Предполагаемое изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам добычи нефти и воды с помощью глубинного плунжерного насоса. Изобретение может быть использовано для повышения эффективности эксплуатации поверхностных насосов поршневого типа, перекачивающих газожидкостные смеси.
В глубинном плунжерном насосе при ходе плунжера вверх давление под плунжером снижается так, что под действием появившегося перепада давления между камерой наполнения и приемом в насосе открывается всасывающий клапан. В открытый клапан поступает скважинная жидкость, камера заполняется. В большинстве насосов этого типа всасывающий клапан представляет собой клапанную пару из конусной седловины и тяжелого металлического шарика. При ходе плунжера вверх над шариком всасывающего клапана давление снижается, и под действием возникшего перепада давления шарик поднимается вертикально вверх до ограничителя - клапанной клетки. Как правило, диаметр шарика доходит до 80% от диаметра полости цилиндра насоса, поэтому скважинная жидкость после седловины клапана движется в полость насоса по относительно узкому кольцевому пространству между шариком и цилиндром (корпусом). насоса. Высоковязкая нефть при прохождении всасывающего клапана испытывает повышенное гидродинамическое сопротивление, повышается и степень дегазации этой жидкости. Благодаря этим факторам снижается степень заполнения полости насоса.
Известен всасывающий клапан в составе устройства для эксплуатации скважины в виде принудительного тарельчатого клапана с пружиной (патент РФ на изобретение №2388901 С1, опубл. 10.05.2010). Клапан обладает той же инерционностью, что и традиционная клапанная пара из шарика и седловины, а сам тарельчатый клапан является местным гидродинамическим сопротивлением для входящей в полость насоса скважинной жидкости.
Известно изобретение, в котором степень заполнения полости плунжерного насоса регулируется с помощью датчика давления, помещенного непосредственно в пространство между всасывающим клапаном и плунжером (патент РФ №2439295 С1, опубл. 10.01.2012, бюл. №1). По изобретению конструкция всасывающего клапана остается традиционной с указанным недостатком сужения потока входящей в насос скважинной жидкости.
Технической задачей изобретения является изменение конструкции всасывающего клапана глубинного плунжерного насоса с тем, чтобы скважинная жидкость после прохождения отверстия в седловине клапана не изменяла своего направления и не встречала на своем пути гидродинамического сопротивления в виде тяжелого шарика. В задачу изобретения входит также совершенствование процессов открытия-закрытия всасывающего клапана. Известно, что шарик клапана традиционной конструкции откроется только при превышении разности давлений ниже и выше шарика над давлением самого шарика от собственного веса. Определенную негативную роль на скорость отрывания шарика от седловины играют и асфальтосмолопарафиновые вещества, способные отложиться на шарике и седловине. Поэтому всасывающий клапан должен иметь такую конструкцию, которая позволит клапану открываться быстро, своевременно и на все сечение входящего потока скважинной жидкости.
Поставленная задача решается в изобретении тем, что в известной конструкции глубинного плунжерного насоса, состоящего из корпуса - цилиндра, плунжера, нагнетательного и всасывающего клапанов, датчика давления в полости насоса между плунжером и всасывающим клапаном, на входе в насос установлен дополнительный датчик давления, а всасывающий клапан выполнен в виде электромагнитного клапана, обеспечивающего вертикальное и монолитное прохождение скважинного потока в полость цилиндра после седловины клапана, причем отверстие в седловине клапана имеет меньший диаметр, чем диаметр полости цилиндра насоса, датчики давления и электромагнитный клапан соединены электрокабелями или иной приемлемой связью со станцией управления на поверхности земли с тем, чтобы открытие и закрытие всасывающего электромагнитного клапана происходило в зависимости от показаний датчиков давления, а именно:
- клапан открывается при Рн меньшем, чем Рвх при ходе плунжера вверх;
- клапан закрывается при Рн большем, чем Рвх при ходе плунжера вниз;
где: Рн - давление в полости насоса между плунжером и всасывающим электромагнитным клапаном;
Рвх - давление на приеме плунжерного насоса.
