Изобретение относится к нефтедобывающей промышленностии и может быть использовано при проведении гидродинамических исследований скважин, в том числе для безопасной доставки глубинных приборов и дополнительного оборудования на требуемую глубину скважины.
Известен способ исследования скважины, оборудованной колонной насосно-компрессорных труб и скважинным штанговым насосом. Способ включает остановку работы станка-качалки и штангового насоса, спуск в скважину по межтрубному пространству прибора на геофизическом кабеле, запуск станка-качалки и штангового насоса, проведение исследований скважины после выхода на режим работы станка-качалки и штангового насоса, извлечение прибора из скважины (Патент РФ №2052089, БИ №1, 10.01.1996 г.).
Данное устройство не обеспечивает эксцентричного расположения колонны НКТ при прохождении наклонного участка скважины, не решает проблему закручивания кабеля вокруг НКТ при спуске глубинных приборов в затрубное пространство скважины, выпуклая сторона кривизны которой в каждом интервале зависит от зенитных углов и изменения азимутного направления.
Известно устройство для безопасного спуска глубинного прибора в скважину, содержащее скважинный штанговый насос, колонну насосно-компрессорных труб с закрепленным поясками геофизическим кабелем, глубинный прибор, установленный ниже штангового насоса и колонны НКТ (патент №2250991, БИ №9, 27.04.2005 г.).
Недостатком данного способа является то, что геофизический прибор и кабель, на котором он закреплен, спускаются в скважину совместно со спуском НКТ. В виду того, что кабель закреплен на НКТ, то невозможно его извлечение без подъема НКТ.
Технической задачей изобретения является разработка способа и устройства ориентированной подачи в скважину геофизического глубинного прибора и дополнительного оборудования, например, шлангокабель, гибкая труба, колонна НКТ, обеспечивающих дохождение глубинного прибора до нужного интервала в стволе скважины и безаварийное извлечение на поверхность.
Поставленная задача решается тем, что согласно предлагаемому способу безаварийного спуска геофизического обрудования производят отклонение оси насосно-компрессорных труб относительно оси эксплуатационной колоны, создают в эксплуатационной колонне направленное свободное пространство-полость, для чего на каждую насосно-компрессорную трубу устанавливают децентратор, производят спуск в образовавшийся канал глубинный прибор на геофизическом кабеле до требуемой для измерения параметров продуктивных пластов глубины.
Устройство для осуществления данного способа включает эксплуатационную колонну, колонну насосно-компрессорных труб с размещенным на ее нижнем конце погружным насосом, под который спущен глубинный прибор на геофизическом кабеле, на каждой трубе колонны насосно-компрессорных труб установлены децентраторы, зафиксированные от осевого перемещения. Кольцеобразный корпус децентраторов выполнен с внутренним диаметром, позволяющим пропускать через себя трубу НКТ, отверстие для пропуска НКТ выполнено смещенным от центра наружной поверхности децентратора. Корпус снабжен верхними и нижними ребрами в количестве не менее четырех, проходящими под углом к его оси и смыкающимися наружной поверхностью с образованием зазора для прохождения глубинного прибора на геофизическом кабеле.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, фиг.2 - децентратор, вид спереди.
Устройство для безаварийного спуска геофизического оборудования содержит эксплуатационную колонну 1, в которой установлена колонна насосно-компрессорных труб 2 с размещенным на ее нижнем конце погружным насосом 3. Глубинныйй прибор 4 закреплен на геофизическом кабеле 5 и спущен под погружной насос 3. Децентраторы 6, предназначенные для предотвращения закручивания геофизического кабеля 5 установлены на НКТ 2 с возможностью поворота относительно оси и зафиксированы от осевого перемещения. Корпус децентратора 6 выполнен кольцеобразной формы, с внутренним диаметром, позволяющим пропускать через себя трубу НКТ 2. Отверстие для пропуска НКТ 2 выполнено смещенным от центра наружной поверхности децентратора 6.
На наружной поверхности корпуса децентратора 6 выполнены верхние и нижние ребра 7, 8 в количестве не менее четырех, проходящие под углом к оси корпуса децентратора. Ребра 7, 8 выполнены симметричными относительно оси и плоскости, перпендикулярной оси, делящей децентратор 6 по высоте пополам. Верхние ребра 7 и нижние ребра 8 смыкаются наружной поверхностью, повторяя внутренний профиль эксплуатационной колонны 1 и образуя зазор 9 для прохождения глубинного прибора 4 с кабелем 5.
Для спуска оборудования в экспуатационную колону 1 соединяют первую трубу НКТ 2 с погружным насосом 3 и устанавливают на нее децентратор 6 с ребрами 7, 8, что обеспечивает отклонение оси насоса 3 и НКТ 2 от оси эксплуатационной колонны 1. При спуске компоновки в эксплуатационную колонну 1 производят присоединение следующих секций НКТ 2 с децентраторами 6 до полного сбора компоновки. При этом верхние ребра 7 и нижние ребра 8 децентратора 6 повторяют внутренний профиль эксплуатационной колонны 1 и образуют зазор 9 для прохождения глубинного прибора 4 на геофизическом кабеле 5. Глубинный прибор 4 на геофизическом кабеле 5, а также другое оборудование (на чертеже не показано), спускаются в зону исследования пласта по направленной полости 10, образованной отклонением колонны НКТ 2 от оси эксплуатационной колонны 1 и наличием зазора 9 в децентраторе 2. Направленная полость 10 ограничена наружной поверхностью колонны НКТ 2, внутренней поверхностью эксплуатационной колонны 1 и внутренней поверхностью зазора 9.
