СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ Российский патент 2015 года по МПК B01D17/04 C02F1/36 C10G33/00 

Описание патента на изобретение RU2568980C2

Предложение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам обезвоживания нефти.

Известно, что под влиянием звуковых колебаний между частицами, колеблющимися в акустическом поле, возникают силы притяжения и отталкивания. В водонефтяных эмульсиях такие силы притяжения между каплями воды способствуют их сближению, при оптимальных условиях воздействия - коалесценции и последующему осаждению в отдельную фазу. Приводится, что эмульсии глицерина с водой и гексана с парафином расслаиваются при обработке ультразвуком с частотой 1 МГц и интенсивностью 2 Вт/см2 (Бергман Л. Ультразвук и его применение в науке и технике / под ред. B.C. Григорьева и Л.Д. Розенберга. - М.: Издательство иностранной литературы, 1957. - 727 с.).

Недостатками данного способа являются низкая степень разделения веществ и длительное время обработки.

Наиболее близким по технической сущности является способ для деэмульсификации эмульсии вода-нефть посредством воздействия ультразвука (пат. RU №2339679, МПК C10G 33/00, опубл. 27.11.2008), включающий этап формирования потока эмульсий вода-нефть через область воздействия ультразвука вдоль направления потока. При этом создают попутную ультразвуковую волну, направление распространения которой совпадает с направлением потока эмульсий, и противоточную ультразвуковую волну, направление распространения которой противоположно направлению потока эмульсий. На передней и задней сторонах устройства установлены ультразвуковые преобразователи. После деэмульсификации эмульсии вода-нефть осаждают под действием силы тяжести и разделяют или осаждают и разделяют в электрическом поле для обезвоживания.

Недостатками данного способа являются невысокая степень обезвоживания нефти и длительное время отстаивания.

Техническими задачами предлагаемого способа являются повышение степени обезвоживания нефти, сокращение времени обработки и снижение капитальных затрат на обезвоживание нефти.

Технические задачи решаются способом разделения водонефтяной эмульсии с применением ультразвукового воздействия, включающим обработку эмульсии ультразвуком.

Новым является то, что предварительно определяют оптимальные частоты ультразвукового воздействия в зависимости от размера капель воды в эмульсии, позволяющие достичь минимальной доли воды в нефти, а обработку эмульсии проводят с изменением оптимальной частоты ультразвукового воздействия в зависимости от изменения размера капель воды в процессе обработки.

Для определения оптимальной частоты ультразвукового воздействия для эмульсии с определенным размером капель воды образец водонефтяной смеси, состоящей из воды и нефти или воды, нефти и деэмульгатора (Смирнов Ю.С. Применение деэмульгаторов для подготовки нефти на промыслах // Нефтепромысловое дело: - обзорная информация. - 1987. - вып.20 - 44 с.), подвергается обработке ультразвуком при разных частотах. Экспериментально определяется оптимальная частота ультразвукового воздействия, при которой достигается минимальная доля воды в нефти. Для исходной эмульсии определяется дисперсный состав, например, микроскопическим методом (РД 34.44.215-96 «Методы определения качества водомазутных эмульсий, используемых в виде жидкого котельного топлива». - М.: Изд-во стандартов, 1997. - 18 с.), и выбирается значение размера преобладающего количества капель воды, для которого устанавливается соответствующая начальная оптимальная частота ультразвукового воздействия. Устанавливаются значения размеров, при достижении которых преобладающим количеством капель воды в эмульсии происходит изменение частоты ультразвука на оптимальную для данного размера. Выбор устанавливаемых значений размеров капель воды определяется возможностями ультразвукового оборудования по изменению частоты. В процессе обработки эмульсии определяется ее дисперсный состав, и при достижении преобладающим количеством капель воды установленных размеров частота ультразвукового воздействия меняется на оптимальную для данного размера капель. Установлено, что с уменьшением размера капель воды в эмульсии возрастает оптимальная частота ультразвукового воздействия. В процессе обработки эмульсии происходит укрупнение капель воды, и для эффективного обезвоживания нефти целесообразно проводить обработку со снижением оптимальной частоты ультразвука, что способствует дальнейшему укрупнению капель и их отделению от нефти.

