СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОТОРНЫХ МАСЕЛ Российский патент 2015 года по МПК C10M175/00 

Описание патента на изобретение RU2556221C1

Изобретение относится к регенерации смазочных масел, в частности к стадии очистки моторных масел от продуктов «старения», механических загрязнений и может быть использовано на маслоочистительных установках промышленности и сельского хозяйства.

Известен способ очистки отработанных минеральных масел (ММО) аминоспиртами (триэтаноламинами) с добавлением алифатических спиртов (этанола, пропанола). Обработанное масло подвергают отстаиванию с последующим отделением очищенного масла и его дальнейшей доочисткой (Патент РФ 2004584, МПК C10M 175/02, 1993 года). Указанный процесс трудоемок, не подвергаются очистки отработанные синтетические моторные масла.

Наиболее близким из известных способов очистки отработанных моторных масел является способ, описанный в патенте РФ №2076898, МПК C10M 175/02, 2004 года. В способе регенерация отработанного смазочного масла осуществляется путем обработки аминоспиртом (триэтаноламином) 0,1-2,0% мас., в расчете на исходное сырье в смеси с изопропиловым спиртом в объемном соотношении 1,0:0,5 с последующим перемешиванием, нагреванием до 50°C, обработкой электромагнитным полем 0,5-1,5 Тл и последующим отстаиванием более 6 часов. Недостатком данного способа является невозможность очистки отработанных синтетических моторных масел, так как предлагаемые параметры обработки (нагрев до 50°C, обработка электромагнитным полем) не приводят к коагуляции загрязнений синтетических моторных масел, и они отстаиванием не отделяются. Кроме того, данным способом не отделяется вода и легкокипящие углеводородные фракции.

Целью изобретения является повышение качества и расширение ассортимента регенерации отработанных моторных масел за счет использования коагуляции их загрязнений спиртами.

Поставленная цель достигается тем, что в отработанное синтетическое моторное масло добавляют смесь коагулянтов: 2 об.% моноэтаноламина и 2 об.% изопропилового спирта в расчете на исходное сырье. При нагреве свыше 100°C из масла удаляется вода и легкие углеводородные фракции (топливо). При дальнейшем нагревании масла с коагулянтом до 130-150°C в масле образуются скоагулированные частицы загрязнений размером более 5 мкм, которые легко отделяют центрифугированием. В масле остается не более 0,01-0,05% загрязнений, оно становится прозрачным, коричневого цвета.

Механизм коагуляционных процессов в синтетическом ММО может быть следующим. Аминоспирт моноэтаноламин является электролитом (слабым основанием), способным оказывать дестабилизирующее действие на моющее-диспергирующие присадки синтетического моторного масла. Однако его действие, как поверхностно-активного вещества (ПАВ), не столь значительно, диспергирующие свойства присадок ослабляются на 10-20%. В то же время при смеси ионогенного ПАВ моноэтаноламина с неионогенным ПАВ изопропиловым спиртом их совместное коагулирующее действие усиливается так, что активность моющее-диспергирующих присадок в масле ослабляется на 80-90%, частицы загрязнений масла коагулируют почти полностью до размеров более 5 мкм, которые легко отделить центрифугированием до низких значений (0,01-0,05%). Раздельное использование в качестве коагулянтов моноэтаноламина и изопропилового спирта не обеспечивает необходимого коагуляционного эффекта для укрупнения загрязнений масла.

Для оценки коагулирующего эффекта использовались отработанные синтетические моторные масла как конкретного производителя: AMBRA MASTERGOLD HSP (SAE 15W-40) (№1), так и неорганизованные сборы отработанных синтетических моторных масел из различных регионов: России (№2), Казахстана (№3), Израиля (№4). Было установлено, что коагуляционный эффект добавок зависит от температуры смешивания и остаточного содержания моющее-диспергирующих присадок в масле, оцениваемых по щелочному числу масла. Оптимальной температурой для начала коагуляционных эффектов является интервал в 130-150°C, а оптимальными концентрациями добавок моноэтаноламина и изопропилового спирта - 2-4 об.%, см. таблицу 1.

