КРЫШКА С РАМКОЙ ДЛЯ ВАРОЧНОЙ ПОСУДЫ Российский патент 2014 года по МПК A47J36/06 

Изобретение относится к крышке для варочной посуды, содержащей основной элемент крышки и обрамляющую рамку, а также к способу ее изготовления.

Известны многообразные варианты выполнения крышек для варочной посуды. В том числе известны крышки, которые по краю окантованы обрамляющей рамкой. Под рамкой следует здесь понимать такие «кромки», которые выполняют не только уплотняющую или защитную функцию, такие например, как уплотнения или защитные кольца кромки в узком смысле, но и такие, которые дополнительно включают в себя опорную поверхность для опирания на соответствующую емкость и/или для размещения или хранения. Также известно изготовление таких рамок из пластмассы из эстетических соображений с целью максимально свободного конфигурирования, а также для использования улучшенных уплотняющих свойств и возможностей регулировки.

Так, например, из G 8209965 известна выполненная из металла крышка для варочной кастрюли, содержащая защитное кольцо кромки из эластомера с выступающей вниз рамкой. Защитное кольцо кромки соединено с крышкой при помощи клипсового крепления. В другом случае металлическая крышка может быть снабжена защитным кольцом кромки посредством машины для литья пластмассы под давлением или прессования. Тем не менее, эта крышка имеет недостаток, состоящий в том, что соединение между основным элементом крышки и защитным кольцом кромки или рамки не всегда является водонепроницаемым. В некоторых случаях такую крышку невозможно очистить надлежащим образом, и поэтому крышка может содержать скопления загрязнений. Кроме того, в зависимости от варианта закрепления, существуют ограничения при выборе материала или конфигурации рамки или защитного кольца кромки.

Таким образом, в основе изобретения лежит задача предложить крышку для варочной посуды, улучшенную в отношении изготовления и функционирования.

Согласно изобретению эта задача решена при помощи крышки для варочной посуды, в которой основной элемент крышки соединен с рамкой посредством уплотняющего состава.

Благодаря этому возможна разнообразная адаптация формы и материала рамки к эстетическим и техническим требованиям. Кроме того уплотняющий состав обеспечивает возможность долговечного стабильного и водонепроницаемого соединения.

Предпочтительно, чтобы профиль уплотняющего состава был по существу адаптирован к профилям основного элемента (2) крышки и рамки (3). Благодаря этому может быть достигнута особенно хорошая герметичность соединения.

В предпочтительном варианте реализации изобретения основной элемент крышки и рамка соединены при помощи водонепроницаемого уплотняющего состава. Это обеспечивает возможность осуществлять очистку крышки особенно просто и основательно.

Предпочтительно рамка содержит опорную поверхность, расположенную по периметру вокруг уплотняющего состава, для опирания на варочную посуду, при этом отвержденный уплотняющий состав имеет такую твердость, что он по существу не деформируется при надевании крышки на варочную посуду. Это обеспечивает возможность образования стабильного и одновременно ровного, и таким образом, визуально привлекательного края крышки.

Предпочтительно основной элемент крышки является прозрачным, в частности, выполненным из стекла. Это обеспечивает возможность визуального контроля во время приготовления пищи.

Предпочтительно уплотняющий состав состоит из безвредного для пищевых продуктов материала. В этом случае уплотняющий состав может быть частично открыт с внутренней стороны крышки.

Предпочтительно поверхность уплотняющего состава имеет форму вогнутого мениска. Это обеспечивает возможность особенно привлекательного визуально перехода между основным элементом крышки и рамкой и является благоприятным с точки зрения гигиены.

Предпочтительно рамка состоит из безвредного для пищевых продуктов материала, в частности, из пластмассы, смолы или другого отверждающегося материала. Это делает излишним дополнительное покрытие для применения при приготовлении пищи.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения рамка содержит силикон. В этом случае глушатся звуки при установке крышки на кастрюлю или на жесткое основание. Благодаря термическим свойствам силикона крышка может вставляться в рамку в горячем состоянии, без опасности воспламенения.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения на рамке или на основном элементе крышки выполнена уплотнительная кромка, которая во время введения уплотняющего состава между рамкой и основным элементом крышки действует в качестве барьера от протекания уплотняющего состава. Благодаря этому область между рамкой и основным элементом крышки может быть контролируемым образом заполнена уплотняющим составом, и может быть предотвращено неконтролируемое проникновение или утечка уплотняющего состава.