В работу предлагаемого насоса заложены несколько принципов.
1. Клапан должен открываться и закрываться вне зависимости от давления на приеме в насос и наличия или отсутствия адгезионных отложений на элементах клапана.
2. Клапан должен обеспечить свободный вход скважинной жидкости в полость насоса.
3. Открытие-закрытие всасывающего клапана осуществляется по известным законам гидравлики, а именно: клапан открывается электромагнитом по команде станции управления при Рн меньшем, чем Рвх. Это возможно только при ходе плунжера вверх. Закрытие электромагнитного клапана происходит также по команде со станции управления (СУ) при Рн большем, чем Рн. Это возможно только при ходе плунжера вниз и благодаря тому, что на входе все же остается седловина клапана в виде незначительного сужения полости цилиндра. В изобретении седловина играет роль местного гидродинамического сопротивления, которое необходимо для организации процессов открытия-закрытия электромагнитного клапана путем сравнения двух давлений: на входе в насос и в его полости.
На чертеже изображено устройство глубинного плунжерного насоса, где 1 - корпус насоса (цилиндр), 2 - плунжер, 3 - седловина всасывающего электромагнитного клапана, 4 - запорный элемент электромагнитного клапана, 5 - электромагнит всасывающего клапана, 6 - датчик давления в полости насоса, 7 - датчик давления на входе в насос, 8 - станция управления, 9 - линии связи между датчиками, электромагнитом и станцией управления (в традиционном исполнении - это электрокабели).
Глубинный плунжерный насос работает следующим образом. Привод плунжера обеспечивает поступательное движение плунжера 2 вверх-вниз с постоянной частотой. При ходе плунжера вниз даже при еще закрытом нагнетательном клапане давление под плунжером, то есть в полости насоса превысит давление на входе в насос, и по заданной программе действий СУ 8 дает команду на закрытие седловины 3 запорным элементом 4 с помощью электромагнита 5. Нагнетательный клапан открывается, и жидкость из полости насоса перетекает в колонну лифтовых труб. При ходе плунжера вверх закрывается нагнетательный клапан, и давление в полости насоса становится меньше, чем на входе в насос. Станция управления дает команду на открытие электромагнитного клапана путем прижатия запорного элемента 4 к электромагниту 5. Информация из датчиков давления 6 и 7 поступает в СУ в постоянном режиме, поэтому контроллер станции управления своевременно подает необходимые команды на открытие-закрытие всасывающего электромагнитного клапана. Современные электромагниты компактны и обладают значительной силой для полного закрытия и открытия всасывающего клапана несмотря на вязкостные характеристики скважинной жидкости и наличие АСПО на элементах клапана.
Отметим то, что в глубинных плунжерных насосах общепринятой конструкции всасывающий клапан является достаточно уязвимым узлом насоса ввиду того, что его открытие связано с перепадом давления до и после запорного элемента - шарика. При малом значении этого перепада всасывающий клапан может остаться в закрытом положении. Предложенный глубинный плунжерный насос имеет всасывающий клапан, работа которого не зависит от величины указанного перепада давления. Клапан будет полностью и своевременно открываться и закрываться при наличии такого перепада давления, сколь мало бы не было его значение. На наш взгляд, это расширяет возможности плунжерного насоса по откачке высоковязких нефтей с низким погружением глубинного насоса под динамический уровень жидкости в скважине. Это является одним из существенных отличий предложенного насоса. Вторым отличием, на наш взгляд, является то, что новая конструкция всасывающего клапана обеспечивает свободное вхождение скважинной жидкости в полость насоса без встречи с гидродинамическим сопротивлением в виде тяжелого шарика.
