Изобретение относится к устройствам для сжатия многокомпонентных газов, в частности,, попутного нефтяного газа, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности.
Известна блочно-комплектная турбокомпрессорная установка для транспортировки углеводородного газа [RU 2464448, опубл. 20.10.2012 г., МПК F04D 25/00], включающая многокорпусный компрессор с аппаратами воздушного охлаждения, сепараторами, линиями ввода сжимаемого газа, вывода сжатого газа и конденсата на каждой ступени компримирования, технологические трубопроводы и запорно-регулирующую арматуру.
Основным недостатком известной компрессорной установки при сжатии попутного нефтяного газа являются потери углеводородов С4+ со сжатым газом, особенно при невысоких давлениях компримирования.
Наиболее близка по технической сущности к заявляемому изобретению компрессорная установка [RU 2529431, опубл. 27.09.2014 г., МПК F04D 25/00, F04B 41/00], включающая компрессор по меньшей мере с одной ступенью сжатия, по меньшей мере на последней установлен дефлегматор-стабилизатор (устройство для охлаждения и сепарации), состоящий из дефлегматорной и стабилизационной секций, оборудованных блоками тепломассообменных элементов, при этом секции соединены линией подачи нестабильного конденсата, оснащенной дроссельным вентилем, линия ввода сжатого газа соединена с низом трубного (внутреннего) пространства блока тепломассообменных элементов стабилизационной секции, верх которого соединен с низом дефлегматорной секции, во внутреннее пространство блока тепломассообменных элементов которой подают хладагент, кроме того, дефлегматор-стабилизатор оснащен линиями вывода сжатого газа, жидких фаз конденсата, а стабилизационная секция соединена линией вывода газа стабилизации с линией ввода сжимаемого газа.
Недостатками данной компрессорной установки является сложное устройство дефлегматора-стабилизатора, а также повышенные энергозатраты из-за необходимости повторного сжатия рециркулируемого газа стабилизации.
Задачей изобретения является упрощение установки и снижение энергозатрат.
Техническим результатом является:
- упрощение установки за счет ее оснащения фракционирующим абсорбером в качестве устройства для охлаждения и сепарации,
- снижение энергозатрат за счет исключения образования и повторного сжатия рециркулируемого газа стабилизации.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной компрессорной установке, включающей компрессор, имеющий по меньшей мере одну ступень сжатия, а также устройство для охлаждения и сепарации по меньшей мере на одной из ступеней сжатия, оборудованное блоком тепломассообменных элементов, во внутреннее пространство которого подают хладагент, особенность заключается в том, что в качестве устройства для охлаждения и сепарации установлен фракционирующий абсорбер, оснащенный линиями подачи стабильной нефти и компрессата, расположенными выше и ниже блока тепломассообменных элементов, соответственно, и линией вывода нестабильной нефти.
Блок тепломассообменных элементов, при необходимости, может быть оборудован распределительными устройствами, расположенными сверху от него, но ниже линии подачи стабильной нефти, и/или снизу от него, но выше линии подачи компрессата, что позволяет обеспечить благоприятный гидравлический режим течения жидкости и газа, а также может быть оснащен массообменной насадкой, что позволяет снизить высоту аппарата за счет интенсификации массообмена.
Установка фракционирующего абсорбера, оснащенного линиями подачи стабильной нефти и компрессата, расположенными выше и ниже блока тепломассообменных элементов, соответственно, позволяет абсорбировать углеводороды С4+ стабильной нефтью, подаваемой, например, с концевой ступени сепарации, а за счет разницы температур, возникающей при нагреве компрессатом нижней часть фракционирующего абсорбера и охлаждения его верхней части, обеспечить уменьшение содержания в нефти легких компонентов, за счет чего упростить установку и снизить энергозатраты, поскольку повторное сжатие рециркулируемого газа стабилизации при этом не требуется. Нестабильную нефть выводят с низа фракционирующего абсорбера и направляют, например, на вторую ступень сепарации.
