МЕЛКОДИСПЕРСНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ Российский патент 2014 года по МПК B05B1/34 

Описание патента на изобретение RU2504440C1

Изобретение относится к технике распыливания жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, например в системе пожаротушения машинных отделений судов.

Известен мелкодисперсный распылитель жидкости (патент РФ №2150336, МПК В05В 1/14, опубл. 10.06.2000 г.), содержащий полый цилиндрический корпус, на внешней поверхности которого размещен, по меньшей мере, один ряд форсунок, образованных проточкой с коническими поверхностями и каналами, выполненными в корпусе параллельно его оси симметрии и сообщенными с внутренней полостью корпуса, боковая поверхность которых частично пересекает конические поверхности проточки, и патрубок подвода жидкости, а конические поверхности, образующие проточку, выполнены несимметричными относительно поперечной плоскости корпуса в месте их пересечения, при этом конические поверхности проточки пересекают каналы, параллельные оси корпуса, разделяя их на две равные части. В известном устройстве равномерность орошения поверхности и мелкодисперстность достигается за счет столкновения потоков жидкости во внутренних проточках и специальной установкой форсунок на торцевой поверхности. Недостатками данного мелкодисперсного распылителя жидкости являются технологические сложности в изготовлении устройства и малая интенсивность орошения (0,025 кг/м2с).

Известно распылительное устройство фирмы «Мариофф», Финляндия (www.cleper.ru. HI-FOG - современные системы пожаротушения тонкораспыленной, 18.10.2008, www.marioff.com. Морские противопожарные системы). Распылительное устройство фирмы «Мариофф» состоит из корпуса, представляющего собой усеченный конус, внутреннего коллектора и равномерно размещенных по боковой поверхности конуса 6 форсунок. Конструкция обеспечивает равномерный распыл жидкости. Недостатком данного распылителя является то, что тонкий распыл жидкости обеспечивается только при давлениях 8÷14 МПа, что требует усиления конструкции и накладывает дополнительные условия на систему подачи жидкости.

Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в обеспечении тонкого распыла жидкости при низких давлениях подачи (не превышающих 0,6 МПа).

Технический результат достигается тем, что в мелкодисперсном распылителе жидкости, содержащем корпус в виде усеченного конуса с входным патрубком, сообщенным с форсунками, равномерно расположенными на боковой поверхности конуса, новым является то, что каждая форсунка имеет цилиндрический входной канал, камеру закручивания, конический выходной канал и выходное сопло, в цилиндрическом входном канале установлен завихритель, выходной канал которого, сообщенный с камерой закручивания, имеет прямоугольное сечение и расположен в плоскости, перпендикулярной к оси форсунки и по касательной к стенке камеры закручивания.

Диаметр большего основания конического выходного канала форсунки меньше диаметра ее цилиндрического входного канала. Завихритель выполнен в виде единого элемента, нижняя часть которого представляет собой диск, диаметр которого меньше диаметра цилиндрического входного канала, верхняя часть представляет собой кольцо, внешний диаметр которого равен диаметру цилиндрического входного канала, а внутренний - равен диаметру большего основания конического выходного канала, в кольце выполнены сквозные прорези прямоугольного сечения, образующие выходной канал завихрителя, при этом камера закручивания образована внутренней полостью вышеупомянутого кольца.

Площадь проходного сечения выходного канала завихрителя (прорези) Fax=а·b, где а - ширина канала, b - высота канала, одновременно является длиной камеры закручивания, а длина выходного канала завихрителя L=d1-d1/2, где d1 - диаметр входного канала форсунки, a d2 - диаметр большего основания конического выходного канала, кроме того? L=(1,5-2)b.

Соотношение геометрических параметров описывается величиной А (геометрической характеристикой центробежной форсунки):

A=R·rπ/(n·Fвх),

где R - плечо закручивания,

rc - радиус сопла форсунки,

n - число входных каналов,

Fвx - площадь одного канала, Fвx=а·b,

при этом характеристика А составляет 0,6÷0,8, что соответствует углу конуса жидкости на выходе из форсунок 45°.