Предпочтительно в рамке выполнена установочная область для окружного краевого участка основного элемента крышки, при этом объем установочной области больше, чем объем краевого участка, а пространство в установочной области между основным элементом крышки и рамкой заполнено уплотняющим составом. Благодаря этому может быть образовано особенно стабильное и герметичное соединение.

Предпочтительно между уплотнительной кромкой и основным элементом крышки выполнен зазор для удаления воздуха. Благодаря этому вытесняемый воздух может выходить из пространства между основным элементом крышки и рамкой.

Задача решена также посредством способа, в котором изготавливают основной элемент крышки и рамку и соединяют их при помощи уплотняющего состава.

Благодаря этому форма и материал рамки могут быть особенно хорошо подобраны для удовлетворения эстетических и технических требований. Кроме того уплотняющий состав обеспечивает возможность постоянного стабильного и водонепроницаемого соединения.

В преимущественном варианте реализации способа уплотняющий состав вводят между основным элементом крышки и рамкой, при этом уплотнительная кромка, выполненная на рамке, в комбинации с основным элементом крышки или уплотнительная кромка, выполненная на основном элементе крышки, в комбинации с рамкой, действует в качестве барьера от протекания уплотняющего состава. Благодаря этому область между рамкой и основным элементом крышки может быть заполнена уплотняющим составом контролируемым образом.

Предпочтительно уплотняющий состав вводят между основным элементом крышки и рамкой в способном к растеканию состоянии, при этом состав устанавливается в соответствии с профилями основного элемента крышки и рамки. Благодаря этому достигается особенно хорошая герметичность соединения.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения показаны на чертежах и поясняются ниже, при этом описание первого варианта осуществления относится также и к последующим вариантам осуществления, если не указано иначе. На чертежах изображено:

фиг.1 - схематический вид сверху крышки согласно изобретению,

фиг.2 - схематический местный вид первого варианта осуществления крышки согласно изобретению в сечении по линии А на фиг.1,

фиг.3 - схематический местный вид крышки согласно изобретению в сечении по линии В на фиг.2,

фиг.4 - схематический местный вид второго варианта осуществления крышки согласно изобретению в сечении по линии А на фиг.1,

фиг.5 - схематический местный вид третьего варианта осуществления крышки согласно изобретению в сечении по линии А на фиг.1.

На фиг.1 показана крышка 1 для варочной посуды, содержащая основной элемент 2 из стекла, обрамляющую его по краевому участку 2а рамку 3 и ручку 10. Основной элемент 2 крышки соединен с рамкой 3 при помощи уплотняющего состава 4.

Рамка 3 может быть изготовлена в виде пластмассовой детали, например, литьем под давлением, и имеет в первом варианте осуществления согласно фиг.2 установочную область 7 для окружного краевого участка 2а и уплотняющего состава 4. При этом установочная область 7 предпочтительно изготовлена со значительным превышением размеров, так что между основным элементом 2 крышки и рамкой 3 образовано пространство 6, которое может быть заполнено уплотняющим составом 4. Поперечное сечение установочной области 7 согласно фиг.2 примерно соответствует области, заключенной между контуром рамки 3 и линией 11 соединения между верхними краями установочной области 7 или рамки 3 соответственно. Таким образом, объем установочной области 7 больше, чем объем окружного краевого участка 2а.

Основной элемент 2 крышки и рамка 3 неразъемно соединены друг с другом при помощи уплотняющего состава 4 с образованием водонепроницаемого соединения. В качестве примера показаны соединительная поверхность 2b основного элемента 2 крышки и соединительная поверхность 3а рамки 3. Уплотняющий состав 4 по существу заполняет установочную область 7, в частности, пространство 6. На расположенной с внутренней стороны крышки части пространства 6, ограничивающей установочную область 7, в рамке 3 выполнена уплотнительная кромка 5. Кромка 5 предотвращает выступание еще способного к растеканию уплотняющего состава 4 из пространства 6 при изготовлении.

Как показано на фиг.2, между основным элементом 2 крышки и уплотнительной кромкой 5 выполнен небольшой зазор 8 для удаления воздуха, размеры которого выбирают именно такими, чтобы во время введения уплотняющего состава 4 воздух мог выходить из заполняемого пространства 6.

На нижней стороне рамки 3 выполнена опорная поверхность 9 для опирания на кастрюлю 20, обозначенную штриховыми линиями. Опорная поверхность 9 является наклонной и благодаря этому обеспечивает возможность автоматического центрирования и герметичного закрытия крышки 1 при надевании или при надавливании на кастрюлю 20. Кроме того, при необходимости крышка может быть также надета негерметично.