Применение данного способа и устройства позволяет проводить исследования скважин глубинными приборами на кабеле через исследовательскую пробку и гарантирует стопроцентное дохождение приборов до нужной глубины и безаварийное их извлечение, так как колонна насосно-компрессорных труб всегда прижимается к выпуклой стороне кривизны ствола эксплуатационной колонны, причем децентратор также прижимается к стенке эксплуатационной колонны своей закрытой стороной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН ПРИ НАСОСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2023 |
|
RU2810764C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННО РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ В ОДНОЙ СКВАЖИНЕ | 2012 |
|
RU2499132C1 |
ПОГРУЖНАЯ ЭЛЕКТРОНАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2375605C9 |
Устройство для спуска прибора под погружной насос | 1986 |
|
SU1350340A1 |
СИСТЕМА КАРОТАЖА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В СКВАЖИНЕ В ЗОНЕ ПОД ПОГРУЖНЫМ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСОМ | 2014 |
|
RU2572496C1 |
СПОСОБ БЕЗОПАСНОГО СПУСКА ГЛУБИННОГО ПРИБОРА В СКВАЖИНУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2250991C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЛАСТОВ В ОДНОЙ СКВАЖИНЕ | 2009 |
|
RU2387809C1 |
Способ исследования скважин, оборудованных погружным электронасосом | 1990 |
|
SU1745911A1 |
ЦЕНТРАТОР-ИЗОЛЯТОР КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 1996 |
|
RU2120537C1 |
СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ДОБЫЧИ НЕФТИ | 2012 |
|
RU2503802C1 |
Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленностии и может быть использована при проведении гидродинамических исследований скважин, в том числе для безопасной доставки глубинных приборов на требуемую глубину скважины. Способ включает спуск в эксплуатационную колонну глубинного прибора на геофизическом кабеле, спуск колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) с отклонением оси погружного насоса и НКТ от оси эксплуатационной колонны. На каждую трубу устанавливают децентратор, снабженный верхними и нижними ребрами в количестве не менее четырех, повторяющими внутренний профиль эксплуатационной колонны и образующими зазор для прохождения глубинного прибора. Децентратор зафиксирован от осевого перемещения и выполнен с внутренним диаметром корпуса, позволяющим пропускать через себя трубу НКТ. Глубинный прибор спускают по направленной плоскости, образованной отклонением НКТ от оси эксплуатационной колонны и зазором. Обеспечивается безаварийный спуск и извлечение глубинного прибора на поверхность. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Способ безаварийного спуска геофизического оборудования, включающий спуск в эксплуатационную колонну колонны насосно-компрессорных труб и погружного насоса, спуск в эксплуатационную колонну глубинного прибора на геофизическом кабеле, проведение исследований и извлечение прибора, характеризующийся тем, что спуск колонны насосно-компрессорных труб производят, отклоняя ось погружного насоса и колонны насосно-компрессорных труб от оси эксплуатационной колонны, для чего на каждую трубу устанавливают децентратор, снабженный верхними и нижними ребрами в количестве не менеее четырех, повторяющими внутренний профиль эксплуатационной колонны и образующими зазор для прохождения глубинного прибора на геофизическом кабеле, причем децентратор зафиксирован от осевого перемещения и выполнен с внутренним диаметром корпуса, позволяющим пропускать через себя трубу НКТ, далее спускают по направленной полости, образованной отклонением колонны насосно-компрессорных труб от оси эксплуатационной колонны и зазором глубинный прибор на геофизическом кабеле до требуемой для измерения параметров продуктивных пластов глубины.
2. Устройство для безаварийного спуска геофизического оборудования, включающее эксплуатационную колонну, колонну насосно-компрессорных труб с размещенным на ее нижнем конце погружным насосом, под который спущен глубинный прибор на геофизическом кабеле, отличающееся тем, что на каждой трубе колонны насосно-компрессорных труб установлены децентраторы, зафиксированные от осевого перемещения, причем кольцеобразный корпус децентраторов выполнен с внутренним диаметром, позволяющим пропускать через себя трубу НКТ, отверстие для пропуска НКТ выполнено смещенным от центра наружной поверхности децентратора, а на наружной поверхности корпуса выполнены верхние и нижние ребра, в количестве не менее четырех, проходящие под углом к оси корпуса децентратора и смыкающиеся наружной поверхностью с образованием зазора для прохождения глубинного прибора на геофизическом кабеле.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что ребра выполнены симметричными относительно оси и плоскости, перпендикулярной оси, делящей децентратор по высоте пополам и повторяют внутренний профиль эксплуатационной колонны.
Способ мокрого обогащения каолина | 1937 |
|
SU54395A1 |
Способ мокрого обогащения каолина | 1937 |
|
SU54395A1 |
Молотковая дробилка для измельчения зерна и других сыпучих материалов | 1953 |
|
SU99816A1 |
Молотковая дробилка для измельчения зерна и других сыпучих материалов | 1953 |
|
SU99816A1 |
Способ доставки прибора под электропогружной насос и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1629510A1 |
ПОГРУЖНАЯ ЭЛЕКТРОНАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2375605C9 |
US 20050257610 A1, 24.11.2005 |
Авторы
Даты
2014-12-20—Публикация
2013-07-19—Подача