Наиболее удобным и экономически привлекательным наше техническое решение будет для глубинного плунжерного насоса, который приводится в действие погружным линейным электродвигателем. По имеющимся силовым кабелям будет возможным передача информации о величине давлений в полости насоса и на входе в насос и управление работой электромагнитного всасывающего клапана насоса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГЛУБИННОГО ПЛУНЖЕРНОГО НАСОСА | 2010 |
|
RU2439295C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОБЪЕМА ОТЛОЖЕНИЙ В КОЛОННЕ ЛИФТОВЫХ ТРУБ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2457324C1 |
ПРОБООТБОРНИК ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ НЕФТИ НАД ВОДОЙ | 2011 |
|
RU2452933C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОЛОННЫ ЛИФТОВЫХ ТРУБ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ | 2010 |
|
RU2452850C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ НЕФТИ НАД ВОДОЙ | 2004 |
|
RU2267765C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЛУБИННОГО НАСОСА И ЛИФТОВЫХ ТРУБ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ | 2010 |
|
RU2445449C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА ОТЛОЖЕНИЙ В КОЛОННЕ ЛИФТОВЫХ ТРУБ ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 2008 |
|
RU2381359C1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ СКВАЖИННОГО ГЛУБИННОГО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2012 |
|
RU2513889C1 |
СПОСОБ ДОСТАВКИ РЕАГЕНТА В КОЛОННУ ЛИФТОВЫХ ТРУБ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2464409C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРА ПОТЕРЬ УГЛЕВОДОРОДОВ НА СКВАЖИНАХ | 2016 |
|
RU2632797C1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и служит для повышения эффективности эксплуатации глубинных плунжерных насосов. В полость насоса и на приеме насоса помещают датчики измерения давления. Всасывающий клапан выполняют в виде электромагнитного клапана, конструкция которого обеспечивает прохождение скважинной жидкости в полость под плунжером без потери сплошности потока и без гидродинамического сопротивления. Электромагнит всасывающего клапана и датчики давления связаны информационной и исполнительной связью со станцией управления, расположенной на поверхности земли. Открытие-закрытие всасывающего клапана осуществляется синхронно ходу плунжера вверх-вниз благодаря постоянному сравнению станцией управления величин давления в полости насоса и на его приеме и своевременной подаче команд на электромагнит клапана. Организация принудительной работы всасывающего клапана обеспечивает полное заполнение полости насоса даже при повышенной вязкости скважинной жидкости и образовании асфальтосмолопарафиновых отложений на элементах всасывающего клапана. 1 ил.
Глубинный плунжерный насос, состоящий из корпуса-цилиндра, плунжера, нагнетательного и всасывающего клапанов, датчика давления в полости насоса между плунжером и всасывающим клапаном, отличающийся тем, что на входе в насос установлен дополнительный датчик давления, а всасывающий клапан выполнен в виде электромагнитного клапана, обеспечивающего вертикальное и монолитное прохождение скважинного потока в полость цилиндра после седловины клапана, причем отверстие в седловине клапана имеет меньший диаметр, чем диаметр полости цилиндра насоса, датчики давления и электромагнитный клапан соединены электрокабелями или иной приемлемой связью со станцией управления на поверхности земли с тем, чтобы открытие и закрытие всасывающего электромагнитного клапана происходило в зависимости от показаний датчиков давления, а именно:
- клапан открывается при Рн, меньшем, чем Рвх при ходе плунжера вверх;
- клапан закрывается при Рн, большем, чем Рвх при ходе плунжера вниз;
где Рн - давление в полости насоса между плунжером и всасывающим электромагнитным клапаном;
Рвх - давление на приеме плунжерного насоса.
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГЛУБИННОГО ПЛУНЖЕРНОГО НАСОСА | 2010 |
|
RU2439295C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИНЫ | 2009 |
|
RU2388901C1 |
CN 2918790 Y, 04.07.2007 | |||
Мобильная снегоплавильная установка | 2018 |
|
RU2695676C2 |
Авторы
Даты
2014-01-10—Публикация
2012-03-27—Подача