Результаты очистки данных масел после центрифугирования приведены в таблице 2.

После очистки смазывающие свойства масел, оцениваемые по пятну износа, улучшаются на 10-15%.

По основным физико-химическим показателям все очищенные масла можно использовать как альтернативное гидравлическое масло для различных технических средств. Данный способ позволяет очищать и отработанные минеральные моторные масла, также обеспечивая возможность их использования в качестве гидравлических масел. Так отработанное минеральное масло М10ДМ загрязненностью 0,1-0,3%, непрозрачное, цвет 5,5-6,0 ед. ЦНТ после предлагаемой обработки приобретает прозрачный светло-желтый цвет (3,5-4,0 ед. ЦНТ) и полностью очищается от механических примесей (0-0,01%).

Способ осуществляют следующим образом.

Отработанное моторное масло заливают в нагревательную емкость (реактор). В него вносят 2% объемных моноэтаноламина и 2% объемных изопропилового спирта в расчете на исходное сырье. Далее смесь нагревают до 130-150°C, затем масло пропускают через центрифугу для осаждения скоагулировавшихся частиц загрязнений. Для очистки можно использовать малооборотистые центрифуги (до 8000 об/мин). Время центрифугирования 10 минут. Выход очищенного масла более 90%.

Использование предложенного способа очистки отработанного моторного масла обеспечивает по сравнению с известным способом следующие преимущества: реализуется возможность очистки отработанных синтетических моторных масел; из очищаемого масла удаляются испарением легкокипящие углеводородные примеси и вода, исключается длительная стадия отстаивания смеси масла с коагулянтом, снижаются затраты на приобретение аминоспирта: цена моноэтаноламина в два раза меньше триэтаноламина.

Похожие патенты RU2556221C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО МОТОРНОГО МАСЛА 2013
  • Остриков Валерий Васильевич
  • Тупотилов Николай Николаевич
  • Корнев Алексей Юрьевич
  • Шихалев Илья Николаевич
RU2537297C1
Способ очистки отработанных минеральных моторных масел 2016
  • Остриков Валерий Васильевич
  • Афанасьев Дмитрий Игоревич
  • Кругов Виктор Фёдорович
  • Сазонов Сергей Николаевич
RU2614244C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО МОТОРНОГО МАСЛА 2014
  • Остриков Валерий Васильевич
  • Тупотилов Николай Николаевич
  • Корнев Алексей Юрьевич
  • Зимин Александр Геннадьевич
RU2556641C1
Способ очистки отработанных моторных минеральных масел 2023
  • Остриков Валерий Васильевич
  • Кошелев Александр Викторович
  • Вязинкин Виктор Сергеевич
  • Нагдаев Владимир Константинович
  • Забродская Алла Владимировна
  • Жерновников Дмитрий Николаевич
  • Вигдорович Михаил Владимирович
RU2818564C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО МОТОРНОГО МАСЛА 2010
  • Остриков Валерий Васильевич
  • Тупотилов Николай Николаевич
  • Корнев Алексей Юрьевич
  • Зимин Александр Геннадиевич
RU2437923C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО МОТОРНОГО МАСЛА 2013
  • Остриков Валерий Васильевич
  • Тупотилов Николай Николаевич
  • Корнев Алексей Юрьевич
  • Вигдорович Владимир Ильич
  • Шихалев Илья Николаевич
RU2529858C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО СМАЗОЧНОГО МАСЛА 1993
  • Прокопьев В.Н.
  • Синянская Р.И.
  • Мищенко Е.В.
  • Шантарина В.И.
  • Григорьев Н.К.
RU2076898C1
Способ регенерации отработанного масла 2021
  • Рухов Артем Викторович
  • Бакунин Евгений Сергеевич
  • Образцова Елена Юрьевна
  • Жабкина Инна Александровна
  • Рухов Антон Викторович
  • Аль-Амери Саджа Нафеа Мохсин
  • Истомин Андрей Михайлович
RU2769605C1
Способ регенерации отработанного турбинного масла 2022
  • Рухов Артем Викторович
  • Бакунин Евгений Сергеевич
  • Черникова Ольга Вячеславовна
  • Образцова Елена Юрьевна
  • Полушкин Дмитрий Леонидович
  • Аль-Амери Саджа Нафеа Мохсин
  • Истомин Андрей Михайлович
  • Гончарова Мария Сергеевна
RU2804769C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ И ИХ СМЕСЕЙ 2002
  • Михеева Э.А.
RU2206606C1

