Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к устройствам контроля, и может быть использовано в научных исследованиях и при формировании конструкторских решений, когда требуется находить оптимальные значения интенсивности отказов, обеспечивающие максимально возможную готовность изделий к применению, вычислять время работоспособного состояния и продолжительность процесса обслуживания при заданной стратегии их технического обслуживания. Техническим результатом является расширение функциональных и информативных возможностей устройства.
Известны работы [1, 2], посвященные обоснованию требований к надежности элементов сложных систем. В них предлагаются подходы к установлению рациональных границ надежности элементов, показана неоправданность стремления к максимальной надежности элементов систем из-за экономической и технической нецелесообразности. Однако в данных работах не рассматривается существующая связь надежности изделий с параметрами стратегии их технического обслуживания.
Известны устройства [3, 4], позволяющие определять значения интенсивности отказов, обеспечивающие получение экстремальных значений показателей качества функционирования изделий. Их общим недостатком является низкая точность определения искомых величин в связи с реализацией упрощенных математических моделей функционирования изделий. Известно также устройство [5]. Его недостатком является ограниченность функциональных и информативных возможностей.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство [6], содержащее генератор ступенчатого напряжения, два блока нелинейностей, два интегратора, шесть сумматоров, два блока умножения, блок сравнения, три элемента задержки, три ключа, два делителя и два усилителя. Оно позволяет определять значение интенсивности отказов, которые при заданном периоде технического обслуживания обеспечивает минимальное значение коэффициента простоя - показателя качества функционирования изделия. Недостатком данного устройства является ограниченность функциональных возможностей.
Целями предлагаемого технического решения является расширение функциональных и информативных возможностей устройства. Цель достигается путем определения и вывода в качестве выходных данных значений коэффициента готовности, времени безотказной работы и продолжительности процесса обслуживания изделия, соответствующих заданному периоду обслуживания и вычисленному значению интенсивности отказов.
Процесс обслуживания изделия носит циклический характер. Средняя продолжительность цикла обслуживания составляет
где τ - период обслуживания изделия;
P(τ) - вероятность безотказной работы изделия за время τ.
Контроль работоспособности изделия осуществляется в плановые сеансы с периодом τ. В связи с этим на интервале времени между сеансами контроля изделие может находиться не только в работоспособном состоянии, но и в отказе. Поэтому имеет место соотношение
где
Значение
Если результаты контроля покажут, что изделие работоспособно, то проводится плановая предупредительная профилактика. Если же оно окажется неработоспособным, то будут выполнены аварийно-восстановительные работы, в результате которых работоспособность будет восстановлена. Продолжительность процесса обслуживания изделия составляет
При проведении операций контроля, планово-предупредительной профилактики и аварийно-восстановительных работ, а также при нахождении в состоянии отказа изделие не может использоваться по назначению как не готовое к целевому применению.
Техническое состояние изделия в произвольный момент времени носит случайный характер. В связи с этим в теории и практике эксплуатации изделий широко используются вероятностные характеристики состояния этих изделий, в том числе коэффициент готовности.
Под коэффициентом готовности будем понимать отношение среднего времени, проведенного изделием в работоспособном состоянии на интервале одного цикла обслуживания, к средней длительности этого процесса. С учетом (1), (3) и (4) имеем
При экспоненциальном законе распределения времени безотказной работы изделия величина P(τ) выражается так P(τ)=ехр{-λτ}, а соотношение (3) имеет вид
Из рассмотренного следует, что коэффициент готовности существенно зависит от интенсивности отказов и периода технического обслуживания изделия. Проведенные исследования показывают, что при фиксированном значении интенсивности отказов существует единственный (оптимальный) период обслуживания τ*, когда коэффициент готовности достигает максимального значения. Возрастание интенсивности отказов влечет за собой уменьшение значения оптимального периода обслуживания. Из этого следует, что для заданного периода обслуживания можно определить такое значение интенсивности отказов, при котором коэффициент готовности будет максимальным.
