Изобретение относится к способам подготовки сжатого топливного газа, в частности для газотурбинных энергетических установок, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности и энергетике.
Известен способ подготовки газа с помощью блочно-комплектной турбокомпрессорной установки для транспортировки углеводородного газа [RU 2464448, опубл. 20.10.2012 г., МПК F04D 25/00], включающий многоступенчатое сжатие, охлаждение и сепарацию газа с получением сжатого газа и конденсата на каждой ступени компримирования.
Недостатками известного способа являются большие потери тяжелых компонентов газа (углеводородов C5+) со сжатым газом.
Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому изобретению способ компримирования газа [RU 252.4790, опубл. 10.08.2014 г., МПК F25J 3/00], включающий сжатие газа, предварительное охлаждение компрессата нестабильным конденсатом в условиях стабилизации последнего с получением газа стабилизации, его смешение с охлажденным компрессатом и охлаждение смеси в условиях дефлегмации и ее сепарацию с получением сжатого газа и конденсата, направляемого на стабилизацию.
Недостатками данного способа являются большие потери углеводородов C5+ со сжатым (топливным) газом и низкое его качество из-за высокой объемной теплотворной способности вследствие высокого содержания тяжелых углеводородов.
Задача изобретения - снижение потерь углеводородов C5+ с топливным газом и повышение его качества.
При осуществлении предложенного способа в качестве технического результата достигается снижение объемной теплотворной способности и повышение качества топливного газа, а также снижение потерь углеводородов C5+ путем их абсорбции в условиях отрицательного градиента температур тяжелым абсорбентом, получаемым отдувкой летучих компонентов из легкого абсорбента.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем сжатие газа, его охлаждение и сепарацию, особенностью является то, что газ предварительно подвергают контактированию с легким абсорбентом, полученный тяжелый абсорбент разделяют на циркулирующий и балансовый, последний смешивают с полученным газом отдувки, сжимают, охлаждают и сепарируют с получением конденсата и газа, который подвергают абсорбции охлажденным циркулирующим тяжелым абсорбентом в условиях отрицательного градиента температур и сепарируют с получением легкого абсорбента и топливного газа.
При необходимости часть балансового тяжелого абсорбента может быть выведена в качестве товарного продукта, например углеводородного растворителя. Часть конденсата может быть рециркулирована на стадию компримирования, что позволяет снизить энергозатраты на сжатие газа благодаря поглощению жидкостью теплоты сжатия.
Предварительное контактирование газа с легким абсорбентом осуществляют, например, в насадочном абсорбере с противоточной подачей газа. Абсорбцию в условиях отрицательного градиента температур проводят, например, во фракционирующем абсорбере, в трубное пространство тепломассообменных элементов которого противотоком подают хладоагент.
Предварительное контактирование газа с легким абсорбентом позволяет получить тяжелый абсорбент за счет отдувки газом легких компонентов. Смешение газа отдувки с балансовым тяжелым абсорбентом позволяет предотвратить его накопление в цикле. Абсорбция сжатого, охлажденного и отсепарированного газа в условиях отрицательного градиента температур позволяет удалить из него углеводороды C5+, снизить объемную теплотворную способность и повысить качество топливного газа.
Согласно предлагаемому способу газ 1 направляют в низ абсорбера 2, где из легкого абсорбента 3, подаваемого в верхнюю часть аппарата 2, отдувают легкие углеводороды и получают газ отдувки 4 и тяжелый абсорбент 5, который разделяют циркулирующий 6 и балансовый 7, последний смешивают с газом отдувки 4, сжимают в компрессоре 8, охлаждают в холодильнике 9 и подают в сепарационную секцию фракционирующего абсорбера 10, с низа которой выводят конденсат 11. Полученный газ через полуглухую тарелку 12 подают в абсорбционную секцию абсорбера 10, где подвергают абсорбции охлажденным в холодильнике 13 циркулирующим тяжелым абсорбентом 6 в условиях отрицательного градиента температур, создаваемого за счет противоточной подачи хладоагента 14 в трубное пространство блока тепломассообменных элементов 15. С верха абсорбера 10 выводят топливный газ 16, а с полуглухой тарелки 12 - легкий абсорбент 3. По меньшей мере часть 17 потока 7 может быть выведена в качестве товарного продукта, а часть конденсата 18 может быть рециркулирована на стадию компримирования (показано пунктиром).