Число форсунок, обеспечивающих равномерный распыл, составляет 8, и расположены они равномерно по окружности на боковой поверхности конического корпуса распылителя через угол 45°.

На фиг.1 представлен предлагаемый распылитель.

На фиг.2 - форсунка с завихрителем.

На фиг.3 - завихритель.

Распылитель имеет корпус 1 в виде усеченного конуса с входным патрубком 2, сообщенным с форсунками 3, равномерно расположенными на боковой поверхности конуса. Каждая форсунка 3 имеет цилиндрический входной канал 4, камеру закручивания 5, конический выходной канал 6, диаметр которого меньше диаметра цилиндрического входного канала 4 форсунки 3, и выходное сопло 7, в цилиндрическом входном канале 3 установлен завихритель 8. Выходной канал 9 завихрителя 8 имеет прямоугольное сечение и расположен в плоскости, перпендикулярной к оси форсунки 3 и по касательной к стенке камеры закручивания 5.

Завихритель 8 выполнен в виде единого элемента, нижняя часть которого представляет собой диск 10, диаметр которого меньше диаметра цилиндрического входного канала 4, а верхняя часть - кольцо 11, внешний диаметр которого равен диаметру цилиндрического входного канала 4, а внутренний - равен диаметру большего основания конического выходного канала 6. В кольце 11 выполнены сквозные прорези прямоугольного сечения, образующие выходной канал 9 завихрителя 8. Камера закручивания 5 образована внутренней полостью кольца 11 и плоскостью диска 10.

Площадь проходного сечения выходного канала 9 завихрителя 8 (прорези) Fвx=а·b,

где а - ширина канала,

b - высота канала, которая одновременно является длиной камеры закручивания 5.

Длина выходного канала завихрителя L=d1-d2/2,

где d1 - диаметр входного канала форсунки, a d2 - диаметр большего основания конического выходного канала, кроме того, L=(1,5-2)b.

Форсунка 3 с завихрителем 8 является центробежной, для которой соотношение геометрических параметров описывается величиной А (геометрической характеристикой центробежной форсунки):

A=R·rπ/(n·Fвх),

где R - плечо закручивания,

rc - радиус сопла форсунки,

n - число входных каналов,

Fвx - площадь одного канала, Fвx=а·b.

Характеристика А для предлагаемого устройства составляет 0,6÷0,8, что соответствует углу конуса жидкости на выходе из форсунок 45°. Число форсунок, обеспечивающих равномерный распыл, составляет 8 штук: 45°·8=360°.

Предлагаемый распылитель работает следующим образом.

Жидкость через входной патрубок 2 и распределительный коллектор подводится к форсункам 3 и к завихрителям 8. С помощью завихрителей 8 жидкости придается центробежное движение, и жидкость в закрученном состоянии подается в выходное сопло 7 форсунки 3. В выходном сопле 7 закрученная струя жидкости преобразуется в тонкую пленку, от толщины которой зависит толщина капель. В предлагаемом распылителе толщина пленки на выходе из сопла составляет 100 мкм. Далее эта пленка за счет разрыва преобразуется в отдельные нити, которые, в свою очередь, разделяются на капли.

Работоспособность предлагаемого распылителя подтверждена на практике: вода подавалась с давлением 0,6 МПа на вход в распылитель. Для исследования спектра размеров частиц использовался метод малоуглового рассеивания света, позволяющего измерить размеры частиц дискретной фазы в потоках. Испытания проводились для диаметра выходного сопла форсунок от 1,1 мм до 1,6 мм. Размер капель не превышал 100 мкм.

Похожие патенты RU2504440C1

название год авторы номер документа
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2665531C1
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2666407C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2616861C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2651233C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2616859C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2651990C1
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИБРОАКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2666406C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2646678C1
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2665535C1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА 2008
  • Ягодкин Виктор Иванович
  • Васильев Александр Юрьевич
  • Бородако Валентин Владимирович
  • Свириденков Александр Алексеевич
RU2374561C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 504 440 C1