В связи с изложенным задачу определения оптимального значения интенсивности отказов запишем в следующем виде:
Полученному значению λ* согласно (3), (4), (5) соответствуют вычисленные значения коэффициента готовности КГ, времени работоспособного состояния τФ и времени обслуживания τОБС.
Предложенная модель может быть реализована аппаратурно с помощью предлагаемого устройства.
На чертеже показана схема устройства. Оно содержит: генератор ступенчатого напряжения 1, блоки нелинейности 2, 13; интеграторы 3, 14; делители 4, 15; усилители 5, 9; сумматоры 6, 7, 10, 11, 23, 24; блоки умножения 8, 12; блок сравнения 16; элементы задержки 17, 18, 19, 25, 26, 27, 28; ключи 20, 21, 22, 29, 30, 31, 32.
Отметим, что в составе устройства имеются две совокупности функциональных блоков, обеспечивающих решение задачи (6):
1. Первый блок нелинейности 2, первый интегратор 3, первый делитель 4, первый усилитель 5, первый 6 и второй 7 сумматоры и первый блок умножения 8.
2. Второй усилитель 9, третий 10 и четвертый 11 сумматоры, второй блок умножения 12, второй блок нелинейности 13, второй интегратор 14 и второй делитель 15.
Эти совокупности блоков обеспечивают вычисление коэффициента готовности КГ в окрестностях ±Δτ заданного значения τЗАД периода технического обслуживания изделия. При этом для каждого возможного значения λj, где j=1, 2, …, интенсивности отказов первая совокупность блоков обеспечивает вычисление
Вычисленные значения
Устройство работает следующим образом. Генератор ступенчатого напряжения 1 с шагом Δλ задает в порядке нарастания последовательность возможных значений интенсивности отказов λj изделия λj=λj-1+Δλ, j=1, 2, …, λ0=0. Значение λj поступает на первые входы блоков 2 и 13 нелинейности (например, схема 3-4-2 [7]). С третьего входа устройства на входы усилителей 5 и 9 поступает значение периода контроля и технического обслуживания изделия τЗ. Усилители 5 и 9 имеют разные коэффициенты усиления, но такие, что на выходе первого 5 усилителя действует сигнал, соответствующий значению τЗ-Δτ периода контроля и технического обслуживания изделия, а на выходе второго 9 усилителя - τЗ+Δτ. Значение сигнала τЗ-Δτ с выхода первого усилителя 5 поступает на вторые входы первого 6 сумматора и первого блока нелинейности 2. При каждом значении λj в первом блоке 2 нелинейности формируется функция
Как отмечалось ранее, совокупность блоков 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 обеспечивает аналогичное вычисление коэффициента готовности, но при τ=τЗ+Δτ, т.е.
Как только при сравнении в блоке 16 вычисленных значений
Положительный эффект, который дает предлагаемое техническое решение, состоит в том, что устройство, сохраняя возможности прототипа, позволяет обеспечить пользователя расчетными данными о времени безотказной работы и требуемой продолжительности процесса технического обслуживания при заданной периодичности обслуживания. Совокупность выходных данных позволяет формулировать требования к надежности и ремонтопригодности разрабатываемых изделий.
При составлении описания и формулировании изобретения были использованы следующие источники информации:
1. Ю.С.Коваленко, В.Ю.Муратов. Метод распределения требований к надежности элементов сложных систем. В сб. «Надежность, контроль качества», 1975.
2. Л.П.Чупров. Распределение требований к надежности системы между ее элементами. В сб. «Основные вопросы теории и практики надежности». - М.: Сов.Радио, 1975, с.98-106.
3. В.Д.Гришин, А.Н.Тимофеев, В.В.Лысак. А.С.СССР № 1732364, М. Кл.5 G07C 3/08,1992.
4. Г.Н.Воробьев, В.Д.Гришин, А.Н.Тимофеев. А.С.СССР № 1580414, М.Кл.5 G07C 3/08, 1990.
5. В.Д.Гришин, Б.В.Соколов, К.Л.Григорьев, А.В.Гармаш. Патент РФ № 2273881, МПК G07C 3/08, 2006.
