СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕФЛЕКТОРА Российский патент 2015 года по МПК H01Q15/16 

Описание патента на изобретение RU2563198C2

Изобретение относится к радиотехнике, а именно способам изготовления прецизионных рефлекторов из полимерных композиционных материалов для антенн космических аппаратов.

Известен способ изготовления многослойного рефлектора из полимерных композиционных материалов (патент RU 2168820), включающий раздельное термоформование тыльной и отражающей обшивки на промежуточных оправках, с последующим соединением обшивок через клеевой слой и заполнитель.

Недостатком способа является раздельное термоформовании обшивок и использование нескольких приспособлений, вследствие чего рефлектор может обладать пониженной точностью рабочей поверхности.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ изготовления рефлектора (патент RU 2070355), выполненного из обшивок, между которыми размещен заполнитель. Отражающая поверхность выполнена из уложенных внахлест отражающих элементов в форме криволинейных или правильных многоугольников. Описанный способ принят за прототип изобретения.

Недостатками данного способа является выкладка обшивок волокнистого наполнителя многоугольниками внахлест, а именно большое количество нахлестов с неконтролируемыми свойствами, невозможность повторения схемы выкладки для тыльной обшивки, трудность многократного воспроизведения, сложность выкладки материала и прогнозирования результата изготовления, повышенная масса конструкции.

Задачей настоящего изобретения является изготовление рефлектора, обладающего высокими радиотехническими свойствами, высокой точностью рабочей поверхности и технологичностью его изготовления.

Поставленная задача достигается изготовлением рабочей обшивки на оправке, выполненной из волокнистого наполнителя, слои обшивок расположены симметрично относительно сотового заполнителя, волокнистый наполнитель пропитан термоплавким связующем, выкладывается однонаправленными лентами встык на поверхность оправки, оправка подогревается на всем протяжении выкладки рефлектора.

Заявляемое изобретение поясняется эскизом, где на фиг.1 показан рефлектор в сборе на поверхности оправки.

Заявляемый рефлектор конструктивно выполнен в виде сборочной единицы, состоящей из отражающей зеркальной обшивки 1, тыльной обшивки 3, сотового заполнителя 2, установленного между зеркальной и тыльной обшивок через клеевой слой 4, на поверхности оправки 5.

Рефлектор предназначен для отражения высокочастотной энергии от облучателя и формирования узконаправленного луча с требуемой диаграммой направленности.

Способ изготовления осуществляют следующим образом.

1. Подготавливают поверхности оправки 5 (фиг.1): очищают, обезжиривают и наносят разделительную смазку.

2. Выполняют раскрой по программе на режущем станке заготовок лент с продольным расположением волокнистого наполнителя для выкладки зеркальных обшивок 1 вдоль основы материала, причем кривизна заготовки зависит от геометрических характеристик рефлектора.

3. Проводят подогрев и термостабилизацию поверхности оправки 5. Температура оправки 5 зависит от температуры размягчения термоплавкого связующего, которым пропитывают волокнистый наполнитель для выкладки зеркальных обшивок 1.

4. Производят послойную выкладку заготовок волокнистого наполнителя зеркальной обшивки 1 на поверхность подогретой оправки 5 по заданным углам ориентации, строго определенным образом, чередуя слои относительно друг друга.

5. Выкладывают клеевой слой 4 на поверхность волокнистого наполнителя зеркальной обшивки 1.

6. Устанавливают сотовый заполнитель 2 по заданной схеме, с учетом направления растяжки сотового заполнителя 2.

7. Выкладывают клеевой слой 4 на поверхность сотового заполнителя 2.

8. Производят послойную выкладку заготовок волокнистого наполнителя тыльной обшивки 3 на поверхность клеевого слоя 4 по заданным углам ориентации, строго определенным образом, чередуя слои относительно друг друга, зеркально, относительно зеркальной обшивки 1.

9. Выполняют подготовку вакуумного мешка, включающую:

- раскрой и установку антиадгезионной пленки,

- раскрой и установку дренажного материала,

- раскрой и установку вакуумной пленки,

- крепление вакуумного мешка.

10. Проводят ступенчатый нагрев оправки 5 с выложенным рефлектором до температуры 120°C и выдержку при данной температуре в течение 3 ч при вакуумном давлении от минус 0,8 до минус 0,95 кгс/см2.

11. Охлаждают рефлектор с оправкой 5 до температуры 20÷60°C.

12. Производят демонтаж вакуумного чехла и съем рефлектора с оправки 5.

Положительный эффект достигается изготовлением рефлектора за один технологический цикл на одной прецизионной оправке, что позволяет снизить трудоемкость изготовления сборки, а также повысить точность рабочей поверхности за счет применения прецизионной оправки со значением коэффициента линейного термического расширения, близким к значению применяемого материала наполнителя рабочей обшивки. Выкладка волокнистого наполнителя, пропитанного термоплавким связующим, на подогретую и термостабилизированную прецизионную оправку позволило существенно увеличить качество получаемой зеркальной поверхности рефлектора, изготавливаемого предложенным способом.