Реферат патента 2014 года МЕЛКОДИСПЕРСНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к технике распыливания жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, например в системе пожаротушения машинных отделений судов. Распылитель содержит корпус (1) в виде усеченного конуса с входным патрубком (2), сообщенным с форсунками (3), равномерно расположенными на боковой поверхности конуса. Каждая форсунка (3) имеет цилиндрический входной канал (4), камеру закручивания (5), конический выходной канал (6), диаметр которого меньше большего диаметра цилиндрического входного канала (4) и выходное сопло (7). В цилиндрическом входном канале (4) установлен завихритель (8), выходной канал (9) которого имеет прямоугольное сечение и расположен в плоскости, перпендикулярной к оси форсунки (3) и по касательной к стенке камеры закручивания (5). Техническим результатом изобретения является обеспечение тонкого распыла жидкости при низких давлениях подачи, не превышающих 0,6 МПа. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 504 440 C1

1. Мелкодисперсный распылитель жидкости, содержащий корпус в виде усеченного конуса с входным патрубком, сообщенным с форсунками, равномерно расположенными на боковой поверхности конуса, отличающийся тем, что каждая форсунка имеет цилиндрический входной канал, камеру закручивания, конический выходной канал и выходное сопло, в цилиндрическом входном канале установлен завихритель, выходной канал которого, сообщенный с камерой закручивания, имеет прямоугольное сечение и расположен в плоскости, перпендикулярной к оси форсунки и по касательной к стенке камеры закручивания.

2. Мелкодисперсный распылитель жидкости по п.1, отличающийся тем, что диаметр большего основания конического выходного канала форсунки меньше диаметра ее входного цилиндрического канала, завихритель выполнен в виде единого элемента, нижняя часть которого представляет собой диск, диаметр которого меньше диаметра цилиндрического входного канала, верхняя часть представляет собой кольцо, внешний диаметр которого равен диаметру цилиндрического входного канала, а внутренний - равен диаметру большего основания конического выходного канала, в кольце выполнены сквозные прорези прямоугольного сечения, образующие выходной канал завихрителя, при этом камера закручивания образована внутренней полостью вышеупомянутого кольца.

3. Мелкодисперсный распылитель жидкости по п.1, отличающийся тем, что площадь проходного сечения выходного канала завихрителя (прорези) Fвx=а·b, где а - ширина канала, b - высота канала, при этом b - высота канала одновременно является длиной камеры закручивания, а длина выходного канала завихрителя L=d1-d2/2, где d1 - диаметр входного канала форсунки, a d2 - диаметр большего основания конического выходного канала, кроме того, L=(1,5-2)b.

4. Мелкодисперсный распылитель жидкости по п.1, отличающийся тем, что соотношение геометрических параметров описывается величиной А (геометрической характеристикой центробежной форсунки):
A=R·rc·π/(n·Fвх),
где R - плечо закручивания,
rc - радиус сопла форсунки,
n - число входных каналов,
Fвx - площадь одного канала, Fвx=а·b,
при этом характеристика А составляет 0,6÷0,8, что соответствует углу конуса жидкости на выходе из форсунок 45°.

5. Мелкодисперсный распылитель жидкости по п.1, отличающийся тем, что число форсунок, обеспечивающих равномерный распыл, составляет 8, и расположены они равномерно по окружности на боковой поверхности конического корпуса распылителя через угол 45°.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2504440C1

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МОНОДИСПЕРСНОГО ПОТОКА КАПЕЛЬ ИЗ СТРУИ ЖИДКОСТИ 1999
  • Ещенко А.Ф.
RU2150335C1
СПРИНКЛЕРНЫЙ МЕЛКОДИСПЕРСНЫЙ ОРОСИТЕЛЬ 1997
  • Долотказин В.И.
  • Душкин А.Л.
  • Рязанцев Н.Н.
  • Смирнов В.Д.
RU2111033C1
Способ обработки кедровых карандашных дощечек 1938
  • Соколова Л.И.
SU54825A1
US 6547163 B1, 15.04.2003
WO 00/019146 A3, 06.04.2000.

RU 2 504 440 C1

Авторы

Волостнов Геннадий Васильевич

Лельчук Григорий Пиниевич

Раскин Александр Иосифович

Сыченков Виталий Алексеевич

Халиулин Руслан Рафаэлевич

Даты

2014-01-20Публикация

2012-08-13Подача