СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ ЯБЛОК Российский патент 2016 года по МПК A23L2/46 

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования компота из яблок в банках СКО 1-82-500.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ производства компота [1], сущность которого заключается в том, что закатанные банки помещают в стерилизационный аппарат (автоклав) и подвергают тепловой обработке по режиму

$$\frac{20-25-20}{100}\cdot 118кПА$$

где 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°C, мин; 25 - продолжительность собственной стерилизации, мин; 20 - продолжительность охлаждения, мин. Общая продолжительность режима составляет 65 мин.

Недостатками этого способа являются: большая продолжительность процесса тепловой обработки и неравномерность тепловой обработки продукта, что ухудшает качество готового продукт.

Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего: сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей и предотвращению термического боя банок в процессе тепловой обработки в потоке нагретого воздуха.

Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу, банки после укладки плодов помещаются в камеру и плоды подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи в банки насыщенного водяного пара температурой 105-110°C, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, при этом в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают потоком воздуха скоростью 4-5 м/с, нагретым до температуры 120°C, после чего в банки заливают сироп температурой 95-97°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки и подвергаются нагреву в потоке воздуха температурой 140°C и скоростью 8-9 м/с в течение 6 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 100°C в течение 5 мин и дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20°C и скоростью 8-9 м/с в течение 12 минут, при этом в процессах нагрева и охлаждения банки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку частотой 0,133 с^-1 с интервалом в 2-3 минуты.

Пример осуществления способа

В банки укладывают подготовленные плоды в соответствии с действующей технологической инструкцией. Далее расфасованные в банки плоды в течение 100 с подвергают нагреву посредством циклической, с интервалом 10 с, подачей пара (10 с подача пара далее 10 с выдержка) и так в течение 120 с, при этом поверхность банки, для предотвращения термического боя в течение всего процесса вдувания пара обдувается нагретым до 120°C воздухом скоростью 4-5 м/с. После этого в банки заливают сироп температурой 95-97°C, закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки и подвергаются нагреву в потоке воздуха температурой 140°C и скоростью 8-9 м/с в течение 6 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 100°C в течение 5 мин и дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20°C и скоростью 8-9 м/с в течение 12 минут, при этом в процессах нагрева и охлаждения банки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку частотой 0,133 с^-1 с интервалом в 2-3 минуты.

Средняя начальная температура продукта в банке после герметизации составляет 75°C, а по действующей технологической инструкции 40°C, что будет способствовать предотвращению термического боя банок при дальнейшей стерилизации в потоке нагретого воздуха температурой 140°C (стеклянная банка выдерживает температурный перепад в пределах до 100°C).

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный подогрев подготовленных и уложенных в банки плодов в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C, при этом в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 120°C, с последующим заполнением сиропом с температурой 95-97°C, герметизация и высокотемпературный нагрев в потоке нагретого воздуха температурой 140°C.

Режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, уменьшает продолжительность процесса тепловой стерилизации, упрощает процесс нагрева, обеспечивает экономию тепловой энергии и охлаждающей воды.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т. 2. - М.: Пищевая промышленность, 1990.

Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 120°C и скоростью 4-5 м/с, после чего в банки заливают сироп температурой 95-97°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 140°C и скоростью 8-9 м/с в течение 6 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 100°C в течение 5 мин и дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20°C и скоростью 8-9 м/с в течение 12 мин, в процессе нагрева и охлаждения банки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку частотой 0,133 с^-1 с интервалом в 2-3 минуты. Технический результат - сокращение продолжительности стерилизации, повышение качества продукта.

Способ консервирования компота из яблок, характеризующийся тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, при этом в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 120°C и скоростью 4-5 м/с, после чего в банки заливают сироп температурой 95-97°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 140°C и скоростью 8-9 м/с в течение 6 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 100°C в течение 5 мин и дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20°C и скоростью 8-9 м/с в течение 12 минут, при этом в процессах нагрева и охлаждения банки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку частотой 0,133 с^-1 с интервалом в 2-3 мин.