Изобретение относится к электротехнике, а именно к коллекторным электрическим машинам, когда определяющим фактором является искровой износ их скользящего контакта.
Известен щеткодержатель коллекторной электрической машины (КЭМ), содержащий сплошные щетки и близкий к заявляемому щеткодержателю по признаку их размещения по длине рабочей части коллектора (Хвостов B.C. Электрические машины: Машины постоянного тока. - М.: Высш. шк., 1988). Однако сплошные щетки этого щеткодержателя имеют повышенный искровой износ от влияния механических факторов.
Наиболее близким по своей технической сущности к заявляемому (прототипом) является щеткодержатель КЭМ, содержащий по длине рабочей части коллектора разрезные щетки (Проектирование тяговых электрических машин. Под ред. М.Д. Находкина. - М.: Транспорт, 1976. - С.546). Разрезная конструкция щетки с раздельным нажатием пальцев щеткодержателя на каждый ее элемент снижает уровень искрового износа коллекторно-щеточного узла от механических факторов, но она практически не влияют на характер изменения тока в коммутируемых секциях обмотки якоря.
Изобретением решается задача снижения уровня искрового износа скользящего контакта КЭМ.
Это достигается тем, что в щеткодержателе КЭМ, содержащем по длине рабочей части коллектора разрезные щетки, согласно изобретению, ширина щеток удовлетворяет следующему условию:
где bл - толщина пластины коллектора на его рабочей поверхности; bш - ширина широкой щетки; bу - ширина узкой щетки.
Изобретение поясняется графически. На фиг.1 показана схема расположения окон корпуса заявляемого щеткодержателя, содержащего по длине коллектора 1 три разрезные щетки 2 (две узкие и одна широкая), причем для ширины щеток выполняется условие (1).
При работе КЭМ токосъем с коллектора 1 (Фиг.1) щетками 2 заявляемого щеткодержателя осуществляется также как у серийных щеткодержателей, но конфигурация щеток 2 по длине коллектора 1 обеспечивает в кривых токов коммутации якорных секций «ступени малого тока» (Фиг.2), которые снижают уровень искрения щеток 2 при реальной нестабильности контакта их сбегающих краев с пластинами коллектора 1 от воздействия механических факторов (Способы управления током коммутации в машинах постоянного тока / P.M. Девликамов, P.P. Девликамов // Изв. вузов. Электромеханика. - 2009. - №4. - С.43-46).
По сравнению с прототипом заявляемый щеткодержатель КЭМ обеспечивает более низкий уровень искрового износа ее коллекторно-щеточного узла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕТКОДЕРЖАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2551122C1 |
ЩЕТКОДЕРЖАТЕЛЬ С РАЗДВИЖКОЙ ЩЕТОК | 2016 |
|
RU2614985C1 |
ЩЕТОЧНО-КОЛЛЕКТОРНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2010 |
|
RU2414783C1 |
ЩЕТОЧНО-КОЛЛЕКТОРНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2314614C1 |
ЩЁТОЧНО-КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2015 |
|
RU2600107C2 |
Устройство измерения эдс и дополни-ТЕльНыХ TOKOB B КОММуТиРуЕМыХ СЕКцияХКОллЕКТОРНыХ элЕКТРичЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817879A1 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1984 |
|
SU1243056A1 |
Щеточно-коллекторный узел | 1990 |
|
SU1815710A1 |
ЩЕТКА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2274935C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКОСЪЕМА | 1980 |
|
SU931069A1 |
Изобретение относится к электротехнике, а именно к коллекторным электрическим машинам (КЭМ), когда определяющим фактором является искровой износ их скользящего контакта. Технический результат заключается в снижении уровня искрового износа коллекторно-щеточного узла КЭМ. Указанный технический результат достигается путем того, что в щеткодержателе КЭМ, содержащем по длине коллектора разрезные щетки, их ширина выбирается из следующего условия:
где bл - толщина пластины коллектора на его рабочей поверхности; bш - ширина широкой щетки; bу - ширина узкой щетки. 2 ил.
Щеткодержатель коллекторной электрической машины, содержащий по длине рабочей части коллектора разрезные щетки, отличающийся тем, что ширина щеток удовлетворяет следующему условию:
где bл - толщина пластины коллектора на его рабочей поверхности; bш - ширина широкой щетки; bу - ширина узкой щетки.
Щеточно-коллекторный узел электрической машины | 1984 |
|
SU1243056A1 |
Токосъемное устройство | 1984 |
|
SU1275601A2 |
УСТРОЙСТВО для ОХЛАЖДЕНИЯ В ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЕ ЗАГОТОВОК ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 0 |
|
SU178064A1 |
Коллекторное устройство с вставными холостыми пластинками и составными щетками | 1927 |
|
SU11168A1 |
ЩЕТОЧНО-КОЛЛЕКТОРНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2026595C1 |
МНОГОПОЛЮСНАЯ КОЛЛЕКТОРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С НЕЧЕТНЫМ ЧИСЛОМ ПАР ПОЛЮСОВ | 1992 |
|
RU2044388C1 |
US 3518475 A, 30.06.1970 | |||
Запоминающее устройство с автономным контролем | 1986 |
|
SU1325570A1 |
FR 1234111 A, 14.10.1960 | |||
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ | 1983 |
|
SU1269314A1 |
Авторы
Даты
2015-04-20—Публикация
2014-01-31—Подача