ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2015 года по МПК B01F7/28 

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.

Известен агрегат для смешения сыпучих материалов [Патент РФ №2449829]. Агрегат содержит дозаторы, связанные с дозаторами устройства загрузки, устройство выгрузки, неподвижный корпус. В корпусе расположен конический отбойный элемент и приводной полый вал с конической насадкой и конической камерой, снабженной распылительными каналами, чередующимися в ее окружном направлении.

К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции и невысокое качество смешения.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является центробежный смеситель непрерывного действия [Патент РФ №2449829].

Смеситель содержит дозаторы, устройство выгрузки, неподвижный корпус, во внутреннем объеме которого установлен отбойник и приводная распылительная насадка, состоящая из соосных камер, каждая из которых снабжена радиальными каналами, чередующимися в окружном направлении насадки.

К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции и невысокое качество смешения, вызванное разделением смеси в процессе отбора (при ударе о стенку корпуса и движении к устройству выгрузки).

Задача изобретения - создание центробежного смесителя сыпучих материалов сравнительно простой конструкции, имеющего высокое качество смешения.

Поставленная задача достигается тем, что в центробежном смесителе сыпучих материалов, содержащем дозаторы, устройство выгрузки, неподвижный корпус, во внутреннем объеме которого установлен отбойник и приводная распылительная насадка, имеющая соосные камеры, каждая из которых снабжена радиальными каналами, чередующимися в окружном направлении насадки, отбойный элемент выполнен из набора коаксиальных конических вставок с различными углами конусности, под которым размещено подсоединенное к корпусу приемное устройство, состоящее из набора кольцевых направляющих элементов, расстояния между которыми выполнены переменными и возрастающими по обе стороны от центральной направляющей, а под приемным устройством расположено устройство выгрузки в виде кольцевой камеры.

На фиг.1 изображена схема центробежного смесителя сыпучих материалов.

На фиг.2 представлено сечение А-А.

На фиг.3 приведен вид сверху.

На фиг.4 показано приемное устройство с кольцевыми направляющими (вид сверху).

Центробежный смеситель сыпучих материалов содержит неподвижный корпус 1, дозаторы 2. Во внутреннем объеме корпуса установлена приводная распылительная насадка 3, состоящая из соосных камер. Каждая соосная камера снабжена радиальными каналами 4 и 5. В центральной части корпуса 1 установлен отбойник 7, под которым размещено приемное устройство 8, состоящее из набора кольцевых направляющих элементов 9. В нижней части корпуса 1 под приемным устройством 8 размещено устройство выгрузки 10. Привод распылительной насадки осуществляется от электродвигателя 6.

Центробежный смеситель сыпучих материалов работает следующим образом.

Подлежащие смешению сыпучие компоненты поступают из дозаторов 2 в соосные камеры распылительной насадки 3. При вращении насадки под действием центробежных сил смешиваемые материалы направляются в радиальные каналы 4 и 5, движутся по ним и распыляются. Такая организация движения обеспечивает раздельное диспергирование материалов. Сформированные дисперсные потоки твердых частиц ударяются об отбойник 7 и отражаются, направляясь далее в зазоры между кольцевыми направляющими элементами 9 приемного устройства 8. Смесь из приемного устройства движется и оседает в устройстве выгрузки 10.

Процесс смешения происходит при послойном наложении отраженных от отбойника потоков в плоскости устройства выгрузки. Выполнение отбойного элемента из набора конических вставок с различными углами конусности позволяет обеспечить совпадение объемных распределений и соотношений смешиваемых материалов по всему сечению потока, что необходимо для получения однородной смеси.

В связи с тем что концентрация частиц в сечениях отраженных от отбойника потоков распределена неравномерно, расстояния между кольцевыми направляющими элементами 9 выполнены переменными и возрастающими по обе стороны от центральной направляющей (обратно пропорционально объемной плотности потока).

Устройство выгрузки представляет собой кольцевую емкость, размещенную под приемным устройством в нижней части корпуса, позволяющей обеспечить сбор смеси из приемного устройства.

Предлагаемый центробежный смеситель сыпучих материалов позволяет при малых энергозатратах и сравнительно небольших габаритах обеспечить хорошее смешение сыпучих сред.

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Центробежный смеситель сыпучих материалов содержит дозаторы, устройство выгрузки, неподвижный корпус. Во внутреннем объеме корпуса установлен отбойник и приводная распылительная насадка, имеющая соосные камеры, каждая из которых снабжена радиальными каналами, чередующимися в окружном направлении насадки. Отбойный элемент выполнен из набора конических вставок с различными углами конусности, под которым размещено подсоединенное к корпусу приемное устройство, состоящее из набора кольцевых направляющих элементов, причем расстояния между направляющими элементами выполнены переменными и возрастающими по обе стороны от центральной направляющей. Изобретение позволяет упростить конструкцию центробежного смесителя и повысить качество смешения компонентов. 4 ил.

Центробежный смеситель сыпучих материалов, содержащий дозаторы, устройство выгрузки, неподвижный корпус, во внутреннем объеме которого установлен отбойник и приводная распылительная насадка, имеющая соосные камеры, каждая из которых снабжена радиальными каналами, чередующимися в окружном направлении насадки, отличающийся тем, что отбойный элемент выполнен из набора коаксиальных конических вставок с различными углами конусности, под которым размещено подсоединенное к корпусу приемное устройство, состоящее из набора кольцевых направляющих элементов, расстояния между которыми выполнены переменными и возрастающими по обе стороны от центральной направляющей, а под приемным устройством расположено устройство выгрузки в виде кольцевой камеры.