6. В.Д.Гришин, А.Н.Павлов, А.Е.Шульгин, А.В.Перегудов. Патент РФ № 2273882, МПК G07C 3/08, 2006.
7. И.М.Тетельбаум, Ю.Р.Шрейдер. 400 схем для АВМ. - М.: Энергия, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЙ ХАРАКТЕРИСТИК НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 2010 |
|
RU2452028C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 2004 |
|
RU2273882C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 2004 |
|
RU2273881C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ОБСЛУЖИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2525754C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО ПЕРИОДА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ | 2007 |
|
RU2343544C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО ПЕРИОДА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ | 2007 |
|
RU2361277C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СИСТЕМЫ | 2007 |
|
RU2358320C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ИЗДЕЛИЯ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2525756C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО ПЕРИОДА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ | 2007 |
|
RU2361276C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО ПЕРИОДА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ | 2004 |
|
RU2279712C1 |
Изобретение относится к устройствам контроля и может использоваться для определения оптимальных значений параметров надежности изделий и вычисления соответствующих значений времени безотказной работы и продолжительности процесса обслуживания изделия. Техническим результатом является расширение функциональных и информативных возможностей устройства за счет вычисления и предоставления в качестве выходных данных значений времени работоспособного состояния и времени технического обслуживания на интервале одного цикла обслуживания изделия. Устройство содержит генератор ступенчатого напряжения 1 и две совокупности функциональных блоков, обеспечивающих решение задачи. Первая совокупность блоков включает первый блок нелинейности 2, первый интегратор 3, первый делитель 4, первый усилитель 5, первый 6 и второй 7 сумматоры и первый блок умножения 8. Вторая совокупность блоков включает второй усилитель 9, третий 10 и четвертый 11 сумматоры, второй блок умножения 12, второй блок нелинейности 13, второй интегратор 14 и второй делитель 15. Устройство также содержит пятый 23 и шестой 24 сумматоры, блок сравнения 16, семь элементов задержки (17, 18, 19, 25, 26, 27, 28) и семь ключей (20, 21, 22, 29, 30, 31, 32). 1 ил.
Устройство для определения надежностных и эксплуатационно-технических характеристик изделия, содержащее генератор ступенчатого напряжения, первый и второй блоки нелинейности, первый и второй интеграторы, первый и второй делители, первый и второй усилители, первый, второй, третий, четвертый, пятый и шестой сумматоры, первый и второй блоки умножения, блок сравнения, первый, второй и третий элементы задержки, первый, второй и третий ключи, отличающееся тем, что в него введены четвертый, пятый, шестой и седьмой элементы задержки, четвертый, пятый, шестой и седьмой ключи, причем первый вход устройства соединен с первыми входами пятого сумматора и шестого сумматора, второй вход которого подключен ко второму входу четвертого сумматора, а выход через пятый элемент задержки соединен с информационным входом пятого ключа, выход которого является четвертым выходом устройства, пятым выходом которого является выход шестого ключа, информационный вход которого через шестой элемент задержки соединен с выходом пятого сумматора, второй вход которого подключен к выходу первого блока умножения, вторым выходом устройства является выход четвертого ключа, информационный вход которого через четвертый элемент задержки соединен с выходом второго интегратора и со вторым входом второго делителя, второй вход первого делителя соединен непосредственно с выходом первого интегратора, а через седьмой элемент задержки подключен к информационному входу седьмого ключа, управляющий вход которого вместе с управляющими входами четвертого, пятого и шестого ключей соединен со вторым выходом блока сравнения, а выход является седьмым выходом устройства.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 2004 |
|
RU2273882C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 2004 |
|
RU2273881C1 |
Устройство для определения оптимального периода технического обслуживания изделия | 1990 |
|
SU1732364A1 |
Устройство для определения оптимального периода технического обслуживания изделия | 1988 |
|
SU1580414A1 |
Способ приготовления лака | 1924 |
|
SU2011A1 |
Авторы
Даты
2014-08-10—Публикация
2011-08-26—Подача