ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ Российский патент 2013 года по МПК F16D65/92 F16D69/02 

Описание патента на изобретение RU2488028C1

Заявляемое изобретение относится к фрикционным изделиям, предназначенным для эксплуатации в тормозных узлах, где сила трения направлена по дуге окружности, по которой осуществляется относительное перемещение контртела и фрикционного изделия, например к колодкам дисковых тормозов легковых и грузовых автомобилей.

Аналогом заявляемого изобретения является фрикционное изделие, включающее фрикционный элемент (тормозную накладку), поверхность трения (рабочая поверхность) которого выполнена с более высокой шероховатостью, чем шероховатость боковой (не рабочей) поверхности элемента за счет выполнения на рабочей поверхности выступов («рубчиков») (см. заявку DE №19614268, МПК F16D 69/00, 1997 г.). Существенные признаки аналога «фрикционный элемент, рабочая поверхность, шероховатость» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком аналога является значительное время приработки изделия, обусловленное образованием поверхности трения в результате износа выступов.

Другим аналогом заявляемого изобретения является фрикционное изделие, включающее фрикционный элемент, поверхность трения (рабочая поверхность) которого выполнена более шероховатой за счет выполнения на рабочей поверхности канавок, расположенных как продольно, так и под углом к направлению трения (см. патент РФ №40086, МПК7 F16D 69/00, 2004 г.). Существенные признаки аналога «фрикционный элемент, рабочая поверхность, боковая поверхность, шероховатость» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком аналога является снижение коэффициента взаимного перекрытия контактирующих элементов пары трения, что может негативно сказаться на износостойкости фрикционного изделия.

Прототипом заявляемого изобретения является фрикционное изделие, включающее зафиксированный на металлическом каркасе фрикционный элемент рабочая поверхность которого выполнена более шероховатой, чем боковая поверхность элемента, за счет выполнения на рабочей поверхности канавок, при этом глубина канавок, расположенных у края рабочей поверхности, меньше, чем глубина канавок, расположенных в серединной области рабочей поверхности фрикционного элемента (см. патент РФ №76089, МПК F16D 69/00, 2008 г.). Существенные признаки прототипа «зафиксированный на металлическом каркасе фрикционный элемент; рабочая поверхность, боковая поверхность, шероховатость» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком прототипа является неравномерное распределение напряжений, образующихся во фрикционном элементе под действием ударных механических и термических нагрузок в начальном периоде эксплуатации, по телу элемента из-за различной глубины канавок. Это способствует трещинообразованию в центральной части фрикционного элемента и последующему его разрушению. Кроме того, различная глубина канавок обуславливает неоднородность распределения эксплуатационных поверхностных напряжений по рабочей поверхности элемента, что, в свою очередь, способствует неоднородности напряжений в теле изделия и может привести к преждевременному разрушению отдельных участков элемента во фрикционном узле уже на начальном этапе эксплуатации.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение возможности трещинообразования тела фрикционного элемента изделия путем снижения неравномерности напряжений, образующихся в элементе под действием эксплуатационных нагрузок в начальный период эксплуатации. Другим техническим результатом является повышение однородности характеристик по поверхности фрикционного элемента в начальный период эксплуатации, что улучшает его эксплуатационные свойства.

Для достижения указанного технического результата во фрикционном изделии, включающем зафиксированный на металлическом каркасе фрикционный элемент, снабженный рабочей поверхностью и боковыми поверхностями, одна из которых ортогональна рабочей поверхности, а другая (или другие) не ортогональна (или не ортогональны) рабочей поверхности, рабочая поверхность выполнена с шероховатостью, большей шероховатости боковой поверхности, ортогональной рабочей поверхности, и меньшей шероховатости боковой или боковых поверхностей, не ортогональных рабочей поверхности, при этом на боковой или боковых поверхностях, не ортогональных рабочей поверхности, выполнены канавки.

Существенные признаки заявляемого изобретения «боковые поверхности, рабочая поверхность выполнена с шероховатостью, большей шероховатости боковой поверхности, ортогональной рабочей поверхности, и меньшей шероховатости боковой или боковых поверхностей, не ортогональных рабочей поверхности, при этом на боковой или боковых поверхностях, не ортогональных рабочей поверхности, выполнены канавки» являются отличительными от признаков прототипа.

