СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2014 года по МПК B32B15/01 B23K20/16 B32B38/08 

Описание патента на изобретение RU2534908C1

Изобретение относится к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий.

Известен способ получения слоистых композиционных материалов (Рябов В.Р. Применение биметаллических и армированных сталеалюминиевых соединений. - М.: Металлургия, 1975. 287 с.), по которому предварительно собирается пакет из стальных листов и пропитывается алюминиевым расплавом. Этот способ отличается невысокой трудоемкостью и низкой стоимостью получаемых изделий. Однако плохие условия смачивания стали алюминием не обеспечивают сплошной адгезионной связи по границе их контакта, что снижает прочность сцепления слоев и качество слоистого композиционного материала.

Известен также способ получения слоистых композиционных материалов (Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий; Патент №2437770 от 27.12.2011 г.), который принят за прототип. По этому способу стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, содержащего 45 мол.%, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева на 50-100°C выше линии ликвидус алюминиевого сплава. Этот способ обеспечивает улучшение смачивания стали алюминием и повышение качества слоистого композиционного материала. Однако прочность сцепления слоев композита невысокая и определяется прочностью переходного интерметаллидного слоя на границе алюминия и стали.

Технический результат изобретения - повышение прочности сцепления алюминия и стали в слоистых композиционных материалах сталь-алюминий.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева выше линии ликвидус алюминиевого сплава на 50-100°C. В отличие от прототипа флюс содержит KF, AlF3, K2TiF6 в следующем соотношении компонентов,%:

KF 36-40 AlF3 44-50 K2TiF6 10-20

Такая совокупность новых признаков с известными обеспечивает смачивание стали алюминием, формирование качественной адгезионной связи между алюминием и сталью и легирование переходного интерметаллидного слоя между алюминием и сталью титаном, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.

Способ заключается в том, что стальные листы предварительно покрываются водным раствором флюса, содержащего KF - 36-40%; AlF3 - 44-50%; K2TiF6 - 10-20%, и удаляют влагу с поверхности листов. Затем листы собирают в пакеты и пропитывают алюминием в ванне с алюминиевым расплавом. При этом температура расплава выше температуры ликвидус сплава на 50-100°C.

Нижний уровень температуры расплава выбирается из условия обеспечения высокой жидкотекучести алюминиевого расплава. Перегрев алюминия выше 100°C над линией ликвидус способствует формированию при пропитке сплошного переходного интерметаллидного слоя значительной ширины с низкой прочностью.

Применение флюса, содержащего KF - 36-40%; AlF3 - 44-50%; K2TiF6 - 10-20%, обеспечивает смачивание стали алюминием и формирование качественной адгезионной связи между алюминием и сталью. Введение K2TiF6 обеспечивает легирование переходного интерметаллидного слоя титаном, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.

Примером применения предлагаемого способа является изготовление слоистого композиционного материала сталь - алюминий. Стальные листы толщиной 1,2 мм опускают в водный раствор флюса, содержащего KF - 36-40%; AlF3 - 44-50%; K2TiF6 - 10-20%, извлекают и просушивают до полного удаления влаги. Затем стальные листы собирают в пакеты с зазором 0,5 мм и опускают в алюминиевую ванну из сплава АД1 с температурой 740°C. Выдерживают в алюминиевой ванне 3-4 с и извлекают.

Это обеспечивает смачивание стали алюминием, формирование качественной адгезионной связи между алюминием и сталью и легирование переходного интерметаллидного слоя между алюминием и сталью титаном, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.

Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.

Похожие патенты RU2534908C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СТАЛЬ-АЛЮМИНИЙ 2010
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Чермашенцева Татьяна Владимировна
  • Мямин Сергей Владимирович
  • Хохлов Юрий Юрьевич
RU2437770C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Мямин Сергей Владимирович
  • Хохлов Юрий Юрьевич
  • Плахотный Денис Иванович
RU2542909C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СТАЛЬ-АЛЮМИНИЙ 2012
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Хохлов Юрий Юрьевич
  • Мямин Сергей Владимирович
  • Плахотный Денис Иванович
RU2530129C2
Способ получения слоистых композиционных материалов титан-магний 2021
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Хохлов Юрий Юрьевич
RU2769780C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СТАЛЬ-АЛЮМИНИЙ 2010
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Чермашенцева Татьяна Владимировна
  • Мямин Сергей Владимирович
RU2435671C1
Способ получения композиционных материалов 2015
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Хохлов Юрий Юрьевич
  • Мямин Сергей Владимирович
RU2615531C1
Способ получения слоистых металлокерамических композиционных материалов 2020
  • Бажин Павел Михайлович
  • Константинов Александр Сергеевич
  • Прокопец Арина Дмитриевна
  • Столин Александр Моисеевич
RU2754419C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Хохлов Юрий Юрьевич
  • Мямин Сергей Владимирович
  • Плахотный Денис Иванович
RU2562279C1
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, АРМИРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИМИ ЧАСТИЦАМИ TIB 1996
  • Анимеш Джа
  • Стюарт Мартин Кэннон
  • Крис Дометакис
  • Элизабет Трот
RU2159823C2
Способ получения жаростойких, износостойких покрытий на основе алюминидов титана на поверхности изделий из титановых сплавов 2022
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Хохлов Юрий Юрьевич
  • Никитин Дмитрий Николаевич
  • Вершинин Леонид Владиславович
  • Исаков Юрий Алексеевич
RU2775671C1

Реферат патента 2014 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий. Стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, содержащего KF - 36-40%; AlF3 - 44-50%; K2TiF6 - 10-20%, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают алюминиевым расплавом с температурой перегрева на 50-100°С выше линии ликвидус алюминиевого сплава. Способ позволяет обеспечить формирование качественной адгезионной связи между алюминием и сталью за счет улучшения смачивания стали алюминием и получить легированный титаном переходный интерметаллидный слой между алюминием и сталью, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала. 1 пр.

Формула изобретения RU 2 534 908 C1

Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий, при котором стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева выше линии ликвидус алюминиевого сплава на 50-100°С, отличающийся тем, что используют водный раствор флюса, содержащий KF, AlF3, K2TiF6 при следующем соотношении компонентов, %:
KF - 36-40%; AlF3 - 44-50%; K2TiF6 - 10-20%

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2534908C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СТАЛЬ-АЛЮМИНИЙ 2010
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Чермашенцева Татьяна Владимировна
  • Мямин Сергей Владимирович
  • Хохлов Юрий Юрьевич
RU2437770C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СТАЛЬ-АЛЮМИНИЙ 2010
  • Ковтунов Александр Иванович
  • Чермашенцева Татьяна Владимировна
  • Мямин Сергей Владимирович
RU2435671C1
US 7678465 B2, 16.03.2010
РЯБОВ В.Р
Применение биметаллических и армированных сталеалюминиевых соединений, М., Металлургия, 1975, с.68-69
ЗУБНАЯ ПАСТА "ПАРОДОНТОЛ" С ЭКСТРАКТОМ ЗЕЛЕНОГО ЧАЯ, ФТОРОМ, ВИТАМИНАМИ А И Е 2003
  • Чигарина К.М.
  • Алавердиев Ибрагим Мусейб Оглы
  • Залевская С.И.
  • Таран Т.Г.
  • Романычева О.В.
RU2241437C1

RU 2 534 908 C1

Авторы

Ковтунов Александр Иванович

Мямин Сергей Владимирович

Хохлов Юрий Юрьевич

Плахотный Денис Иванович

Даты

2014-12-10Публикация

2013-10-15Подача