Похожие патенты RU2563198C2

название год авторы номер документа
ПРЕЦИЗИОННЫЙ РЕФЛЕКТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Чичурин Виталий Евгеньевич
  • Тайгин Виталий Борисович
  • Наговицин Алексей Васильевич
  • Болгов Владимир Владимирович
  • Патраев Евгений Валерьевич
  • Михнев Михаил Михайлович
RU2571718C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО АНТЕННОГО РЕФЛЕКТОРА 2018
  • Чичурин Виталий Евгеньевич
  • Наговицин Алексей Васильевич
  • Наговицин Василий Николаевич
  • Мациенко Алексей Валерьевич
  • Михнев Михаил Михайлович
  • Данилов Василий Евгеньевич
RU2686865C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО АНТЕННОГО РЕФЛЕКТОРА 1999
  • Лохов А.А.
  • Санников А.Д.
  • Чернопазов С.А.
RU2168820C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Халиманович Владимир Иванович
  • Шипилов Геннадий Вениаминович
  • Ушаков Александр Ревович
  • Акчурин Владимир Петрович
RU2673535C2
РЕФЛЕКТОР АНТЕННЫ 1993
  • Лепикаш Евгений Ростиславович
  • Обухова Нина Степановна
  • Зисман Александр Семенович
RU2070355C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО АНТЕННОГО РЕФЛЕКТОРА 2015
  • Власов Антон Юрьевич
  • Пасечник Кирилл Арнольдович
RU2611594C1
РЕФЛЕКТОР 2017
  • Белов Олег Александрович
  • Бердникова Наталья Андреевна
  • Иванов Александр Викторович
  • Чичурин Виталий Евгеньевич
RU2655473C1
Способ изготовления композитной формообразующей оснастки для формования изделий из полимерных композиционных материалов 2019
  • Баранов Алексей Алексеевич
  • Мосиюк Виктория Николаевна
  • Мурашкин Юрий Германович
  • Крюков Алексей Михайлович
  • Волков Валерий Семенович
RU2720312C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННОГО АНТЕННОГО РЕФЛЕКТОРА 2013
  • Филенкова Нина Викторовна
  • Пасечник Кирилл Арнольдович
  • Власов Антон Юрьевич
RU2560798C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕФЛЕКТОРА 2017
  • Стадников Юрий Львович
RU2657078C1

Реферат патента 2015 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕФЛЕКТОРА

Изобретение относится к радиотехнике и предназначено для изготовления прецизионных рефлекторов из полимерных композиционных материалов для антенн космических аппаратов. Технический результат - повышение радиотехнических свойств и точности рабочей поверхности рефлектора. Для этого рефлектор конструктивно выполнен в виде сборочной единицы, состоящей из отражающей зеркальной обшивки, тыльной обшивки, сотового заполнителя, установленного между зеркальной и тыльной обшивок через клеевой слой, на поверхности оправки, при этом подготавливают поверхности оправки, выполняют раскрой заготовок волокнистого наполнителя для выкладки обшивок вдоль основы материала, проводят подогрев и термостабилизацию поверхности оправки, производят послойную выкладку зеркальной обшивки на поверхность подогретой оправки по заданным углам ориентации, строго определенным образом, чередуя слои относительно друг друга, выкладывают клеевой слой, устанавливают сотовый заполнитель по заданной схеме, выкладывают клеевой слой на поверхность сотового заполнителя, производят послойную выкладку тыльной обшивки на поверхность клеевого слоя по заданным углам ориентации, строго определенным образом, чередуя слои относительно друг друга, зеркально, относительно зеркальной обшивки, выполняют установку вакуумного мешка, проводят оправки с выложенным рефлектором, охлаждают рефлектор с оправкой, производят демонтаж вакуумного чехла и съем рефлектора с оправки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 563 198 C2

1. Способ изготовления рефлектора, включающий изготовление рабочей обшивки на оправке, выполненной из волокнистого наполнителя, раскроенного в виде фигур-многоугольников, слои обшивок расположены симметрично относительно сотового заполнителя, отличающийся тем, что рабочую обшивку, состоящую из зеркальной и тыльной обшивок в виде волокнистого наполнителя, пропитанного термоплавким связующем, послойно выкладывают однонаправленными лентами встык на поверхность оправки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оправку подогревают на всем протяжении выкладки рефлектора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2563198C2

РЕФЛЕКТОР АНТЕННЫ 1993
  • Лепикаш Евгений Ростиславович
  • Обухова Нина Степановна
  • Зисман Александр Семенович
RU2070355C1
ЭЛЕКТРОДНОЕ СРЕДСТВО С ФУНКЦИОНАЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ ИЛИ БЕЗ НЕГО И ЭЛЕКТРОДНОЕ УСТРОЙСТВО, СФОРМИРОВАННОЕ ИЗ ЭЛЕКТРОДНОГО СРЕДСТВА С ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 1998
  • Инганес Олле Вернер
  • Педе Данило
  • Гранстрем Магнус
  • Лейстад Гейрр И.
RU2216820C2
US 5440801 A1, 15.08.1995
US 5055854 A, 08.10.1991
US 4789868 A1, 06.12.1988
JP 62262503 A, 14.11.1986
Способ приготовления лака 1924
  • Петров Г.С.
SU2011A1
Сталь для отливок 1976
  • Львова Светлана Сергеевна
  • Филатова Любовь Германовна
  • Железнов Алексей Ферапонтович
  • Мостовой Александр Борисович
  • Дометова Нина Сергеевна
SU595418A1

RU 2 563 198 C2

Авторы

Чичурин Виталий Евгеньевич

Наговицин Алексей Васильевич

Патраев Евгений Валерьевич

Данилов Василий Евгеньевич

Михнев Михаил Михайлович

Даты

2015-09-20Публикация

2013-12-12Подача