СООТВЕТСТВУЮЩИЕ КОМПОНЕНТЫ ВПИТЫВАЮЩЕГО ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ЕДИНООБРАЗНОГО ВНЕШНЕГО ВИДА Российский патент 2015 года по МПК A61F13/51 

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Впитывающие изделия часто создают из различных материалов и компонентов, которые обычно отличаются по внешнему виду и ощущениям. Реальное нижнее белье, однако, обычно изготавливают из одного материала основного элемента и поясной и ножной лент. В результате, реальное нижнее белье имеет единообразный внешний вид и ощущения. Относительно одноразовых впитывающих изделий, изготовленных из множества нетканых компонентов, потребители обычно предпочитают изделия, которые более близко имитируют внешние признаки реального нижнего белья. Это желание ведет к необходимости сокращения фактической разницы во внешних признаках одноразового впитывающего изделия среди его различных материалов и компонентов и для создания ощущений сходного внешнего вида и ощущений среди различных материалов.

Предыдущие попытки установления единообразного внешнего вида фокусировались на соответствии пигментированных нетканых материалов или использовании того, что обычно называется основной элемент в виде одной детали.

Далее, эластичные композиции, в целом, включены в продукты (например, подгузники, тренировочные трусы, одежду и т.д.) для улучшения возможности из лучшего соответствия контурам тела. Например, эластичные композиции могут быть сформированы из эластичной пленки и нетканого покрытия. Нетканое покрытие может быть объединено с эластичной пленкой, в то время как пленка находится в растянутом состоянии так, что нетканое покрытие может собрать и сформировать «складки» между местами, где оно прикреплено к пленке, когда она является стянутой. Полученная в результате эластичная композиция является растяжимой до такой степени, что складки позволяют эластичной пленке удлиняться. Несмотря на придание эластичности композиции, такие складки являются часто неоднородными в частоте, узоре и амплитуде. При попытке печати на такую неоднородную поверхность перенос краски может возникать и на «пиках» и на «впадинах» складок. Это сокращает площадь поверхности, доступную для печати, и тем самым снижает качество печати. В то время как маленький размер волокон покрытия, выдуваемого из расплава, может позволять некоторое улучшение качества печати, такие покрытия обладают недостаточной прочностью для использования в случае печати.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Эти проблемы могут быть отнесены к использованию способа для производства одноразового впитывающего изделия, имеющего множество компонентов, включая выбор первого материала, предназначенного для использования в качестве наружного покрытия; производство основного элемента, включающего наружное покрытие, наружное покрытие, включающее центральную область наружного покрытия, имеющую текстуру центральной области наружного покрытия; и выбор второго материала, предназначенного для использования в качестве эластичной панели, при этом второй материал отличается от первого материала. Способ также включает производство первой эластичной панели, имеющей центральную область первой эластичной панели; и прикрепление первой эластичной панели к основному элементу, при этом выбор осуществляется так, что центральная область первой эластичной панели имеет внешний вид, являющийся идентичным по текстуре текстуре центральной области наружного покрытия.

Кроме того, одноразовое впитывающее изделие, имеющее внешний вид, похожий на одежду, включает основной элемент, включающий наружное покрытие, подкладку, обычно параллельную наружному покрытию, и впитывающую сердцевину, расположенную между ними; первую эластичную панель, прикрепленную по шву к основному элементу; и вторую эластичную панель, прикрепленную по шву к основному элементу, при этом первая эластичная панель является прикрепленной по шву ко второй эластичной панели. Изделие также включает поясное отверстие и два ножных отверстия, при этом наружное покрытие включает первый материал, при этом каждая эластичная панель включает второй материал, при этом первый материал отличается от второго материала и при этом второй материал имеет внешний вид, являющийся идентичным по текстуре первому материалу.

Другие признаки и объекты настоящего изобретения описаны более подробно ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Полное и достаточное описание настоящего изобретения, включая наилучшие его варианты, предназначенное для специалистов в данной области техники, изложено более подробно в оставшейся части описания, которая ссылается на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг.1 - вид сбоку детских трусов с застегивающей системой трусов, показанной соединенной на одной стороне трусов и рассоединенной на другой стороне трусов;

Фиг.2 - вид снизу трусов по Фиг.1 в расстегнутом, растянутом и плоско разложенном состоянии для отображения поверхности трусов, которая обращена от пользователя;

Фиг.3 - вид сверху трусов в их расстегнутом, растянутом и плоско разложенном состоянии, для отображения поверхности трусов, которая обращена к пользователю во время ношения трусов, с участками трусов, вырезанными для выявления нижерасположенных элементов;

Фиг.4 - примерный вид сверху одного предмета впитывающей одежды в продольно-растянутом и плоско разложенном состоянии, перед соединением передней и задней поясных областей и показывающий поверхность изделия, которая обращена к пользователю во время ношения изделия, с участками трусов, вырезанными для выявления ниже расположенных элементов;

Фиг.5 - примерный вид альтернативного предмета одежды по Фиг.4.

Повторное использование ссылочных позиций в настоящем описании и чертежах предназначено для представления таких же или аналогичных признаков или элементов описания.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Использующийся здесь термин "машинное направление" или «MD» обычно ссылается на направление, в котором материал производится. Термин "поперечное машинное направление" или «CD» ссылается на направление, перпендикулярное машинному направлению.

Использующиеся здесь термины "растяжимый" или "растяжимость" обычно ссылаются на материал, который растягивается или продолжается в направлении прикладываемого усилия, по меньшей мере около 25%, в некоторых объектах около 50% и в некоторых объектах, по меньшей мере около 75% их длины в ненапряженном состоянии или ширины. Растяжимый материал не обязательно имеет свойства восстановления. Например, эластомерный материал является растяжимым материалом, имеющим свойства восстановления. Выдуваемое из расплава полотно может быть растяжимым, но не иметь свойства восстановления и тем самым быть растяжимым неэластичным материалом.

Использующиеся здесь термины "эластомерный" и "эластичный" ссылаются на материал, который, находясь под воздействием растягивающей силы, растягивается по меньшей мере в одном направлении (таком как поперечное машинное направление) и который, после окончания воздействия растягивающей силы сокращается/возвращается приблизительно к его исходному размеру. Например, растягиваемый материал может иметь растягиваемую длину, которая составляет по меньшей мере на 50% больше, чем его нерастянутая длина в расслабленном состоянии, и который восстановится в пределах по меньшей мере 50% его растянутой длины после окончания воздействия растягивающей силы. Гипотетическим примером будет один (1) дюйм образца материала, который растягивается по меньшей мере до 1.5 дюймов и который, после окончания воздействия растягивающей силы, восстановится до длины не более чем 1.25 дюймов. Предпочтительно, материал сокращается или восстанавливается на по меньшей мере 50%, и еще более предпочтительно, на по меньшей мере 80% растянутой длины.

Использующийся здесь термин «термическое точечное соединение» обычно ссылается на процесс, выполняемый, например, прохождением материала между узорным валком (например, каландровый ролик) и другим валком (например, опорный ролик), который может быть или может не быть узорным. Один или оба валка являются обычно нагреваемыми.

Использующийся здесь термин «дышащая способность» обычно ссылается на скорость передачи водяного пара (WVTR) на площади материала. Дышащая способность измеряется в граммах на квадратный метр в день (г/м²/24 часа). Дышащая способность материала может быть измерена в соответствии с ASTM стандартом Е96-80. Альтернативно, для материалов, имеющих дышащую способность больше чем около 3000 г/м²/24 часа, могут быть использованы тестирующие системы, такие как, например, PERMATRAN-W 100К система анализа проницаемости водного пара, коммерчески доступная у Modem Controls, Inc. (MOCON) of Minneapolis, Minnesota.

Ссылки будут сделаны подробно для различных объектов изобретения, один или более примеров которых изложен здесь ниже. Каждый пример представлен путем пояснения, не ограничивающего описание. Фактически, это будет очевидно для специалистов в данной области техники, что множество модификаций и вариантов может быть сделано в настоящем изобретении, не выходя из объема и сущности изобретения. Например, элементы, показанные или описанные как часть одного объекта, могут быть использованы в другом объекте для получения результата в дополнительных объектах. Тем самым, имеется в виду, что настоящее описание охватывает такие модификации и варианты.

Способы и устройства по настоящему изобретению могут быть использованы для изготовления множества одноразовых впитывающих изделий таких как, одноразовая впитывающая одежда, включающая подгузники, обучающие трусы (трусы для приучения к туалету), продукты женской гигиены, продукты для страдающих недержанием, медицинская одежда, другие предметы личной или медицинской гигиены, плавательные трусы и т.п. Для облегчения объяснения, способы и устройства по настоящему описанию первоначально описаны со ссылкой на изготовление «предварительно застегнутых» детских трусов, в общем, обозначенных позицией 20 на Фиг.1. Более подробно, способы и устройства будут описаны в терминологии как для изготовления предварительно застегнутых одноразовых трусов, которые описаны в патентной заявке США №09/444083, озаглавленной «Впитывающие Изделия С Повторно Застегиваемыми Боковыми Швами» (Absorbent articles with refastenable side seams) и поданной 22 Ноября, 1999 (соответствует РСТ заявке WO 00/37009, опубликованной 29 Июня, 2000), A.L.Fletcher и др., описание которых включены сюда посредством ссылки. Трусы 20 могут быть выполнены с использованием способов и устройств, описанных в патенте США 4940464, выданный 10 Июля, 1990 VanGompel и др., и патент США 5766389, выданный 16 Июня, 1998 Brandon и др., описание которых также включены сюда посредством ссылки.

Способы и устройства по настоящему изобретению здесь далее описаны в связи с изготовлением трусов для взрослых, в общем, обозначенных позицией 220 на Фиг.4 и 5.

