ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к впитывающему изделию, содержащему детектор влажности для обнаружения жидких выбросов пользователя впитывающего изделия.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В публикации WO 2007/070267 А1 раскрывается подгузник, имеющий токопроводящие дорожки с первой по четвертую, нанесенные путем печати на подложку или припрессован на внутреннюю поверхность наружного покрытия подгузника. Первая токопроводящая дорожка проходит в продольном направлении через центральную область от передней области подгузника к поясной области и служит в качестве опорный электрод. Токопроводящая площадка расположена на переднем конце поясной полосы первой токопроводящей дорожки. Вторая по четвертую токопроводящие дорожки принимают змеевидную форму и располагаются, соответственно, в передней поясной области, паховой области и задней поясной области подгузника. Выводы подсоединяют каждую из токопроводящих дорожек с первой по четвертую к соответствующей токопроводящей площадке, расположенной на переднем участке поясной полосы впитывающего изделия.
Сигнальное устройство может быть прикреплено к токопроводящим площадками с первой по четвертую на переднем участке поясной полосы. Сигнальное устройство выполнено с возможностью приложить потенциал между первой токопроводящей дорожкой и каждый из токопроводящих дорожек со второй по четвертую для того, чтобы иметь возможность отдельно определить наличие жидкости в передней, паховой и задней областях подгузника на основе замыкания жидкостью двух токопроводящих дорожек для формирования замкнутого контура.
Проблема с компоновкой, указанная в публикации WO 2007/070267 А1 состоит в том, что выводы, проходящие между токопроводящими змеевидными дорожками и токопроводящими площадками, электрически связаны с впитывающей сердцевиной. Это означает, что между выводами и первой токопроводящей дорожкой или опорным электродом может произойти короткое замыкание, которое даст сигнал о том, что имеет место жидкий выброс в области змеевидной дорожки, когда, по сути, возникает пусковой сигнал из-за жидкого выброса около вывода.
Желательно предоставить впитывающее изделие с детектором влажности, которое снижает или устраняет ложные обнаружения как описано выше.
В компоновке, описанной в публикации WO 2007/070267 A1, детектор влажности выполняет обнаружение влажности в области отдельным способом, но показанная разводка требует, чтобы жидкий выброс достаточно распространился в поперечном направлении, чтобы в такой конфигурации наблюдаться в поперечном направлении между первой токопроводящей дорожкой или опорным электродом и токопроводящими змеевидными дорожками, и та область, в которой токопроводящие дорожки закорачиваются, должна быть смещена относительно центра, в то время как область, на которую прежде всего распространяется жидкий выброс, является продольной осевой линией изделия.
Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить, по меньшей мере, одно устройство обнаружения влажности, которое способно выполнять обнаружение протяженности жидкого выброса в продольном направлении, и которое не смещено в поперечном направлении. Кроме того, желательно выполнить это требование способом, удобным в изготовлении.
В публикации WO 2007/070267 А1 раскрывается более простая структура в области со змеевидностями на основе токопроводящих дорожек, описанных выше. В этом более простом альтернативном варианте впитывающее изделие имеет две параллельные токопроводящие дорожки, проходящие в продольном направлении от передней к задней части подгузника. Эта конфигурация, хотя достаточно легка в изготовлении, не позволяет определить протяженность жидкого выброса в продольном направлении. Желательным как раз является впитывающее изделие, которое является сравнительно простым для изготовления, но которое обеспечивает различение смачивания в продольном направлении.
Настоящее изобретение направлено на решение вышеуказанных задач и достижение желаемых характеристик впитывающего изделия с детектором влажности.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В первом аспекте изобретения предложено впитывающее изделие, содержащее впитывающую сердцевину для впитывания жидких выбросов и множество токопроводящих линий, расположенных на первом, необязательно электроизолирующем слое, которые частично покрыты вторым электроизолирующим слоем, где участки электропроводящих линий, оставленные открытыми, по меньшей мере, посредством одного отверстия во втором изолирующем слое, электрически связаны с впитывающей сердцевиной, тем самым обеспечивая обнаружение жидкого выброса электродами в сердцевине абсорбента, отличающееся тем, что участки электропроводящих линий, покрытые вторым изолирующим слоем, предоставляют выводы, проходящие между каждым электродом и областью присоединения блока управления, и этот второй изолирующий слой, обеспечивает то, что выводы являются электрически изолированными от впитывающей сердцевины, где электроды расположены таким образом, что предоставляется множество разнесенных в продольном направлении зон обнаружения жидкости, каждая зона обнаружения заключена между парой электродов, которые электрически изолированы друг от друга, если впитывающая сердцевина сухая и которые расположены так, что когда блок управления подключает электрический потенциал к соответствующим выводам и если впитывающая сердцевина влажная, посредством влажной впитывающей сердцевины образуется токопроводящий мостик между парой электродов, где при ношении впитывающего изделия продольная ось проходит в направлении спереди назад.
Первый аспект изобретения относится к конфигурации электрода, которая может определить в продольном направлении протяженность жидкого выброса с помощью распределения в продольном направлении нескольких зон обнаружения, образуемых электродами, которые создают токопроводящий мостик между ними, когда впитывающая сердцевина влажная. Это распределение в продольном направлении нескольких отдельных электродов означает, что обязательно будет несколько проходящих в продольном направлении выводов. Эти выводы могут сами сформировать между собой токопроводящие мостики, которые дадут ложные результаты обнаружения. Второй изолирующий слой позволяет избежать этой проблемы, препятствуя образованию таких токопроводящих дорожек между выводами через влажную впитывающую сердцевину. Кроме того, эта конфигурация получается удобным для производства способом, в виде многослойной структуры. В настоящем изобретении имеет место гибкость конструкции, так как выводы могут перекрываться с впитывающей сердцевиной, не мешая результатам обнаружения.
То есть, в первом аспекте, согласно настоящему изобретению, впитывающая сердцевина перекрывает, по меньшей мере, часть второго изолирующего слоя и нижележащие электропроводящие линии, образуя выводы, когда впитывающее изделие плоско разложено и если смотреть на него сверху с внутренней стороны. Кроме того, впитывающая сердцевина перекрывает открытые участки электропроводящих линий, образуя электроды.
При использовании, когда впитывающее изделие носится, жидкие выбросы, такие как моча, проходят в впитывающую сердцевину и влажная впитывающая сердцевина будет, по меньшей мере, частично соприкасаться со вторым изолирующим слоем и с электродами. Электрический потенциал может быть подан между парами электродов через соответствующие выводы, и в жидкий выброс в впитывающую сердцевину создает токопроводящий мостик между электродами, позволяя току течь между ними. Когда впитывающая сердцевина сухая, электроды электрически изолированы друг от друга. Второй изолирующий слой не позволяет току идти от выводов через влажную впитывающую сердцевину.
В варианте осуществления, по меньшей мере, одно отверстие во втором изолирующем слое может быть, по меньшей мере, одним отверстием, обеспечивая, по меньшей мере, одно окно, оставляющее открытыми электропроводящие линии для впитывающей сердцевины для того, чтобы образовать электроды, по меньшей мере, одно окно расположено так, что электропроводящие линии частично покрываются вторым изолирующим слоем для того, чтобы образовать выводы. Такое расположение дает возможность оставить открытыми электроды простым для изготовления способом, так как он требует только пробить отверстие во втором слое.
В варианте осуществления, по меньшей мере, одно отверстие во втором изолирующем слое может быть множеством отверстий во втором изолирующем слое для того, чтобы предоставить множество окон, одно окно, оставляющее открытым каждый из участков электропроводящих линий, образуя электроды. Этот вариант осуществления обеспечивает каркас из изолирующего материала вокруг каждого из электродов, оставляющий открытым вполне определенные электроды удобным для производства способом посредством соответственного размещения отверстий.
В одном из вариантов осуществления электроды являются удлиненными и поперечно-ориентированными, где выводы являются удлиненными и ориентированными в продольном направлении. Эта структура позволяет удобно определять разнесенные в продольном направлении зоны обнаружения между поперечно-ориентированными электродами. Более четкое разделение зон достигается путем увеличения количества разнесенных в продольном направлении поперечно-ориентированных электродов. В одном из вариантов осуществления имеется 3, 4, 5, 6, 7, 8, или 9, или более поперечно-ориентированных электродов. В варианте осуществления, по меньшей мере, одно отверстие во втором изолирующем слое включает в себя множество поперечно-ориентированных удлиненных отверстий, образующих окна, оставляющие открытыми электропроводящие линии для того, чтобы сформировать каждый из электродов.
В варианте осуществления, по меньшей мере, одно отверстие во втором изолирующем слое включает в себя множество отверстий во втором слое, которые формируют окна, оставляющие открытыми электропроводящие линии для впитывающей сердцевины для того, чтобы сформировать каждый из электродов, где окна разнесены в продольном направлении так образом, чтобы образовать соответствующие зоны обнаружения между разнесенными в продольном направлении парами электродов.
В одном из вариантов осуществления имеется удлиненные и продольно-ориентированные электропроводящие линии, где электроды образованы участками продольно-ориентированных линий, оставленными открытыми для впитывающей сердцевины, по меньшей мере, посредством одного отверстия во втором слое, и выводы образованы частями продольно-ориентированных линий, покрытых вторым слоем. В варианте осуществления, открытые участки предоставляются, по меньшей мере, посредством одного отверстия, формирующего, по меньшей мере, одно окно во втором слое. В дополнительном варианте осуществления обеспечивается множество окон, образованных соответствующими отверстиями во втором слое, каждое окно, соответственно, определяет электрод. Таким образом, разделенные в продольном направлении зоны обнаружения могут быть предоставлены вторым слоем путем соответствующим образом оставленных открытыми участков линий, что не требует поперечно ориентированных электродов, которые могут быть более сложными в изготовлении. В варианте осуществления, линии проходят в продольном направлении с обеих сторон оставленного открытым участка. Это создает возможность производственного допуска, так как открытые участки не должны быть точно выровнены с концом линий. В одном из вариантов осуществления линии проходят от продольного концевого участка первого слоя к противоположному концевому участку или от одной продольной кромки до другой. Такую компоновку удобно изготавливать, так как линии и первый слой могут быть объединены без различия в продольном направлении с открытыми участками, предусмотренными вторым слоем, определяющим местоположение электродов. То есть, выравнивания в продольном направлении между первым слоем и электропроводящими линиями не требуется.
В варианте осуществления, первый и второй изолирующие слои объединяются для того, чтобы образовать непроницаемый для жидкости нижний лист впитывающего изделия. То есть, ламинат, образованный первым и вторым изолирующими слоями (в том числе электропроводящими линиями, расположенными между ними), является непроницаемым для жидкостей. В этом варианте осуществления, первый и второй изолирующие слои образуют ламинат, который можно использовать в качестве нижнего листа впитывающей сердцевины, в то время как зоны обнаружения жидкости внедрены в такой ламинат.
Во втором аспекте настоящего изобретения, предлагается впитывающее изделие, содержащее электроизолирующий нижний лист, имеющий впитывающую сердцевину на обращенной к телу стороне нижнего листа и, по меньшей мере, один датчик жидкого выброса на оборотной стороне нижнего листа и, по меньшей мере, одну отверстие в нижнем листе, обеспечивая связь, по меньшей мере, одного датчика жидкого выброса с впитывающей сердцевиной, так что датчик жидкого выброса обнаруживает измененные электрические свойства, когда впитывающая сердцевина переходит из сухого состояния во влажное состояние.
