ЭЛЕКТРОФИЛЬТР Российский патент 2015 года по МПК B01D35/06 

Описание патента на изобретение RU2563481C2

Изобретение относится к электрической очистке газов от взвешенных частиц в различных отраслях промышленности, в частности в теплоэнергетике, строительных материалов, металлургии и др.

Известен электрофильтр (аналог) типа С. (Газоочистное оборудование. Каталог Цинтихимнефтемаш. 1981. стр. 18). В этих электрофильтрах коронирующие электроды выполнены из нихромовой проволоки диаметром 3 мм. Это не позволяет получать высокую степень очистки газов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности решаемой технической задачи и совокупности общих технических признаков является электрофильтр по патенту RU 2337746 C1. В этом электрофильтре коронирующий электрод состоит из чередующихся участков круглого провода и цилиндрической пружины. Этот электрофильтр позволяет получить повышенную степень очистки газов по сравнению с аналогом, но круглый коронирующий элемент не является достаточно эффективным, кроме того, эффективность этого электрофильтра уменьшена по причине пониженных пробивных напряжений на входе в трубу и выходе из нее коронирующего элемента.

Технической задачей предлагаемого изобретения и достигаемым при ее решении техническим результатом является повышение степени очистки газов.

Указанный технический результат достигается тем, что электрофильтр, состоящий из осадительных электродов, изготовленных из труб и коронирующих электродов, состоящих из коронирующих элементов и стержней, отличается тем, что коронирующие игольчатые элементы своими концами крепятся к стержням с конусообразными окончаниями. Длина стержней лежит в диапазоне от 1 до 5 диаметров трубы, а края труб закруглены с плавным переходом от внутреннего диаметра трубы к внешнему, при этом стержни входят внутрь трубы на глубину больше или равную диаметру трубы, а соотношение внутреннего диаметра труб к диаметру стержня лежит в диапазоне 10…30.

Влияние признака «стержни входят внутрь трубы на глубину большую или равную диаметру трубы» сказывается следующим образом. На величину пробивных напряжений в системе «провод в трубе» существенное влияние оказывает краевой эффект. Экспериментальные исследования показывают, что при длине стержней на входе в трубу меньшем, чем диаметр трубы, пробивные напряжения резко снижаются из-за влияния краевого эффекта. Это приводит к снижению степени очистки газов электрофильтром. При длине стержня на входе в трубу более пяти диаметров трубы в электрофильтре ухудшаются условия зарядки частиц, а на выходе из трубы начинает усиливаться влияние рекомбинации заряженных частиц. Эти факторы снижают степень очистки газов электрофильтром.

Наличие стержня в трубе позволяет создать электростатическую зону с повышенной напряженностью, следовательно, повышенной эффективностью осаждения частиц. При соотношении диаметра стержня и диаметра трубы меньшем 10 начинается пробой промежутка при пониженном напряжении. Электростатическая зона с повышенной напряженностью исчезает. Улавливание частиц ухудшается. При соотношении диаметра стержня к диаметру трубы большем 30 электростатическая зона исчезает, так как начинает происходить коронирование. Это снижает эффективность осаждения частиц.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.

Возможность осуществления изобретения, охарактеризованного приведенной выше совокупностью признаков, а также возможность реализации назначения изобретения может быть подтверждена описанием варианта конструкции устройства, выполненного в соответствии с формулой изобретения. На фиг. 1 показан фрагмент электрофильтра - осадительный и коронирующий электроды, из которых состоит электрофильтр.

Перечень позиций на Фиг. 1:

1 - коронирующий электрод;

2 - осадительный электрод;

3 - стержни;

4 - конусообразные окончания стержней;

5 - закругленный край осадительного электрода;

6 - игольчатый коронирующий элемент.

Функционирование электрофильтра осуществляется следующим образом. Очищаемый газ проходит через осадительные электроды 2 электрофильтра, где в зоне игольчатых коронирующих элементов 6 происходит интенсивная зарядка и частичное осаждение частиц, содержащихся в очищаемом газе. Далее газ поступает в зону стержней 3, где имеется повышенная напряженность электрического поля. В таких зонах происходит наиболее эффективное осаждение частиц по причине высокой напряженности электрического поля. Благодаря тому, что коронирующие игольчатые элементы своими концами крепятся к конусообразным окончаниям стержней 4, длина стержней лежит в диапазоне от 1 до 5 диаметров трубы, а закругленные края осадительных электродов 5 имеют плавный переход от внутреннего диаметра трубы к внешнему и при этом стержни входят внутрь трубы на глубину больше или равную диаметру трубы, а соотношение внутреннего диаметра труб к диаметру стержня лежит в диапазоне 10…30, не происходит снижения пробивных напряжений по причине влияния краевого эффекта. В итоге обеспечиваются повышенные пробивные напряжения во всем электрофильтре и, как следствие, повышенная степень очистки газов.

Минимальная длина стержней 3, равная одному диаметру трубы, обусловлена тем, что меньшая длина стержня будет приводить к снижению пробивных напряжений на входе и выходе трубы. Увеличение длины стержней более 5 диаметров трубы приводит к чрезмерному сокращению длины игольчатого коронирующего элемента и снижает величину заряда частиц.

