1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления изделий методом прессоваНИЯ.1
Известен пресс гидравлический, содержащий неподвижную поперечину, подвижную траверсу, возвратные цилиндры с тя-гами 1 Недостатком этого пресса является то, что при необходимости установки на подвижной траверсе каких-либо цилиндров, например, цилиндров прошивной системы или цилиндров поперечины пере.мещения прессштемпеля, представляет трудность размещение на прессе устройств для подвода рабочей жидкости к подвижной траверсе.
Известен также пресс гидравлический, содержащий неподвижную поперечину, подвижную траверсу, цилиндры перемещения прошивной системы, размещенные на траверсе, аппаратуру управления цилиндралш прошивной системы и возвратные цилиндры траверсы ;2.
Недостатком этого пресса является наличие двух плунжерных подводов рабочей жидкости к подвижной траверсе, что увеличивает -металлоемкость пресса, усложняет его конструкцию.
Целью изобретения является уменьшение металлоемкости пресса и упрощение его конгтпукции.
Это достигается тем, что возвратные цилиндры снабжены размещенными в них полыми тягами с выполненными в них радиальными отверстиями, одни концы которых жестко соединены .между собой поперечина:Ми, а полости тяг соединены с ;цилиндрами перемещения прошивочной системы, при этом пресс снабжен смонтированными на неподвижной поперечине цилиндрами, охватывающими тяги.
На чертеже изображен пресс гидравлический в продольном разрезе.
Пресс гидравлический состоит из неподвнжной поперечины 1 с размещенными в ней главным цилиндром 2, подвижной траверсы 3, иа
переднем .конце которой установлен прессштемпель 4 и внутри которой расположены прошивная система 5 с иглой 6 и цилиндры 7 и 8 двух возвратных цилиндров 9 подвижной траверсы 3, установленных в неподвижной поперечине I и связанных с подвижной траверсой 3 с помощью балок 10, сплошных тяг II для одного из возвратных цилиндров 9 и полых тяг 12 с радиальными отверстиями 13 для другого цилиндра 9, цилиндров 14, установленных в неподвижной поперечине 1 и охватывающих полые тяги 12 на такой длине, чтобы радиальные отверстия 13 не выходили нз цилиндров 14 при полном ходе подвижной траверсы 3, аппаратуры управления 15 прошивной системы; соединенной трубо проводалш 16 и 17 с цилиндрами 14, трубонроводо.в 18 и 19, соединяющих тяги 11 с цилиндрами 7 и 8.
Пресс работает следующим образом.
При подаче давления в главный цилиндр 2 подвижная траверса 3 опускается, перемещая лрессщтемлель 4 к контейнеру с загруженной в него заготовкой и прессшайбой (на чертеже не показано). Одновременно в цилиндр 7 через трубопровод 18, полую тягу 12, радиальные отверстия 13, цилиндр 14, трубопровод 16 и аппаратуру управления 15 подают давление, а цилиндры 8 при этом через трубопровод 19, полую тягу 12, радиальные отверстия 13, цилиндр 14, трубопровод 17 и аппаратуру управления 15 соединяют со сливом. Прощивная система 5 лри этом опускается, выводя иглу 6 из прессштемпеля.
После окончания прессования цилиндр 2 соединяют со сливом, а в цилиндры 9 подают давление. При этом плунжеры цилиндров 9, перемещаясь вверх, через балки 10, тяги 11 и 12 возвращают подвижную траверсу 3 в исходное положение. Прощивную систему также возвращают в исходное полол ение, соединяя цилиндры 8 € давлением, а цилиндр 7 со слиВО.М.
При нео-бходимости установки на пОлТ.вижной траверсе еще каких-либо цилиндров, например, цилиндров поперечного перемещения прессщтемпеля, сплощные тяги 11 могут быть заменены полыми с цилиндрами 14 и использованы для подвода жидкости к указанным цилиндрам.
Использование предполагаемого изобретения позволяет уменьшить металлоемкость пресса и упростить его конструкцию, так как при этом тяги возвратных цилиндров подвижной траверсы используются, как для подачи усилия от возвратных цилиндров к подвижной траверсе, так и для подвода рабочей жидкости к цилиндрам прощиеной системы, разчмещенны;м на подвижной траверсе.
Формула изобретения
Гидравлический лресс, содержащий неподвижную лоперечину -с установленным в ней рабочИ|М цилиндром, несущим прессщтемпель, Подвижную траверсу с размещенным в ней цилиндрами перемещения прощивной системы, а также .возвратные цилиндры, отличающийся тем, что, с целью уменьщения металлоемкости и упрощения конструкции, возвратные цилиндры снабжены полыми тягами с выполненными в них радиальными отверстиями, одни концы которых жестко соединены между собой пол ер еч и нам и, а полости тяг соединены с цилиндрами перемещения прощивной системы, лри ЭТОМ пресс снабжен смонтированными на неподвижной лоперечине цилиндрами, охватывающими тяги.
Источники информации, принятые во внимание При Экспертизе
1.Энциклопедический справочник мащиностроения, ГОСНИТИ, т. 8, 1948, с. 424.
2.00.001 пресс труболрофильный горизонтальный гидравлический усилием 1600 т. с. Чертеж П 8742BiM ЗТС, Коломна, 1971.
«
/#
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования полых профилей | 1976 |
|
SU617096A1 |
Гидравлический пресс | 1973 |
|
SU440272A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU360127A1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU343871A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПРОШИВКИ слитков | 1967 |
|
SU200399A1 |
Инструмент для глубокой прошивки слитков | 1972 |
|
SU440198A1 |
Устройство для обратного прессования изделий | 1976 |
|
SU612726A1 |
Вертикальный гидравлический пресс | 1983 |
|
SU1098830A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1970 |
|
SU268137A1 |
Авторы
Даты
1977-11-30—Публикация
1975-07-01—Подача