Крышка 1 является составной частью варочной посуды, например, кастрюли, пароварки, жаровни или сковороды. Крышка 1 не обязательно должна быть круглой, как показано на фиг.1. Возможны также эллиптические формы или формы с углами, в частности, со скругленными краями. Ручка 10, также как и другие достаточно известные встроенные элементы, например, магниты, мембраны и клапаны (не показаны), может быть выполнена как на основном элементе 2 крышки, так и на рамке 3.

Основной элемент 2 крышки предпочтительно выполнен из жаростойкого стекла. Также возможны жаростойкая пластмасса, керамические материалы, сплавы металлов или произвольные комбинации упомянутых материалов. Для применения в качестве варочной посуды предпочтительными являются прозрачные или просвечивающие материалы, чтобы обеспечить возможность визуального контроля при приготовления. Однако это свойство не является непременно необходимым.

Рамка 3 выполнена из безвредного для пищевых продуктов материала, например, силикона или содержащего силикон материала. Могут также применяться другие пластмассы из группы термореактивных пластмасс, термопластмасс и эластомеров. Также возможны керамические материалы или сплавы металлов, или комбинации упомянутых материалов. Профиль рамки 3, показанный на фиг.2 в поперечном сечении, является лишь примером конфигурации поперечного сечения. Уплотнительная кромка 5 и опорная поверхность 9 также могут иметь соотношения размеров и формы, отличающиеся от этого варианта. Также профиль рамки 3 может варьироваться по периметру крышки, например, в местах встроенных ручек 10 или в местах закрепления прикрепляемых элементов.

Уплотнительная кромка 5 не является обязательной. При точном дозировании уплотняющего состава 4 изделие может быть изготовлено без нее. Также не является обязательным зазор 8 для удаления воздуха. Валик, образующийся при определенных обстоятельствах при введении уплотняющего состава 4, может быть удален или разглажен. При этом уплотнительная кромка 5 является предпочтительной, так как с ее помощью может быть повышено поверхностное давление между рамкой 3 и основным элементом 2 крышки, в связи с чем надежно предотвращается протекание уплотняющего состава 4.

Как видно на фиг.3, уплотнительная кромка 5 может быть выполнена зубчатой, так что вдоль областей 12 уплотнительной кромки 5, в которых основной элемент 2 крышки прилегает к уплотнительной кромке 5, чередуются с областями 13, в которых между уплотнительной кромкой 5 и основным элементом 2 крышки предусмотрен зазор 8 для удаления воздуха. Благодаря этому во время введения уплотняющего состава 4 может быть реализовано простое позиционирование основного элемента 2 крышки на рамке 3, не препятствующее удалению воздуха из пространства 6. Количество и форма зазоров 8 для удаления воздуха могут быть выбраны произвольным образом. Кроме того возможно не предусматривать в рамке 3 зазоры 8 для удаления воздуха или заменить их подходящими каналами (не показаны) для удаления воздуха в рамке 3, так чтобы крышка 2 прилегала к рамке 3 по всему периметру. Таким образом, процентное соотношение участков 13 или зазоров 8 для удаления воздуха по длине или по периметру уплотнительной кромки 5 может варьироваться от 0% (области 13 не предусмотрены) до 100% (один зазор 8 для удаления воздуха, а области 12 не предусмотрены). Предпочтительно это соотношение составляет от 1% до 99%, или, при определенных обстоятельствах, от 10% до 90%.

Уплотняющий состав 4 предпочтительно состоит из безвредного для пищевых продуктов материала. Указанное свойство является обязательным лишь тогда, когда часть уплотняющего состава 4 открыта на внутренней стороне крышки 1, например, если уплотнительная кромка 5 отсутствует, или если было введено слишком большое количество уплотняющего состава 4. Подходящими материалами являются, например, пластмасса, силикон и смола, а также другие отверждающиеся вещества и смеси этих веществ.

Во время введения уплотняющий состав 4 является способным к растеканию. Благодаря этому достигают заполнения пространства 6 уплотняющим составом 4 до уплотнительной кромки 5. Благодаря тому, что уплотняющий состав 4 устанавливается в соответствии с профилями основного элемента 2 крышки и рамки 3, образуется механически стабильное и долговечное герметичное соединение. При правильном выборе и обработке уплотняющего состава 4 соединение является не только водонепроницаемым, но и воздухонепроницаемым. Благодаря этому надежно устраняются выход водяного пара и проникновение загрязнений между рамкой 3 и основным элементом 2 крышки.