Должно быть понятно, что используемый здесь термин «компонент» включает не только отдельные объекты, но также объекты, еще требующие формирования в отдельные объекты (например, объекты, требующие разрезания на отдельные объекты из продолжающегося листа или полотна материала), частицы (например, супервпитывающие частицы или полимеры), адгезивы, лосьоны, мази и другие вещества, так же как участки или характеристики любых таких компонентов, включающих, например, линии сгиба, линии соединения (например, линии ультразвукового соединения), соединенные или адгезивно соединенные области и метки совмещения, используемые на или около компонентов для дальнейшего определения во время процессов производства или контроля.

Ссылаясь теперь на чертежи, и более подробно на Фиг.1, показана пара трусов 20 в частично застегнутом состоянии, включающая впитывающий основной элемент 32, имеющий переднюю поясную область 22, заднюю поясную область 24, область ластовицы 26, соединенную с передней и задней поясной областями, внутреннюю поверхность 28, которая предназначена для контакта с пользователем, и наружную поверхность 30, противоположную внутренней поверхности и предназначенную для контакта с одеждой пользователя. Дополнительно ссылаясь на Фиг.2 и 3, впитывающий основной элемент 32 также имеет пару латерально противоположных боковых краев 36 и пару продольно противоположных поясных краев, соответственно обозначенных передний поясной край 38 и задний поясной край 39. Передняя поясная область 22 является смежной переднему поясному краю 38, и задняя поясная область 24 является смежной заднему поясному краю 39.

Показанный впитывающий основной элемент 32 включает композитную структуру 33 (Фиг.2 и 3), которая, когда плоско разложена, может быть прямоугольной или любой другой желаемой формы, и имеет пару латерально противоположных передних боковых панелей 34 и пару латерально противоположных задних боковых панелей 134, продолжающихся наружу. Каждая боковая панель 34, 134 включает центральную область боковой панели 76, расположенную, в общем, на каждой боковой панели 34, 134 и не включает поясную или ножную ленты (Фиг.2). Центральная область боковой панели 76 имеет внешний вид центральной области боковой панели, который является физическим внешним видом центральной области боковой панели 76.

Композитная структура 33 и боковые панели 34, 134 могут включать два или более отдельных элемента, как показано на Фиг.1, или быть сформированы интегрально. Интегрально сформированные боковые панели 34, 134 и композитная структура 33 включают по меньшей мере несколько общих материалов, таких как обращенная к телу подкладка, композитный клапан, наружное покрытие, другие материалы и/или их комбинации, и могут образовывать выполненные в виде одной детали эластичные, растягиваемые или не растягиваемые трусы. Показанная композитная структура 33 включает наружное покрытие 40, обращенную к телу подкладку 42 (Фиг.1 и 3), соединенную с наружным покрытием в наложенном соотношении, впитывающий узел 44 (Фиг.3), расположенный между наружным покрытием и подкладкой, обращенной к телу, и парой удерживающих клапанов 46 (Фиг.3). Показанная композитная структура 33 имеет противоположные концы 45 (Фиг.2 и 3), которые формируют участки переднего и заднего поясных краев 38 и 39, и противоположные боковые края 47, которые формируют участки боковых краев 36 впитывающего основного элемента 32 (Фиг.2 и 3). Наружное покрытие 42 включает центральную область наружного покрытия 75, расположенную, в общем, в передних и/или задних поясных областях 22, 24, и не включает поясную или ножные ленты (Фиг.2). Центральная область наружного покрытия 75 имеет внешний вид центральной области наружного покрытия, который является физическим внешним видом центральной области наружного покрытия 75.

Для ссылки, стрелки 48 и 49 (Фиг.2 и 3) показывают ориентацию продольной оси и поперечной или латеральной оси, соответственно, трусов 20.

С трусами 20 в застегнутом положении, как частично показано на Фиг.1, передняя и задняя боковые панели 34, 134 соединяются вместе застегивающей системой 80 с образованием трехмерной конфигурации трусов, имеющей внутренний объем 51, поясное отверстие 50 для приема пользователя во внутренний объем трусов, пару ножных отверстий 52 и объединяющие швы 88, вдоль которых соединены боковые панели 34, 134. Внутренний объем 51 трусов 20, тем самым, является ограниченным впитывающим основным элементом 32, объединяющими швами 88 и участками боковых панелей 34, 134, удлиненных по противоположным сторонам объединяющих швов 88 (например, между объединяющими швами 88 и впитывающим основным элементом 32). Использующийся здесь термин «внутренний объем» 51 предназначен для ссылки к объему между любыми двумя участками трехмерного изделия, которые обычно противоположны друг другу. Должно быть понятно, что поперечное сечение изделия не должно быть закрытым, например продолжаться с образованием внутреннего объема 51. Например, двухмерное изделие может быть, обычно, сложено на себя так, что два участка изделия, противоположные друг другу, образуют внутренний объем изделия между ними. Таким образом, внутренний объем 51 трусов 20, изображенных на Фиг.1, может быть образован боковыми панелями 34, 134 самими, или, если боковые панели являются полностью выпрямленными между ними, внутренний объем образован комбинацией боковых панелей и передней и задней поясными областями 22, 24 впитывающего основного элемента 32.

Передняя поясная область 22 включает участок трусов 20, который при ношении расположен спереди пользователя, в то время как задняя поясная область 24 включает участок трусов который при ношении расположен сзади пользователя. Область ластовицы 26 трусов 20 включает участок трусов 20, который при ношении расположен между ногами пользователя и покрывает нижнюю часть тела пользователя. Передняя и задняя боковые панели 34 и 134 включают участки трусов 20, которые при ношении расположены на бедрах пользователя. Поясные края 38 и 39 впитывающего основного элемента 32 выполнены так, чтобы охватывать талию пользователя при ношении и вместе образуют поясное отверстие 50 (Фиг.1). Участки боковых краев 36 в области ластовицы 26 обычно образуют отверстия для ног 52.

Впитывающий основной элемент 32 выполнен так, чтобы удерживать и/или впитывать любые экссудаты, выделяемые телом пользователя. Например, впитывающий основной элемент 32 предпочтительно, хотя и не обязательно, включает пару удерживающих клапанов 46, выполненных так, чтобы обеспечить барьер поперечному течению выделений тела. Эластичный элемент клапана 53 (Фиг.3) может быть оперативно соединен с удерживающим клапаном 46 любым подходящим способом, хорошо известным в данной области техники. Эластифицированные удерживающие клапаны 46 образуют незакрепленный край, который принимает вертикальную форму в по меньшей мере области ластовицы 26 трусов 20 для формирования уплотнения у тела пользователя. Удерживающие клапаны 46 могут быть расположены вдоль боковых краев 36 впитывающего основного элемента 32, и могут продолжаться продольно вдоль всей длины впитывающего основного элемента 32, или могут только продолжаться частично вдоль длины впитывающего основного элемента 32. Подходящие конструкции и расположения для удерживающих клапанов 46 хорошо известны специалистам в данной области техники и описаны в Патенте США 4704116, выданном 3 Ноября Enloe., описание которого включено сюда посредством ссылки.

Для дальнейшего повышения удержания и/или впитывания выделений тела, трусы 20 предпочтительно, хотя и не обязательно включают передний поясной эластичный элемент 54, задний поясной эластичный элемент 56 и ножные эластичные элементы 58, хорошо известные специалистам в данной области техники (Фиг.3). Поясные эластичные элементы 54 и 56 могут быть оперативно соединены с наружным покрытием 40 и/или обращенной к телу подкладкой 42 вдоль противоположных поясных краев 38 и 39, и могут продолжаться по части или по всем поясным краям. Ножные эластичные элементы 58 могут быть оперативно соединены с наружным покрытием 40 и/или обращенной к телу подкладкой 42 вдоль противоположных боковых краев 36 и расположены в области ластовицы 26 трусов 20. Ножные эластичные элементы 58 могут быть продольно выровнены вдоль каждого бокового края 47 композитной структуры 33. Каждый ножной эластичный элемент 58 имеет переднюю граничную точку 63 и заднюю граничную точку 65, которые представляют собой продольные концы эластичной сборки, образованной ножными эластичными элементами. Передние граничные точки 63 могут быть расположены смежно продольным самым внутренним частям передних боковых панелей 34, и задние граничные точки 65 могут быть расположены смежно продольным самым внутренним частям задних боковых панелей 134.

Как показано на Фиг.1 и 2, трусы 20 и, более конкретно, наружное покрытие 40 предпочтительно включает один или более компонентов, связанных с внешним видом. Примеры компонентов, связанных с внешним видом, включают графические изображения;

выделяющие и подчеркивающие ножные и поясные отверстия, чтобы сделать форму продукта более очевидной или видимой для пользователя; выделяющие и подчеркивающие области продукта для имитации функциональных компонентов, таких как эластичные ножные ленты, эластичные поясные ленты, имитации «ширинок» для мальчиков, оборок для девочек; выделяющие и подчеркивающие области продукта для смены внешнего вида размеров продукта; совмещение индикаторов влажности, температурных индикаторов и т.п. в продукте; совмещение задней метки, или передней метки, в продукте; и совмещение написанных инструкций в предпочтительном месте в продукте, но не ограничиваются ими.

