Изобретение относится к устройствам подготовки попутного нефтяного газа и может быть использовано в нефтегазовой промышленности.
Известна установка подготовки углеводородного газа [RU 2381822, опубл. 20.02.2010, МПК B01D 53/04], которая включает узел компримирования газа с линиями вывода углеводородного конденсата и воды, соединенный с блоком адсорбционной осушки газа, оснащенный линиями подвода и отвода газа охлаждения, газа регенерации и осушенного газа, узлы регенерации и подготовки отработанного газа регенерации, блок низкотемпературной обработки газа и дожимной компрессор.
Недостатками известной установки является сложность, высокая металлоемкость и энергоемкость, большие потери углеводородов С4+ с углеводородным конденсатом узла компримирования газа.
Наиболее близкой по технической сущности к предложенному изобретению является полезная модель установки комплексной подготовки газа и углеводородного конденсата [RU 137211, опубл. 10.02.2014, МПК B01D 53/00], включающая последовательно установленные, по меньшей мере, один узел компримирования, охлаждения и сепарации с отводами (линиями) сжатого газа, углеводородного конденсата и воды, оснащенный колонной стабилизации конденсата, блок осушки газа с отводом осушенного газа и газа регенерации и блок низкотемпературной переработки газа с отводами осушенного отбензиненного газа и широкой фракции легких углеводородов.
Недостатками данной установки являются высокая металлоемкость и энергопотребление из-за комплектации установки блоком низкотемпературной переработки газа, включающим энергопотребляющие дожимную компрессорную станцию или холодильную установку, а также получение широкой фракции легких углеводородов в качестве побочного товарного продукта, для которого зачастую не имеется экономически обоснованных решений по транспортировке.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение металлоемкости и энергопотребления установки (станции), уменьшение ассортимента товарных продуктов, увеличение выхода нефти.
В качестве технического результата достигается:
- снижение металлоемкости и энергопотребления станции, а также уменьшение количества товарных продуктов за счет оснащения установки блоком метанирования взамен блока низкотемпературной переработки газа и колонны стабилизации конденсата,
- увеличение выхода нефти на установке подготовки нефти, являющейся источником попутного нефтяного газа, за счет оснащения станции блоком абсорбционного отбензинивания.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей последовательно установленные, по меньшей мере, один узел компримирования и охлаждения с линией отвода сжатого газа и блок осушки с линиями отвода осушенного газа и газа регенерации, особенностью является то, что перед блоком осушки газа установлен блок метанирования, который оснащен линией ввода воды и связан с блоком осушки линией подачи водного конденсата, а перед блоком метанирования установлен блок абсорбционного отбензинивания, оснащенный линиями подачи подготовленной нефти и вывода нестабильной нефти.
Установка блока метанирования перед блоком осушки газа позволяет удалить из газа углеводороды С3+ и получить газ требуемого качества без использования оборудования для низкотемпературной переработки газа и стабилизации конденсата. Метанирование может быть осуществлено, например, по технологии мягкого каталитического парового риформинга, за счет конверсии тяжелых углеводородов в метан и углекислый газ по реакции: CnH2n+2+(0.5n-0.5)Н2О=(0.75n+0.25)CH4+(0.25n-0.25)СО2.
Установка перед блоком метанирования блока абсорбционного отбензинивания позволяет возвратить углеводороды С5+, содержащиеся в попутном нефтяном газе, на стадию подготовки нефти и за счет этого увеличить выход последней.
При необходимости увеличения концентрации углеводородов в подготовленном газе между блоками осушки и метанирования устанавливают блок адсорбционной, абсорбционной или мембранной доочистки газа от примесей (углекислого газа, водорода и пр.).
Станция включает компрессор 1 (условно показана одна ступень компрессора) с устройством для охлаждения и отбензинивания 2, блок метанирования 3, блок осушки 4 и, возможно, блок доочистки газа 5.
При работе станции попутный нефтяной газ (I), очищенный от капельной влаги и механических примесей, смешивают с газом регенерации (II), сжимают компрессором 1, подвергают охлаждению и отбензиниванию путем абсорбции подготовленной нефтью (III), подаваемой, например, с концевой ступени сепарации, в устройстве 2, из которого выводят нестабильную нефть (IV), например, на вторую ступень сепарации, и затем подают на блок метанирования 3, где в присутствии воды (V) и водного конденсата (VI) подвергают мягкому каталитическому паровому риформингу. Полученный катализат (VII) осушают на блоке 4 с получением сухого отбензиненного газа (VIII), конденсата водяного пара (VI) и газа регенерации (II). По меньшей мере часть последнего может быть использована на собственные нужды, например, в качестве топливного газа (показано пунктиром). При необходимости катализат (VII) дополнительно очищают на блоке 5, например, от углекислого газа, а концентрат примесей (IX), например, отходящий газ, используют на собственные нужды, например, в качестве компонента топлива для привода компрессора.
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет снизить металлоемкость и энергопотребление, уменьшить количество товарных продуктов, увеличить выход нефти и может быть использовано в нефтегазовой промышленности.
Изобретение относится к станции подготовки попутного нефтяного газа, включающей последовательно установленные по меньшей мере один узел компримирования и охлаждения с линией отвода сжатого газа и блок осушки с линиями отвода осушенного газа и газа регенерации. Станция характеризуется тем, что перед блоком осушки газа установлен блок метанирования, который оснащен линией ввода воды и связан с блоком осушки линией подачи водного конденсата, а перед блоком метанирования установлен блок абсорбционного отбензинивания, оснащенный линиями подачи подготовленной нефти и вывода нестабильной нефти. Использование настоящего изобретения позволяет снизить металлоемкость и энергопотребление, уменьшить ассортимент товарных продуктов, увеличить выход нефти. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Станция подготовки попутного нефтяного газа, включающая последовательно установленные по меньшей мере один узел компримирования и охлаждения с линией отвода сжатого газа и блок осушки с линиями отвода осушенного газа и газа регенерации, отличающаяся тем, что перед блоком осушки газа установлен блок метанирования, который оснащен линией ввода воды и связан с блоком осушки линией подачи водного конденсата, а перед блоком метанирования установлен блок абсорбционного отбензинивания, оснащенный линиями подачи подготовленной нефти и вывода нестабильной нефти.
2. Станция подготовки попутного нефтяного газа по п. 1, отличающаяся тем, что между блоками осушки и метанирования установлен блок доочистки газа.
Способ получения вольфраматного люминофора | 1960 |
|
SU137211A1 |
Универсальная машина для изготовления различных по структуре объемных нитей | 1961 |
|
SU143739A1 |
FR 2883769 A1, 06.10.2006 |
Авторы
Даты
2015-09-27—Публикация
2014-12-26—Подача