На своей видимой снаружи поверхности 4а уплотняющий состав 4 предпочтительно имеет форму вогнутого мениска. Для этого адгезионные силы, действующие между текучим уплотняющим составом 4 и краевой областью 2а, а также рамкой 3, должны быть больше, чем когезионные силы в уплотняющем составе 4. Это может быть достигнуто во-первых, путем применения материалов с соответствующим поверхностным или межфазным натяжением, а во-вторых, путем согласования конфигурации основного элемента 2 крышки и рамки 3 в соответствии с материалами, в частности, посредством того, что в области поверхности 4а согласованы наклоны примыкающих к уплотняющему составу 4 поверхностей 2b и 3а. Для образования вогнутого мениска поверхности 2b и За на переходе к уплотняющему составу 4, в зависимости от соответствующих поверхностного или межфазного натяжения или угла контакта уплотняющего состава 4, не должны иметь наклон по отношению к горизонтали ниже минимального значения.

Вогнутая форма мениска образует особенно визуально привлекательный переход между основным элементом 2 крышки и рамкой 3 и является благоприятной с гигиенической точки зрения. Кроме того, при необходимости поверхность 4а уплотняющего состава 4 также может быть по существу плоской или иметь выпуклую форму мениска.

Как видно из фиг.2, уплотняющий состав 4 или установочная область 7, соответственно, расположены внутри опорной поверхности 9. Поэтому отвержденный уплотняющий состав 4 должен иметь по меньшей мере такую твердость, чтобы не происходило деформирования состава существенным образом ни при установке крышки 1 на основание, ни вследствие веса крышки 1, и чтобы он выдерживал возникающие при этом силы сдвига.

Показанный на фиг.4 второй вариант осуществления изобретения отличается от первого варианта профилем рамки и соединительной областью 14 между основным элементом 2 крышки и рамкой 3. В соответствии с этим вариантом на рамке 3 также выполнены установочная область 7 для краевой области 2а основного элемента 2 крышки, а также уплотнительная кромка 5, причем она действует в качестве границы протекания уплотняющего состава 4 в направлении установочной области 7. В установочной области 7 между краевой областью 2а и рамкой 3 выполнено пространство 6.

Уплотняющий состав 4 вводят по существу снаружи установочной области 7 в соединительную область 14 между основным элементом 2 крышки и рамкой 3, причем расположенная между ними поверхность 4а уплотняющего состава 4 предпочтительно принимает форму вогнутого мениска. Уплотнительная кромка 5 предотвращает при изготовлении проникновение еще способного к растеканию уплотняющего состава 4 в установочную область 7 или в пространство 6. Таким образом, в связи с этим уплотнительная кромка 5 образует границу между установочной областью 7 и соединительной областью 14.

Альтернативно во втором варианте осуществления изобретения может не быть уплотнительной кромки 5 и/или пространства 6. При этом наличие уплотнительной кромки 5 предпочтительно, так как с ее помощью может быть повышено удельное давление между рамкой 3 и основным элементом 2 крышки, благодаря чему можно надежно предотвратить проникновение уплотняющего состава 4 в установочную область 7. Во втором варианте осуществления изобретения на уплотнительной кромке 5 предпочтительно нет отверстий 8 для удаления воздуха или участков 13.

Согласно фиг.4 пространство 6 образовано только на одной поверхности краевой области 2а, а именно, на поверхности 2b, в то время как окружная боковая поверхность 2 с и поверхность 3а рамки 3 соединены с геометрическим замыканием. Однако геометрическое замыкание между краевой областью 2а и рамкой 3 не является обязательно необходимым. Кроме того, могут варьироваться форма и положение пространства 6 или положение и количество контактных поверхностей между краевой областью 2а и рамкой 3. В первом и втором вариантах осуществления изобретения основной элемент 2 крышки и рамка 3 могут быть соединены друг с другом только посредством соединения с ипользованием материала или в комбинации с геометрическим замыканием.

Уплотняющий состав 4 или уплотнительная кромка 5 могут быть соответствующим образом, дополнительно или альтернативно, расположены также на нижней стороне основного элемента 2 крышки. Для этого требуется только перевернуть при изготовлении соединения основной элемент 2 крышки и рамку 3 на 180°.

Предпочтительно рамка 3 содержит гибкий материал, например, силикон. Это способствует уплотняющему действию уплотнительной кромки 5 и обеспечивает возможность сборки профилей рамки 3, которые обрамляют краевую область 2а частично.

