сергеевна
  • Вандышев Александр Михайлович
  • Волков Максим Николаевич
RU2802410C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД 1996
  • Угляница А.В.
  • Хямяляйнен В.А.
  • Першин В.В.
  • Понасенко С.Л.
RU2112881C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД 2008
  • Гончаров Евгений Владимирович
  • Карманский Александр Тимофеевич
  • Таюрский Алексей Альбертович
  • Гончаров Никита Евгеньевич
  • Лодус Евгений Васильевич
  • Аликин Александр Валерьевич
RU2371544C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ВЫРАБОТКИ 1994
  • Хямяляйнен В.А.
  • Простов С.М.
  • Бурков Ю.В.
  • Удовиченко В.М.
RU2065055C1
СПОСОБ ПРОХОДКИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК В СЛОЖНЫХ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ 1999
  • Понасенко Л.П.
  • Бурков Ю.В.
  • Франкевич Г.С.
  • Жеребцов В.А.
  • Богатырев В.Д.
  • Помпура В.М.
  • Хямяляйнен В.А.
RU2171894C2
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ТРЕЩИНОВАТЫХ ГОРНЫХ ПОРОД 2008
  • Хямяляйнен Вениамин Анатольевич
  • Майоров Александр Евгеньевич
RU2387838C1

Реферат патента 2013 года СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СЛАБЫХ ТРЕЩИНОВАТО-БЛОЧНЫХ РУДНЫХ МАССИВОВ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для крепления и поддержания горных выработок. Техническим результатом является упрочнение слабых трещиновато-блочных рудных массивов, повышение безопасности ведения работ по строительству выработок. Способ упрочнения слабых трещиновато-блочных рудных массивов включает бурение скважин первой серии и нагнетание под давлением не более 1,5 МПа в них раствора микроцемента для заполнения полости трещин, бурение скважин второй серии между первыми, и нагнетание в них под давлением не более 1,5 МПа раствора акриловых смол или кремнезема для заполнения порового пространства.

Формула изобретения RU 2 484 250 C1

Способ упрочнения слабых трещиновато-блочных рудных массивов, включающий бурение скважин первой серии и нагнетание в них цементного раствора для заполнения полости трещин, бурение скважин второй серии между первыми и нагнетание в них раствора для заполнения перового пространства, отличающийся тем, что скважины первой серии прокачивают под давлением не более 1,5 МПа раствором микроцементов с размером частиц цемента менее 20 мкм, а скважины второй серии прокачивают под давлением не более 1,5 МПа раствором акриловых смол или кремнезема низкой вязкости с размерами частиц менее 20 нм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2484250C1

Способ тампонажа горных пород с неоднородной трещиноватостью 1987
  • Угляница Андрей Владимирович
  • Хямяляйнен Вениамин Анатольевич
  • Дуда Евгений Георгиевич
  • Бурков Юрий Васильевич
SU1456585A1
Способ упрочнения горных пород 1975
  • Комаров Геннадий Иванович
  • Дуда Евгений Георгиевич
  • Бурков Юрий Васильевич
  • Хямяляйнен Вениамин Анатольевич
SU768990A1
Способ химического тампонирования водоносных горных пород 1979
  • Николенко Валерий Владимирович
SU899976A1
Способ упрочнения горных пород 1985
  • Липчанский Борис Михайлович
  • Меркулов Александр Алексеевич
  • Левин Валерий Самуилович
  • Самусенко Александр Константинович
SU1283402A1
Способ поддержания горных выработок в глинистых породах 1986
  • Пономаренко Павел Иванович
  • Дук Виктор Петрович
  • Иващенко Наталия Георгиевна
SU1430541A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ЦЕМЕНТАЦИЕЙ 1992
  • Простов С.М.
  • Хямяляйнен В.А.
  • Деревнин Н.С.
RU2047774C1
СПОСОБ ТАМПОНАЖА ГОРНЫХ ПОРОД С НЕОДНОРОДНОЙ ТРЕЩИНОВАТОСТЬЮ 2000
  • Хямяляйнен В.А.
  • Пампура В.М.
  • Богатырев В.Д.
RU2183273C2
СПОСОБ ЦЕМЕНТАЦИИ ТРЕЩИНОВАТЫХ ГОРНЫХ ПОРОД 2007
  • Хямяляйнен Вениамин Анатольевич
  • Майоров Александр Евгеньевич
RU2337241C1
Способ электролитического покрытия металлических поверхностей зернистым осадком хрома 1929
  • Бирюков Н.Д.
SU20427A1

RU 2 484 250 C1

Авторы

Трушко Ольга Владимировна

Котиков Дмитрий Александрович

Синегубов Вячеслав Юрьевич

Стрелецкий Александр Владимирович

Даты

2013-06-10Публикация

2011-12-22Подача