Дополнительным результатом является увеличение выхода нефти благодаря возвращению углеводородов С4+ на стадию ее подготовки.
Установка компримирования попутного нефтяного газа (на схеме условно показана одна ступень компримирования) состоит из компрессора 1 и фракционирующего абсорбера 2, оборудованного блоком тепломассообменных элементов 3, возможно, с насадкой 4, оснащенного линиями подачи попутного нефтяного газа I и вывода сжатого газа II, подачи стабильной нефти III и вывода нестабильной нефти V, подачи/вывода хладоагента IV (условно показана противоточная подача последнего).
При работе установки попутный нефтяной газ I сжимают в компрессоре 1 и подают во фракционирующий абсорбер 2 ниже блока тепломассообменных элементов 3, выше которого подают стабильную нефть III, которая при противоточном контактировании с горячим сжатым попутным нефтяным газом (компрессатом) в условиях градиента температур, создаваемого за счет охлаждения хладагентом IV абсорбирует углеводороды С4+ газа и частично стабилизируется. Полученную нестабильную нефть V выводят с низа фракционирующего абсорбера 2.
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет упростить установку, снизить энергозатраты и может быть использовано в нефтегазовой промышленности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АБСОРБЕР | 2015 |
|
RU2577573C1 |
УСТАНОВКА КОМПРИМИРОВАНИЯ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2016 |
|
RU2629344C1 |
УСТАНОВКА ОТБЕНЗИНИВАНИЯ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2015 |
|
RU2590267C1 |
КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА | 2013 |
|
RU2529431C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПРИМИРОВАНИЯ ГАЗА | 2014 |
|
RU2550834C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПРИМИРОВАНИЯ ГАЗА | 2014 |
|
RU2553857C1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2576097C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ КОМПРЕССАТА | 2013 |
|
RU2525285C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2609171C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2595652C1 |
Изобретение относится к устройству для сжатия многокомпонентных газов, в частности попутного нефтяного газа, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности. Установка компримирования попутного нефтяного газа включает компрессор, имеющий одну ступень сжатия, а также устройство для охлаждения и сепарации на одной из ступеней сжатия, оборудованное блоком тепломассообменных элементов, во внутреннее пространство которого подают хладагент. В качестве устройства для охлаждения и сепарации установлен фракционирующий абсорбер, оснащенный линиями подачи стабильной нефти и компрессата, расположенными выше и ниже блока тепломассообменных элементов, и линией вывода нестабильной нефти. Техническим результатом является упрощение установки и снижение энергозатрат. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Установка компримирования попутного нефтяного газа, включающая компрессор, имеющий по меньшей мере одну ступень сжатия, а также устройство для охлаждения и сепарации по меньшей мере на одной из ступеней сжатия, оборудованное блоком тепломассообменных элементов, во внутреннее пространство которого подают хладагент, отличающаяся тем, что в качестве устройства для охлаждения и сепарации установлен фракционирующий абсорбер, оснащенный линиями подачи стабильной нефти и компрессата, расположенными выше и ниже блока тепломассообменных элементов соответственно, и линией вывода нестабильной нефти.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что блок тепломассообменных элементов оборудован распределительными устройствами, расположенными сверху от него, но ниже линии подачи стабильной нефти, и/или снизу от него, но выше линии подачи компрессата.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что блок тепломассообменных элементов оснащен массообменной насадкой.
WO 8912794 A1, 28.12.1989 | |||
Способ переработки газового конденсата | 1984 |
|
SU1214722A1 |
Способ извлечения углеводородов С @ из углеводородного газа | 1987 |
|
SU1468911A1 |
Способ разделения газовых смесей в ректификационной колонне или во фракционирующем абсорбере | 1959 |
|
SU131363A1 |
Авторы
Даты
2015-08-27—Публикация
2014-12-26—Подача