Молотковая дробилка для измельчения зерна и других сыпучих материалов Советский патент 1955 года по МПК B02C9/02 B02C11/00 

Предметом изобретемия является молотковая дробилка для измельчения .черна и других сыпучих материалов, снабженная приснособ.тением для отсасывания измельченного продукта.

Предлагаемая молотковая дробилка по сравнению с известргымн позво;1яет сообщать измельчаемому материалу винтовое движение и получат) более однородр|ый и тонко 1гзме.чьченный продукт.

Особенность дробилки заключается ti то.м, что пакеты нластинчатых .хголотков расположены по вннтовой /Н1ННИ, нластин в пакетах уменьшается ио направлекию к ВЫХОДНОМ} для продукта отверстию, а чпс;1о пластин в пакете уве.тичивается в это.м же направлении.

Для ,;|учшего перемешивания измельчаемого материала применены закреп.те1П1ые в корпусе дробилки м.ггастины, расноложенные в одной п.тоскости с дисками, г(есун1ими оси чо,лотков.

Па фиг. 1 изображен разрез .молотковой дробилки вдоль оси; на фиг. 2 - разрез по /-/ на. фиг. I; на фиг. 3 - схе.ма располон еиия мо.чотков в дробилке.

В корпусе / дробилки вращается ротор 2 с диска.ми 3, несушими оси

4пластипчатых молотков 5. Пакеты п.тастиичатых молотков

5расположеиы по винтовой линии. Между смежными молотками проложены шайбы 6.

Толщина пластин в пакетах .меиьшается по направлению к выхо.апом} д.гя продукта отверстию 7, а число нластии в пакете увеличивается в этом же направлении. Так в первых двух секциях 8 установлены молотки толщиною 3 мм в каждой пачке, в последующих двух еекпиях 9 уетановлены мо.ютки толн1,иною 2 мм в каждой пачке и в последиих двух секциях W толш.ипа .молотков равпа 1 мм в каждой пачке.

Зерио и:1и другой сыпучий продукт, поступая в рабочую часть мо/ютковой дробилки, сначала иоиадает иод удар более то.-гстых молотков, а затем, ио мере измельчения, отде;П)11ые части продукта попадают под воздействие все хвеличивающегося количества молотков меньшей толщины.

Для лучшего перемешивания продукта в корпусе / укреплено неско.пько рядов пластин //, расположенных 13 одной плоскости с дисками 5. Пластины меняют направление и скорость движения измельчаемого материала. Они направляют более крупные нензмельченные частицы от центра к нернферни, где эти частицы иодхватываются движущимися молотками и догю.пнительно измельчаются.

Корпус / снабжен бункером 12 с нитателем 13 для подачи в дробилку материа.ча с торна лобовой ос части.

Материал, ироходя внутри дробилки но винтовой липни, изме.;Н)чается и отсасывается вместе с воздухом через выходное для продукта отверстие 7, расположенное в : адней стенке корпуса /.

Отсасывание из рабочей части дробилки измельченного матсрна.па ироизводится вентилятором 14, нодвод воздуха осуществляется через заслонку 15, с иомон1ью которой регулируется сеченне отверстня 16 в корпусе 1 дробилки.

Перед выходным отверстием 7 установлен щиток 17.

Центробежной силой, создаваемо вран1,аюп1имся ротором 2, крупные частицы изме.тьче1Н10го материа;|а -отбрасываются к нернферии корпуса

/ дроби;1ки, а мсмко изме;и чеииые частицы продукта увлекаются движением воздуха через щиток 17 в вентн: ятор 14 и выводятся из дроби и-си.

11 р е д м е т изо б г, е т е и и я

1.Молотковая дробилка .для измельчеиия зерна и других сыпучих материалов, снабженная нриснособ.1ением для отсасывания измельченного продукта, о T.:i н ч а ю щ а яс я тем, что, с це.1ью сооби1еиия изме.1ьчаемому материа,1у винтового движения и учучиления дробления, пакеты пластинчатых молотков расположены ио винтовой .линни, толнщна нластии в накетах уменьшается но направлению к выходному для нродукта отверстню, а число пластин в иакете увеличивается в этом же нанравленни.

2.В дробилке ио и- 1 применение, с це.;||)1о улучн1енг я перемешивания измельчаемого материала, закрен.ченных в корпусе пластин, расположеипых в одной плоскости с дискамн, иесупл,нми оси молотков.

3.В дробилке ио нн. 1 и 2 применение заслонки, регулир юи1ей сечение веасывающего воздух отверстня в корнусе дроби.;1кн.

mm

mffl

111 n Iir ГТТТгГП

II IIIr

IfflffiT

FRffT