Показанная пара трусов 20 разработана для использования маленькими девочками и включает совмещенное графическое изображение 60 наружного покрытия (Фиг.1 и 2). В этой конструкции, совмещенное графическое изображение 60 включает первичное пиктографическое изображение 61, имитированные поясные оборки 62, и имитированные ножные оборки 64. Первичное пиктографическое изображение 61 включает графический объект, такой как радуга, солнце, облака, животные персонажи, машина и воздушные шары. Любая подходящая конструкция может быть использована для трусов, предназначенных для использования маленькими девочками, так чтобы быть эстетически и/или функционально приятными им и лицу, осуществляющему уход. Компоненты, связанные с внешним видом, предпочтительно расположены на трусах 20 в выбранных местах, что может быть выполнено с использованием методов, описанных в Патенте США №5766389, выданном 16 Июня, 1998 Brandon et al., описание которых включены сюда посредством ссылки. Первичное пиктографическое изображение 61 предпочтительно расположено в передней поясной области 22 вдоль продольной центральной линии трусов 20.

Печатные графические изображения на трусах 20 могут совместно использовать цветовую палитру, могут быть одного цвета, могут быть дополняющих цветов, или могут следовать любой подходящей цветовой схеме. Различные области трусов 20 могут также быть напечатанными со схожими или идентичными графическими элементами, такими как звезды, круги, бабочки и т.д. Различные области трусов 20 могут также быть напечатанными со схожими или идентичными изображениями, совместно использующими графическую тему. Например, на трусы 20 могут быть нанесены печатные изображения с цветами, которые могут или не могут быть идентичными в размере, типе, цвете и т.д., но все они используют совместно цветочную тему. В другом объекте изобретения, изделие может быть с выворотной печатью, так что графические элементы, например, проявляются как отсутствие печатного изображения.

Как ранее пояснялось, показанные трусы 20 имеют переднюю и заднюю боковые панели 34 и 134, расположенные на каждой стороне впитывающего основного элемента 32. Передние боковые панели 34 могут быть постоянно прикреплены вдоль швов 66 к композитной структуре 33 впитывающего основного элемента 32 в соответствующие переднюю или заднюю поясные области 22 и 24. Более подробно, как наилучшим образом видно на Фиг.2 и 3, передние боковые панели 34 могут быть постоянно прикреплены к и продолжаться поперечно наружу за пределы боковых краев 47 композитной структуры 33 в передней поясной области 22, и задние боковые панели 134 могут быть постоянно прикреплены к боковым краям и продолжаться поперечно наружу за боковые края композитной структуры в задней поясной области 24. Боковые панели 34 и 134 могут быть прикреплены к композитной структуре 33, используя крепление, означающее для специалистов в данной области техники адгезивное, тепловое или ультразвуковое прикрепление. Альтернативно, боковые панели 34 и 134 могут быть сформированы как интегральный участок компонента композитной структуры 33. Например, боковые панели могут включать, обычно, широкий участок наружного покрытия 40, обращенную к телу подкладку 42, и/или другой компонент впитывающего основного элемента 32. Передняя и задняя боковые панели 34 и 134 могут быть постоянно соединены вместе или быть разъемно соединены друг с другом, например, застегивающей системой 80 показанного объекта.

Как наилучшим образом показано на Фиг.2 и 3, передняя и задняя боковые панели 34, 134, каждая, имеют наружный край 68, разнесенный латерально от шва 66, ножной концевой край 70 расположен по направлению к продольному центру трусов 20, и поясной концевой край 72 расположен по направлению к продольному концу трусов. Ножной концевой край 70 и поясной концевой край 72 продолжаются от боковых краев 47 композитной структуры 33 к наружным краям 68. Ножные концевые края 70 боковых панелей 34 и 134 формируют часть боковых краев 36 впитывающего основного элемента 32. В задней поясной области 24, ножные концевые края 70 предпочтительно, хотя и не обязательно являются изогнутыми и/или расположенными под углом относительно поперечной оси 49 для осуществления большего покрытия в направлении задней части трусов 20 по сравнению с передней частью трусов. Поясные концевые края 72 являются предпочтительно параллельными поперечной оси 49. Поясные концевые края 72 передних боковых панелей 34 формируют часть переднего поясного края 38 впитывающего основного элемента 32, и поясные концевые края 72 задних боковых панелей 134 формируют часть заднего поясного края 39 впитывающего основного элемента.

В конкретных объектах для улучшенного прилегания и внешнего вида, боковые панели 34, 134 предпочтительно имеют среднюю длину, измеренную параллельно продольной оси 48, которая составляет около 15 процентов или более, и более конкретно около 25 процентов или более, общей длины трусов, также измеренной параллельно продольной оси 48. Например, в трусах 20, имеющих общую длину около 54 сантиметров, боковые панели 34, 134 предпочтительно имеют среднюю длину около 10 сантиметров или более, такую как около 15 сантиметров. В то время как каждая из боковых панелей 34, 134 продолжается от поясного отверстия 50 к одному из ножных отверстий 52, показанные задние боковые панели 134 имеют непрерывно уменьшающийся размер по длине, продолжающийся от шва 66 к наружному краю 68, как наилучшим образом показано на Фиг.2 и 3.

Каждая из боковых панелей 34, 134 может включать один или более индивидуальных, отдельных кусков материала. В конкретных объектах, например, каждая боковая панель 34, 134 может включать участки первой и второй боковых панелей, которые соединены швом, или могут включать одиночный кусок материала, который сложен сам на себя (не показано).

Боковые панели 34, 134 предпочтительно, хотя и не обязательно, включают эластичный материал, способный растягиваться в направлении обычно параллельно поперечной оси 49 трусов 20. Подходящие эластичные материалы, также как и один из процессов включения эластичных боковых панелей в трусы, описаны в следующих Патентах США: 4940464, выданном 10 Июля, 1990 to Van Compel и др.; 5224405, выданном 6 Июля, 1993 to Pohjola; 5104116, выданном 14 Апреля, 1992 to Pohjola; и 5046272, выданном 10 Сентября, 1991 to Vogt и др.; описания которых включены сюда посредством ссылки. Альтернативный эластичный материал описан ниже. В конкретных объектах, эластичный материал включает термически растягиваемый многослойный материал (STL), многослойный материал, соединенный с сужением (NBL), реверсивно суженый многослойный материал, или многослойный материал, соединенный с растягиванием (SBL). Методы изготовления таких материалов хорошо известны специалистам в данной области техники и описаны в Патенте США 4663220, выданном 5 Мая, 1987, Wisneski и др..; в Патенте США 5226992, выданном 13 Июля, 1993 Morman и др.; и Европейской Патентной Заявке № ЕР 0217032, опубликованной 8 Апреля, 1987, Taylor и др.; описания которых включены сюда посредством ссылки. Альтернативно, материал боковой панели может включать другие тканые или нетканые материалы, такие как те, что описаны ранее, как подходящие для наружного покрытия 40 или обращенной к телу подкладки 42; механически предварительно натянутые композиты; растягиваемые, но не эластичные материалы.

Способы и устройства по настоящему изобретению описаны здесь далее в связи с изготовлением трусов для взрослых, в общем, обозначенных позицией 220 на Фиг.4 и 5. Ссылаясь на Фиг.4, которая показывает примерные объекты настоящего изобретения, одноразовое впитывающее белье, имеющее вид трусов, включает переднюю панель 222, причем передняя панель 222 образует передний поясной край 223, первый и второй передние ножные края 221, противоположные первый и второй передние боковые края 224 и 225, которые продолжаются от переднего поясного края 223 к первому и второму передним ножным краям 221, и ширину передней панели 234, которая продолжается от первого переднего бокового края 224 ко второму переднему боковому краю 225 (как измерено по переднему поясному краю, когда изделие находится в плоско разложенной, открытой и полностью растянутой конфигурации).

Изделие, кроме того, включает заднюю панель 226, причем задняя панель 226 образует задний поясной край 227, первый и второй задние ножные края 245, противоположные первый и второй задние боковые края 228 и 229, которые продолжаются от заднего поясного края 227 к первому и второму задним ножным краям 245, и ширину задней панели 244, которая продолжается от первого заднего бокового края 228 к второму заднему боковому краю 229 (как измерено по заднему поясному краю, когда изделие находится в плоско разложенной, открытой и полностью растянутой конфигурации). Передняя панель 222 и задняя панель 226 каждая включают центральную область эластичной панели 276, расположенную, в общем, на каждой передней и задней панелях 222, 226, и не включают поясную или ножную полосы (Фиг.4). Центральная область эластичной панели 276 имеет внешний вид центральной области эластичной панели, который является физическим внешним видом центральной области эластичной панели 276.

В одном объекте, нижнее белье, кроме того, включает панель ластовицы 230 расположенную продольно между передней панелью 222 и задней панелью 226, при этом передняя панель 222, задняя панель 226 и панель ластовицы 230 являются непрерывными и едиными друг с другом, как примерно показано на Фиг.4 и 5. Один вариант такого объекта включает панель в форме песочных часов, имеющую эластомерный пленочный многослойный материал. В конкретных объектах, многослойный материал включает два нетканых слоя, наложенных на противоположные верхнюю и нижнюю поверхности эластомерной полимерной пленки так, что полимерная пленка размещена между двумя неткаными покрытиями, при этом полимерная пленка и оба нетканых слоя продолжаются по существу по всей площади каждого многослойного материала. Другой вариант такого объекта обеспечивает панель в форме песочных часов, включающую нетканый субстрат, который наделяется эластичными свойствами с помощью адгезивно прикрепленных к нему эластичных прядей. Пряди и адгезив являются, в конкретных объектах, расположенными между панелью в форме песочных часов со вторым нетканым слоем или слоями.

Изделие, кроме того, включает впитывающую вставку 325. Вставка включает впитывающий элемент 236. Один пример подходящей вставки 235 включает проницаемую для жидкости обращенную к телу подкладку, непроницаемый для жидкости, обращенный к одежде нижний лист 237 и впитывающий элемент 236, включающий древесную распушенную пульпу и супервпитывающий полимер. Каждая впитывающая вставка 235 прикреплена к панели в форме песочных часов. Впитывающая вставка прикреплена к и продолжается между передней панелью 222 и задней панелью 226 (Фиг.4). Нижний лист 237 включает центральную область наружного покрытия 275, расположенную обычно на нижнем листе 237, и не включает поясную или ножные ленты (Фиг.4). Центральная область наружного покрытия 275 имеет внешние признаки центральной области наружного покрытия, которые являются физическими внешними признаками центральной области наружного покрытия 275.