На фиг.1 представлено фрикционное изделие со стороны рабочей поверхности. На фиг.2 - вид фрикционного изделия со стороны боковой поверхности.

Фрикционное изделие содержит металлический каркас 1, на котором зафиксирован фрикционный элемент 2 (тормозная накладка). Рабочая поверхность 3 фрикционного элемента выполнена шероховатой за счет абразивного воздействия (абразивной механической обработки). Боковая поверхность 4 фрикционного элемента выполнена ортогонально (то есть под углом, близким к 90°) рабочей поверхности фрикционного элемента без дополнительной абразивной обработки. По этой причине ее шероховатость меньше, чем шероховатость рабочей поверхности. Боковая поверхность 5 и боковая поверхность 6 (так называемые «скосы») выполнены не ортогонально рабочей поверхности (под углом, существенно отличающимся от 90°), и подвергнуты дополнительной абразивной обработке. Изделие может быть выполнено только с одной боковой поверхностью, не ортогональной рабочей поверхности (с одним «скосом»). На не ортогональных рабочей поверхности боковых поверхностях элемента выполнены канавки 7. При абразивной обработке не ортогональных рабочей поверхности боковых поверхностей элемента применяются более крупные абразивные частицы, чем частицы, применяемые при обработке рабочей поверхности, при этом обработка осуществляется по линии, вследствие чего и образуются канавки. Эти канавки увеличивают шероховатость этих боковых поверхностей по сравнению с шероховатостью рабочей поверхности. Канавки могут иметь различную форму и размеры.

Заявленное изделие может быть изготовлено известными методами, например формованием в пресс-форме с последующей механической обработкой, в ходе которой поверхностям фрикционного элемента придается необходимая шероховатость и выполняются канавки.

Конкретным примером заявляемого изобретения является колодка дискового тормоза автомобиля, содержащая металлический каркас и фрикционный элемент, выполненный из полимерного фрикционного композита, включающего полимерную матрицу (вулканизат каучука, резит смолы и т.д.) и дисперсные, в том числе волокнистые, наполнители (барит, сурик, кокс и т.д., полиарамидные волокна, минеральные волокна и др.). Рабочая поверхность фрикционного элемента подвергнута абразивной обработке до получения шероховатой поверхности. На двух боковых поверхностях фрикционного элемента, не ортогональных рабочей поверхности элемента, подвергнутых абразивной обработке для получения шероховатой поверхности, выполнены канавки. Глубина, ширина, форма и направление канавок могут быть различными, при этом шероховатость боковых поверхностей с канавками больше шероховатости рабочей поверхности элемента. Боковая поверхность фрикционного элемента, ортогональная рабочей поверхности, имеет исходную шероховатость, образующуюся при формовании изделия в результате взаимодействия формовочной смеси с поверхностью пресс-формы. Эта исходная шероховатость меньше, чем шероховатость рабочей поверхности фрикционного элемента, которая подвергается дополнительной абразивной обработке.

Выполнение рабочей поверхности фрикционного изделия с шероховатостью, меньшей шероховатости боковой поверхности, не ортогональной рабочей поверхности, и большей шероховатости боковой поверхности, ортогональной рабочей поверхности элемента, способствует распределению поверхностных напряжений по поверхностям фрикционного элемента и их компенсации. В результате снижается возможность концентрации напряжений на отдельных участках поверхности изделия, и, соответственно, снижается возможность образования поверхностных трещин и разрушения отдельных участков поверхности фрикционного элемента в начальный период эксплуатации, что повышает характеристики и работоспособность фрикционного изделия.