Второй аспект настоящего изобретения использует отверстие в нижнем листе для того, чтобы электрически связать датчик жидкого выброса с сердцевиной, что означает, что датчик жидкого выброса может быть приложен к оборотной стороне нижнего листа, что может принести значительные производственные преимущества. Впитывающее изделие может, например, быть изготовлено в обычном порядке и впоследствии модифицировано, по меньшей мере, с одним отверстием в нижнем листе и датчиком жидкого выброса, приложенного с оборотной стороны для того, чтобы дать возможность впитывающему изделию обнаружить жидкий выброс. Также, по меньшей мере, одна отверстие может быть спроектирована для того, чтобы выбрать область обнаружения, по меньшей мере, одного датчика жидкого выброса, поставленного в связь с впитывающей сердцевиной. При использовании сердцевина и датчик жидкого выброса будут контактировать друг с другом, по меньшей мере, когда сердцевина влажная, чтобы позволить датчику жидкого выброса опознать состояние влажности впитывающей сердцевины в отверстии, в варианте осуществления, когда отверстие обеспечивает окно.
В варианте осуществления, датчик жидкого выброса выполнен в возможностью иметь первую и вторую разнесенные токопроводящие дорожки, обеспечивающие связь с впитывающей сердцевиной, посредством, по меньшей мере, одного отверстия так что, когда впитывающая сердцевина, расположенная между первой и второй токопроводящими дорожками переходит из сухого состояния во влажное состояние, токопроводящий мостик образуется между первой и второй токопроводящими дорожками, который проходит через влажную впитывающую сердцевину.
В варианте осуществления датчик жидкого выброса выполнен в возможностью иметь первую и вторую токопроводящие дорожки, обеспечивающие связь с впитывающей сердцевиной, посредством отверстия в нижнем листе так, что когда впитывающая сердцевина, расположенная между первой и второй токопроводящими дорожками переходит из сухого состояния во влажное состояние, токопроводящий мостик образуется между первой и второй токопроводящими дорожками, который проходит через влажную впитывающую сердцевину в отверстии.
В другом варианте осуществления датчик жидкого выброса выполнен в возможностью иметь первую и вторую токопроводящие дорожки, обеспечивающие связь с впитывающей сердцевиной через соответствующие отверстия в нижнем листе так, что когда впитывающая сердцевина, расположенная между первой и второй токопроводящими дорожками переходит из сухого состояния во влажное состояние, токопроводящий мостик образуется между первой и второй токопроводящими дорожками, который проходит через влажную впитывающую сердцевину между отверстиями.
В другом варианте осуществления предоставляется множество датчиков жидкого выброса и множество отверстий в нижнем листе, каждый датчик жидкого выброса, обеспечивает связь с впитывающей сердцевиной через, по меньшей мере, одно отверстие в нижнем листе.
В варианте осуществления, предлагается множество отверстий в нижнем листе, каждое отверстие обнажает для впитывающей сердцевины нижележащий электропроводящий участок датчика жидкого выброса. В варианте осуществления множество отверстий или каждое из отверстий разнесены в продольном направлении, причем продольная ось проходит в направлении спереди назад.
В варианте осуществления имеется множество отверстий в нижнем листе и множество электропроводящих дорожек, которые электрически изолированы друг от друга для того, чтобы формировать, по меньшей мере, один датчик жидкого выброса, где каждая из отверстий обеспечивает связь соответствующей токопроводящей дорожки с впитывающей сердцевиной, так что ток может течь от токопроводящей дорожки в одного отверстия в другую токопроводящую дорожку в другом отверстии, если впитывающая сердцевина влажная.
В варианте осуществления нижний лист кроме, по меньшей мере, одного отверстия, иным образом электрически изолирует токопроводящие дорожки, формирующие, по меньшей мере, один датчик жидкого выброса из впитывающей сердцевины.
В варианте осуществления, общая площадь, по меньшей мере, одного отверстия составляет менее 50%, 40%, 30%, 20% или 10% от общей площади впитывающей сердцевины, в случае если впитывающее изделие располагается плоско и берется вид сверху впитывающей сердцевины. В варианте осуществления общая площадь, оставленная открытой для впитывающей сердцевины, токопроводящих дорожек или линий, создающих, по меньшей мере, один датчик жидкого выброса, составляет менее 50%, 40%, 30%, 20% или 10% от общей площади токопроводящих дорожек, в случае если впитывающее изделие располагается плоско и впитывающая сердцевина рассматривается сверху. Этот признак делает понятным то, что отверстия составляют значительные участки нижнего листа и отверстия составляют значительные участки по сравнению полной протяженностью токопроводящих дорожек.
В варианте осуществления токопроводящие дорожки, образующие, по меньшей мере, один датчик жидкого выброса, имеются в виде линий, в одном из вариантов осуществления имеется множество продольных электропроводящих линий, которые разнесены в поперечном направлении друг от друга, где продольная ось направлена спереди назад впитывающего изделия. По меньшей мере, одна отверстие обнажает часть каждой из электропроводящих линий для впитывающей сердцевины. Предпочтительно, имеется соответствующее отверстие для каждой из продольных электропроводящих линий. В другом варианте осуществления имеется множество разнесенных в продольном направлении электропроводящих линий, подсоединенных к соответствующей поперечной электропроводящей линии, поперечные электропроводящие линии разнесены в продольном направлении относительно друг друга, по меньшей мере, одно отверстие обнажает часть каждой из поперечных электропроводящих линий для впитывающей сердцевины. Предпочтительно, имеется соответствующее отверстие для каждой из поперечных линий. В варианте осуществления, каждое отверстие обнажает часть поперечной линии для впитывающей сердцевины.
Вариант осуществления, в котором линии проходят исключительно в продольном направлении, предлагает простой вариант изготовления впитывающей сердцевины, так как электропроводящие линии не должны быть расположены под углом относительно направления подачи установки. В варианте осуществления, в котором также имеются проходящие в поперечном направлении линии, преимущество состоит в том, что движение в продольном направлении жидкого выброса через впитывающую сердцевину можно надежно отследить.
В варианте осуществления, по меньшей мере, один датчик жидкого выброса обеспечивается посредством электропроводного материала, который частично сообщается с впитывающей сердцевиной с помощью, по меньшей мере, одного отверстия. Может быть множество токопроводящих дорожек или линий, образующих, по меньшей мере, один датчик жидкого выброса, каждая из этих дорожек или линий частично обнажается посредством, по меньшей мере, одного отверстия. В варианте осуществления, часть каждой из множества электропроводящих линий сообщается с впитывающей сердцевиной с помощью соответствующей отверстия в нижнем листе. Настоящие варианты осуществления делают возможной электрическую связь с впитывающей сердцевиной, которая прямо осуществляется посредством лишь частичного обнажения электропроводного материала, который обеспечивает дискретные, вполне определенные зоны обнаружения.
В варианте осуществления, по меньшей мере, один датчик жидкого выброса расположен на несущем листе или подложке. В варианте осуществления, несущий лист крепится к нижней поверхности нижнего листа. Впитывающая сердцевина располагается на передней поверхности нижнего листа. В варианте осуществления, соединение несущего листа и нижнего листа обеспечивает непроницаемый для жидкости нижний слой, чтобы предотвратить жидкий выброс через него. Иными словами, несущий лист покрывает отверстия в нижнем листе.
В варианте осуществления, нижний лист изготовлен из непроницаемого для жидкости материала. Нижний лист может быть задним листом подгузника, такого, как подгузник для взрослых при недержании мочи или гигиенической прокладкой. В варианте осуществления, нижний лист включает в себя контуры для ног для подгонки по ноге пользователя. В варианте осуществления, нижний лист имеет размер и форму для того, чтобы иметь в своем составе паховый участок для прохождения между ногами пользователя и к передним и задним поясным участкам для оборачивания вокруг ягодиц и передней поясной области пользователя. В варианте осуществления, нижний лист имеет крепежный механизм, расположенный на нем таким образом, что впитывающее изделие может быть закреплено вокруг талии пользователя. В варианте осуществления, нижний лист образует, по меньшей мере, часть наружного слоя впитывающего изделия.
В варианте осуществления, нижний лист образует подложку для впитывающей сердцевины, в котором впитывающая сердцевина располагается в пределах нижнего листа, когда впитывающее изделие располагается плоско и используется вид сверху, в варианте осуществления, впитывающая сердцевина содержит смесь впитывающих волокон и сверхвпитывающие частицы.
В варианте осуществления впитывающая сердцевина также содержит проницаемую для жидкости прокладку обращенной к телу стороны, в которой впитывающая сердцевина расположена между нижним листом и прокладкой обращенной к телу стороны.
В варианте осуществления, по меньшей мере, один датчик жидкого выброса содержит, по меньшей мере, одну пару разнесенных в продольном направлении электропроводящих элементов, которые обеспечивают связь с впитывающей сердцевиной через, по меньшей мере, одну отверстие, где пара или смежные продольные электропроводящие элементы разнесены в продольном направлении как минимум на 0,01 L, 0,02 L, 0,05 L или 0,1 L и/или максимум на 0,5 L, или 0,4 L, или 0,3 L, или 0,2 L, где L общая длина в продольном направлении впитывающей сердцевины, когда впитывающее изделие располагается плоско и просматривается сверху. Это требование к разнесению может в равной степени относиться к отверстиям, обнажающим соответствующие электропроводящие элементы. Было выяснено, что такое разнесение в продольном направлении обеспечивает достаточную, но не чрезмерную плотность зон обнаружения.
В варианте осуществления, множество датчиков жидкого выброса распределены в продольном направлении, по меньшей мере, на 0,5 L, 0,6 L, 0,7 L, 0,8 L или 0,9 L, где L общая протяженность в продольном направлении впитывающей сердцевины, когда впитывающее изделие располагается плоско и впитывающая сердцевина рассматривается сверху.
В вариантах осуществления различных аспектов настоящего изобретения датчик жидкого выброса описывается способным обнаружить переход из сухого состояния во влажное состояние впитывающей сердцевины. Это достигается путем изменения электропроводного свойства вследствие влажного состояния сердцевины и изменение электрического свойства обнаруживается датчиком жидкого выброса. Справедливо также и то, что могут быть обнаружены различные степени влажности. Таким образом, электрическое свойство изменяется в разной степени в зависимости от степени влажности в сердцевине абсорбента (до точки насыщения). Различные формы датчика жидкого выброса, описываемые в настоящем документе, могут обнаружить не только переход от сухого к влажному, по относительно резкому изменению электрического свойства, но также и изменению в электрическом свойстве вследствие того, что впитывающая сердцевина становится все более влажной.
В третьем аспекте настоящего изобретения, предложен способ изготовления впитывающего изделия, содержащий формирование электропроводящего узора на подложке, формирование, по меньшей мере, одного отверстия в электроизолирующем материале нижнего листа для впитывающего изделия, предоставление впитывающей сердцевины, и изготовление впитывающего изделия так, что подложка располагается на оборотной стороне нижнего листа, впитывающая сердцевина располагается на обращенной к телу стороне нижнего листа, впитывающая сердцевина располагается, по меньшей мере, на одного отверстия, и так, что часть проводящего узора обнажается для впитывающей сердцевины, по меньшей мере, через одно отверстие, в результате чего поток тока изменяется между подучастками части проводящего узора, когда впитывающая сердцевина переходит из сухого состояния во влажное состояние.
