УЗЕЛ РЕЗАНИЯ КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА Российский патент 2015 года по МПК B27B5/14 

Изобретение относится к лесопильно-деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в конструкциях круглопильных станков для продольной и поперечной распиловки древесины.

Существующие узлы резания круглопильных станков имеют следующие недостатки: при пилении используется малая часть диска пилы, расположенная над зажимными фланцами, что вынуждает применять пилы большого диаметра и повышенной толщины; возможен зажим пилы в пропиле из-за упругого восстановления древесины.

Эти недостатки в значительной степени могут быть устранены при использовании узла резания круглопильного станка с кольцевой пилой.

Известен круглопильный станок, включающий кольцевую пилу, надетую на опорный диск, закрепленный на станине и имеющий толщину, большую, чем толщина пилы, но меньшую, чем ширина пропила. Пила ограничена с боков аэростатическими направляющими и приводится в движение линейным электродвигателем. Опорный диск выполняет одновременно функцию направляющего (расклинивающего) ножа [А.С. СССР №485865, МПК В27В 5/14, 1975].

Недостатком станка является трудность привода пилы линейным электродвигателем из-за недостаточного пространства для размещения его обмоток.

Известен узел резания круглопильного станка, включающий кольцевые пилы с двухсторонним поднутрением боковых поверхностей, направляющие ножи, расположенные в центральной зоне пилы в плоскости ее вращения; привод выполнен в виде фрикционных дисков, контактирующих с боковыми поверхностями пилы [А.С. СССР №695813, МПК В27В 5/14, 1979].

Недостатком данного узла резания является отсутствие опорного диска у кольцевой пилы, что может привести к ее радиальному биению, и повышенный износ приводных дисков.

Известен узел резания круглопильного станка, включающий кольцевую пилу, установленную на опорном диске, приводные и прижимные ролики, расположенные по обеим сторонам пилы [А.С. СССР №874335, МПК В27В 5/14, 1980]. Конструкция этого станка принята за прототип.

Недостатком узла резания являются большие габаритные размеры и сложность конструкции.

Задача изобретения - упрощение конструкции узла резания и уменьшение его размеров.

Это достигается тем, что узел резания круглопильного станка, включающий кольцевую пилу, установленную на опорном диске, приводные и прижимные ролики, дополнительно снабжен приводными и прижимными шарами, установленными в отверстиях, выполненных в верхней и нижней частях станины станка.

Изобретение иллюстрируется чертежом, где на фиг.1 изображена конструкция узла резания круглопильного станка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А, фиг.1.

Узел резания круглопильного станка содержит кольцевую пилу 1, установленную на опорном диске 2, закрепленном на станине 3, в верхней и нижней частях которой выполнены отверстия 4, в которых расположены приводные 5 и прижимные 6 шары, прижимающиеся к кольцевой пиле 1 приводным диском 7 и прижимным диском 8 с помощью пружины 9.

Узел резания круглопильного станка работает следующим образом. С помощью прижимного диска 8 и пружины 9 осуществляется прижим приводных 5 и прижимных 6 шаров к боковым поверхностям кольцевой пилы 1. Вращающий момент от приводного диска 7 через приводные шары 5 передается кольцевой пиле 1. Подается распиливаемый материал через центральную часть пилы, и производится его деление на пиломатериалы нужных размеров.

Применение предложенного устройства упрощает конструкцию узла резания круглопильного станка и снижает его габаритные размеры.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к пильному оборудованию. Узел резания круглопильного станка включает кольцевую пилу, установленную на опорном диске, закрепленном на станине. Привод пилы осуществляется через приводные и прижимные шары, установленные в отверстиях верхней и нижней частей станины и с возможностью прижима к боковым поверхностям пилы диском с помощью пружины. Упрощается конструкция узла резания. 2 ил.

Узел резания круглопильного станка, включающий кольцевую пилу, установленную на опорном диске, закрепленном на станине, отличающийся тем, что привод пилы осуществляется через приводные и прижимные шары, установленные в отверстиях верхней и нижней частей станины и с возможностью прижима к боковым поверхностям пилы диском с помощью пружины.