Изобретение предназначено для получения сплава для аккумуляторов водорода и может быть использовано при производстве энергетических машин и в автомобилестроении.
Известно устройство «СПЛАВ ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ВОДОРОДА». SU. Патент №1207087. А1. МПК6 C01B 6/02. Заявка: 3765511/26, 25.06.1984
Сплав для аккумулирования водорода, содержащий магний, никель и лантан или церий или мишметалл, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной емкости, указанные ингредиенты взяты в следующем соотношении, ат. %:
Никель - 1-10
Лантан или церий, или мишметалл - 1-9
Магний - Остальное. (Прототип)
Недостатком является малое число дефектов структуры сплава, а это - центры кристаллизации металла - места насыщения водородом сплава.
Известно устройство «ЭЛЕКТРОЛИЗЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ИЗ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО». RU. Заявка: 93054000/02, 13.08.1993.А. МПК6 C25C 7/00.
Электролизер для электролитического извлечения металла, который предназначен для получения электролизом металлов из разбавленных растворов солей этих металлов, содержит тонкостенную трубу, изготовленную из металла, который будет осаждаться, и расположенную между двумя пластмассовыми концевыми колпаками. Верхний и нижний концевые колпаки соответственно содержат впускную и выпускную трубки, оси которых перпендикулярны оси трубы и направлены по касательной к кольцеобразной полости, находящейся между трубой и средним цилиндрическим электродом. Это способствует формированию спирального или турбулентного потока жидкости внутри кольцеобразной полости, что обеспечивает равномерное осаждение получаемого электролизом материала на трубе.
Недостатком является малое число дефектов структуры сплава, а это - центры кристаллизации металла - места насыщения водородом сплава. Известно устройство «СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ». RU. Патент №2401327.С2. МПК C25C 3/36 (2006.01). Заявка: 2008124077/02, 11.06.2008.
Способ включает введение в расплавленный алюминий катода легирующих элементов из малорастворимого анода путем растворения его в калиевом криолит-глиноземном расплаве, или смеси калиевого и натриевого криолит-глиноземного расплава, или в натриевом криолит-глиноземном расплаве при температуре 700-960°C и плотности тока на аноде 0,2-1,5 А/см2 и восстановления легирующих элементов в расплавленном алюминии на катоде. В качестве малорастворимого анода используют металлический сплав или кермет, или керамический материал с содержанием легирующих элементов 2-97 мас. %. В качестве легирующих элементов используют олово, никель, железо, медь, цинк, хром, кобальт и кремний. Повышается технологичность способа за счет снижения температуры и трудоемкости операций, а также уменьшается загрязнение окружающей среды при осуществлении способа.
Недостатком является малое число дефектов структуры сплава, а это центры кристаллизации металла - места насыщения водородом сплава.
Технический результат (цель изобретения) получения сплава «Ni-В» с большим количеством дефектов структуры сплава, а это центры кристаллизации металла - места насыщения водородом сплава, и полученный сплав является аккумулятором водорода. Техническим результатом (техническим решением) является то, что в стадии остывания и кристаллизации сплава «Ni-В» используется импульсный электрический ток.
Для получения сплава «Ni-В», применяемого для аккумуляторов водорода, в стадии остывания и кристаллизации сплава используется импульсный электрический ток. После нагревания и расплавления в тигеле получается сплав из Ni (Никеля) и B (Бора). Процентное содержание Бора в сплаве может колебаться от 1% до 8%. Температура плавления от 1453 до 1445 град. Цельсия сплава зависит от процентного содержания Бора. При кристаллизации температура расплава при температуре остается постоянной, идет выделение и отвод тепла. В начале падения температуры расплава, означающее завершение кристаллизации, подача импульсного тока прекращается и производится резкое охлаждение полученного сплава до нормальной температуры. Тем самым сохраняется дефектная структура кристаллической решетки сплава.
Импульсный ток создает условия для нарушения процесса кристаллизации в стадии остывания расплава, а значит, создается массовое нарушение структуры кристаллов сплава. Эти нарушения становятся центрами кристаллизации. В дальнейшем использовании сплава, в центрах кристаллизации идет проникновение ионов «H+» (Водорода) в структуру сплава. При максимальном насыщении водородом сплава с содержанием В до 8%, получается формула «Ni (91%) B (8%) H (1%)». Импульсный ток с частотой до 1000 Гц, амплитуда тока до 50 В, плотность тока от 5 до 100 А/дм создает условия для нарушения процесса кристаллизации, а значит, создается массовое нарушение структуры сплава. Эти нарушения становятся центрами кристаллизации.
Аккумуляторы водорода накапливают в себе атомарный водород. В центрах кристаллизации идет проникновение катионов «H+» (Водорода) в структуру сплава. Чем больше дефектов структуры сплава, тем быстрее, впоследствии, идет зарядка аккумуляторов водорода.
Полученный сплав используется в качестве аккумулятора водорода.
Технико-экономические характеристики значительно выше прототипа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА Ni-B С ДЕФЕКТАМИ СТРУКТУРЫ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В КАЧЕСТВЕ АККУМУЛЯТОРА ВОДОРОДА | 2013 |
|
RU2530230C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА С НАРУШЕННОЙ СТРУКТУРОЙ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРОВ ВОДОРОДА. | 2013 |
|
RU2529339C2 |
АККУМУЛЯТОР ВОДОРОДА | 2013 |
|
RU2521904C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ТРАЕКТОРИИ КОСМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 2015 |
|
RU2604902C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ | 2008 |
|
RU2401327C2 |
УДАРНОЕ ЯДРО С ЗАЖИГАТЕЛЬНЫМ СЕРДЕЧНИКОМ | 2018 |
|
RU2671270C1 |
ЗАРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯДОВ ИЗ ГИДРИДА МЕТАЛЛОВ С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ПАССИВИРОВАНИЯ БЕРИЛЛИЯ, АЛЮМИНИЯ, ТИТАНА И ИХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2463547C2 |
Устройство для изменения траектории астероида, ядра кометы и других космических объектов | 2015 |
|
RU2608193C1 |
ИНЕРТНЫЙ АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2401324C2 |
УДАРНОЕ ЯДРО С ЗАЖИГАТЕЛЬНЫМ ЭФФЕКТОМ | 2018 |
|
RU2684268C1 |
Изобретение относится к сплавам аккумуляторов водорода. Сплав Ni-B с дефектами структуры, который получен путем кристаллизации расплава Ni-B под воздействием импульсного электрического тока, предложено применять в качестве аккумулятора водорода. Обеспечивается образование большого количества дефектов структуры сплава, которые являются центрами насыщения сплава водородом, что позволяет использовать полученный аккумулятор водорода в производстве энергетических машин для транспорта.
Применение сплава Ni-B с дефектами структуры, полученного путем кристаллизации расплава Ni-B под воздействием импульсного электрического тока, в качестве аккумулятора водорода.
КОЛАЧЕВ Б.А | |||
и др., Сплавы-накопители водорода, М., Металлургия, 1995, стр.10-13 | |||
СПЛАВ ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ВОДОРОДА | 1984 |
|
SU1207087A1 |
М.В.Ломоносова), 10.03.1998 | |||
WO 2002007240 A1 (ENERGY CONVERSION DEVICES INC), 24.01.2002 |
Авторы
Даты
2014-10-10—Публикация
2013-01-09—Подача