Как показано на Фиг.4, изделие образует продольное направление 232, которое продолжается между передним поясным краем 223 и задним поясным краем 227, и поперечное направление 233, которое является перпендикулярным продольному направлению 232 и которое продолжается между первым передним боковым краем 224 и вторым передним боковым краем (и между первым задним боковым краем 228 и вторым задним боковым краем 229).

В конкретных объектах, показанных на Фиг.5, боковые швы 268 изделия 220 являются постоянно соединенными, не застегиваемыми повторно боковыми швами. Например, соединение первого и второго передних боковых краев с первым и вторым задними боковыми краями создает пару постоянно прикрепленных, не застегиваемых повторно боковых швов. В других объектах, боковые швы 268 являются разъемными и повторно застегиваемыми. Например, соединение первого и второго передних боковых краев с первым и вторым задними боковыми краями создает пару разъемных и повторно застегиваемых швов. Закрытое изделие, как показано на Фиг.6, включает поясное отверстие 250 и пару ножных отверстий 252.

В конкретных объектах настоящего описания, передняя панель образует передний ластовичный край продольно противоположно переднему поясному краю, задняя панель образует задний ластовичный край продольно противоположно заднему поясному краю, и передний ластовичный край является продольно разнесенным от заднего ластовичного края так, что передняя панель и задняя панель являются разделенными и не интегральными друг другу.

Очевидно, что одноразовые впитывающие изделия, описанные здесь, обладают схожими признаками, даже если такие признаки являются традиционно обозначенными по-разному для разных типов изделий. Настоящее описание предназначено для применения с любым продуктом, описанным здесь. Например, объект изобретения, использующий термин «боковая панель» предназначен для одинакового применения для панели, обращенной к телу, предметов гигиены взрослых и к более характерным терминам эластичная панель и растягиваемая панель. Объект изобретения, использующий термин «основной элемент», предназначен для одинакового применения к впитывающей вставке предмета гигиены взрослых. Объект изобретения, использующий термин «наружное покрытие», предназначен для одинакового применения к заднему листу предмета гигиены взрослых. Ножные отверстия, поясные отверстия, поясные ленты и ножные ленты являются схожими для всех изделий. Другие аналоги и эквиваленты будут очевидны для специалистов в данной области техники.

Обеспечение одноразового впитывающего изделия, которое выглядит более похожим «на нижнее белье», является текущей целью. Затруднения, встречающиеся при достижении этой цели, включают длительное ограничение совместимости поверхностей компонентов наружного покрытия и эластичной панели. Материалы наружного покрытия, которые являются по существу плоскими, объединены с материалами боковой или основной панели, которые являются эластичными и собранными в складки, таким образом, который имеет просто совершенно другую конструкцию для обеспечения единообразного внешнего вида конструкции.

Предшествующие нетканые эластичные многослойные материалы дополнительно усложнены тем, что структуры их случайных нетканых наружных материалов обычно дополнительно модифицированы для обеспечения эластичной деформации. Эта модификация наиболее широко включает некоторый вид дискретизации неэластичных по природе нетканых покрытий, причем два наиболее общих примера которых представляют собой сборку в складки со стягиванием и активацию валком с углублениями. Эта модификация наиболее часто имеет дополнительный «слой», который мог бы быть назван неравномерностью «по макрошкале» нетканой поверхности, которая уже сама по себе обладает неравномерностью «по микрошкале». Хотя настоящее изобретение сфокусировано на деталях стягиваемого многослойного материала, объем изобретения также распространяется на любую технологию модификации покрытия, включающую обработку валками с отверстиями.

Стягиваемые многослойные материалы выполняют путем механического удлинения эластичного элемента, будь то волокна или пленка, сформованные или разматываемые; прикрепления эластичного элемента в отдельных точках к по меньшей мере одному материалу покрытия; и затем, обеспечения стягивания эластичного элемента, вызывающего вытягивания материала покрытия вместе с ним. Это собирает в складки покрытия в геометрии, преимущественно определенной относительным положением отдельных точек соединения. Такая конструкция традиционно использует синтетический волокнистый многослойный материал марки LYCRA, который обычно состоит из синтетических волокнистых филаментных нитей или спандекс волокон марки LYCRA, прикрепленных посредством клеевого ламинирования к поверхностям фильерного производства. Материал с аналогичными или со схожими поверхностными свойствами представляет собой материал VFL, в котором экструдированные пряди стирольного блоксополимера прикреплены посредством клеевого ламинирования к поверхностям фильерного производства.

Настоящее описание обеспечивает конструкцию материала, которая эффективно исключает эти фундаментальные ограничения равномерности поверхности эластичного многослойного материала, описанного здесь, является достаточной для обеспечения внешне бесшовного соединения с настоящими наружными покрытиями многослойных материалов, при этом поддерживая свойства, требуемые для функционирования в качестве хорошо растягиваемой боковой или основной панели. Таким образом, этот эластичный многослойный материал позволяет обеспечить бесшовный продукт «типа нижнего белья», при этом еще используя настоящую функционально зонированную конструкцию, эффективно устраняя затраты на разработку, затраты на сырьевой материал и капитальные затраты, связанные с растягиванием всего наружного покрытия.

Имеющиеся в настоящее время трусы для младенцев, детей и молодых людей имеют разный внешний вид и текстуры между наружным покрытием {материал фильерного производства (SB)/ поли, адгезивно ламинированный растянутый пленочный многослойный материал (aSFL)} и боковой панелью {стабилизированный воздушным ножом, соединенный с растяжением многослойный материал (AKSBL), соединенный с растяжением многослойный материал с непрерывными волокнами (CFSBL), многослойный материал с вертикальными волокнами (VFL)}. Имеющиеся в настоящее время трусы для взрослых имеют разный внешний вид и текстуры между материалом основного элемента (SB/ эластичные пряди) и впитывающей вставкой (aSFL, SB/ полинаружного покрытия). Это различие является результатом того, что имеющиеся в настоящее время растягиваемые материалы имеют складки или сборки. По существу плоское наружное покрытие SB/поли или aSFL и собранная в складки SB поверхность боковых панелей SBL или VFL выглядят по-разному и не обеспечивают вида единого похожего на одежду изделия.

Путем замены боковых панелей VFL новым эластичным многослойным материалом, описанным здесь, для трусов для младенцев, детей и молодых людей и замены основного элемента с прядями новым материалом, описанным здесь для трусов для взрослых, может быть достигнут внешний вид единого похожего на одежду изделия, при поддержании свойств высокого растяжения, требуемых для посадки на пользователя.

Гладкость или качество текстуры стягиваемого эластичного многослойного материала может быть измерена путем относительно простых физических измерений. Для многослойного материала, имеющего поперечное сечение, образованное плоскостью y-z, где материал является эластично функциональным вдоль оси у, и плоскость х-у образует печатную поверхность многослойного материала, складки, образованные стягиваемой поверхностью в плоскости y-z, имеют описательные величины, аналогичные величинам волны. Тогда как волна имеет частоту, длину волны и амплитуду, складки поверхности имеют плотность складок, расстояние между складками и высоту складок. Это является как величиной, так и переменной этих значений, которые определяют получающуюся в результате гладкость или текстуру материала.

Регулярность высоты складок определяет равномерность и, таким образом, гладкость стягиваемой поверхности. Для многослойного материала, имеющего поперечное сечение в плоскости y-z и печатную поверхность в плоскости х-у, регулярность высоты складок, измеряемая по оси z, определяет целостность внешнего вида и ощущение многослойного материала. Правильно подобранная высота складок «волна к волне» обеспечивает такую же контактную длину на гребне каждой волны. Для эластичного многослойного материала, описанного здесь, стандартное отклонение высоты складок варьируется от 120 до 190 микрометров по сравнению с стандартным отклонением в диапазоне 240-410 микрометров для VFL с даже более чем 200% преимуществом, величина плотности складок определяет площадь поверхности, доступную на эластичном многослойном материале. Чем больше доступная площадь, тем более гладким будет выглядеть и ощущаться материал. Со стягиваемыми многослойными материалами внешний вид и тактильное ощущение, главным образом, обеспечивается на гребне волны складки. Чем выше плотность кладок, тем больше плотность поверхности на многослойном материале является доступной. Эластичные многослойные материалы, описанные здесь, имеют 1,4-2,0 складок на линейный миллиметр по сравнению с 0,7-1,10 складок на линейный мм для VFL материала и 0,7 складок на линейный мм для синтетического волокнистого многослойного материала LYCRA, что обеспечивает преимущество в 200% в гладкой площади поверхности. Плотность складок выше 1,2 складки на линейный мм является предпочтительной для удовлетворительного соответствия внешнему виду неэластичной печатной поверхности, такой как SFL. Следует отметить, что плотность складок и расстояние между складками представляют собой просто различные примеры аналогичных физических данных.

Кроме того, для эластичного многослойного материала по настоящему изобретения смежные поперечные сечения имеют стандартные отклонения расстояния между складками 165 микрометров и 187 микрометров для среднего значения расстояния между складками 670 микрометров и 714 микрометров, соответственно, тогда как VFL материал имеет стандартное отклонение расстояния между складками 230 микрометров и 410 микрометров для среднего значения расстояний между складками 1215 микрометров и 1560 микрометров, соответственно. N многослойный материал по настоящему изобретению имеет изменение в изменчивости от плоскости к плоскости менее чем 15%, тогда как VFL материал имеет изменения в изменчивости от плоскости к плоскости более чем 75%.