Третий аспект настоящего изобретения относится к способу изготовления впитывающего изделия, который легко масштабируется в производственный процесс. Способ требует этапа изготовления отверстия и этапа формирования проводящего узора на подложке, и тот и другой могут быть выполнены производителем для того, чтобы изготовлять впитывающие изделия с большой выходной скоростью и с приемлемо низкой стоимостью. Выравнивание отверстий и проводящего узора также является этапом, который специалист способен реализовать с использованием, например, технологии маркировки. Полученное впитывающее изделие будет проводить больший ток через впитывающую сердцевину, когда сердцевина влажная и на проводящий узор подается электрический потенциал. Электроизолирующий нижний лист и отверстия подразумевают, что зоны потока тока через впитывающую сердцевину могут быть спроектированы в соответствии с пожеланиями.
В варианте осуществления, влажная впитывающая сердцевина создает токопроводящий мостик между подучастками, который обеспечивает поддающееся измерению воздействие на электрическое свойство по сравнению с сухой сердцевиной абсорбента. В одном из вариантов осуществления подучастки являются частями проводящего узора, электрически изолированными друг от друга, и влажная впитывающая сердцевина обеспечивает токопроводящий мостик между электрически изолированными частями. В другом варианте осуществления подучастки являются частями проводящего узора, которые электрически связаны, но влажная впитывающая сердцевина создает токопроводящий мостик, обеспечивая токопроводящую дорожку с уменьшенным сопротивлением.
В варианте осуществления, по меньшей мере, одна отверстие представляет собой множество отверстий, каждая отверстие обнажает часть проводящего узора для впитывающей сердцевины. В варианте осуществления, по меньшей мере, некоторые из множества отверстий разнесены в продольном направлении вдоль впитывающей сердцевины, каждая из множества отверстий обнажает часть проводящего узора для впитывающей сердцевины. Разнесенные в продольном направлении отверстия при этом обнажают подучастки проводящего узора, которые могут быть расположены таким образом, что между ними образуются продольно направленные токопроводящие мостики, когда впитывающая сердцевина влажная. Может быть, по меньшей мере, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 или 9 таких отверстий в нижнем листе соответственно обнажающих часть проводящего узора.
В варианте осуществления, проводящий узор содержит множество электропроводящих линий. В одном из вариантов осуществления электропроводящие линии ориентированы продольном и/или в поперечном направлении относительно центральной продольной оси, проходящей через впитывающую сердцевину, которая таким образом удлиняется, когда впитывающее изделие рассматривается сверху и располагается плоско. Обнаженная часть проводящего узора может быть частями продольных линий или поперечных линий. Это линейная структура проводящего узора обеспечивает более простую в изготовлении конфигурацию, чем более сложные конструкции, в то время как отверстия позволяют расположить токопроводящие мостики через впитывающую сердцевину оптимальным образом относительно конструкции схемы обнаружения жидкого выброса.
Часть проводящего узора, обнаженная для впитывающей сердцевины незначительна, возможно, составляет менее 20% или 10% участка проводящего узора, перекрываемого сердцевиной абсорбента (когда впитывающее изделие рассматривается сверху и располагается плоско), но отделена от впитывающей сердцевины нижним листом. Эта особенность обеспечивает способность проводящих отверстий соответствующим образом выбирать зоны обнаружения жидкого выброса относительно полного покрытия проводящего узора. Также проводящий узор может потребоваться для того, чтобы сформировать выводы, которые отделены от впитывающей сердцевины нижним листом, что означает, что только незначительный участок проводящего узора будет необходим для того, чтобы обеспечить связь с впитывающей сердцевиной. В варианте осуществления, участок проводящего узора лишен возможности образования токопроводящих мостиков с влажной сердцевиной абсорбента через электроизолирующий слой так, что токопроводящие мостики проходят только между подучастками обнаженной части проводящего узора. В варианте осуществления, предохраняющий участок является основным участком проводящего узора, который находится под сердцевиной абсорбента, когда впитывающее изделие рассматривается сверху и располагается плоско.
Подложка может быть присоединена к нижнему листу. Крепление может быть слоем клеящего вещества, ультразвуковой сваркой или другим известным средством.
В варианте осуществления, соединение нижнего листа и подложки обеспечивает непроницаемый для жидкости наружную прокладку впитывающего изделия.
В четвертом аспекте настоящего изобретения, предложен ламинат, содержащий первый электроизолирующий слой, и второй электроизолирующий слой, которые нанесены вместе с множеством электропроводящих линий, расположенных между первым и вторым электроизолирующими слоями, где электропроводящие линий электрически отделены друг от друга, где второй электроизолирующий слой включает в себя, по меньшей мере, одну отверстие для того, чтобы обнажить участок каждой из электропроводящих линий, где ламинат таков, что впитывающая сердцевина может быть размещена на втором изолирующем слое для того, чтобы привести открытые участки в соприкосновение с впитывающей сердцевиной.
Этот ламинат может быть введен в процесс изготовления впитывающих изделий для того, чтобы произвести впитывающее изделие, имеющее возможности обнаруживать жидкости. Использование такого ламината может сделать более эффективным процесс изготовления впитывающего изделия, обнаруживающего жидкость.
В одном из вариантов осуществления предлагается множество отверстий во втором изолирующем слое, каждая отверстие открывает участок каждой из электропроводящих линий. Открытые участки предоставляют электроды, соприкасающиеся с впитывающей сердцевиной, которые удобны и хорошо определены формой и расположением отверстий.
В варианте осуществления, ламинат имеет удлиненную форму и открытые участки каждой из электропроводящих линий разнесены в продольном направлении друг от друга. Это делает возможным различение местоположения или протяженности жидкого выброса в продольном направлении.
В варианте осуществления, существует, по меньшей мере, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или более электропроводящих линий. Таким образом, может быть соответствующее количество отверстий. Каждая отверстие может быть разнесена с другими отверстиями в продольном направлении. Чем больше имеется линий и отверстий, тем больше может быть зон обнаружения, что обеспечит улучшенную регистрацию обнаружения. Кроме того, даже с таким большим количеством открытых электродов, выводы удобно изолированы от впитывающей сердцевины с помощью покрытого участка электропроводящих линий, предоставляемого вторым изолирующим слоем.
В варианте осуществления, ламинат непроницаем для жидкости. Это позволяет использовать ламинат в качестве нижнего листа при конструировании впитывающего изделия.
В варианте осуществления, электропроводящие линии ориентированы в продольном направлении.
В варианте осуществления, электропроводящие линии продолжают проходить по обе стороны от открытого участка относительно направления прохождения электропроводящих линий. В другом варианте осуществления эти электропроводящие линии проходят за пределы открытого участка по обе стороны в продольном направлении ламината. Эта особенность создает возможность допуска при размещении отверстий.
В варианте осуществления, предлагается впитывающее изделие, содержащее ламинат, описанный выше, в качестве нижнего листа и включающий в себя впитывающую сердцевину, расположенную на обращенной к телу стороне нижнего листа так, чтобы покрыть, по меньшей мере, одну отверстие.
В пятом аспекте настоящего изобретения, предлагается способ изготовления впитывающего изделия, содержащий получение описанного выше ламината, и формирование впитывающего изделия с ламинатом в качестве нижнего листа впитывающего изделия и расположение впитывающей сердцевины на втором изолирующем слое так, чтобы открытые участки вступали в электрическое соединение с впитывающей сердцевиной и формировали впитывающее изделие, включающее в себя нижний лист и впитывающую сердцевину.
В шестом аспекте настоящего изобретения, предлагается впитывающее изделие, содержащее множество электропроводящих линий проходящих по верхней стороне электроизолирующего слоя и находящихся в электрическом соединении с впитывающей сердцевиной впитывающего изделия, в котором множество электропроводящих линий проходит через электроизолирующий слой для того, чтобы проходить по нижней стороне электроизолирующего слоя в первом направлении, где электропроводящие линии проходят в поперечном направлении по верхней и нижней сторонам изолирующего слоя, и где соответствующие выводы проходят в продольном направлении между каждой электропроводящей линией на нижней стороне электроизолирующего слоя и областью присоединения блока управления.
Шестой аспект настоящего изобретения относится к механизму обнаружения жидкого выброса в сердцевине абсорбента посредством расположения электропроводящих линий на стороне изолирующего слоя, обращенной к сердцевине абсорбента. Каждая из этих линий соединена с выводом, изолированным от впитывающей сердцевины, посредством предоставления на стороне изолирующего слоя, обращенной от впитывающей сердцевины. Таким образом, ток может быть подан на пару выводов из блока управления, прикрепленного к области присоединения блока управления и, если сердцевина влажная в месте между электропроводящими линиями, тогда ток будет проходить между соответствующими электропроводящими линиями через влажную сердцевину. Если сердцевина сухая, соответствующие электропроводящие линии останутся электрически изолированными друг от друга. Поперечное расположение электропроводящих линий требуется, чтобы ток тек в продольном направлении, что позволяет определить протяженность в продольном направлении жидкого выброса, в частности, существует ли множество смежных пар электропроводящих линий. Выводы могут потенциально мешать измерениям, так как они также проходят в продольном направлении. Выводы однако не предоставляют линий тока утечки, поскольку они изолированы от влажной впитывающей сердцевины посредством прохождения на стороне изолирующего слоя, обращенного от сердцевины. Прохождение электропроводящих линий в поперечном направлении на нижней стороне изолирующего слоя обеспечивает большее расстояние, по которому продольные выводы могут скрещиваться или пересекать их, тем самым облегчая производство.
В варианте осуществления, электропроводящие линии и выводы формируются отдельно и соединяются.
В варианте осуществления, имеется, по меньшей мере 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или более электропроводящих линий. В варианте осуществления, электропроводящие линии разнесены друг с другом в продольном направлении.
В варианте осуществления, выводы расположены на подложке и подложка прикрепляется к нижней стороне указанного изолирующего слоя для того, чтобы соединить выводы и электропроводящие линии. Производство упрощается, так как поперечные линии могут быть расположены на изолирующем слое за один этап, продольные выводы могут быть прикреплены к подложке на другом этапе и выводы и линии объединяются на третьем модульном этапе.
В варианте осуществления, поперечное прохождение электропроводящих линий по нижней стороне изолирующего слоя дает большее приращение, так как расстояние в продольном направлении от области присоединения блока управления возрастает. Это обеспечивает изоляционный промежуток для более длинных выводов, идущих к поперечным линиям, расположенным дальше от области присоединения блока управления без пересечения промежуточных поперечных линий.
В варианте осуществления, перед тем, как подложка прикрепляется к изолирующему слою, нижняя сторона изолирующего слоя формирует нижнюю наружную поверхность впитывающего изделия.
В вариант осуществления, поперечные электропроводящие линии являются электропроводящими нитями, прошивающими изолирующий слой для того, чтобы проходить через изолирующий слой и проходить в поперечном направлении по обеим сторонам изолирующего слоя. Заявленная конструкция уменьшает сложность прошивания, так как нити не должны следовать обратно в область присоединения блока управления. Нити могут быть полимерными нитями, покрытыми электропроводящим (например, металлическим) материалом, или электропроводящей (например, металлической) проволокой.
В варианте осуществления, выводы имеют покрытие или наносятся путем печати на подложку, которая прикрепляется к нижней стороне изолирующего слоя. Таким образом, выводы могут быть легко подсоединены к линиям с помощью заранее подготовленной подложки, несущей выводы. Подложка может иметь в своем составе проводящую фольгу или проводящие чернила, нанесенные на нее.
В варианте осуществления, подложка образует область присоединения блока управления. Подложка может таким образом быть конструирована соответствующим образом так, чтобы иметь требуемые свойства материала (например, жесткость) для формирования эффективной общей точки присоединения блока управления.
