Изобретение относится к способам подготовки попутного нефтяного газа и может быть использовано в нефтегазовой промышленности.
Известна установка подготовки углеводородного газа [RU 2381822, опубл. 20.02.2010, МПК B01D 53/04], при работе которой газ сжимают, охлаждают и сепарируют с получением газа сепарации, который подвергают адсорбционной осушке с получением газа регенерации и осушенного газа, который подвергают низкотемпературной обработке и компримированию, а газ регенерации охлаждают, сепарируют, подвергают мембранной очистке и рециркулируют.
Недостатками известного способа являются сложность, высокая металлоемкость и энергоемкость оборудования, большие потери углеводородов С4+ с конденсатом при сепарации сжатого газа.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению является способ, используемый при работе установки (станции) комплексной подготовки газа и углеводородного конденсата [RU 137211, опубл. 10.02.2014, МПК B01D 53/00], включающий по меньшей мере одноступенчатое компримирование, охлаждение и сепарацию газа, стабилизацию полученного углеводородного конденсата, осушку полученного сжатого газа и газа стабилизации с получением осушенного газа, который подвергают низкотемпературной переработке газа с получением товарного газа и широкой фракции легких углеводородов.
Недостатками данного способа является низкий выход и низкое качество товарного газа, а также получение широкой фракции легких углеводородов и стабильного конденсата, для которых зачастую не имеется экономически обоснованных вариантов транспортировки.
Задачей изобретения является повышение выхода и качества товарного газа, уменьшение ассортимента продуктов и увеличение выхода нефти.
В качестве технического результата достигается:
- повышение выхода и качества товарного газа, а также уменьшение ассортимента продуктов за счет метанирования газа взамен низкотемпературной переработки газа и стабилизации конденсата,
- увеличение выхода нефти на установке подготовки, являющейся источником попутного нефтяного газа, за счет абсорбционного отбензинивания сжатого газа стабильной нефтью.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем по меньшей мере одноступенчатое компримирование, охлаждение и сепарацию газа, а также его осушку с получением водного конденсата, особенностью является то, что перед осушкой газ подвергают метанированию совместно с водой и водным конденсатом, а перед метанированием газ подвергают абсорбционному отбензиниванию стабильной нефтью.
При необходимости увеличения концентрации углеводородов в подготовленном газе после метанирования осуществляют его мембранную, адсорбционную или абсорбционную доочистку.
Метанирование газа перед осушкой позволяет удалить из него углеводороды С3+ и получить газ требуемого качества. Метанирование может быть осуществлено, например, путем мягкого каталитического парового риформинга, за счет конверсии тяжелых углеводородов в метан и углекислый газ по реакции: СnН2n+2+(0.5n-0.5)Н2О=(0.75n+0.25)CH4+(0.25n-0.25)CO2.
Абсорбционное отбензинивание сжатого газа перед метанированием позволяет возвратить углеводороды С5+, содержащиеся в попутном нефтяном газе, на стадию подготовки нефти и за счет этого увеличить ее выход.
Способ осуществляют следующим образом: попутный нефтяной газ (I), очищенный от капельной влаги и механических примесей, смешивают с газом регенерации (II), сжимают компрессором 1, охлаждают и отбензинивают в устройстве 2 путем абсорбции стабильной нефтью (III), подаваемой, например, с концевой ступени сепарации, полученную нестабильную нефть (IV) выводят, например, на вторую ступень сепарации, а газ подают на блок метанирования 3, где в присутствии воды (V) и водного конденсата (VI) подвергают мягкому каталитическому паровому риформингу. Полученный катализат (VII) осушают на блоке 4 с получением товарного газа (VIII), водного конденсата (VI) и газа регенерации (II).
По меньшей мере часть последнего может быть использована на собственные нужды, например, в качестве топливного газа. При необходимости катализат (VII) дополнительно очищают на блоке 5, например, от углекислого газа, а концентрат примесей (IX), например отходящий газ, используют на собственные нужды, например, в качестве компонента топлива для привода компрессора (показано пунктиром).
Сущность изобретения иллюстрируется следующим примером. Попутный нефтяной газ, содержащий 5,9% об. углеводородов С3+, в том числе 0,55% об. углеводородов С5+, в количестве 18000 нм3/час при 0,3 МПа и 30°C смешивают с 90 нм3/час газа регенерации, сжимают до 0,8 МПа и подвергают абсорбции 8 т/час подготовленной нефти с получением 8,6 т/час нестабильной нефти и 17800 нм3/час отбензиненного газа, который подвергают мягкому паровому риформингу на никельхромовом катализаторе совместно с 1,1 т/ч воды и 0,3 т/ч потока, содержащего воду. Полученный катализат сжимают до 5,5 МПа и осушают на композитном адсорбенте с получением газа регенерации и 22900 нм3/час товарного газа, имеющего температуру точки росы по углеводородам ниже минус 30°C.
В условиях прототипа получено 17650 нм3/час подготовленного газа с температурой точки росы по углеводородам плюс 40°C.
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет увеличить выход и повысить качество товарного газа, уменьшить ассортимент продуктов, увеличить выход нефти и может быть использовано в нефтегазовой промышленности.
Изобретение относится к способам подготовки попутного нефтяного газа и может быть использовано в нефтегазовой промышленности. При подготовке попутный нефтяной газ, очищенный от капельной влаги и механических примесей, смешивают с газом регенерации, сжимают, охлаждают и отбензинивают путем абсорбции стабильной нефтью, полученную нестабильную нефть выводят, а газ в присутствии воды и водного конденсата подвергают мягкому каталитическому паровому риформингу. Полученный катализат осушают с получением товарного газа, водного конденсата и газа регенерации. При необходимости катализат дополнительно очищают, а полученный концентрат примесей, равно как и по меньшей мере часть газа регенерации, используют на собственные нужды. Техническим результатом является повышение выхода и качества товарного газа, уменьшение ассортимента продуктов и увеличение выхода нефти. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Способ подготовки попутного нефтяного газа, включающий по меньшей мере одноступенчатое компримирование, охлаждение и сепарацию газа, а также его осушку с получением водного конденсата, отличающийся тем, что перед осушкой газ подвергают метанированию совместно с водой и водным конденсатом, а перед метанированием газ подвергают абсорбционному отбензиниванию стабильной нефтью.
2. Способ подготовки попутного нефтяного газа по п. 1, отличающийся тем, что после метанирования осуществляют мембранную, адсорбционную или абсорбционную доочистку газа.
Способ получения вольфраматного люминофора | 1960 |
|
SU137211A1 |
US 5980609 A1, 09.11.1999 | |||
Способ производства аммиака | 1989 |
|
SU1770277A1 |
US 0006159272 A1, 12.12.2000. |
Авторы
Даты
2016-03-27—Публикация
2015-01-16—Подача