Эластичные многослойные материалы по настоящему изобретению также имеют диапазон высоты складок 385-521 микрометр по сравнению с 826-1552 микрометров для VFL материала и 1680 микрометров для синтетического волокнистого многослойного материала LYCRA, что приводит к преимуществу в 300%. Высота складок менее чем 700 микрометров является предпочтительной для удовлетворительного поддержания качества в функциональной области эластичного многослойного материала, подходящего для использования в эластичной панели.

Следует отметить, что величина значений волны для эластичного многослойного материала по настоящему изобретению, в среднем, составляет приблизительного половину от величины VFL материала или синтетического волокнистого материала LYCRA. Это не случайное стечение обстоятельств. Фундаментальная структура эластичного многослойного материала по настоящему изобретению является абсолютно уникальной. VFL материал и синтетический волокнистый многослойный материал LYCRA производят с использованием распыляемого или наносимого на подложку клея, что приводит к значительной величине соединения SB-SB в промежутках между прядями. Напротив, эластичный многослойный материал по настоящему изобретению имеет нулевое соединение SB-SB любого типа. В результате, когда VFL материал или синтетический волокнистый многослойный материал LYCRA стягиваются, соединенные поверхности между прядями действуют как единая подложка материала, образуя одну большую непрерывную складку между прядями и произвольные маленькие складки на поверхности прядей. Это приводит к высокому абсолютному значению волны в поперечном сечении между прядями и большим изменениям значений волны в плоскостях между прядями по сравнению с прядями. Напротив, поверхности эластичного многослойного материала по настоящему изобретению образуют складки, которые зеркально отражаются вокруг оси у, и, следовательно, составляют по меньшей мере половину от сравнительного диапазона VFL материала посредством образования значений волны (и последующих стандартных отклонений). Кроме того, поскольку механическое соединение эластичного многослойного материала по настоящему изобретению является точным по сравнению с произвольным расположением точек соединения, получающихся в результате клеевого ламинирования, изменение значений волны будет даже меньше, чем могло бы ожидаться в результате одного снижения абсолютных величин.

Более конкретно, и в одном объекте настоящего изобретения, материал, из которого могут быть выполнены эластичные панели, представляет собой композит, который включает эластичную пленку, ламинированную с выдуваемой из расплава поверхностью. Ламинирование осуществляют посредством узорной соединительной технологии (например, термическое точечное соединение, ультразвуковое соединение и т.д.), в которой материалы подают к зажиму, образованному по меньшей мере одним валком с узором. Посредством селективного управления конкретными параметрами процесса ламинирования, такими как содержание пленки, соединительный узор, степень натяжения пленки, условия соединения и т.д., может быть улучшена долговечность выдуваемого из расплава покрытия. В процессе ламинирования, например, отверстия и отдельные места соединений могут быть одновременно образованы в эластичной пленке. Отдельные места соединений могут быть расположены близко к (смежно или около) периметру, образованному соответствующими отверстиями, образованными путем смещения пленки. Расположение мест соединения смежно отверстиям или около них может улучшить долговечность выдуваемого из расплава покрытия путем упрочнения области, окружающей отверстия. Кроме того, содержание полимера в эластичной пленке и температура/ давление ламинирования может быть выбрано так, что пленка имеет достаточную липкость для адгезивного прикрепления к поверхности в областях, отличных от сплавленных вместе областей, посредством соединительных элементов узорного валка. Такое вторичное соединение дополнительно стабилизирует выдуваемое из расплава покрытие и делает его подходящим для печати.

Другие объекты технологии ламинирования по настоящему изобретению также могут способствовать обеспечению поверхности выдуваемого из расплава покрытия, которая подходит для печати. Например, пленка находится под натяжением в машинном направлении в процессе ламинирования. После ламинирования, однако, пленка стягивается так, что поверхность возвращается к ее исходной длине в машинном направлении, при этом собираясь и образуя складки. При формировании в соответствии с настоящим изобретения, было обнаружено, что эти складки имеют относительно малую амплитуду (высоту), а также по существу одинаковую частоту по поверхности покрытия. Такая малая высота и повышенная регулярность улучшает способность к переносу чернил к «пикам» складок, таким образом, улучшая качество печати и равномерность.

Эластичная пленка по настоящему изобретению образована из одного или более эластомерных полимеров, таких как обрабатываемые плавлением, то есть термопластичные. Любой из множества термопластичных эластомерных полимеров можно, в общем, использовать в настоящем изобретении, такие как эластомерные полиэфиры, эластомерные полиуретаны, эластомерные полиамиды, эластомерные сополимеры, эластомерные полиолефины и т.д. В другом конкретном объекте используют эластомерные полукристаллические полиолефины вследствие уникальной комбинации их механических и эластомерных свойств. То есть, механические свойства таких полукристаллических полиолефинов позволяют образование пленок, которые легко апертурируют в процессе термического соединения, при этом еще поддерживая их эластичность.

Помимо полимеров, эластичная пленка по настоящему изобретению также может содержать другие компоненты, как хорошо известно в данной области. В одном объекте, например, эластичная пленка содержит наполнитель. Наполнители представляют собой частицы или другие формы материала, которые могут быть добавлены к экструзионной смеси пленочного полимера и которые не оказывают химического воздействия на экструдируемую пленку, но которые могут быть равномерно диспергированы по всей пленке. Наполнители могут служить для множества целей, включая повышение непрозрачности пленки и/или дышащей способности (например, паропроницаемости и по существу непроницаемости для жидкости). Например, пленки с наполнителями могут быть выполнены дышащими путем растягивания, которое приводит к отделению полимера от наполнителя и образованию микропористых проходов. Дышащие микропористые эластичные пленки описаны, например, в патенте США US 5997981, US 6015764 и US 6111163, McCormack и др.; US 5932497, Morman и др.; US 6461457, Taylor и др., которые включены сюда полностью посредством ссылки для всех целей.

Другие добавки также могут быть включены в пленку, такие как стабилизаторы плавления, стабилизаторы обработки, термические стабилизаторы, световые стабилизаторы, антиоксиданты, стабилизаторы теплового старения, отбеливающие агенты, антиблокирующие агенты, соединительные агенты, вещества для повышения клейкости, модификаторы вязкости и т.д.

Эластичная пленка по настоящему изобретению может быть однослойной или многослойной. Многослойные пленки могут быть изготовлены путем совместной экструзии слоев, экструзионного покрытия или любым традиционным процессом образования слоев. Такие многослойные пленки обычно содержат по меньшей мере один основной слой и по меньшей мере один слой покрытия, но могут содержать любое количество слоев по желанию. Толщину слоя (слоев) покрытия, в общем, выбирают так, чтобы по существу не ухудшать эластомерных свойств пленки. Свойства полученной в результате пленки могут, в общем, меняться по желанию.

Вообще говоря, покрытие, используемое в композите, содержит выдуваемое из расплава полотно для повышения восприимчивости покрытия к чернилам. А именно, выдуваемые из расплава полотна, в общем, имеют небольшие поры, которые позволяют чернилам проявлять лучшее поверхностное удержание при печати. Небольшой размер пор также может обеспечивать другие преимущества, такие как сдерживание прохождения жидкостей и частиц, при этом позволяя газам (например, воздуху и водяному пару) проходить через них.

Выдуваемое из расплава полотно обычно образовано из полимера, имеющего температуру размягчения, которая выше чем температура, придаваемая в процессе соединения. Таким образом, полимер обычно не размягчается до такой степени, что волокна выдуваемого из расплава полотна становятся полностью текучими при плавлении и не способными к образованию соединений. При желании можно использовать биодеградируемые полимеры, такие, как описано выше. Синтетические или натуральные целлюлозные полимеры также можно использовать. Следует отметить, что полимер (ы) также могут содержать другие добавки, такие как технологические добавки или композиции для обработки, чтобы придать желаемые свойства волокнам, остаточные количества растворителей, пигментов или красителей и т.д.

Однокомпонентные или многокомпонентные волокна также можно использовать для формирования выдуваемого из расплава полотна. Многокомпонентные волокна, в общем, образованы из полимера или смеси полимеров, экструдируемой из одного экструдера. Многокомпонентные волокна, в общем, образованы из двух или более полимеров (например, бикомпонентных волокон), экструдируемых из отдельных экструдеров. Полимеры могут быть размещены по существу в постоянно расположенных отдельных областях по поперечному сечению волокон. Компоненты могут быть расположены в любой желаемой конфигурации, такой как оболочка-ядро, сторона к стороне, слоями, «островок в море», трехостровное расположение, «бычий глаз» или различные другие расположения, известные в данной области.

Предпочтительная плотность волокон может меняться в зависимости от желаемого применения.

Хотя это и не требуется, выдуваемое из расплава полотно, возможно, может быть соединено с использованием любой традиционной технологии, такой как посредством адгезива или автогенно (например, сплавлением и/или самоадгезией волокон без нанесения внешнего адгезива). Подходящие технологии автогенного соединения могут включать ультразвуковое соединение, термическое соединение, соединение в сквозном воздушном потоке, каландровое соединение и т.д., как хорошо известно специалистам в данном области, требуемая температура и давление могут меняться в зависимости от многих факторов, включая узорную область соединения, свойства полимера, свойства волокон и свойства нетканого материала, но не ограничиваясь ими. Выдуваемое из расплава полотно также может быть сужено в одном или более направлениях перед ламинированием с пленкой по настоящему изобретению.

При желании, выдуваемое из расплава покрытие может иметь многослойную структуру. Подходящие многослойные покрытия могут включать, например, многослойные материалы фильерного производства/выдуваемый из расплава/фильерного производства (SMS) и многослойнее материалы фильерного производства/выдуваемый из расплава (SM).