В варианте осуществления, область присоединения блока управления находится в виде выступающего контакта, как элемента.
В варианте осуществления, выводы сходятся к области присоединения блока управления.
В варианте осуществления, выводы предоставляются в виде продольных полос.
В седьмом аспекте настоящего изобретения, предлагается способ изготовления впитывающего изделия, содержащий предоставление электроизолирующего нижнего листа, имеющего множество электропроводящих блоков, электропроводящие блоки соответственно содержат электропроводящий участок, расположенный на обращенной к телу стороне электроизолирующего нижнего листа, электропроводящие линии расположены и проходят на оборотной стороне нижнего листа и токопроводящая дорожка подсоединяется к электропроводящей лини и электропроводящему участку, проходя через нижний лист; предоставление подложки, имеющей множество электропроводящих выводов, расположенных на ней; расположение подложки на оборотной стороне нижнего листа, так что выводы соответственно подсоединяются к электропроводящим линиям на оборотной стороне нижнего листа; где впитывающее изделие производится с впитывающей сердцевиной, расположенной на обращенной к телу стороне нижнего листа так, что проводящие участки на обращенной к телу стороне нижнего листа являются полезными для определения изменения в электрическом свойстве, когда впитывающая сердцевина переходит из сухого состояния во влажное состояние.
Седьмой аспект настоящего изобретения предлагает выгодное производственный процесс в том, что электропроводящие линии для обнаружения жидкого выброса в сердцевине абсорбента проходят через нижний лист и выводы соединяются посредством простого этапа расположения подложки соответствующим образом по отношению к сердцевине абсорбента. Линейная форма токопроводящих дорожек на оборотной стороне нижнего листа позволяет токопроводящим дорожкам нижней стороны соответствующим образом проходить для достижения электропроводящих выводов. Электроизолирующий нижний лист позволяет изолировать выводы от сердцевины.
В варианте осуществления, электропроводящие выводы располагаются в шахматном порядке по длине и электропроводящие линии располагаются в шахматном порядке по длине так, что каждый вывод пересекается с электропроводящей линией, не пересекаясь с другими электропроводящими линиями.
В варианте осуществления, каждый вывод проходит в общую контактную область для контакта с генератором напряжения, в варианте осуществления, подложка обеспечивает общую контактную область. В варианте осуществления, подложка выступает из нижнего листа на общей площади контакта. Таким образом, общая контактная область может быть изготовлена из подходящего материала, на которой устанавливается генератор напряжения, как определяется подложкой. Выступающая форма обеспечивает отгиб, в качестве общей контактной области, который легко прикрепить к генератору напряжения.
В варианте осуществления, электропроводящие участки электрически изолированы друг от друга, когда впитывающая сердцевина сухая, электропроводящие линии электрически изолированы друг от друга и электропроводящие выводы электрически изолированы друг от друга. Таким образом, напряжение может быть подано к каждому электропроводящему участку через соответствующий вывод и линию для обеспечения зоны обнаружения жидкого выброса с помощью комбинации электропроводящих участков. Токопроводящий мостик образуется между активированными электропроводящими участками, когда впитывающая сердцевина влажная, который не появляется, когда впитывающая сердцевина сухая.
В варианте осуществления, электропроводящие участки имеются в виде электропроводящих линий, проходящих на обращенной к телу стороне нижнего листа. В варианте осуществления, электропроводящие линии на обращенной к телу стороне нижнего листа имеют одинаковую длину. В варианте осуществления, электропроводящие линии на обращенной к телу стороне нижнего листа поперечно-ориентированы и разнесены друг с другом в продольном направлении. Как было установлено, эта конфигурация обнаружения является выгодной для определении данных об объеме и о частоте жидких выбросов, также как о распространении в поперечном направлении.
В варианте осуществления, электропроводящие линии на оборотной стороне нижнего листа являются поперечно ориентированными. В варианте осуществления, электропроводящие выводы являются продольно-ориентированными. Это обеспечивает полезную конфигурацию, поскольку это позволяет предоставить общую контактную область в положении, отделенном в продольном направлении по отношению к зоне обнаружения, такой как на поясной области впитывающего изделия.
В варианте осуществления, электропроводящая линия, соединяющая токопроводящую дорожку и электропроводящий участок электропроводящих блоков является непрерывной. В одном из вариантов осуществления они образованы электропроводящей нитью. Способ может содержать прошивание электропроводящей нити через нижний лист впитывающего изделия. Этап прошивания может быть выполнен из нижней стороны впитывающего изделия так, чтобы нить протягивалась от нижней стороны через обращенную к телу сторону нижнего листа. Способ прошивания позволяет снабжать более совершенными средствами для жидкого выброса существующее впитывающее изделие. Выводы удобно применять не с помощью прошивания, но посредством размещения подложки соответствующим образом.
В варианте осуществления, электропроводящие выводы предоставляются посредством слоя на подложке, такой как фольга, покрытие, нанесенные путем печати выводы (например, используя проводящие чернила). Способ может содержать этап нанесения электропроводящих выводов на подложку. Эти неограничивающие способы формирования выводов позволяют применять электропроводящие выводы, эффективным образом используя материал.
В вариантах осуществления различных аспектов настоящего изобретения, отверстие (или отверстия) по площади составляет (каждая составляет) не менее 4 мм2, 9 мм2, 16 мм2, 2cм2, 3cм2.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На Фиг. 1 обеспечено впитывающее изделие и, в частности, последовательность этапов 1a-1d изготовления при производстве впитывающего изделия. На этапе 1 изготовления, множество электропроводящих выводов предоставляются на подложку. Каждый вывод проходит из общего исходного положения на подложке и проходит различные расстояния до различных конечный положений. Электропроводящие выводы предоставляются в виде покрытия или нанесения путем печати на подложку.
На этапе 1b изготовления предоставляется впитывающее изделие. Обеспеченное впитывающее изделие является подгузником для взрослых при недержании мочи и имеет непроницаемый для жидкости нижний лист, проницаемый для жидкости верхний лист и в впитывающую сердцевину, расположенную между ними.
На этапе 1c изготовления электропроводящие нити или линии располагаются на обращенной к телу стороне нижнего листа и оборотной стороне нижнего листа таким образом, что проходят через нижний лист так, чтобы соответствующие линии на обращенной к телу стороне нижнего листа и на оборотной стороне нижнего листа продолжали друг с друга. Когда жидкий выброс в впитывающую сердцевину соединяет пару электропроводящих линий или нитей, в частности смежную пару, ток может проходить между этими электропроводящими линиями или нитями. Для того чтобы подать электрическое напряжение между парой электропроводящих линий или нитей, комбинация электропроводящих выводов и подложки, предоставленная на этапе 1а изготовления, располагается на оборотной стороне нижнего листа так, чтобы соответствующие электропроводящие выводы на подложке подсоединились к соответствующим электропроводящим линиям или нитям на оборотной стороне нижнего листа.
На этапе 1d изготовления, выводы фиксируются в положении, показанном на Фиг. 1c, посредством приклеивания непроницаемого для жидкости пластикового или нетканого гидрофобного слоя поверх оборотной стороны подложки так, что непроницаемый или гидрофобный слой прилипает как к оборотной стороне подложки, так и к оборотной стороне нижнего листа. Этот наружный слой предотвращает утечку из впитывающего изделия ввиду отверстий, сделанных в нижнем листе при протягивании электропроводящих нитей или линий через нижний лист.
На Фиг. 2 обеспечены этапы изготовления для производства впитывающего изделия, которое способно обнаружить жидкий выброс в впитывающую сердцевину.
На этапе 2а изготовления, проводящий узор формируется на подложке, где проводящий узор включает в себя участки выводов и участки обнаружения множества электропроводных нитей. Каждый участок вывода уходит обратно в общую контактную область на подложке. Проводящий узор может быть нанесен путем печати, нанесен в виде покрытия или иначе тонко наслоен на подложку.
На этапе 2b изготовления, на нижнем листе впитывающего изделия делается множество сквозных отверстий. Впитывающее изделие, показанное на части 2b для Фиг. 2, является подгузником для взрослых при недержании мочи.
На этапе 2с изготовления, подложка, предоставленная на этапе 2а располагается на оборотной стороне нижнего листа так, чтобы соответствующие проводящие участки проводящего узора приводятся в соответствие со сквозными отверстиями в нижнем листе так чтобы обеспечить связь с впитывающей сердцевиной по той причине, что, когда электрическое напряжение подается между парой проводников и влажная впитывающая сердцевина простирается между электропроводящими участками в отверстиях, тогда ток может течь между парой электропроводящих участков.
На этапе 2d изготовления, проводящий узор фиксируется в положении, показанном на Фиг. 2c, посредством приклеивания гидрофобного нетканого или непроницаемого для жидкости слоя поверх оборотной стороны подложки так, чтобы перекрыть оборотную сторону нижнего листа. Непроницаемый для жидкости или гидрофобный слой служит не только для фиксирования подложки вплотную к оборотной стороне нижнего листа, но также гарантирует, что непроницаемая для жидкости целостность впитывающего изделия поддерживается по отношению к отверстиям, образованным в нижнем листе.
На Фиг. 2e обеспечено изображение впитывающего изделия в разобранном виде, такого же рода, что и показанное на Фиг. 2, для того чтобы ясно показать, как расположены несущий лист подложки, электрическая схема, отверстия в нижнем листе и впитывающая сердцевина впитывающего изделия. То есть, электрическая схема для обнаружения жидкого выброса размещена на несущей подложке. Впитывающее изделие расположено на нижнем листе и несущий лист располагается по отношению к отверстиям так, что части электрической схемы обнажаются для впитывающей сердцевины через отверстия. Смежные в продольном направлении отверстия предоставляют зоны обнаружения жидкого выброса между ними.
На Фиг. 3 обеспечен другой вариант осуществления впитывающего изделия, в котором схема обнаружения жидкого выброса выполнена на подложке и обеспечивает связь с впитывающей сердцевиной впитывающего изделия через отверстия, сформированные в непроницаемом для жидкости нижнем листе впитывающего изделия. В варианте осуществления, показанном на Фиг. 2, схема обнаружения жидкого выброса, расположенная на подложке в виде проходящих в продольном направлении выводов, которые не совпадают с отверстиями в нижнем листе, и проходящих в поперечном направлении электродов обнаружения, которые совпадают с соответствующим проходящей в поперечном направлении отверстием в нижнем листе. Фиг. 3 отличается тем, что схема обнаружения жидкого выброса предоставляется в виде проходящих в продольном направлении линий, где участок каждой из проходящих в продольном направлении линий, остается открытым для впитывающей сердцевины посредством небольшой отверстия в нижнем листе, в показанном вариант осуществления, круговой.
На Фиг. 4 обеспечен другой вариант осуществления впитывающего изделия, в котором схема обнаружения жидкого выброса расположена на подложке, прикрепленной к оборотной стороне нижнего листа, где участки схемы обнаружения жидкого выброса связаны с впитывающей сердцевиной через отверстия в нижнем листе впитывающего изделия, в варианте осуществления, показанном на Фиг. 4, схема обнаружения жидкого выброса предоставляется в виде первого и второго удлиненных контуров, которые ориентированы в продольном направлении, с противолежащими концами первого и второго контуров, которые замкнуты и противолежащими концами первого и второго контуров, которые разомкнуты, чтобы обеспечить терминальные концы. Эти формы разомкнутых контуров, таким образом, расположены противоположно по отношению друг к другу в продольном направлении. Множество отверстий предусмотрены в нижнем листе, который соответственно обнажают участки, как первого, так и второго контура для того, чтобы предоставить дискретные зоны обнаружения, разделенные в продольном направлении.