В табл.1 приведены результаты обезвоживания сверхвязкой нефти Ашальчинского месторождения при постоянных частотах ультразвукового воздействия. Исходная обводненность водонефтяной эмульсии - 52%, размер капель воды - 1-5 мкм. Условия процесса: частота ультразвука - 20-1000 кГц, температура нагрева эмульсии - 85°C, концентрация деэмульгатора - 100 г/т. На каждой частоте ультразвука эмульсия обрабатывалась отдельно до достижения конечной остаточной массовой доли воды в нефти. При частоте ультразвукового воздействия от 20 до 1000 кГц время обработки эмульсии составило от 3 до 2 ч, массовая доля воды в нефти после обработки - от 3,6 до 0,35% соответственно.

Таблица 1 Наименование показателя Значение показателя 1. Исходная обводненность эмульсии, % 52 2. Размер капель воды в эмульсии, мкм 1-5 3. Частота ультразвукового воздействия, кГц 20 50 100 1000 4. Время обработки, ч 3 2 2 2 5. Массовая доля воды в нефти после обработки, % 3,6 1,5 0,42 0,35

Предлагаемый способ разделения водонефтяной эмульсии иллюстрируется следующим примером. Для эмульсии Ашальчинского месторождения экспериментально определены значения оптимальных частот ультразвукового воздействия при размерах преобладающего количества капель воды 1; 5; 10; 50 мкм (табл.2). Искусственно приготавливался образец эмульсии с определенным размером преобладающего количества капель воды от 1 до 50 мкм и подвергался обработке ультразвуком при разных частотах для определения оптимальной, при которой достигается минимальная доля воды в нефти. Температура нагрева составляла 85°C, концентрация деэмульгатора - 100 г/т. Видно, что с уменьшением размера преобладающего количества капель воды в исходной эмульсии от 50 до 1 мкм оптимальная частота ультразвукового воздействия возрастает от 32 до 1000 кГц.

Таблица 2 Наименование показателя Значение показателя 1. Исходная обводненность эмульсии, % 50 2. Размер преобладающего количества капель воды в эмульсии, мкм 1 5 10 50 3. Оптимальная частота ультразвукового воздействия, кГц 1000 75 60 32 4. Массовая доля воды в нефти после обработки, % 0,37 0,32 0,41 0,36

В табл.3 приведены результаты обезвоживания сверхвязкой нефти Ашальчинского месторождения с применением ультразвукового воздействия с изменением оптимальной частоты колебаний в зависимости от изменения размера капель воды. Температура нагрева составляла 85°C, концентрация деэмульгатора - 100 г/т. Исходная обводненность эмульсии сверхвязкой нефти - 52%, размер капель воды - 1-5 мкм. Установленные значения размеров, при достижении которых преобладающим количеством капель воды в эмульсии происходит изменение частоты ультразвука: 1; 5; 10; 50 мкм. Оптимальные частоты ультразвукового воздействия для установленных размеров капель воды представлены в табл.2.

Таблица 3 Наименование показателя Значение показателя 1. Исходная обводненность эмульсии, % 52 2. Размер капель воды в эмульсии, мкм 1-5 3. Размер преобладающего количества капель воды до обработки, мкм 1 5 10 50 4. Оптимальная частота ультразвукового воздействия, кГц 1000 75 60 32 5. Размер преобладающего количества капель воды после обработки, мкм 5 10 50 - 6. Время обработки, мин 5 15 20 15 7. Массовая доля воды в нефти после обработки, % 35 19 7 0,24