Выдуваемое из расплава покрытие также может содержать дополнительный волокнистый компонент, так что его рассматривают как композит. Например, выдуваемое из расплава полотно может быть перепутано с другим волокнистым компонентом с использованием любой из множества технологий перепутывания, известных в данной области (например, гидравлическое перепутывание, воздушное, механическое перепутывания и т.д.). В одном конкретном объекте поверхность может быть «полотном совместного формования», выполненным с помощью процесса, в котором по меньшей мере одна головка фильеры для выдувания из расплава расположена около канала, через который другие материалы добавляют к полотну в процессе его формования.

Независимо от конкретной конструкции одно особое преимущество настоящего изобретения состоит в том, что выдуваемое из расплава покрытие может иметь относительно низкий вес основы и при этом оставаться долговечным и обеспечивать подходящую поверхность для печати. Такой низкий вес основы может обеспечивать различные преимущества, включая сниженные стоимости и улучшенную гибкость.

В дополнение к эластичной пленке и выдуваемому из расплава покрытию композит по настоящему изобретению может также включать другие покрытия, которые хорошо известны в данной области. Например, композит может включать дополнительное нетканое покрытие, такое как выдуваемое из расплава полотно, полотно фильерного производства, соединенное кардованное полотно, полотно влажной укладки, полотно совместного формования, гидравлически перепутанное полотно и т.д. Дополнительное покрытие (покрытия) может быть многослойным и/или композитным материалом, таким, как описано выше.

Ламинирование осуществляют посредством технологии узорного соединения (например, термическое точечное соединение, ультразвуковое соединение и т.д.), в которой материалы подают к зажиму, образованному по меньшей мере одним узорным валком. Термическое точечное соединение, например, обычно использует зажим, образованные между двумя валками, по меньшей мере один из которых является узорным. Ультразвуковое соединение, с другой стороны, обычно использует зажим, образованный между звуковым волноводом и узорным валком. Независимо от выбранной технологии узорный валок содержит множество выступающих соединительных элементов для соединения пленки с выдуваемым из расплава покрытием.

Как указано выше, долговечность и стабильность выдуваемого из расплава покрытия улучшается путем одновременного образования отверстий и отдельных мест соединения в процессе ламинирования. Такие отверстия также могут обеспечивать желаемый уровень текстуры, мягкости, ощущений на ощупь и/или эстетической привлекательности композиту, без неблагоприятного воздействия на его эластичные свойства. Образование отверстий и соединений осуществляют в настоящем изобретении путем селективного управления конкретными параметрами процесса ламинирования, такими как состав пленки, узор соединения, степень натяжение пленки, условия соединения и т.д. Размер соединительных элементов, например, может быть специально подогнан для облегчения образования отверстий в пленке и улучшения соединения между пленкой и выдуваемым из расплава покрытием.

Кроме размера соединительных элементов всем соединительным узором также можно селективно управлять для достижения желаемого образования отверстий. Таким образом, соединительные элементы будут обеспечивать относительно большую поверхность для пленки в направлении, по существу перпендикулярном направлению, в котором перемещается пленка. Это увеличивает область, по которой прикладывают напряжение сдвига к пленке, и, в свою очередь, облегчает образование отверстий.

Узор соединительных элементов, в общем, выбирают так, что нетканый композитный материал имеет общую площадь поверхности менее чем около 50% (как определено традиционными способами с использованием оптических микроскопов) и, в некоторых объектах, менее чем около 30%.

Выбор соответствующей температуры соединения (например, температуры нагретого валка) будет способствовать плавлению и/или размягчению эластомерного полимера (полимеров) с низкой температурой плавления пленки в областях, смежных соединительным элементам. Размягчаемый эластомерный полимер(ы) затем может протекать и смещаться в процессе соединения, например, посредством давления, воздействующего на соединительные элементы. Смещенные участки пленки, окружающие отверстия, также могут сплавляться с выдуваемым из расплава покрытием, образуя при этом интегральный нетканый композитный материал. Кроме того, поскольку эластомерный полимер(ы) могут физически захватывать или адгезивно прикрепляться к волокнам в местах соединений, правильное образование соединений может быть достигнуто, не требуя существенного размягчения полимера (полимеров), используемого для формирования выдуваемого из расплава покрытия. Таким образом, выдуваемое из расплава покрытие остается по существу несоединенным с пленкой или другими материалами в тех областях, которые расположены непосредственно смежно (например над или под) отверстиям. Кроме того, выдуваемое из расплава покрытие также, в общем, является неапертурированным, хотя можно, конечно, выполнить некоторые небольшие разрезы или разрывы в процессе обработки.

Для получения такого одновременного образования отверстий и соединений без по существу размягчения полимера (полимеров) выдуваемого из расплава покрытия, температурой и давлением соединения можно селективно управлять. Аналогично, давление, осуществляемое валками («давление зажима») в процессе термического соединения, может меняться. Конечно, на время пребывания материала могут влиять конкретные используемые параметры соединения.

Другой фактор, который оказывает влияние на одновременное образование отверстий и соединений, представляет собой степень натяжения в пленке в процессе ламинирования. Повышение натяжения пленки, например, обычно соответствует увеличению размера отверстия. Конечно, натяжение пленки, которое является слишком высоким, может негативно влиять на целостность пленки.

Пленка может быть «предварительно растянутой» (до ламинирования) с помощью валков, вращающихся с разными скоростями вращения, так что лист растягивается до желаемой степени растяжения в машинном направлении. Эта неаксиально растянутая пленка может быть ориентирована в поперечном машинном направлении с образованием «биаксиально растянутой» пленки. Профиль ориентации температуры в процессе «предварительного растягивания», в общем, ниже точки плавления одного или более полимеров в пленке, но является достаточно высоким, чтобы позволить вытягивание или растяжение композиции. При «предварительном растягивании» описанным выше способом степень растяжения в процессе ламинирования может быть увеличена, сохранена или слегка снижена (стянута) до желаемой степени натяжения.

При ламинировании эластичную пленку соединяют с выдуваемым из расплава покрытием и апертурируют. Размер и/или узор полученных в результате отверстий, в общем, соответствует размеру и/или узору соединительных элементов. То есть, отверстия могут иметь длину, ширину, соотношение размеров и ориентацию, как описано выше. Аналогично, продольная ось одного или более отверстий (самый длинный размер вдоль центральной линии отверстия) может быть скошена относительно машинного направления эластичной пленки.

При формировании эластичная пленка может стягиваться в направлении ее исходной длины в машинном направлении и становиться более короткой в машинном направлении, при этом образуя «складки» в выдуваемом из расплава покрытии. Полученный в результате эластичный композитный материал, таким образом, становится растяжимым в машинном направлении до той степени, что складки в покрытии могут становиться плоскими, при этом позволяя эластичной пленке удлиняться.

Вообще говоря, полученные в результате «складки» в выдуваемом из расплава покрытии имеют относительно небольшую амплитуду (высоту) и длину волны (расстояние от пика до пика), при этом обеспечивая поверхность, более подходящую для печати. Полагают, что складки, имеющие небольшую высоту и длину волны (высокую плотность), могут улучшать качество печати посредством обеспечения большей эффективной площади поверхности для переноса чернил.

Материалы и процессы, подходящие для формирования таких впитывающих изделий, хорошо известны специалистам в данной области. Впитывающие изделия могут включать, например, по существу непроницаемый для жидкости слой (например, наружное покрытие), проницаемый для жидкости слой (например, обращенную к телу подкладку, слой распределения жидкости и т.д.) и впитывающую сердцевину. В одном конкретном объекте настоящего изобретения печатный нетканый композитный материал может быть использован для формирования по существу непроницаемого для жидкости слоя (например, наружного покрытия) впитывающего изделия. В другом объекте печатный нетканый композитный материал по настоящему описанию может быть использован для формирования проницаемого для жидкости слоя (например, обращенной к телу подкладки, слоя распределения жидкости) впитывающего изделия.

Дополнительные детали, касающиеся эластичных многослойных материалов по настоящему изобретению, могут быть найдены в находящейся на рассмотрении патентной заявке США №2008/0095978, озаглавленной «Nonwoven composite containing an aperture elastic film» (Нетканый композитный материал, содержащий эластичную пленку с отверстиями), которая включена сюда посредством ссылки в той степени, в которой не противоречит изложенному здесь.

Трусы 20 могут иметь боковые панели 34, 134, прикрепленные друг к другу для закрепления трусов 20 вокруг талии пользователя. Боковые панели 34, 134 могут быть закреплены посредством соединения, механических застежек или любым другим подходящим способом и могут быть закреплены постоянно, отрываемым способом или повторно застегиваемым способом. Показанные трусы 20 включают застегивающую систему 80 для повторно застегиваемого закрепления трусов вокруг талии пользователя. Показанная застегивающая система 80 включает первые застегивающие компоненты 82, приспособленные для повторно застегиваемого зацепления с соответствующими вторыми застегивающими компонентами 84. В одном объекте одна поверхность каждого из первых застегивающих компонентов 82, 84 включает множество зацепляющих элементов, которые выступают от этой поверхности. Зацепляющие элементы первых застегивающих компонентов 82 приспособлены для повторного зацепления и разъединения зацепляющих элементов вторых застегивающих компонентов 84.

Застегивающие компоненты 82, 84 могут включать отдельные элементы, соединенные с боковыми панелями 134, 34, или они могут быть интегрально образованы с боковыми панелями. Таким образом, если не указано иное, выражение «застегивающий компонент» включает отдельные компоненты, которые функционируют в качестве застежек, и области материалов, такие как боковые панели 34, 134, которые функционируют как застежки. Кроме того, один материал может образовывать множество застегивающих компонентов в такой степени, что различные области материала функционируют как отдельные застежки. Застегивающие компоненты 82, 84 могут быть расположены на боковых панелях 134, 34 между боковыми панелями, например, на впитывающем основном элементе, или комбинации этих двух.