На Фиг. 5 обеспечена многослойная структура для использования в изготовлении впитывающего изделия, в частности нижнего листа впитывающего изделия. Ламинат непроницаем для жидкости. Ламинат содержит первый и второй слои, имеющие проводящий узор, расположенный между ними. Один из слоев включает в себя множество отверстий для того, чтобы оставлять открытыми соответствующие участки проводящего узора наружу ламината так, что когда впитывающее изделие помещают над отверстиями ламината, электропроводящие участки электрически связываются с впитывающей сердцевиной. В показанной конфигурации, электропроводящие линии проходят в продольном направлении и их противолежащие концы заканчиваются на противоположных продольных концах многослойной структуры.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
На Фиг. 1 обеспечена серия этапов изготовления от 1a до 1d в формировании впитывающего изделия, которое способно электронно обнаружить жидкий выброс в впитывающую сердцевину впитывающего изделия.
На Фиг. 1a обеспечен этап изготовления, на котором множество электропроводящих выводов 2 располагаются на подложке 1. В показанном варианте осуществления имеется семь выводов 2 для электрического соединения с соответствующим электродом 3 обнаружения. Может использовать другое количество выводов 2 и электродов 3, такое как два, три, четыре, пять, шесть, семь, восемь или девять или более. Электропроводящие выводы 2 проходят от общей контактной области 4 на одном конце подложки 1 до различных продольных положений вдоль подложки 1, которая соответственно соотносятся с продольным положением электродов 3 обнаружения вдоль впитывающего изделия 5. Подложка 1 может быть в виде пластиковой пленки или даже бумаги. Задача подложки 1 состоит в том, чтобы служить в качестве носителя для электропроводящих выводов 2. Электропроводящие выводы 2 могут быть в виде металлической фольги (например, алюминиевой), приклеенной к подложке 1, или проводящими чернилами, нанесенными с помощью печати на подложку 1. Эти виды электропроводящих выводов полезны, поскольку они могут быть прикреплены к подложке 1 при непрерывном способе изготовления, типа производственной линии.
На Фиг. 1b изображено впитывающее изделие 5. Впитывающее изделие 5 представляет собой обычный подгузник для взрослых при недержании мочи, включающий в себя нижний лист 8, первую и вторую сердцевины 6, 7 абсорбента и верхний лист (не показан). Впитывающее изделие 5 показано на виде сверху, когда впитывающее изделие 5 располагается плоско. Впитывающее изделие 5 включает в себя переднюю поясную область 11, паховую область 10 и заднюю поясную область 9, распределенные в продольном направлении впитывающего изделия 5. Первая или нижняя сердцевина 6 абсорбента имеет большую площадь, чем вторая или верхняя сердцевина 7 абсорбента так, что верхняя сердцевина 7 абсорбента образует остров на нижней сердцевине 6 абсорбента. Нижняя и верхняя сердцевины 6, 7 абсорбента расположены на нижнем листе 8 и расположены между нижним листом 8 и верхним листом для образования впитывающего изделия 5. Верхний лист является, как поймет специалист, проницаемым для жидкости, чтобы дать возможность жидкому выбросу пройти через него и достичь сердцевины 6, 7 абсорбента, в то время как нижний лист 8 непроницаем для жидкости для того, чтобы предотвратить утечку из впитывающего изделия 5. Впитывающее изделие 5 включает в себя противолежащие в поперечном направлении контуры для ног, которые являются эластичными для того, чтобы плотно подгонять впитывающее изделие 5 к ногам и ягодицам пользователя. Точно так же, предоставляются передний и нижний участки поясной полосы, которые являются эластичными для того, чтобы впитывающее изделие 5 вплотную прилегало к талии пользователя.
На Фиг. 1c обеспечено впитывающее изделие 5, связанное с подложкой 1, имеющей электропроводящие выводы 2, расположенные на ней, и также с электродами 3 обнаружения. Обратимся сначала к электродам 3 обнаружения, каждый из них обеспечен в виде электропроводящий нити этого контура для того, чтобы проходить в поперечном направлении вдоль обращенной к телу стороны нижнего листа 8, через нижний лист 8 и так, чтобы проходить в поперечном направлении на оборотной стороне нижнего листа 8. Контур является разомкнутым в том, что электропроводящая нить не возвращается обратно через нижний лист 8. Электроды 3 для жидкого выброса разнесены относительно друг друга в продольном направлении. В показанном варианте осуществления, электроды 3 для жидкого выброса разнесены равномерно и распределены в продольном направлении вдоль всей протяженности верхней впитывающей сердцевины 7. Электроды 3 для жидкого выброса являются, по существу, равными по протяженности в поперечном направлении и располагаются в поперечном направлении также одинаково по отношению друг к другу. Электроды 3 для жидкого выброса имеют различные протяженности в поперечном направлении на оборотной стороне нижнего листа 8. Более конкретно, электроды 3 для жидкого выброса имеют более короткую протяженность в поперечном направлении на оборотной стороне нижнего листа 8, так как электроды 3 для жидкого выброса более тесно расположены относительно задней поясной области 9 в продольном направлении. Нить, формирующая электроды 3 для жидкого выброса образует контур так, что часть нити на оборотной стороне нижнего листа 8 проходит в поперечном перекрывающем направлении по отношению к части электропроводящей нити, расположенной на обращенной к телу стороне нижнего листа 8.
Части электропроводящих нитей, открытые и проходящие на оборотной стороне нижнего листа 8 физически и электрически соединены с электропроводящими выводами с помощью размещения подложки 1 над оборотной стороной нижнего листа 8 с электропроводящими нитями 2, обращенной к обращенной к телу стороне. Подложка 1 расположена так, что общая контактная область 4 выступает по отношению к задней поясной кромке 12 впитывающего изделия 5. Эта общая контактная область 4 может быть подсоединена к генератору электрического напряжения для того, чтобы генерировать электрическое напряжение между различными парами электродов 3 для жидкого выброса. Самый длинный вывод проходит к электроду для жидкого выброса, расположенного дальше всего от задней поясной кромки 12 и проходит в продольном направлении мимо всех других электродов 3 для жидкого выброса. Самый длинный вывод 2 физически и электрического не подсоединен к другим электродам 3 для жидкого выброса, так что он проходит в продольном направлении, поскольку каждый из предыдущих электродов имеет меньшую протяженность в поперечном направлении на оборотной стороне нижнего листа 8. Таким образом, протяженность в поперечном направлении каждого из электродов 3 для жидкого выброса пошагово сокращается от электродов 3 для жидкого выброса, расположенных дальше всего от задней поясной кромки 12, до электрода 3 для жидкого выброса, расположенного ближе всего к задней поясной кромке 12. Каждый из электропроводящих выводов 2 проходит до соответствующего электрода 3 для жидкого выброса, но физически и электрического не подсоединяется ни к одному из электродов 3 для жидкого выброса, из-за пространства, предоставляемого отличающимися протяженностями в поперечном направлении электродами 3 для жидкого выброса на оборотной стороне нижнего листа 8.
На Фиг. 1c, подложка 1 соответствующим образом располагается на нижнем листе 8, но еще не прикреплена к нему, так как клеящее вещество между электропроводящими выводами 2 и электродами 3 обнаружения может препятствовать электрической проводимости. Способ, с помощью которого подложка 1 прикрепляется к впитывающему изделию 5 в положение, показанное на Фиг. 1c, осуществляется путем дополнительного слоя 13, на котором имеется клеящее вещество, находящееся на обращенной к телу стороне и который вступает в контакт как с оборотной стороны подложки 1, так и с оборотной стороны нижнего листа 8, для того, чтобы прикрепить нижний лист 8, подложку 1 и дополнительный слой 13 к впитывающему изделию 5. Дополнительный слой 13 может быть, например, непроницаемой для жидкости пленкой или гидрофобным нетканым материалом.
Впитывающее изделие 5, показанное на Фиг. 1d, используется следующим образом. Генератор электрического напряжения (не показан) присоединяется к общей контактной области 4 так, что соответствующие контакты генератора напряжения соединяются с соответствующими выводами 2. Электрическое напряжение генерируется между различными парами выводов 2 для того, чтобы осуществить обнаружение жидкого выброса. Предусматривается, что все комбинации электропроводящих выводов 2 может быть активированы или на генератор напряжения может ограничиться приложением напряжения между смежными парами электропроводящих выводов 2, которые соответствуют смежным парам электродов 3 для жидкого выброса. При использовании, полагая, что электрическое напряжение подается между смежными выводами 2, напряжение передается на соответствующие электроды 3 для жидкого выброса на оборотной стороне нижнего листа 8, напряжение передается через нижний лист 8 на обращенную к телу сторону нижнего листа 8, тем самым подавая электрическое напряжение между электродами 3 для жидкого выброса, находящимися в контакте с нижней сердцевиной абсорбента 6. Если впитывающая сердцевина 6 сухая в области между активированной парой электродов 3 для жидкого выброса, то, по существу, ток не будет идти между парой электродов 3 обнаружения и генератор электрического напряжения способен обнаружить это, скажем, посредством измерения сопротивления. Если нижняя впитывающая сердцевина 6 включает в себя жидкий выброс, проходящий между активированными электродами 3 обнаружения, тогда ток может течь благодаря ионам, присутствующим в жидком выбросе. Протекание тока может быть обнаружено генератором напряжения, скажем, посредством измерения сопротивления.
Можно считать, что каждая пара смежных в продольном направлении электродов 3 для жидкого выброса формирует зону обнаружения жидкого выброса. Генератор напряжения может обнаружить, какая из зон включает в себя жидкий выброс, тем самым делая возможным определение протяженности жидкого выброса в продольном направлении. Протяженность в продольном направлении является особенно полезной информацией, как она также дает возможность оценить объем жидкого выброса. К тому же еще следующее повреждение жидким выбросом вызовет изменение протяженности жидкого выброса в продольном направлении, что будет означать, что посредством генератора напряжения определяется, что больше зон обнаружения жидкого выброса включают в себя жидкий выброс, что делает возможным определение количества повреждений жидким выбросом. Вся эта информация полезна для диагностических и исследовательских целей, а также для лица, осуществляющего уход, для того, чтобы определить, когда нужно менять впитывающее изделие 5. Кроме того, эта информация позволяет оценить качество ухода (например, насколько может быть наполнено впитывающее изделие 5 перед тем, как впитывающее изделие будет заменено).
В качестве альтернативы конфигурации электрода обнаружения, показанной на Фиг. 1, нити могут быть заменены отдельными токопроводящими дорожками, расположенными, по меньшей мере, так, чтобы частично перекрывать друг с друга на обращенной к телу стороне и оборотной стороне соответственно нижнего листа 8 и подсоединяться посредством электропроводящего пути, проходящего от обращенной к телу стороны к нижней стороне нижнего листа 8. Это позволит производить впитывающее изделие 5 без необходимости прошивки электропроводящими нитями нижнего листа 8, что может занять много времени при изготовлении, и сложно осуществить иначе, кроме как вручную. Такие токопроводящие дорожки могут быть сформированы посредством нанесения путем печати или ламинирования, проводящими чернилами или проводящей фольгой. Таким образом, электрод 3 обнаружения жидкого выброса может быть сформирован посредством нанесенных путем печати схем на каждой стороне нижнего листа 8 и соединенных проводящими путями, проходящими через нижний лист.