Показанный на фиг.5 третий вариант осуществления изобретения отличается от предшествующих вариантов тем, что на краевой области 2а выполнена окружная уплотнительная кромка 15, которая при взаимодействии с установочной областью 7 краевой области 2а, которая в данном варианте образована ориентированной внутрь поверхностью 3а рамки, уплотняет соединительную область 16 для уплотняющего состава 4 по направлению вниз к поверхности 2с. В данном примере соединительная область 16 окружена поверхностью 2b краевой области 2а и поверхностью 3а, находящейся выше уплотнительной кромки 15.

Поверхности 2b и 3а наклонены по отношению к горизонтали таким образом, что поверхность 4а уплотняющего состава 4 принимает по существу форму вогнутого мениска. Благодаря этому обеспечена возможность стабильного и герметичного, а также визуально привлекательного соединения.

При необходимости уплотняющий состав 4 может также соединять друг с другом несколько поверхностей краевой области 2а и/или рамки 3, например, поверхности 2с и 3а.

Чтобы обеспечить особенно хорошее уплотняющее действие уплотнительной кромки 15 посредством повышения удельного давления на установочную область 7, основной элемент 2 крышки и рамку 3 изготавливают с как можно меньшими допусками, например, путем шлифования краевой области 2а в области уплотнительной кромки 15, или путем литья рамки 3 под давлением, причем ее предпочтительно изготавливают из жесткого или незначительно гибкого материала.

Установочная область 7 образована на указанном чертеже в виде ровной плоскости 3а. В этом случае уплотняющий состав 4 образует по существу исключительно сплошное соединение. Кроме того возможны другие формы установочной области 7, которые в комбинации с уплотнительной кромкой 15 обеспечивают хорошее уплотнение, например, проходящие в рамке 3 вдоль уплотнительной кромки 15 ступени или желобки. В этом случае соединение может быть частично с геометрическим замыканием.

С целью механически стабильного сплошного соединения основного элемента 2 крышки и рамки 4 уплотняющий состав 4, в частности, в третьем варианте осуществления изобретения, предпочтительно состоит из твердого отверждающегося материала, так что положение основного элемента 2 крышки и рамки 3 по существу не изменяется по отношению друг к другу при нормальном нагружении крышки 2, например, при надевании крышки 1 на кастрюлю 20.

Признаки описанных вариантов осуществления изобретения могут комбинироваться произвольным образом. Например, на верхней и нижней сторонах крышки 1 могут быть реализованы различные варианты.

Крышка для варочной посуды согласно первому варианту осуществления изобретения может быть изготовлена следующим образом.

Основной элемент 2 крышки и обрамляющую рамку 3 удерживают в сборочном положении при помощи устройства (не описано). Вначале, то есть после замешивания уплотняющего состава 4, способный к растеканию уплотняющий состав 4 вводят в установочную область 7 и в пространство 6 между основным элементом 2 крышки и рамкой 3. Во время процесса воздух выходит через зазор 8 для удаления воздуха из пространства 6, в связи с этим уплотняющий состав 4 проникает вплоть до уплотнительной кромки 5. Поскольку уплотнительная кромка 5 выполнена в качестве барьера от протекания, то уплотняющий состав 4 по существу не может проходить через уплотнительную кромку 5. Текучий или способный к растеканию уплотняющий состав 4 устанавливается в соответствии с профилями основного элемента 2 крышки и рамки 3 и после отверждения, например, вследствие химической реакции, образует сцепленную композицию, и тем самым, водонепроницаемое соединение, которое после упрочнения уплотняющего состава 4 долговечно и механически стабильно соединяет друг с другом основной элемент 2 крышки и рамку 3.

Уплотняющий состав 4 предпочтительно дозируют таким образом, что его поверхность 4а граничит с соответствующим образом наклоненными участками основного элемента 2 крышки и рамки 3, вследствие чего указанная поверхность 4а образуется в форме вогнутого мениска.

В зависимости от формы установочной области 7 может быть благоприятным частичное или полное введение уплотняющего состава 4 в установочную область 7, прежде чем основной элемент 2 крышки и рамка 3 будут переведены в окончательное сборочное положение. Благодаря этому при определенных обстоятельствах можно исключить зазор 8 для удаления воздуха или удаление воздуха из пространства 6 и/или облегчить сборку.

При изготовлении второго и третьего вариантов осуществления изобретения основной элемент 2 крышки и рамку 3 предпочтительно позиционируют по отношению друг к другу таким образом, что при введении уплотняющего состава 4 уже обеспечено достаточное уплотняющее действие уплотнительной кромки 5 или 15, соответственно.

