УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ Российский патент 2013 года по МПК C10B53/00 B29B17/00 

Описание патента на изобретение RU2493234C2

Изобретение относится к оборудованию для термохимической переработки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек с целью получения древесного угля из древесного сырья и жидкого печного топлива и углесодержащего остатка из автотракторных покрышек.

Известна установка для термохимической переработки древесного сырья, содержащая корпус, воздушно-газовый проход, по меньшей мере, два бункера для закладки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек, расположенных по периметру воздушно-газового прохода, наружные стенки которых являются частью наружной стенки корпуса, окна в бункерах, для закладки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек, топочную камеру, расположенную под воздушно-газовым проходом, механизм подачи воздуха в топочную камеру. (1)

Техническим результатом является улучшение условий загрузки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек в бункера и выгрузки их из бункеров.

Сущность установки для термохимической переработки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек заключается в том, что между топочной камерой и бункерами имеется перегородка, при этом, бункера установлены под углом к вертикальной плоскости, выполнены шарнирными и поворачиваются в вертикальной плоскости по направлению снизу-вверх, между перегородкой и корпусом, за пределами топочной камеры, выполнен канал, в которую стекают жидкие продукты пиролиза, а окна выполнены перекрываемыми, для предотвращения сползания древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек вниз, располагаются на днище бункера и открываются при повороте и фиксации бункера в положении, когда перерабатываемое древесное сырье и изношенные автотракторные покрышки самотеком выгружаются из бункера.

Механизм подачи воздуха в топочную камеру состоит из патрубка, соединенного с зольной камерой, при этом, поток воздуха распределяется между отверстиями в колосниковой решетке. Топочная камера имеет две топочные дверцы, расположенные в корпусе, напротив друг друга. В нижней полости воздушно-газового прохода располагается механизм подачи воздуха в воздушно-газовый проход, для дожигания пиролизных газов. Бункера соединены с топочной камерой газоходами, по которым движутся пиролизный газы. Механизм подачи воздуха в воздушно-газовый проход выполнен из сопел, направленных внутрь воздушно-газового прохода и расположенных в патрубках. Часть газохода, от бункера, выполнен гибким. Газоходы соединены с топочной камерой через механизм подачи пиролизных газов в топочную камеру выполненный из сопел, располагаемых в патрубке и направленных в сторону потока воздуха, выходящего между отверстиями в колосниковой решетке.

На фиг.1 изображена установка для термохимической переработки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек. На фиг.2 - разрез А-А, фиг.1

Установка для термохимической переработки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек содержит, корпус 1, воздушно-газовый проход 2, по меньшей мере, два бункера 3 для древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек, расположенных по периметру воздушно-газового прохода 2, наружные стенки которых являются частью наружной стенки корпуса 1, окна 4, в бункерах 3, для закладки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек, топочную камеру S, расположенную под воздушно-газовым проходом 2, механизм подачи воздуха в топочную камеру 5, состоящий из патрубка 6, соединенного с зольной камерой 7. При этом, поток воздуха распределяется между отверстиями в колосниковой решетке 8. Между топочной камерой S и бункерами 3 имеется перегородка 9. Бункера 3 выполнены шарнирными и поворачиваются в вертикальной плоскости по направлению снизу-вверх. А окно 4 располагаются на днище бункера и открывается при повороте и фиксации бункера 3 в положении, когда древесный уголь или углесодержащий остаток от термохимической переработки древесного сырья или изношенных автотракторных покрышек выгружается из бункера 3. Между перегородкой 9 и корпусом за пределами топочной камеры 5 выполнен канал 10, в которую стекают жидкие продукты от пиролиза. Окно 4 перекрывается решеткой 11 или герметичной дверцей для предотвращения сползания древесного сырья или изношенных автотракторных покрышек вниз. Топочная камера 5 имеет две топочные дверцы 12, располагаемые в корпусе 1, напротив друг друга. В нижней полости воздушно-газового прохода 2 располагается механизм подачи воздуха в воздушно-газовый проход 2, для дожигания пиролизных газов, который состоит из сопел 13, направленных внутрь воздушно-газового прохода 2. Сопла 13 располагаются в патрубке 14. Бункера 3 соединены газоходами 15. А газоходы 15 соединены в свою очередь с топочной камерой 5 через механизм подачи пиролизных газов в топочную камеру 5 выполненный из сопел 16, располагаемых в патрубке и направленных в сторону потока воздуха, выходящего между отверстиями в колосниковой решетке 8. Часть газохода 15, от бункера 3, выполнен гибким.