В исходной эмульсии преобладают капли воды размером 1 мкм, для которых устанавливается начальная оптимальная частота ультразвукового воздействия 1000 кГц. После 5 мин обработки эмульсии при частоте 1000 кГц происходит укрупнение преобладающего количества капель воды до размера 5 мкм, при этом массовая доля воды в нефти снижается с 52 до 35%. Для эмульсии с размерами капель воды 5 мкм устанавливается оптимальная частота ультразвука 75 кГц. Последующие 15 мин обработки эмульсии при частоте 75 кГц приводят к укрупнению преобладающего количества капель воды до размера 10 мкм, при этом массовая доля воды в нефти снижается до 19%. В течение следующих 20 мин обработки эмульсии с размерами капель воды 10 мкм при оптимальной частоте ультразвукового воздействия 60 кГц преобладающее количество капель воды укрупняется до размера 50 мкм, при этом массовая доля воды в нефти снижается до 7%. Заключительные 15 мин обработки эмульсии с размерами капель воды 50 мкм при оптимальной частоте ультразвукового воздействия 32 кГц приводят к обезвоживанию нефти до массовой доли воды 0,24%. Обработка эмульсии с изменением оптимальной частоты ультразвукового воздействия по сравнению с обработкой при постоянных частотах, где массовая доля воды в нефти после обработки составляет 0,35-3,6% (см. табл.1), позволяет повысить степень обезвоживания нефти. Общее время обработки эмульсии с изменением оптимальной частоты ультразвукового воздействия составляет 55 мин, что в 2-3 раза меньше по сравнению с обработкой при постоянных частотах. Сокращение времени обработки ультразвуком позволяет уменьшить объем оборудования для отстаивания нефти и в 2-3 раза снизить капитальные затраты.

Предлагаемый способ разделения водонефтяной эмульсии с применением ультразвукового воздействия позволяет повысить степень обезвоживания нефти и в 2-3 раза сократить время отстаивания и капитальные затраты на обезвоживание нефти.

Похожие патенты RU2568980C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ 2013
  • Сахабутдинов Рифхат Зиннурович
  • Губайдулин Фаат Равильевич
  • Судыкин Александр Николаевич
  • Шагеев Рамиль Хуззятович
RU2535793C1
Технология разрушения стойких водонефтяных эмульсий ультразвуковым методом 2018
  • Третьяков Олег Владимирович
  • Мазеин Игорь Иванович
  • Усенков Андрей Владимирович
  • Меркушев Сергей Владимирович
  • Илюшин Павел Юрьевич
  • Лекомцев Александр Викторович
  • Дурбажев Алексей Юрьевич
  • Мазеин Никита Игоревич
  • Дворецкас Ромас Витальдович
RU2698803C1
Способ комбинированного обезвоживания стойких водонефтяных эмульсий 2020
  • Третьяков Олег Владимирович
  • Мазеин Игорь Иванович
  • Меркушев Сергей Владимирович
  • Усенков Андрей Владимирович
  • Илюшин Павел Юрьевич
  • Борисов Максим Игоревич
  • Степаненко Иван Борисович
  • Корнилов Константин Витальевич
  • Лекомцев Александр Викторович
RU2745993C1
Способ ультразвуковой диспергации деэмульгатора в водонефтяной эмульсии 2020
  • Афанасьев Александр Владимирович
  • Вербицкий Владимир Сергеевич
  • Геталов Андрей Александрович
  • Деньгаев Алексей Викторович
  • Ильичев Станислав Алексеевич
  • Куршин Андрей Владимирович
  • Невзоров Николай Валерьевич
  • Саргин Борис Викторович
  • Черевко Михаил Александрович
  • Грехов Иван Викторович
  • Мигунов Михаил Ильич
  • Тарасевич Сергей Алексеевич
  • Хрущев Виктор Владимирович
RU2768664C2
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2011
  • Федотов Александр Алексеевич
  • Еремин Анатолий Дмитриевич
  • Шинкарев Алексей Афанасьевич
RU2536583C2
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ВЫСОКОУСТОЙЧИВЫХ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 2019
  • Романова Юлия Николаевна
  • Мусина Наталья Сергеевна
  • Марютина Татьяна Анатольевна
  • Трофимов Денис Александрович
RU2712589C1
СПОСОБ ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ ПАРАФИНИСТОЙ НЕФТИ 2009
  • Пивоварова Надежда Анатольевна
  • Кириллова Лариса Борисовна
  • Власова Галина Владимировна
  • Такаева Мадина Атлаевна
  • Мусаева Милана Абуевна
  • Михайлова Юлия Юрьевна
  • Ахмадова Хава Хамидовна
  • Щугорев Виктор Дмитриевич
RU2397794C1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 2000
  • Ильин С.Н.
  • Бекишов Н.П.
  • Лушкин Л.Ю.
  • Сироткин О.Л.
RU2160762C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМОВ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2004
  • Сазонов Александр Алексеевич
RU2276658C2
АКУСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД И РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Фомин Владимир Михайлович
  • Туртанов Александр Алексеевич
  • Садриев Айдар Рафаилович
  • Понькин Владимир Николаевич
  • Аюпов Ринат Шайхиевич
  • Корноухов Александр Анатольевич
  • Макаева Розалия Хабибулловна
  • Царева Альбина Маратовна
  • Фомин Максим Владимирович
  • Хамидуллин Ринат Фаритович
  • Каримов Альберт Хамзович
RU2354445C1