Компоненты, выравнивание и изделия могут быть проверены, используя инфракрасную систему проверки, такую как описана в U.S. 6885451 to Vogt, et al., и в находящейся на рассмотрении патентной заявке США №12/580765 под названием "Disposable Absorbent Articles Incorporating Black-Free Colorants" (Одноразовые Впитывающие Изделия, Включающие Красители, Не Содержащие Черного), каждый из которых включен сюда посредством ссылки в той степени, чтобы не противоречить описанному здесь.

Примеры подходящих материалов и процессов, с помощью которых компоненты могут быть выполнены и снабжены печатью и посредством которых материалы, такие как эластичный материал для использования в эластичной панели, могут быть специально изготовлены для соответствия текстуре и внешнему виду другого материала, особенно один материал, который является более гладким, чем традиционный эластичный материал, может быть найден в находящейся на рассмотрении заявке США №12/023447, озаглавленной «Printable elastic composite» (Печатный эластичный композитный материал), которая включена сюда посредством ссылки в той степени, в которой не противоречит указанному здесь.

Впитывающие продукты часто выполняют из множества материалов и компонентов, которые обычно отличаются по внешнему виду и ощущениям. Реальное нижнее белье из ткани, однако, в общем, выполняют из одного материала основного элемента и поясных и ножных полос. В результате реальное нижнее белье из ткани имеет единообразный внешний вид и ощущения. Что касается одноразовых впитывающих продуктов, выполненных из множества нетканых компонентов, потребители, в общем, предпочитают продукты, которые более точно имитируют внешний вид реального тканевого нижнего белья. Это предпочтение приводит к необходимости снижения действительных различий во внешнем виде одноразового впитывающего изделия из-за его различных материалов и компонентов и создания впечатлений аналогичного внешнего вида и ощущений у различных материалов.

Попытки произвести одноразовые впитывающие продукты с внешним видом и ощущением реального предмета одежды терпели неудачу в обеспечении желаемого цельного внешнего вида. Для управления расходами, эластичные панели с одним набором свойств материала часто комбинируют с центральным основным элементом, имеющим другие свойства материала. Например, в закрытых трусах, эластичные панели имеют сосборенную текстуру, в которой основной элемент, поскольку не должен растягиваться, традиционно имеет более гладкую текстуру. Использование этих двух различных материалов в одном изделии приводит к значительным различиям в том, как материалы выглядят и ощущаются.

Одним решением этой проблемы является производство текстуры в одном или более компонентов, соответствующей другим компонентам в одноразовом впитывающем изделии.

В одном объекте настоящего изобретения компонент, такой как компонент, выполненный из эластичного материала, произведен так, что его текстура соответствует текстуре другого компонента, такого как компонент, выполненный из неэластичного материала. Это соответствие стремится замаскировать исходные различия материалов между двумя материалами и/или физическими структурами этих компонентов или самого изделия.

Дополнительные детали, касающиеся способов измерения визуальных и тактильных свойств и продуктов, демонстрирующих такие свойства, могут быть найдены в публикации патентной заявки США US 2006/0161129 и US 2006/0161130 и в патенте США US 6174303, которые включены сюда посредством ссылки в той степени, в которой не противоречат изложенному здесь.

На практике одноразовое впитывающее изделие по настоящему изобретению может иметь множество печатных компонентов. Материалы, подходящие для использования при производстве наружного покрытия и эластичных панелей, могут быть выбраны, как описано выше. Материал, используемый при производстве наружного покрытия, обычно отличается от материала, используемого при производстве эластичных панелей, хотя это не является требованием при производстве изделия. Наружное покрытие в изготовленном изделии имеет центральную область наружного покрытия, расположенную, в общем, в передней и/или задней поясных областях, и не включает поясную ленту или ножные ленты. Центральная область наружного покрытия имеет внешний вид центральной области наружного покрытия, который представляет собой физический внешний вид центральной области наружного покрытия. Следует отметить, что центральные области, описанные здесь, представляют собой случайные области, взятые для включения образца или примера печати, текстуры или общего внешнего вида области. Такие области являются, в общем, расположенными в центре в продольном направлении между ножными отверстиями и поясным отверстием и не включают печатных поясных лент и печатных ножных лент. Центральные области предназначены, чтобы позволить сравнение внешнего вида областей изделия. Хотя на Фиг.2,4 и 5 они показаны, в общем, обвальными, центральные области могут иметь любую подходящую форму.

В другом объекте настоящего изобретения поперечный периметр, взятый между поясным отверстием и верхом ножных отверстий, может выглядеть как пересекающий переднюю поясную область, переднюю боковую панель, заднюю боковую панель, заднюю поясную область, другую заднюю боковую панель и другую переднюю боковую панель, в общем, шесть компонентов. Каждый из этих компонентов также прикреплен некоторым образом к его соседним компонентам по соединению или шву, таким образом, также образуя шесть соединений или швов вдоль периметра. Каждый компонент вдоль периметра может быть выполнен такой текстурой, что по меньшей мере участок каждого компонента имеет внешний вид, идентичный другим компонентам.

В еще одном объекте настоящего изобретения трусы 20 также могут включать печатную поясную ленту и/или печатные ножные ленты, как описано в находящейся на рассмотрении патентной заявке США № US 12/580529, озаглавленной «Alignment Of Leg And Waist Bands On Disposable Absorbent Articles» (Выравнивание Ножных И Поясных Лент На Одноразовых Впитывающих Изделиях), которая включена сюда посредством ссылки в той степени, в которой не противоречит изложенному здесь.

Любая печатная технология может использоваться для нанесения чернил на поверхность выдуваемого из расплава покрытия, такая как гравюрная печать, флексографическая печать, трафаретная печать, струйная печать, лазерная печать, термотрансферная печать, пистонная печать и т.д. в одном конкретном объекте технологии струйной печати применяют для нанесения чернил на выдуваемое из расплава покрытие. Струйная печать является неконтактной печатной технологией, которая включает подачу чернил через маленькое сопло (или ряд сопел) с образованием капель, которые направляют к подложке. Используют, в общем, две технологии, то есть, "DOD" (капля по требованию» или «непрерывную» струйную печать). В непрерывных системах чернила выпускают непрерывным потоком под давлением через по меньшей мере одно отверстие или сопло. Поток возмущают посредством исполнительного механизма под давлением для разрушения потока на капли на фиксированном расстоянии от отверстия. DOD системы, с другой стороны, используют исполнительный механизм под давлением на каждом отверстии для разрушения чернил на капли. Исполнительный механизм под давлением в каждой системе может быть пьезоэлектрическим кристаллом, акустическим устройством, термическим устройством и т.д. Выбор типа струйной системы меняется в зависимости от типа материала, на который наносят печать от печатной головки. Например, проводящие материалы иногда требуются для непрерывных систем, поскольку капли отклоняются электростатически.

Конкретный тип или стиль узора чернил не является ограничительным фактором в описании и может включать, например, размещение полос, лент, точек или других геометрических форм. Узор может включать средство индикации (например, товарные знаки, текст и логотипы), цветочные узоры, абстрактные узоры, любые конфигурации иллюстраций и т.д. Узор может быть предназначен для конкретного класса потребителей. Например, в случае подгузников или обучающих трусов, узор может быть в форме персонажей мультфильмов и т.д. Следует отметить, что «узор» может принимать в сущности любой желаемый вид.

Чернила, в общем, включают один или более красителей (например, пигменты, краски и т.д.), которые придают конкретный цвет покрытию, такой как черный, белый, желтый, голубой, пурпурный, красный, зеленый, синий и т.д. Например, краситель может быть неорганическим или органическим пигментом. Некоторые примеры промышленно доступных органических пигментов, которые можно использовать в настоящем изобретении, включают пигменты, которые доступны от фирмы Clariant Corp., Charlotte, North Carolina, под торговыми наименованиями GRAPHTOL® или CARTAREN®. Другие пигменты, такие как лаковые смеси (голубой лак, красный лак, желтый лак и т.д.) также можно использовать. Неорганические и органические красители также можно использовать в качестве красящего вещества. Примерные классы органических красителей включают триарилметил красители, моноазокрасители, тиазиновые красители, оксазиновые красители, нафталимидовые красители, азиновые красители, цианиновые красители, красители индиго, кумариновые красители,бензимидазольные красители, пара-хиноидные красители, флуоресцентные красители, красители диазониевой соли, азоиновые-диазоиновые красители, фенилендиаминовые красители, диазокрасители, антрахиноидные красители, тризазокрасители, ксантановые красители, профлавиновые красители, сульфонафталеиновые красители, фталацианиновые красители, каротеноидные красители, красители карминовой кислоты, азуровые красители, акридиновые красители и т.д. Один особенно подходящий класс красителей включает антрахиноидные смеси, которые могут быть классифицированы для идентификации показателя их колор-индекса (CI). Например, некоторые подходящие антрахиноиды, которые можно использовать в настоящем изобретении, как классифицируется их показателем CI, включают Acid Black 48, Acid Blue 25 (D&C Green №5), Acid Blue 40, Acid Blue 41, Acid Blue 45, Acid Blue 129, Acid Green 25, Acid Green 27, Acid Green 41, Mordant Red 11 (Ализарин), Mordant Black 13 (Alizarin Blue Black B), Mordant Red 3 (Alizarin Red S), Mordant Violet 5 (Alizarin Violet 3R), Natural Red 4 (карминовая кислота). Disperse Blue 1, Disperse Blue 3, Disperse Blue 14, Natural Red 16 (Пурпурин), Natural Red 8, Reactive Blue 2 и т.д.