Другой вариант осуществления настоящего изобретения обеспечен на Фиг. 2. В этом варианте осуществления, как выводы, так и электроды обнаружения, находятся на оборотной стороне нижнего листа, в отличие от варианта осуществления, показанного на Фиг. 1, где выводы находятся на оборотной стороне нижнего листа и электроды обнаружения находятся на обращенной к телу стороне нижнего листа. Описание различных вариантов осуществления, показанных на Фиг. 2-5 не включает в себя дальнейшее обсуждение уже описанных выше признаков. Для общих признаков дается ссылка на приведенное выше описание.
На Фиг. 2a обеспечена подложка 20, содержащая проводящий узор 21, расположенный на ней. Проводящий узор 21 включает в себя множество электрически и физически разделенных электропроводящих линий 22. Электропроводящие линии 22 соответственно включают в себя проходящий в продольном направлении участок 23 и проходящий в поперечном направлении участок 24. Проходящий в продольном направлении участок 23 обеспечивает вывод, идущий от проходящего в поперечном направлении участка 24 до или рядом с общей контактной областью 4, к которой прикреплен генератор напряжения для создания контакта с каждой из электропроводящих линий 22. Проходящий в поперечном направлении участок 24 представляет электрод обнаружения для обеспечения связи с сердцевиной 6, 7 абсорбента впитывающего изделия 5. Проходящие в поперечном направлении участки 24 отделены друг от друга в продольном направлении и в сильной степени перекрывают друг друга в поперечном направлении. Подложка 20 может быть нетканым материалом или пластиковой пленкой. Подложка 20 может быть материалом на бумажной основе или она может быть пластиковым листом. Электропроводящие линии 22 могут быть сформированы посредством нанесения путем печати на подложку 20 электропроводным материалом или нанесением покрытия. Таким образом, проводящая структура 21 может быть образована с помощью проводящих чернил или проводящей фольги. Подложка 20 имеет такую форму, чтобы включать в себя уменьшенный по протяженности контакт 26 на одном продольном конце, который служит общей контактной областью 4.
На Фиг. 2b, множество отверстий 25 формируется в нижнем листе 8. Эти отверстия могут быть сформированы заранее в нижнем листе 8, который затем компонуется в впитывающее изделие 5 или впитывающее изделие 5 может быть изготовлено предварительно, а отверстия 8 пробиты впоследствии или иным образом вырезаны из нижнего листа 8. Эти отверстия 25 формируются в относительных продольных и поперечных положениях, которые соответствуют с продольным и поперечным положениям, предусмотренным проводящим рисунком 21 на подложке 20. Отверстия 25 таким образом равномерно распределены в продольном направлении и выровнены в поперечном направлении. Отверстия 25 являются соответственно щелевидными или удлиненными, являются поперечно-ориентированными и имеют протяженность в поперечном направлении такой же величины, что и поперечные участки 24 электропроводящих линий 22. Множество отверстий 25 находится в пределах впитывающей сердцевины 6, 7 в продольном и поперечном направлениях, когда впитывающее изделие 5 рассматривается сверху и располагается плоско.
На Фиг. 2c, обеспечен этап изготовления на котором подложка 20 соединяется с оборотной стороной нижнего листа 8 так, что, по меньшей мере, часть каждого из поперечных участков 24 электропроводящих линий 22 связывается с сердцевиной 6, 7 абсорбента через соответствующую одну из множества отверстий 25. То есть, множество отверстий соответственно обнажает поперечный участок 24 одной из электропроводящих линий 22 для сердцевины 6, 7 абсорбента. Подложка 20 располагается так, что участок 26 контакта выступает из задней поясной кромки 12 впитывающего изделия 5 для того, чтобы сформировать выступающий отгиб для прикрепления к генератору напряжения. Генератор напряжения может располагать участок 26 контакта, так же посредством противолежащих зажимов, которые могут перемещаться между разомкнутым и замкнутым положениями. Противолежащие зажимы будут включать в себя соответствующие контакты для каждой из электропроводящих линий 22. В положении подложки 20, показанном на Фиг. 2с, проходящий в продольном направлении участок 23 электропроводящих линий 22 физически или электрически не связан с сердцевиной 6, 7 абсорбента, потому что они не обнажены посредством отверстий 25 и отделены от сердцевины 6, 7 абсорбента посредством нижнего листа 8. Нижний лист таким образом предотвращает прямое электрическое взаимодействие между проходящими в продольном направлении участками 23 или выводами и сердцевиной 6, 7 абсорбента.
На Фиг. 2d, подложка 20 закреплена на своем месте с помощью дополнительного слоя 27, который проходит в продольном и поперечном направлениях за пределы подложки 20 и который адгезивно прикреплен к нижней стороне подложки 20 и нижней стороне нижнего листа 8. Дополнительный слой 27 может быть гидрофобным или непроницаемым для жидкости листом из нетканого или пленочного материала. Одна из задач дополнительного слоя 27 состоит в обеспечении непроницаемости для жидкости оборотной стороны впитывающего изделия 5 в отношении множества отверстий 25, сформированных в непроницаемом для жидкости нижнем листе 8. Дополнительный слой 27, таким образом, делает возможным выбор материала подложки 20, чтобы оптимизировать его функцию носителя проводящего узора, предпочтительно с помощью конструкционного ограничивающего условия подложки 20, которая должна быть изготовлена из непроницаемого для жидкости материала.
В изготовлении, предполагается, что обычные маркеры могут быть использованы для выравнивания поперечных участков 24 электропроводящих линий 22 с соответствующей отверстию 25. Проводящий узор 21 на подложке 20 может быть изготовлен с помощью машиной обработки и затем связан с сердцевиной 6, 7 абсорбента таким образом, что также может быть реализована машинная обработка, в то же время делая возможным изготовление впитывающего изделия 5 обычным способом. Процесс изготовления впитывающего изделия нуждается в изменениях только на этапах формирования отверстий в нижнем листе и связывания с подложки 20 с нижним листом для того, чтобы преобразовать впитывающее изделие в впитывающее изделие, обнаруживающее жидкий выброс. Таким образом, впитывающие изделия, обнаруживающие жидкий выброс могут быть изготовлены посредством машиной обработки и со скоростью, позволяющей недорогостоящее производство.
При использовании генератор напряжения присоединен к участку 26 контакта подложки 20 так, что соответствующий контакт зацепляется с соответствующей электропроводящей линией 22. Генератор напряжения может подавать электрическое напряжение между различными комбинациями пар электропроводящих линий 22, в частности, пар, связанных со смежными в продольном направлении электропроводящими участками 24. Активированная пара электропроводящих линий 22 создает электрическое напряжение между связанной парой электропроводящих участков 24. Части которых, проходящих в поперечном направлении электропроводящих участков 24, электрически соединены с сердцевиной 6, 7 абсорбента через соответствующую отверстие 25 в нижнем листе 8. Когда впитывающая сердцевина сухая, между парой отверстий 25 по существу, ток не будет идти между парой электропроводящих участков 24, оставленных открытыми для впитывающей сердцевины через пару отверстий 25. Когда сердцевин абсорбента 6, 7 влажная, так что тканая впитывающая сердцевина проходит в продольном направлении между активированной парой проходящих в поперечном направлении электропроводящих участков 24, оставленных открытыми отверстиями 25, ток может течь от одного из поперечных электропроводящих участков 24 к другому электропроводящему участку 24 через влажную впитывающую сердцевину в проходящий в продольном направлении токопроводящий мостик, образованный влажной сердцевиной 6, 7 абсорбента. Этот поток тока может быть обнаружен генератором напряжения для обеспечения достоверного обнаружения жидкого выброса в зоне обнаружения. Вариант осуществления, показанный на Фиг. 2 делает возможным определение множества разнесенных в продольном направлении зон обнаружения между смежными в продольном направлении отверстиями 25 в нижнем листе.
В варианте осуществления, показанном на Фиг. 2, имеется четыре отверстия и связанные электропроводящие участки 24, проходящие в поперечном направлении, тем самым образующие три разнесенные продольном направлении зоны обнаружения. Может быть реализовано другое количество отверстий и в проходящих в поперечном направлении электропроводящих участков 24, такое как три, пять, шесть, семь, восемь, девять или больше. Вариант осуществления с тремя отверстиями показан на Фиг. 2е. Например, размещение электродов 3 обнаружения, показанных на Фиг. 1, может быть перенесено на вариант осуществления, показанный на Фиг. 2, тем самым предоставляя восемь разнесенных в продольном направлении проходящих в поперечном направлении электропроводящих участков 24 и связанных отверстий 25, проходящие в продольном направлении участки 23 и контакты, где проходящие в поперечном направлении участки 24 были бы равномерно распределены в продольном направлении и расположены таким же образом, как и на показанном на Фиг. 1.
На Фиг. 2e обеспечено изображение впитывающего изделия 5, того же рода, как описано выше со ссылкой на Фиг 2a-2d, в том, что нижний лист включает в себя поперечно-ориентированные щели, эти щели обнажают для сердцевины 6,7 абсорбента расположенные в поперечном направлении части 24 проводящего узора 21, и проводящий узор расположен на подложке 20. В варианте, показанном на Фиг. 2e, имеется три распределенных в продольном направлении отверстия 25 и обнаженных частей 24 проводящего узора 21, тем самым формирующие две разнесенных в продольном направлении зоны обнаружения жидкого выброса между смежными в продольном направлении обнаженными частями 24.
На Фиг. 3 обеспечен другой вариант осуществления настоящего изобретения, в котором нижний лист 32 снабжен множеством отверстий 34 для того, чтобы обеспечить связь части соответствующего электропроводящего элемента 31 нижележащего нижнего листа 32 с вышележащей сердцевиной абсорбента 33.
Нижний лист 32 относится к обычному, непроницаемому для жидкости типу. Нижний лист 32 может быть сформирован посредством пластиковой пленки или гидрофобного нетканого материала. Нижний лист 32 имеет множество отверстий 34, сформированных в нижнем листе 32. Эти отверстия 34 разнесены друг от друга в продольном направлении относительно продольной оси впитывающего изделия. Кроме того, отверстия 34 разнесены в поперечном направлении по отношению друг к другу. Таким образом, линия, соединяющая каждую из отверстий 34, проходит по диагонали относительно продольной оси.
Впитывающая сердцевина 33 расположена на обращенной к телу стороне поверхности нижнего листа 32. Впитывающая сердцевина 33 также относится к обычному типу, который обычно образуется из смеси пневмоуложенных впитывающих волокон и сверхвпитывающих полимерных частиц или волокон. Впитывающая сердцевина 33 расположена так, чтобы покрыть все отверстия 34.
На оборотной стороне нижнего листа 32 предусмотрено множество электропроводящих элементов 31. Каждый электропроводящий элемент 31 предоставляется в виде полосы электропроводного материала. Электропроводящие элементы 31 является удлиненными и ориентированными в продольном направлении. Они проходят от одной продольной кромки нижнего листа 32 до противоположной продольной кромки нижнего листа 32. Каждый электропроводящий элемент 31 расположен так, что он покрывает одну из отверстий 34, обеспечивая тем самым путь для электрического тока, проходящего от одного из проводников 31 через соответствующую отверстие 34 в впитывающую сердцевину, если впитывающая сердцевина влажная, когда располагается соответствующая отверстие 34. Отверстия 34 соответственно обнажают только небольшой участок проводников 31 для впитывающей сердцевины 33. Отверстия 34 имеют соответственно сопоставимый с соответствующим электропроводящим элементом 31 размер в поперечном направлении, будучи в то же время значительно меньше, чем электропроводящий элемент 31 в продольном направлении.