Установка для термохимической переработки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек работает следующим образом. Посредством лебедки загрузочный бункер 3 устанавливается в горизонтальное положение. При этом бункер 3 поворачивается вокруг оси в вертикальной плоскости. После фиксации бункера 3 в горизонтальном положении в него закладывают древесное сырье, изношенные автотракторные покрышки. При завершении загрузки бункер 3 закрывают решеткой 11. Бункер 3 снимают с фиксации и опускают, поворачивая вокруг оси. Его плотно прижимают к наружной стенке корпуса 1 и перегородке 9. Затем, приступают к растопке. В топочную камеру 5 через топочные дверцы 12 загружают дрова. Дрова поджигают. В процессе сжигания дров в топочной камере 5 выделяется тепловая энергия, которая передается древесному сырью и изношенным автотракторным покрышкам, находящимся в бункерах 3. Происходит термохимическое разложение органических соединений в бункерах 3 без доступа воздуха. В процессе термохимического разложения древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек выделяется пиролизный газ. Пиролизный газ по газоходу 15 направляется на сопла 16. При выходе из сопел 16 пиролизный газ сжигается в струе воздуха, выходящего через отверстия в колосниках 8, и через сопла 13. При термохимическом разложении изношенных автотракторных покрышек не весь пиролизный газ подается на сжигание. Часть его направляется на оборудование для получения жидкого топлива. При завершении термохимического разложения древесины - в древесный уголь, изношенных автопокрышек - в кокосовый остаток и жидкое топливо в каком-либо бункере 3 перекрывается газоход 15. Бункер 3 поворачивают вокруг оси и выгружают все, что в нем находится самотеком. Далее бункер 3 поворачивают в горизонтальное положение, фиксируют и приступают к загрузке новой партии древесного сырья или изношенных автотракторных покрышек.

Источник информации:

1. Патент RU 2412400 C1 от 31.08.2009 г

Похожие патенты RU2493234C2

название год авторы номер документа
КОТЕЛ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ 2014
RU2574220C1
ПИРОЛИЗНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН 2010
  • Золотарев Григорий Михайлович
RU2444558C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 2009
  • Шаповалов Юрий Николаевич
  • Ульянов Андрей Николаевич
  • Скляднев Евгений Владимирович
RU2408819C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПИРОЛИЗА МЕЛКОКУСКОВЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2021
  • Аверичев Эдуард Григорьевич
RU2781054C1
ВОДОГРЕЙНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ 2012
RU2516727C9
ГОРЕЛКА НА ДРЕВЕСНОМ ГРАНУЛИРОВАННОМ ТОПЛИВЕ 2007
  • Самигуллин Ришат Асхатович
RU2372555C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЁРДОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Мельниченко В.П.
  • Соколов Л.Г.
  • Маштаков А.Н.
  • Худяков М.Г.
  • Усольцев Г.А.
  • Хохлов Б.Т.
  • Пивник А.В.
  • Шарапов М.А.
RU2202733C2
МОБИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ РЕАКТОРА ПИРОЛИЗА ДЛЯ КОМПЛЕКСОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ 2021
  • Соколов Дмитрий Витальевич
RU2768809C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПИРОЛИЗНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АВТОТРАКТОРНЫХ ШИН 2009
RU2405021C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Руднев Вадим Евгеньевич
  • Назаров Вячеслав Иванович
  • Баринский Евгений Анатольевич
  • Клюшенкова Марина Ивановна
  • Семенов Михаил Сергеевич
  • Алексеев Сергей Юрьевич
RU2393200C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 493 234 C2