Перед нанесением краситель обычно растворяют или диспергируют в растворителе с образованием чернил. Любой растворитель, способный растворять или диспергировать компоненты, является подходящим. Концентрация растворителя в чернильной композиции, в общем, достаточно высока, чтобы позволить легкое нанесение, обработку и т.д.

Чернила могут также включать различные другие компоненты, которые хорошо известны в данной области, такие как стабилизаторы красителя, фотосенсибилизаторы, связующие, растворители, поверхностно активные вещества, увлажнители, биоциды или биостаты, электролитические соли, регуляторы рН и т.д. Другие добавки также могут быть включены для улучшения свойств чернил, такие как хелатообразующий агент для отделения ионов металла, которые могут вступать в химические реакции через некоторое время, ингибитор коррозии, который помогает защищать металлические компоненты принтера или системы подачи чернил, биоцид или биостат для контроля нежелательного роста бактерий, грибка или дрожжевых грибков в чернилах и поверхностно активное вещество для регулирования поверхностного натяжения чернил.

Следует отметить, что настоящее изобретение охватывает комбинацию различных типов печати, а также комбинацию внутренней и наружной печати. Один или более типов печати можно использовать в одном изделии, при этом тип печати включает цифровую печать, флексографическую печать, гравюрную, контактную, неконтактную, он-лайн и офлайновую печать, но не ограничивается ими. Кроме того, печать может быть поверхностной печатью на самом наружном слое заданного компонента или печать может быть на внутренней поверхности или на внутреннем слое заданного компонента, так что печать видна на поверхности этого компонента. Например, изделие может быть произведено с наружной печатью на одном компоненте и печать расположена между материалами, такими как пленка и поверхность, обращенная к различным компонентам.

В дополнительных примерах растягиваемый материал, такой как может использоваться в эластичной панели, может иметь наружно нанесенное печатное изображение, при этом нерастягиваемый участок наружного покрытия может иметь внутреннее печатное изображение, или наоборот. Изделие может иметь как наружное, так и внутреннее печатное изображение на поверхности изделия, обращенной к одежде или, альтернативно или дополнительно, на поверхности изделия, обращенной к телу. Барьерный материал и/или небарьерный материал может иметь печатное изображение. Дышащий и/или недышащий материал может иметь печатное изображение. Материалы с различными типами печати могут быть прикреплены непосредственно друг к другу, и могут быть либо одним и тем же материалом (например, соединение эластичной панели с эластичной панелью), либо различными материалами (например, основная панель со вставкой). Материалы могут меняться по толщине, текстуре, топографии и любым другим подходящим характеристикам.

В еще одном дополнительном примере нанесенные случайным образом печатные графические изображения могут быть объединены с совмещенными изображениями. Графические изображения могут быть скомбинированы на материалах с внутренней печатью и наружной печатью. Печать может быть выполнена на пигментированном или иначе окрашенном материале и/или на непигментированном или «белом» материале.

В одном конкретном объекте настоящего изобретения на эластичные панели одноразового впитывающего изделия нанесена печать на обращенной наружу поверхности их материала эластичной панели, тогда как на наружном покрытии одноразового впитывающего изделия нанесена печать на пленку наружного покрытия и покрыта нетканым покрывающим слоем. Фактически изделие по этому варианту выполнения имеет печатное изображение как снаружи (эластичные панели), так и внутри (наружное покрытие). Более конкретно, в этом варианте выполнения эластичные панели имеют флексографическое офлайновое печатное изображение. Пленка наружного покрытия также имеет флексографическое офлайновое печатное изображение и покрыта нетканым покрытием. Оба материала затем вводят в процесс производства изделия, так что печать на эластичных панелях совмещается с печатью на наружном покрытии.

В другом конкретном объекте настоящего изобретения одноразовые впитывающие изделия имеют наружное покрытие с флексографической печатью (внутренняя печать) и поясную ленту с цифровой печатью (внешняя печать) на эластичных панелях.

Различные объекты настоящего изобретения могут располагаться либо в машинном направлении, либо в поперечном машинном направлении процесса. В одном примере изделие с трехкомпонентным основным элементом может включать нанесение печати на основные панели и вставку. На такое изделие может быть нанесена цифровая печать на наружной поверхности основной панели, такая как этикетка на задней части, и нанесено внутреннее печатное изображение на вставку. Варианты этого примера могут включать любые комбинации внутреннего, наружного, цифрового, флексографического или любого другого подходящего способа печати.

Хотя настоящее описание, в общем, раскрывает растягиваемые материалы с нанесенной печатью с наружной печатью и нерастягиваемые материалы с внутренней печатью, обратное также можно использовать с растягиваемыми материалами, имеющими внутреннюю печать, и нерастягиваемыми материалами, имеющими наружную печать. Кроме того, оба материала могут быть растягиваемыми, оба могут быть нерастягиваемыми, оба могут иметь внутреннюю печать или оба могут иметь наружную печать. Дополнительные детали, касающиеся различных материалов и компонентов, могут быть найдены в публикации патентной заявки США № US 2005/0217791 и в патентах США № US 5562037, 5566616, 5501149, 5597642, 5612118 и 6231715, каждый из которых включен сюда посредством ссылки в той степени, в которой не противоречит изложенному здесь.

Хотя изобретение было описано более подробно относительно конкретных его вариантов выполнения, специалисту в данной области будет очевидно, что при понимании указанного выше легко можно получить альтернативы или варианты и эквиваленты этих вариантов выполнения. Соответственно, объем настоящего изобретения должен определяться прилагаемой формулой изобретения и ее эквивалентами.

Представлен способ производства одноразового впитывающего изделия, имеющего множество компонентов, включающий выбор первого материала, подходящего для использования в качестве наружного покрытия; производство основного элемента, включающего наружное покрытие, причем наружное покрытие включает центральную область наружного покрытия, имеющую текстуру центральной области наружного покрытия; и выбор второго материала, подходящего для использования в качестве эластичной панели, при этом второй материал отличается от первого материала. Способ также предусматривает производство первой эластичной панели, имеющей центральную область первой эластичной панели; и прикрепление первой эластичной панели к основному элементу, при этом выбор осуществляется так, что центральная область первой эластичной панели обеспечивает внешний вид, идентичный по текстуре текстуре центральной области наружного покрытия. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Способ производства одноразового впитывающего изделия, имеющего множество компонентов, предусматривает:
выбор первого материала, подходящего для использования в качестве наружного покрытия;
производство основного элемента, включающего наружное покрытие, причем наружное покрытие включает центральную область наружного покрытия, имеющую текстуру центральной области наружного покрытия;
выбор второго материала, подходящего для использования в качестве эластичной боковой панели, при этом второй материал отличается от первого материала;
производство первой эластичной боковой панели, имеющей центральную область первой эластичной панели; и
прикрепление первой эластичной боковой панели к основному элементу,
при этом выбор осуществляется так, что центральная область первой эластичной панели обеспечивает внешний вид, идентичный по текстуре текстуре центральной области наружного покрытия,
причем первый материал представляет собой плоский материал фильерного производства; а
второй материал представляет собой эластичный многослойный материал, который включает эластичную пленку, образованную из одного или более эластомерных полимеров, обрабатываемых плавлением, ламинированную с выдуваемой из расплава поверхностью, имеющий плотность складок более чем 1,2 складки на линейный миллиметр и высоту складок менее чем 700 мкм.

2. Способ по п. 1, в котором второй материал является дышащим.

3. Способ по п. 1, в котором второй материал представляет собой эластичный многослойный материал, имеющий плотность складок между 1,4 и 2,0 складок на линейный миллиметр.

4. Способ по п. 1, в котором второй материал представляет собой эластичный многослойный материал, имеющий среднее расстояние между складками между 400 и 800 мкм.

5. Способ по п. 1, в котором второй материал представляет собой эластичный многослойный материал, имеющий высоту складок между 300 и 600 мкм.

6. Способ по п. 1, в котором второй материал представляет собой эластичный многослойный материал, имеющий равномерные складки.

7. Одноразовое впитывающее изделие, имеющее единообразный внешний вид, похожий на одежду, причем изделие содержит:
основной элемент, включающий наружное покрытие, подкладку, в общем параллельную наружному покрытию и впитывающую сердцевину, расположенную между ними;
первую эластичную боковую панель, прикрепленную по шву к основному элементу;
вторую эластичную боковую панель, прикрепленную по шву к основному элементу, при этом первая эластичная боковая панель прикреплена по шву ко второй эластичной боковой панели; и
поясное отверстие и два ножных отверстия,
при этом наружное покрытие включает первый материал, являющийся по существу плоским,
при этом каждая эластичная боковая панель включает второй материал, представляющий собой эластичный многослойный материал, включающий эластичную пленку, образованную из одного или более эластомерных полимеров, обрабатываемых плавлением, ламинированную с выдуваемой из расплава поверхностью, имеющий плотность складок более чем 1,2 складки на линейный миллиметр и высоту складок менее чем 700 мкм,
при этом первый материал является отличным от второго материала и при этом второй материал обеспечивает внешний вид, идентичный по текстуре первому материалу.

8. Изделие по п. 7, в котором второй материал имеет большую эластичность, чем первый материал.

9. Изделие по п. 7, в котором первый материал является неэластичным.

10. Изделие по п. 7, в котором второй материал является дышащим эластичным многослойным материалом.

11. Изделие по п. 7, в котором второй материал представляет собой эластичный многослойный материал, имеющий высоту складок между 300 и 600 мкм.

12. Изделие по п. 7, в котором второй материал представляет собой эластичный многослойный материал, имеющий одинаковые складки.