Подложка или несущий лист 30 обеспечивается по оборотной стороне электропроводящего элемента 31 таким образом, чтобы полностью покрыть электропроводящий элемент 31 и прикрепиться к оборотной стороне нижнего листа 32. Подложка 30 изготовлена из непроницаемого для жидкости материала таким образом, чтобы обеспечить тот факт, что жидкий выброс не может вытекать из впитывающего изделия из впитывающей сердцевины 33 через любую из отверстий 34.
На Фиг. 3 обеспечена только часть впитывающего изделия. Нижний лист 32 больше, чем показанный, с тем чтобы также определить переднюю и заднюю поясные области для прохождения вокруг талии пользователя и также контуров для ног, учитывая резинки для ног, связанные с контурами для ног для фиксирования впитывающего изделия на пользователе. Кроме того, верхний лист будет располагаться на обращенной к телу стороне нижнего листа 32 таким образом, что впитывающая сердцевина 33 зажимается между верхним листом и нижним листом 32. Эти обычные признаки впитывающего изделия и не имеют необходимости в подробном описании.
При использовании генератор напряжения находится в контакте с электропроводящим элементом 31, так что соответствующий контакт генератора напряжения контактирует с соответствующим электропроводящим элементом 31. Таким образом, генератор напряжения может действовать на различных парах электропроводящих элементов 31 для подачи электрического напряжения между парой. В случае, если впитывающая сердцевина 33 сухая, в пространстве между парой отверстий 34 генератор напряжения обнаружит относительно нулевой поток тока между парой соответствующих электропроводящих элементов 31, тогда как, если сердцевин абсорбента 33 влажная, может быть обнаружен относительно большой поток тока по пространству из-за образования токопроводящего мостика, проходящего через влажную сердцевину 33 абсорбента. Таким образом, прямую, проходящую между парами отверстий 33 можно считать зоной обнаружения и компоновка, показанная на Фиг. 3 дает возможность генератору напряжения определить является ли сердцевина 33 абсорбента влажной в множестве зон обнаружения, где эти зоны обнаружения разнесены друг с другом в продольном направлении из-за множества отверстий 34, разнесенных друг с другом в продольном направлении.
Из Фиг. 3 видно, что впитывающее изделие не обязательно должны быть сначала изготовлено и затем снабжено способностью обнаружения жидкого выброса. Специалист может представить себе, что материал подложки может предоставляться в способе производства, может быть предоставлен материал 32 нижнего листа, отверстия 34 могут быть сформированы в материале нижнего листа и в подложки 30 и нижний лист 32 может быть скреплен вместе с электропроводящим элементом 31, расположенный между ними и расположенным соответствующим образом так, чтобы покрыть одну из соответствующих отверстий 34. После этого могут быть изготовлены остальные признаки впитывающего изделия, в том числе предоставление сердцевины 33 абсорбента на обращенной к телу стороне нижнего листа 32 и зажимание сердцевины 33 абсорбента между верхним листом и нижним листом 32. Аналогичный способ изготовления применим к варианту осуществления, показанному на Фиг. 2 в том отношении, что подложка 20, проводящий узор 22 и нижний лист 8 с отверстиями 25, образованными в нем, может быть предоставлен сначала и затем впоследствии изготовляется остаток впитывающего изделия, включая расположение сердцевины 6, 7 абсорбента на обращенной к телу стороне нижнего листа 8.
В настоящем варианте осуществления, отверстия 34 являются, по существу, круглыми. Могут использоваться другие формы отверстий 34, такие как квадраты, треугольники, и т.д., когда нижний лист 32 рассматривается сверху. Далее предполагается, что, имеющие соответствующую форму и размер отверстия могут быть применены в варианте осуществления, показанном на Фиг. 2, так что вариант осуществления, показанный на Фиг. 2 не будет иметь поперечно-ориентированных щелевидных отверстий 25, а вместо этого иметь отверстия, размер которых должен быть значительно меньше в поперечном направлении так, чтобы раскрыть лишь незначительный участок в поперечном направлении частей 24 проводящего узора 24. В такой вариации варианта осуществления, показанном на Фиг. 2, отверстия могут быть выровнены вдоль общей продольной оси, в частности центральной продольной оси.
В вариантах осуществления, показанных на Фиг. 2 и 3, самая короткая прямая между отверстиями 34 проходит через материал нижнего листа. То есть, отверстия 34 разнесены в продольном направлении и связаны в продольном направлении посредством материала нижнего листа, который обеспечивает то, что ток должен пройти через нижний лист в впитывающую сердцевину и обратно через нижний лист, таким образом, чтобы избежать любых прямых утечек токов между проводящими электродами для жидкого выброса.
В другой вариации варианта осуществления, показанного на Фиг. 3, электропроводящие элементы 31 могут быть выполнены в виде проволоки или линий, а не плоского материала в форме полоски, как показано на Фиг. 3. Кроме того, форма линии или проволоки для проводящего узора 21, показанного на Фиг. 2, может быть предоставлена вместо этого плоским проводящим материалом, в форме полоски. Во всех вариантах осуществления настоящего изобретения, токопроводящие дорожки могут быть обеспечены посредством проводящей фольги, проводящих чернил или проволоки и могут быть расположены на подложке 30 нижнего листа 32 посредством нанесения путем печати, нанесением покрытия, приклеивания и т.д.
В варианте осуществления, показанном на Фиг. 3 показано три отверстия 34 и три электропроводящих элемента 31. В альтернативном варианте осуществления может быть большее число электропроводящих элементов 31 и соответствующих отверстий 34, такое как четыре, пять, шесть, семь, восемь, девять или больше. Чем больше электропроводящих элементов 31 и соответствующих отверстий 34, которые предоставляются, тем лучше разрешение при определении расположения и степени любого жидкого выброса в впитывающую сердцевину 33. Негативным побочным эффектом для этой большей точности является увеличенные материальные затраты с точки зрения предоставления большего числа электропроводящих элементов, уменьшенная целостность нижнего листа из-за возросшего числа отверстий и увеличенная сложность схемы в генераторе напряжения. В другом альтернативном варианте могут быть предоставлены два электропроводящих элемента 31 и соответствующие отверстия 34.
На Фиг. 4 обеспечен еще дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения, в котором отверстия в нижнем листе впитывающей сердцевины используются для обеспечения связи нижележащих токопроводящих дорожек с впитывающей сердцевиной. Впитывающее изделие 40 включает в себя нижний лист 41 и подложку 42, прикрепленную на оборотную сторону нижнего листа. Расположенным между нижним листом 41 и подложкой 42 является проводящий узор для обнаружения жидкого выброса. Впитывающая сердцевина и верхний лист на обращенной к телу стороне нижнего листа 41 не показаны на Фиг. 4 для большей ясности. Альтернативно, можно считать, что ссылочная позиция 40 направлена на ламинат нижнего листа 41 и подложку 42 с проводящим рисунком 43, расположенным между ними, который формирует продукт предшествующей стадии для формирования впитывающего изделия в сочетании с впитывающей сердцевиной и верхним листом.
Нижний лист 41 и подложка 42 ранее были описаны в вариантах осуществления и это раскрытие применимо к настоящему варианту осуществления. Вариант осуществления, показанный на Фиг. 4 отличается от предыдущих вариантов осуществления, в частности, вариантов осуществления, показанных на Фиг. 2 и 3, относительным расположением отверстий 44 в нижнем листе 41 и нижележащим проводящим рисунком 43. Проводящий узор 43 включает в себя две отдельных схемы 45, 46. Первая и вторая схемы 45, 46 соответственно включают в себя части 47 контура, каждая часть 47 контура имеет замкнутый конец 48 и разомкнутый конец 49, так что часть 47 контура имеет форму разомкнутого контура, когда впитывающее изделие располагается плоско и просматривается сверху. Первая и вторая схемы 45, 46 противоположно ориентированы относительно друг друга, так что замкнутые концы 48 частей 47 контура располагаются в противолежащих частях в продольном направлении впитывающего изделия 40. От замкнутого конца 48, первый контур 45 проходит в продольном направлении сзади к переду, в то время как оставшийся участок части 47 контура второй схемы 46 проходит в направлении спереди назад по отношению к замкнутому концу 48.
Первая и вторая схемы 45, 46 также включают в себя части 49 выводов и контактные части 50, подсоединенные к части 47 контура. Выводы 49 проходят от разомкнутой части 47 контура к общей контактной области на нижнем поясном участке впитывающего изделия 40. В показанном варианте осуществления, общая контактная область, внутри которой расположены контакты 50, предоставляется в виде отгиба в пределах этой зоны нижнего листа 41, когда впитывающее изделие располагается плоско и просматривается сверху. Это также может быть предусмотрено в виде выступающего отгиба относительно задней поясной кромки нижнего листа 41, как в вариантах осуществления, показанных на Фиг. 1 и 2. Первая и вторая схемы 45, 46, соответственно включают в себя пару контактов для соответствующего приема активного и возвращающего полюсов генератора напряжения так, чтобы можно было заставить ток течь по части 47 контура.
Отверстия 44, сформированные в нижнем листе 41 разнесены друг от друга в продольном направлении и распределены равномерно в продольном направлении. Отверстия 44 имеют форму в виде поперечно-ориентированных щелей, которые расположены таким образом, чтобы соответственно обнажать участки части 47 контура, как первой, так и второй схем 45, 46. В частности, отверстия 44 раскрывают исходящую и возвращающую ветви разомкнутой части 47 контура смежных в поперечном направлении частей первой и второй схем 45, 46.
При использовании генератор напряжения применяется к общей контактной области так, чтобы соответствующие контакты генератора напряжения могли контактировать с контактами 50 первой и второй схем 45, 46. Напряжение, поданное между парой контактов первой схемы, заставляет ток течь по схеме 45 и в частности по разомкнутой части 47 контура. Если лежащая выше впитывающая сердцевина влажная настолько, чтобы соединить исходящую и возвращающую ветви разомкнутой части 47 контура, то формируется короткое замыкание так, чтобы по существу весь ток не тек по всему контуру и вместо этого тек через уменьшенный контур, созданный коротким замыканием. Это уменьшенная дорожка сопротивления может быть обнаружена посредством генератора напряжения, и протяженность пониженного сопротивления является показателем того, где, в продольном направлении, произошло короткое замыкание. Более конкретно, генератор напряжения может определить, произошло ли короткое замыкание в отверстии 1, отверстия 2... отверстия n множества отверстий 44, при этом каждая последовательно пронумерованная отверстие отстоит от предыдущей отверстия в продольном направлении. Таким образом, первая схема 47 позволяет определить протяженность в продольном направлении жидкого выброса в направлении от сзади к переду.
Вторая схема 46 работает так же, но, поскольку она расположена противоположно в продольном направлении относительно первой схемы 47, продольная протяженность жидкого выброса могут быть обнаружена в направлении спереди назад. Первая и вторая схемы 45, 46, таким образом, позволяют установить противоположные продольные протяженности любого жидкого выброса в впитывающую сердцевину с помощью генератора напряжения, который дает сигнал об общей площади и положении всего жидкого выброса. Представим жидкий выброс, покрывающий первую и вторую отверстия 44 ближайший к контактам 50, как показано на Фиг. 4, ток вызовет короткое замыкание в отверстии, ближайших к контактам 50 во второй схеме 46, и вызовет ток в цепи короткого замыкания во второй отверстия от контактов 50 в продольном направлении, тем самым позволяя генератору напряжения определить, что жидкий выброс охватывает эти два отверстия, и поэтому имеет, по меньшей мере, эту продольную протяженность, но не такого размера, как протяженность в продольном направлении до третьего отверстия.