Уменьшение соотношения внутреннего диаметра трубы к диаметру стержня менее 10 приводит к снижению пробивного напряжения в электрофильтре, а увеличение этого соотношения более 30 приведет к чрезмерному увеличению габаритов электрофильтра и слишком высокому значению питающего напряжения.

Настоящее изобретение промышленно применимо, так как для его изготовления не требуется специальной оснастки и новых технологий.

Описанная в данном примере и изображенная в графическом материале конструкция устройства электрофильтра с уменьшенным уносом пыли при встряхивании не является единственно возможной для достижения вышеуказанного технического результата и не исключает других вариантов его изготовления, включенных в независимый пункт формулы изобретения.

Похожие патенты RU2563481C2

название год авторы номер документа
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 2005
  • Чекалов Лев Валентинович
  • Курицын Николай Алексеевич
  • Морозов Юрий Михайлович
  • Санаев Юрий Иванович
RU2305599C2
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 2007
  • Курицын Николай Алексеевич
  • Санаев Юрий Иванович
  • Морозов Юрий Михайлович
RU2337746C1
Коронирующий электрод электрофильтра 1982
  • Петров Владимир Иванович
  • Петрова Луиза Петровна
  • Белоусов Виталий Витальевич
  • Старк Сергей Борисович
SU1088801A1
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 2007
  • Чекалов Лев Валентинович
  • Санаев Юрий Иванович
RU2353420C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ 1998
  • Мошкин А.А.
  • Васьков С.А.
  • Пятигорский А.Н.
  • Мошкина С.А.
  • Леонова Т.А.
  • Коваленко В.М.
RU2131301C1
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР С ЭЛЕКТРОДАМИ ВОЛНОВОГО ПРОФИЛЯ 2006
  • Чекалов Лев Валентинович
  • Санаев Юрий Иванович
RU2330726C1
Циклонно-пенный скруббер 1979
  • Богатых Семен Александрович
  • Каратаев Владимир Ефимович
  • Арсеньев Владимир Владимирович
  • Тарат Эммануил Яковлевич
  • Волкинд Анна Исааковна
SU822854A1
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 1990
  • Баранов Леонтий Петрович[Ua]
  • Верещагин Игорь Петрович[Ru]
  • Гришечкин Александр Константинович[Ru]
  • Данилин Вячеслав Васильевич[Ru]
  • Кудряшов Владимир Кузьмич[Ru]
  • Филатов Федор Павлович[Ru]
  • Храпков Станислав Николаевич[Ru]
RU2071835C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 2022
  • Мещанинов Михаил Александрович
  • Агасаров Дмитрий Янович
RU2775021C1
Способ очистки газа 1980
  • Швидкий Николай Иванович
  • Прохорова Наталья Юрьевна
SU963565A1

Реферат патента 2015 года ЭЛЕКТРОФИЛЬТР

Изобретение относится к электрической очистке газов от взвешенных частиц в различных отраслях промышленности, в частности в теплоэнергетике, строительных материалов, металлургии и др. Электрофильтр состоит из осадительных электродов, изготовленных из труб, и коронирующих электродов, состоящих из чередующихся коронирующих элементов и стержней. Коронирующие элементы выполнены игольчатыми и своими концами крепятся к стержням с конусообразными окончаниями. Длина стержней лежит в диапазоне от 1 до 5 диаметров трубы. Края труб закруглены с плавным переходом от внутреннего диаметра трубы к внешнему. Стержни входят внутрь трубы на глубину больше или равную диаметру трубы. Соотношение внутреннего диаметра труб к диаметру стержня лежит в диапазоне 10-30. Технический результат: улучшение зарядки и осаждения улавливаемых частиц, увеличение пробивных напряжений в электрофильтре и благодаря этому увеличение степени очистки газов электрофильтром. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 563 481 C2

Электрофильтр, состоящий из осадительных электродов, изготовленных из труб, и коронирующих электродов, состоящих из чередующихся коронирующих элементов и стержней, отличающийся тем, что коронирующие элементы выполнены игольчатыми и своими концами крепятся к стержням с конусообразными окончаниями, длина стержней лежит в диапазоне от 1 до 5 диаметров трубы, а края труб закруглены с плавным переходом от внутреннего диаметра трубы к внешнему, при этом стержни входят внутрь трубы на глубину больше или равную диаметру трубы, а соотношение внутреннего диаметра труб к диаметру стержня лежит в диапазоне 10-30.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2563481C2

ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 2007
  • Курицын Николай Алексеевич
  • Санаев Юрий Иванович
  • Морозов Юрий Михайлович
RU2337746C1
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 2003
  • Чекалов Л.В.
  • Посунько В.А.
RU2234378C1
JP 2004055317 A, 19.02.2004
JP 11342350 A, 14.12.1999
EP 1757368 A1, 28.02.2007.

RU 2 563 481 C2

Авторы

Чекалов Лев Валентинович

Санаев Юрий Иванович

Даты

2015-09-20Публикация

2014-02-11Подача