При осуществлении способа 10,0 т/час газа, содержащего 11,9% об. углеводородов C5+, неконденсируемые газы и углеводороды С4- - остальное, при 124,2°C и 0,4 МПа отдувают легкие углеводороды из 1,91 т/час легкого абсорбента с получением 1,78 т/час тяжелого абсорбента, 1,6 т/час которого охлаждают до 35°C и подают на верх фракционирующего абсорбера, и газа отдувки, который в смеси с 0,18 т/час тяжелого абсорбента и 10 т/час конденсата сжимают до 1,3 МПа, охлаждают до 40°C и подают в низ фракционирующего абсорбера, с верха которого при 35°C выводят 6,83 тыс. нм3/час топливного газа с теплотворной способностью 43,2 МДж/нм3, содержащего 57,7 кг/час C5+, а с низа выводят 14,1 т/час конденсата, часть которого рециркулируют, а 4,1 т/час выводят.
В аналогичных условиях согласно прототипу получено 7,02 тыс. нм3/час топливного газа, с теплотворной способностью 45,6 МДж/нм3, содержащего 371 кг/час углеводородов C5+.
Приведенный пример свидетельствует, что предлагаемый способ позволяет снизить потери углеводородов C5+, повысить его качество и может быть использован в нефтегазовой промышленности и энергетике.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2586554C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2576723C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2576313C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2576714C1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2576097C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПРИМИРОВАНИЯ ГАЗА | 2014 |
|
RU2550834C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2595652C1 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА | 2015 |
|
RU2617152C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2609171C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКОНАПОРНЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ И ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2015 |
|
RU2610078C1 |
Изобретение относится к способу подготовки топливного газа и может быть использовано в нефтегазовой промышленности и энергетике. Способ включает сжатие газа, его охлаждение и сепарацию. Газ предварительно подвергают контактированию с легким абсорбентом, полученный тяжелый абсорбент разделяют на циркулирующий и балансовый, последний смешивают с полученным газом отдувки, сжимают, охлаждают и сепарируют с получением конденсата и газа, который подвергают абсорбции охлажденным циркулирующим тяжелым абсорбентом в условиях отрицательного градиента температур и сепарируют с получением легкого абсорбента и топливного газа. Техническим результатом является снижение потерь углеводородов С5+ с топливным газом и повышение его качества. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Способ подготовки топливного газа, включающий сжатие газа, его охлаждение и сепарацию, отличающийся тем, что газ предварительно подвергают контактированию с легким абсорбентом, полученный тяжелый абсорбент разделяют на циркулирующий и балансовый, последний смешивают с полученным газом отдувки, сжимают, охлаждают и сепарируют с получением конденсата и газа, который подвергают абсорбции охлажденным циркулирующим тяжелым абсорбентом в условиях отрицательного градиента температур и сепарируют с получением легкого абсорбента и топливного газа.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть конденсата рециркулируют на стадию компримирования.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть тяжелого абсорбента выводят в качестве товарного продукта.
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ПОПУТНЫХ НЕФТЯНЫХ ГАЗОВ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2272972C2 |
Способ компримирования нефтяного газа | 1986 |
|
SU1437382A1 |
GB 1195728 A, 24.06.1970 | |||
Станок для изготовления деревянных ниточных катушек из цилиндрических, снабженных осевым отверстием, заготовок | 1923 |
|
SU2008A1 |
Авторы
Даты
2016-03-10—Публикация
2015-04-20—Подача