Реферат патента 2015 года СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОТОРНЫХ МАСЕЛ

Настоящее изобретение относится к способу регенерации отработанных синтетических моторных масел путем обработки аминоспиртом в смеси с алифатическим спиртом с последующим перемешиванием полученной смеси при нагревании, удалением осадка, при этом в качестве коагулянтов используют 2 об.% аминоспирта - моноэтанол амина и 2 об.% изопропилового спирта в расчете на исходное сырье, смесь нагревают до 130-150°C и удаляют осадок центрифугированием. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение качества и расширение ассортимента регенерации отработанных моторных масел за счет использования коагуляции их загрязнений спиртами. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 556 221 C1

Способ регенерации отработанных синтетических моторных масел путем обработки аминоспиртом в смеси с алифатическим спиртом с последующим перемешиванием полученной смеси при нагревании, удалением осадка, отличающийся тем, что в качестве коагулянтов используют 2 об.% аминоспирта - моноэтанол амина и 2 об.% изопропилового спирта в расчете на исходное сырье, смесь нагревают до 130-150°C и удаляют осадок центрифугированием.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2556221C1

RU 2004584 C1, 15.12.1993
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО СМАЗОЧНОГО МАСЛА 1993
  • Прокопьев В.Н.
  • Синянская Р.И.
  • Мищенко Е.В.
  • Шантарина В.И.
  • Григорьев Н.К.
RU2076898C1
Способ очистки отработанных масел от твердых примесей 1928
  • Волков В.Н.
SU15312A1
ГИБКАЯ ТРУБА 1935
  • Купцов Г.А.
  • Купцов З.Г.
SU47147A1
Способ переработки отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей на основе пальмового масла 1985
  • Волнянская Надежда Васильевна
  • Касьян Олег Сысоевич
  • Адамский Самуил Давидович
  • Сосковец Олег Николаевич
  • Баранов Владимир Иванович
  • Шибутов Кажмарат Айсаевич
  • Куликов Виктор Иванович
  • Романика Борис Петрович
  • Сафин Галялхак Габдельхаевич
  • Дитц Александр Александрович
SU1351971A1
US 4027685 A1, 07.06.1977
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ДИСКОВЫЙ РЕГЕНЕРАТОР 0
  • Ю. Н. Видутов В. М. Костюков Горьковский Автомобильный Завод
SU377606A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО МОТОРНОГО МАСЛА ОТ СУСПЕНЗИРОВАННЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ И ВОДЫ 1991
  • Ахметкалиев Рыскали Бактыгереевич
RU2015160C1
Способ регенорации отработанных смазочных масел 1974
  • Итинская Надежда Ивановна
  • Кузнецов Николай Александрович
  • Брай Илья Владимирович
  • Михеева Элеонора Александровна
SU522227A1

RU 2 556 221 C1

Авторы

Остриков Валерий Васильевич

Тупотилов Николай Николаевич

Корнев Алексей Юрьевич

Шихалев Илья Николаевич

Вигдорович Владимир Ильич

Даты

2015-07-10Публикация

2014-06-26Подача