В крышке 1 согласно изобретению основной элемент 2 и рамка 3 механически прочно и водонепроницаемо соединены не посредством защелкивания или надевания с геометрическим замыканием, а при помощи уплотняющего состава 4, при этом благодаря применению уплотняющего состава 4 возможна адаптация материала и формы рамки 3 к различным эстетическим и техническим требованиям, и при этом возможно образование герметичного, стабильного и безупречного в гигиеническом отношении соединения.

Изобретение относится к крышке (1) для варочной посуды, в которой основной элемент (2) крышки и обрамляющая рамка (3) соединены друг с другом при помощи уплотняющего состава. Благодаря этому соединение основного элемента (2) крышки с рамкой (3) может быть механически стабильным и водонепроницаемым. Кроме того, достигнута высокая степень гибкости при выборе материала и конфигурации рамки (3).

2н.з., 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Крышка (1) для варочной посуды, содержащая основной элемент (2) и обрамляющую рамку (3), причем основной элемент (2) крышки соединен с рамкой (3) при помощи уплотняющего состава (4),
отличающаяся тем, что
поверхность (4а) уплотняющего состава (4) имеет форму вогнутого мениска, так что форма поверхности уплотняющего состава (4) по существу соответствует формам основного элемента (2) крышки и рамки (3).

2. Крышка для варочной посуды по п.1 или 2, отличающаяся тем, что основной элемент (2) крышки и рамка (3) соединены при помощи водонепроницаемого уплотняющего состава (4).

3. Крышка для варочной посуды по п.1 или 2, отличающаяся тем, что рамка (3) содержит расположенную вокруг уплотняющего состава (4) опорную поверхность (9) для опирания на варочную посуду (20), причем отвержденный уплотняющий состав (4) имеет такую твердость, что указанный состав по существу не деформируется при надевании крышки (1) на варочную посуду (20).

4. Крышка для варочной посуды по п.1 или 2, отличающаяся тем, что основной элемент (2) крышки является прозрачным и, в частности, выполнен из стекла.

5. Крышка для варочной посуды по п.1 или 2, отличающаяся тем, что уплотняющий состав (4) содержит материал, безвредный для пищевых продуктов.

6. Крышка для варочной посуды по п.1 или 2, отличающаяся тем, что рамка (3) выполнена из материала, безвредного для пищевых продуктов, в частности, из пластмассы, смолы или другого отверждающегося материала.

7. Крышка для варочной посуды по п.1 или 2, отличающаяся тем, что рамка (3) содержит силикон.

8. Крышка для варочной посуды по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в рамке (3) или на основном элементе (2) крышки выполнена уплотнительная кромка (5, 15), которая во время введения уплотняющего состава (4) между рамкой (3) и основным элементом (2) крышки действует в качестве барьера от протекания уплотняющего состава (4).

9. Крышка для варочной посуды по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в рамке (3) выполнена установочная область (7) для окружного краевого участка (2а) основного элемента (2) крышки, причем объем установочной области (7) больше, чем объем краевого участка (2а), и предусмотренное в установочной области (7) промежуточное пространство (6) между основным элементом (2) крышки и рамкой (3) заполнено уплотняющим составом (4).

10. Крышка для варочной посуды по п.8, отличающаяся тем, что между уплотнительной кромкой (5) и основным элементом (2) крышки расположен зазор (8) для удаления воздуха.

11. Способ изготовления крышки (1) для варочной посуды, содержащей основной элемент (2) крышки и обрамляющую рамку (3), который включает:
- изготовление основного элемента (2) крышки и рамки (3) и
- соединение основного элемента (2) крышки и рамки (3) посредством уплотняющего состава (4), так что поверхность (4а) уплотняющего состава (4) имеет форму вогнутого мениска, а форма поверхности указанного состава устанавливается соответствующей формам основного элемента (2) крышки и рамки (3).

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что уплотняющий состав (4) вводят между основным элементом (2) крышки и рамкой (3), причем
уплотнительная кромка (5), выполненная на рамке (3), в комбинации с основным элементом (2) крышки, или уплотнительная кромка (15), выполненная на основном элементе (2) крышки, в комбинации с рамкой (3), действует в качестве барьера от протекания уплотняющего состава (4).

13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что уплотняющий состав (4) вводят между основным элементом (2) крышки и рамкой (3) в способном к растеканию состоянии.