СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2014 года по МПК C04B18/26 C08L97/02 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, полов, перегородок.

Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая, мас.%: древесный заполнитель 58,9-77,2; фенолформальдегидная смола 12,7-23,6; гидролизный лигнин 2,9-9,1; отходы ткацкого производства 7,2-13,2; [1].

Задачей изобретения является снижение содержания в составе сырьевой смеси токсичного компонента - фенолформальдегидной смолы.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая древесный заполнитель, фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин, отходы ткацкого производства, дополнительно содержит карбоксиметивделлюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесный заполнитель, измельченный до прохождения через сетку №5, 77,0-79,0; фенолформальдегидная смола 7,0-8,0; гидролизный лигнин 5,0-6,0; отходы ткацкого производства 5,0-6,0; карбоксиметилцеллюлоза 3,0-4,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

Таблица Компоненты Состав, мас.%:   1 2 3 Древесный заполнитель, измельченный до прохождения через сетку №5 77,0 78,0 79,0 Фенолформальдегидная смола 8,0 7,5 7,0 Гидролизный лигнин 6,0 5,5 5,0 Отходы ткацкого производства 5,0 5,5 6,0 Карбоксиметилцеллюлоза 4,0 3,5 3,0

Ниже приведен пример получения теплоизоляционных изделий из предложенной сырьевой смеси.

Компоненты дозируют в требуемых количествах.

Подготавливают древесный заполнитель (дробленку, полученную из отходов обработки сосны, ели), измельчают его и просеивают через сетку №5. Древесный заполнитель и отходы ткацкого производства (обрывки основных и уточных нитей, обрывки ткани) смешивают. К полученной смеси добавляют предварительно приготовленную смесь фенолформальдегидной смолы (жидкой) и порошкообразных наполнителей - гидролизного лигнина и карбоксиметилцеллюлозы. Все компоненты тщательно смешивают так, чтобы смола пропитала древесный заполнитель и отходы ткацкого производства. Смесь подвергают горячему прессованию при давлении 1,3-1,5 МПа и температуре ~160°C. Под воздействием температуры смола отверждается. Отвержденные изделия выдерживают в течение 3-5 сут при комнатной температуре.

Источник информации

1. SU №1131856, 1984.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, полов, перегородок. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий включает, мас.%: древесный заполнитель, измельченный до прохождения через сетку №5, 77,0-79,0; жидкую фенолформальдегидную смолу 7,0-8,0; гидролизный лигнин 5,0-6,0; отходы ткацкого производства 5,0-6,0; карбоксиметилцеллюлозу 3,0-4,0. Для получения изделий смесь подвергают горячему прессованию при давлении 1,3-1,5 МПа и температуре порядка 160^оС. Технический результат заключается в получении изделий с пониженным содержанием токсичного компонента: фенолформальдегидной смолы. 1 табл.

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая древесный заполнитель, фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин, отходы ткацкого производства, отличающаяся тем, что дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесный заполнитель, измельченный до прохождения через сетку №5, 77,0-79,0; фенолформальдегидная смола 7,0-8,0; гидролизный лигнин 5,0-6,0; отходы ткацкого производства 5,0-6,0; карбоксиметилцеллюлоза 3,0-4,0.