Реферат патента 2015 года СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ

Изобретение может быть использовано в нефтяной промышленности для обезвоживания нефти. Способ разделения водонефтяной эмульсии с применением ультразвукового воздействия включает обработку эмульсии ультразвуком, при этом предварительно определяют оптимальные частоты ультразвукового воздействия в зависимости от размера капель воды в эмульсии, позволяющие достичь минимальной доли воды в нефти. Обработку эмульсии проводят с изменением оптимальной частоты ультразвукового воздействия в зависимости от изменения размера капель воды в процессе обработки. Изобретение обеспечивает повышение степени обезвоживания нефти и сокращение времени отстаивания, что позволяет снизить капитальные затраты на обезвоживание нефти. 1 пр., 3 табл.

Формула изобретения RU 2 568 980 C2

Способ разделения водонефтяной эмульсии с применением ультразвукового воздействия, включающий обработку эмульсии ультразвуком, отличающийся тем, что предварительно определяют оптимальные частоты ультразвукового воздействия в зависимости от размера капель воды в эмульсии, позволяющие достичь минимальной доли воды в нефти, а обработку эмульсии проводят с изменением оптимальной частоты ультразвукового воздействия в зависимости от изменения размера капель воды в процессе обработки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2568980C2

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЭМУЛЬСИФИКАЦИИ ЭМУЛЬСИИ ВОДА-НЕФТЬ ПОСРЕДСТВОМ ВОЗДЕЙСТВИЯ УЛЬТРАЗВУКА 2004
  • Гоу Шэцюань
  • Да Цзяньвэнь
  • Чжан Югуй
  • Хань Пин
  • Чжан Цзини
RU2339679C2
СПОСОБ СТЕРИЛИЗАЦИИ КОМПОТА ИЗ ПЕРСИКОВ С КОСТОЧКАМИ 2011
  • Ахмедов Магомед Эминович
  • Демирова Амият Фейзудиновна
  • Касьянов Геннадий Иванович
  • Рахманова Мафият Магомедовна
RU2453230C1
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ 2005
  • Губайдулин Фаат Равильевич
  • Сахабутдинов Рифхат Зиннурович
  • Ахметшина Эльвира Ильдаровна
  • Хамидуллин Мадарис Сагитович
  • Габдрахманов Ринат Анварович
  • Данекер Валерий Аркадьевич
  • Рикконен Сергей Владимирович
RU2295996C1
Мультивибратор на полупроводниковых триодах 1960
  • Ашимов Н.М.
SU132735A1
US 7705058 A, 27.04.2010
CN 202089804 U, 28.12.2011.

RU 2 568 980 C2

Авторы

Сахабутдинов Рифхат Зиннурович

Губайдулин Фаат Равильевич

Судыкин Александр Николаевич

Даты

2015-11-20Публикация

2013-11-14Подача