Реферат патента 2013 года УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Настоящее изобретение относится к оборудованию для термохимической переработки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек. Описана установка для термохимической переработки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек, содержащая корпус, воздушно-газовый проход, по меньшей мере, два бункера для закладки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек, расположенных по периметру воздушно-газового прохода, наружные стенки которых являются частью наружной стенки корпуса, окна в бункерах, для закладки древесного сырья и изношенных покрышек, топочную камеру, расположенную под воздушно-газовым проходом, механизм подачи воздуха в топочную камеру, отличающаяся тем, что между топочной камерой и бункерами имеется перегородка, при этом бункера установлены под углом к вертикальной плоскости, выполнены шарнирными и поворачиваются в вертикальной плоскости по направлению снизу вверх, между перегородкой и корпусом, за пределами топочной камеры, выполнен канал, в который стекают жидкие продукты пиролиза, а окна выполнены перекрываемыми, для предотвращения сползания древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек вниз, располагаются на днище бункера и открываются при повороте и фиксации бункера в положении, когда переработанное древесное сырье и изношенные автотракторные покрышки самотеком выгружаются из бункера. Технический результат - улучшение условий загрузки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек в бункера и выгрузки их из бункеров. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 493 234 C2

1. Установка для термохимической переработки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек, содержащая корпус, воздушно-газовый проход, по меньшей мере, два бункера для закладки древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек, расположенных по периметру воздушно-газового прохода, наружные стенки которых являются частью наружной стенки корпуса, окна в бункерах для закладки древесного сырья и изношенных покрышек, топочную камеру, расположенную под воздушно-газовым проходом, механизм подачи воздуха в топочную камеру, отличающаяся тем, что между топочной камерой и бункерами имеется перегородка, при этом бункера установлены под углом к вертикальной плоскости, выполнены шарнирными и поворачиваются в вертикальной плоскости по направлению снизу вверх, между перегородкой и корпусом, за пределами топочной камеры, выполнен канал, в который стекают жидкие продукты пиролиза, а окна выполнены перекрываемыми для предотвращения сползания древесного сырья и изношенных автотракторных покрышек вниз, располагаются на днище бункера и открываются при повороте и фиксации бункера в положении, когда переработанное древесное сырье и изношенные автотракторные покрышки самотеком выгружаются из бункера.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что механизм подачи воздуха в топочную камеру состоит из патрубка, соединенного с зольной камерой, при этом поток воздуха распределяется между отверстиями в колосниковой решетке.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что топочная камера имеет две топочные дверцы, расположенные в корпусе напротив друг друга.

4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в нижней полости воздушно-газового прохода располагается механизм подачи воздуха в воздушно-газовый проход для дожигания пиролизных газов.

5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что бункера соединены с топочной камерой газоходами, по которым движутся пиролизные газы.

6. Установка по п.4, отличающаяся тем, что механизм подачи воздуха в воздушно-газовый проход выполнен из сопел, направленных вглубь воздушно-газового прохода и расположенных в патрубке.

7. Установка по п.5, отличающаяся тем, что часть газохода от бункера выполнена гибкой.

8. Установка по п.5, отличающаяся тем, что газоходы соединены с топочной камерой через механизм подачи пиролизных газов в топочную камеру, выполненный из сопел, располагаемых в патрубке и направленных в сторону потока воздуха, выходящего через отверстия в колосниковой решетке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2493234C2

ВОДОГРЕЙНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ "BLAGO" 2009
RU2412400C1
УСТАНОВКА ПИРОЛИЗНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2003
  • Стребков Д.С.
  • Шломин В.В.
  • Вылегжанин Г.Г.
RU2258078C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПИРОЛИЗНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АВТОТРАКТОРНЫХ ШИН 2009
RU2405021C1
JP 58034888 A, 01.03.1983
Складные подмости 1986
  • Гуркин Юрий Иванович
SU1481352A1

RU 2 493 234 C2

Даты

2013-09-20Публикация

2011-11-11Подача