Похожие патенты RU2488028C1

название год авторы номер документа
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 2011
  • Коноплёв Александр Юрьевич
  • Левит Михаил Захарович
  • Пивень Евгений Григорьевич
RU2461749C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 2011
  • Коноплёв Александр Юрьевич
  • Левит Михаил Захарович
  • Пивень Евгений Григорьевич
RU2464460C1
ФРИКЦИОННЫЙ ДИСК 2012
  • Чучман Дмитрий Петрович
  • Савончик Валерий Александрович
  • Ермалёнок Валерий Генрихович
  • Левит Михаил Захарович
  • Пивень Евгений Григорьевич
RU2526021C2
ФРИКЦИОННЫЙ ДИСК 2012
  • Чучман Дмитрий Петрович
  • Савончик Валерий Александрович
  • Ермалёнок Валерий Генрихович
  • Левит Михаил Захарович
  • Пивень Евгений Григорьевич
RU2526020C2
ФРИКЦИОННЫЙ ДИСК 2012
  • Чучман Дмитрий Петрович
  • Савончик Валерий Александрович
  • Ермалёнок Валерий Генрихович
  • Левит Михаил Захарович
  • Пивень Евгений Григорьевич
RU2525247C1
КОМПОЗИЦИОННАЯ ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, ОБРАЗУЮЩАЯ В ПРОЦЕССЕ ТРИБОКОНТАКТА АБРАЗИВНЫЕ НАНОЧАСТИЦЫ 2014
  • Сафонов Валерий Григорьевич
  • Седов Михаил Петрович
  • Шраер Иосиф Израильевич
RU2563526C2
ФРИКЦИОННЫЙ ДИСК 2001
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Китаев Ю.Б.
  • Хведченя О.А.
  • Пивень Е.Г.
RU2192571C1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 2011
  • Левит Михаил Захарович
  • Пивень Евгений Григорьевич
RU2478843C1
ШАРОВАЯ ОПОРА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2011
  • Коноплёв Александр Юрьевич
RU2461743C1
ФРИКЦИОННЫЙ ДИСК (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Шраер Иосиф Израильевич
  • Уланов Михаил Валентинович
  • Никитин Владислав Альбертович
  • Лавров Михаил Анатольевич
  • Стасилевич Андрей Григорьевич
  • Ермаленок Валерий Генрихович
  • Савончик Валерий Александрович
  • Чучман Дмитрий Петрович
RU2549345C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 488 028 C1

Реферат патента 2013 года ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к тормозным фрикционным изделиям, эксплуатирующимся в тормозных и фрикционных узлах, где сила трения направлена по дуге окружности, по которой осуществляется относительное перемещение контртела и фрикционного изделия. Фрикционное изделие включает зафиксированный на металлическом каркасе фрикционный элемент, снабженный рабочей поверхностью и боковыми поверхностями, одна из которых ортогональна, а другая не ортогональна рабочей поверхности. Рабочая поверхность фрикционного элемента выполнена с шероховатостью, большей шероховатости боковой поверхности, ортогональной рабочей поверхности, и меньшей шероховатости боковой поверхности, не ортогональной рабочей поверхности. На боковой поверхности, не ортогональной рабочей поверхности, выполнены канавки. Достигается снижение возможности концентрации напряжений на отдельных участках поверхности изделия и, соответственно, снижается возможность образования поверхностных трещин и разрушения отдельных участков поверхности фрикционного элемента в начальный период эксплуатации, что повышает характеристики и работоспособность фрикционного изделия. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 488 028 C1

Фрикционное изделие, включающее зафиксированный на металлическом каркасе фрикционный элемент, снабженный рабочей поверхностью и боковыми поверхностями, одна из которых ортогональна рабочей поверхности, а другая (или другие) не ортогональна рабочей поверхности, отличающееся тем, что рабочая поверхность фрикционного элемента выполнена с шероховатостью, большей шероховатости боковой поверхности, ортогональной рабочей поверхности, и меньшей шероховатости боковой (или боковых) поверхности, не ортогональной рабочей поверхности, при этом на боковой (или боковых) поверхности, не ортогональной рабочей поверхности, выполнены канавки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2488028C1

DE 3516759 A1, 12.12.1985
US 2008156601 A1, 03.07.2008
Хлопкоуборочная машина 1947
  • Гаранин С.Т.
SU76089A1
DE 19614268 C1, 14.08.1997
KR 20070062770 A, 18.06.2007.

RU 2 488 028 C1

Авторы

Коноплёв Александр Юрьевич

Левит Михаил Захарович

Пивень Евгений Григорьевич

Даты

2013-07-20Публикация

2012-02-08Подача