Генератор напряжения может включать в себя ряд значений сопротивления для первой и второй схем 45, 46 в памяти в качестве опорных значений для осуществления сравнения с измеряемым сопротивлением. Сохраненные значения опорного сопротивления соответствуют измерениям сопротивления, ожидаемым в случае, если обходится вся схема, если короткое замыкание происходит в отверстии 1, отверстия 2... отверстия n, где каждая из этих отверстий находится еще дальше в направлении текущего тока, от пары контактов для конкретной схемы 45, 46. Генератор напряжения может таким образом сделать сравнение между измеренным значением сопротивления и опорными значениями для того, чтобы определить в какой из отверстий 44 произошло короткое замыкание, и таким образом местоположение в продольном направлении. Когда определяется эта информация, как для первой, так и второй схемы 45, 46, может быть определена протяженность жидкого выброса впитывающей сердцевины в продольном направлении.
В варианте осуществления, показанном на Фиг. 4, отверстия 44 являются щелевидными поперечно-ориентированными, для того, чтобы раскрыть исходящую и возвращающую ветви как первой, так и второй схем 45, 46. Может быть предоставлена альтернативная компоновка, в которой отверстия 44 расщеплены на две или четыре отверстия каждая, которые разнесены в поперечном направлении по отношению друг к другу, причем каждая из этих групп из двух или четырех отверстий являются разнесенными в продольном направлении таким же образом, как щелевидные отверстия 44, показанные на Фиг. 4. В варианте с двумя разнесенными в поперечном направлении отверстиями, первая из этих отверстий раскроет исходящую и возвращающую ветви первой схемы 45, и вторая из этих отверстий раскроет исходящую и возвращающую ветви второй схемы 46, где раскрытые участки разнесены в поперечном направлении и выровнены в продольном направлении. В варианте с четырьмя отверстиями, первая отверстие будет раскрывать часть исходящей ветви первой схемы, вторая отверстие будет раскрывать возвращающую ветвь первой схемы, третья отверстие будет раскрывать исходящую ветвь второй схемы, и четвертая отверстие будет раскрывать возвращающую ветвь второй схемы 46. Эти четыре отверстия будут разнесены в поперечном направлении, но выровнены в продольном направлении. Некоторые из этих групп, состоящие из двух или четырех отверстий, будут разнесены в продольном направлении для того, чтобы достичь конфигурации в соответствии с принципами, описанными выше, в отношении Фиг. 4. Использование расщепленных отверстий таким образом может позволить увеличить целостность нижнего листа 41 по сравнению с более крупными отверстиями, показанными на Фиг. 4, но компромисс для этого преимущества усугубляется сложностью производства, в частности, в выравнивании каждой отверстия с ветвями или соответствующими ветвями первой и второй схем 45, 46.
В качестве дополнительной альтернативы к той, которая показана на Фиг. 4, отверстия 44 могут быть распределены неравномерно. Может быть выгодно концентрировать отверстия 44 в области изделия, которая скорее всего примет жидкий выброс и иметь менее концентрированные отверстия 44 в других областях. То есть, расстояние в продольном направлении между отверстиями 44 может быть меньше в ожидаемой области приема мочеиспускания и отверстия 44 могут быть разнесены дальше друг от друга в продольном направлении за пределами ожидаемой области приема мочеиспускания. Такое неравномерное распределение частей для обнаружения жидкого выброса для того, чтобы сконцентрировать части для обнаружения жидкого выброса на ожидаемую область жидкого выброса впитывающей сердцевины по сравнению с другими областями впитывающей сердцевины применим ко всем вариантам осуществления, описываем в настоящем документе.
В варианте осуществления, показанном на Фиг. 5, обеспечен ламинат, который содержит подложку 62 и нижний лист 60 с электропроводящими линиями 61, расположенными между ними. Электропроводящие линии 61 проходят от одной продольной кромки к противоположной продольной кромке ламината 63. Электропроводящие линии 61 электрически и физически отделены друг от друга. Электропроводящие линии 61 разнесены в поперечном направлении. Нижний лист 62 включает в себя множество отверстий 64. Отверстия 64 соответственно раскрывают дискретный участок электропроводящих линий 61 так, что когда ламинат 63 формируется в впитывающем изделии, впитывающая сердцевина будет располагаться так, чтобы покрыть отверстия 64. Отверстия 64 распределены в продольном направлении так, чтобы каждая отверстие 64 разнесена в продольном направлении от других отверстий 64 для обеспечения зон обнаружения жидкого выброса между смежными отверстиями 64 в продольном направлении.
При использовании, нумерация электропроводящих линий 61 в порядке с левой стороны на Фиг. 5 как линии 1, 2, 3 и 4, соответственно, электрическое напряжение подается между первой и второй линиями, чтобы активировать первую пару линий и электрическое напряжение может быть подано между второй и третьей линией, чтобы активировать вторую электропроводящую пару линий 61. Электрическое напряжение также подается между третьей и четвертой электропроводящими линиями 61 для того, чтобы обеспечить третью электропроводящую пару линий 61. Каждая пара электропроводящих линий 61 связана с зоной обнаружения жидкого выброса между смежными в продольном направлении отверстиями 64. Зоны распределены в продольном направлении. В случае, если впитывающая сердцевина сухая, существенный ток, проходящий между первой третьей парой электропроводящих линий 61, не будет обнаружен. В случае влажной впитывающей сердцевины, которая расположена таким образом, чтобы соединить отверстия 64, связанные с первой парой электропроводящих линий 61, ток, который может быть определен с помощью генератора напряжения, может течь, тем самым показывая, что жидкий выброс присутствует в этой зоне обнаружения. Аналогичным образом, если жидкий выброс соединяет отверстия 64, связанные со второй или третьей парой токопроводящих линий 61, то может быть сделано определение, что жидкий выброс присутствует в месте в продольном направлении второй или третьей зон обнаружения.
Такие зоны обнаружения, образованные парой отверстий, обнажающих часть пары электрически разделенных проводников, могут быть распределены в продольном направлении на всем протяжении участка нижнего листа 60, который должен войти в контакт с впитывающей сердцевиной. Например, может быть предоставлено три, четыре, пять, шесть, семь, восемь или девять или более таких зон обнаружения. Конечно, чем больше зон обнаружения, которые предоставляются, тем больше электропроводящих линий 61, которые должны быть встроены в ламинат 63 и также тем большее число контактов, которые должны быть сомкнуты с генератором напряжения, что может увеличить сложность и стоимость изготовления.
Ламинат 63, показанный на Фиг. 5, может иметь преимущество с точки зрения изготовления. Материал для формирования подложки 62 можно подавать вместе с материалом для формирования электропроводящих линий 61 и материалом для формирования нижнего листа 62 в направлении обработки. Эти три потока материала могут быть сведены в блоке ламинирования для создания ламината 63 для обнаружения жидкого выброса. Нижний лист может быть сформирован с отверстиями 64 до этапа ламинирования или после этапа ламинирования. В производственном процессе можно использовать маркеры, для того чтобы правильно выровнять отверстие 64 с соответствующей электропроводящей линией 61. Этот ламинат 63 формирует исходный материал для формирования впитывающего изделия. Последующие этапы включают в себя расположение впитывающей сердцевины над нижним листом 60 так, чтобы покрыть отверстия 64 и расположение впитывающей сердцевины между верхним листом и нижним листом 60.
Электропроводящие линии могут быть предоставлены посредством множества электропроводящих нитей или проволок, таких как металл, особенно серебро, покрытая полимерная нить или металлическая проволока такая, как проволока из нержавеющей стали. Альтернативно, подложка 62 может поступать на нанесение путем печати или в блок нанесения покрытия так, чтобы, например, применить проводящие чернила или проводящую фольгу, на подложке 62, которая может впоследствии поступить в блок ламинирования, в котором подложка 62 наносится на оборотную сторону материала нижнего листа.
Подаваемый в направлении обработки ламинат 63 может иметь форму рулона для использования при изготовлении впитывающих изделий или он может быть подан непосредственно в процессе формирования впитывающего изделия, как обычный материал для нижнего листа при изготовлении впитывающего изделия.
Таким образом, настоящее изобретение относится в некоторых аспектах к впитывающему изделию, которое имеет нижний лист с впитывающей сердцевиной, расположенной на обращенной к телу стороне нижнего листа. На оборотной стороне нижнего листа предусмотрена подложка, несущая проводящий узор в качестве схемы обнаружения жидкого выброса, который может быть подсоединен к генератору электрического напряжения для выполнения обнаружения жидкого выброса. По меньшей мере, одна или множество отверстий формируются на протяжении нижнего листа для обеспечения связи участков проводящего узора с впитывающей сердцевиной. Смежные в продольном направлении пары обнаженных участков проводящего узора образуют зоны обнаружения жидкого выброса для обнаружения жидкого выброса в впитывающую сердцевину. Зоны обнаружения распределены в продольном направлении относительно впитывающей сердцевины.
Обнаженные наружу участки (и соответствующие отверстия, если имеется множество отверстий) вдоль продольной оси (то есть, самый передний и самый нижний обнаженный участок) предпочтительно разнесены в продольном направлении, по меньшей мере, на 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,4 L и 0,5 L, где L общая длина впитывающей сердцевины вдоль центральной продольной оси. Дополнительно или альтернативно, пара смежных в продольном направлении обнаженных участков, расположенных ближе всего к центральной поперечной оси впитывающей сердцевины предпочтительно расположена на расстоянии друг от друга в 0,8 L или меньше, 0,7 L или меньше, 0,6 L или меньше и 0, 5L или меньше. Дополнительно или альтернативно, зоны обнаружения жидкого выброса или обнаженные участки предпочтительно распределены, по меньшей мере, на 0,5 L, 0,6 L, 0,7 L, 0,8 L и 0,9 L. В вариантах осуществления, показанных на Фиг. 1 и 2, впитывающая сердцевина показана в виде первого и второго слоев сердцевин абсорбента. Это не обязательно так. Может быть использована одна, составляющая единое целое, впитывающая сердцевина. Аналогичным образом конструкция впитывающей сердцевины адаптируется к другим вариантам осуществления, показанным на Фиг. 3-5.
В вариантах осуществления, показанных на 2, 3 и 5, множество отверстий предоставляются в нижнем листе для того, чтобы обнажить нижележащие электропроводящие участки датчиков жидкого выброса. В альтернативном варианте осуществления может быть предоставлено меньшее число отверстий (или только одна отверстие) для того, чтобы обнажить электропроводящие участки. Например, можно представить себе ориентированную по диагонали отверстие, обнажающую часть каждого из электропроводящих элементов в вариантах осуществления, показанных на Фиг. 3 и 5 или ориентированную в продольном направлении отверстие, обнажающую часть каждого из поперечно-ориентированных электропроводящих элементов в варианте осуществления, показанном на Фиг. 2.
Настоящая заявка была в частности описана в отношении подгузника для взрослых при недержании мочи и идеи настоящего документа для каждого из вариантов осуществления предпочтительно используются в таком подгузнике. Тем не менее, возможность обнаружения жидкого выброса применима в большем диапазоне впитывающих изделий, таких как гигиенические прокладки, подгузники для новорожденных, малышей и младенцев, и другие такие впитывающие изделия, где может представлять интерес обнаружение присутствия, степень (особенно протяженность в продольном направлении), объем или количество жидких выбросов. Такая информация может представлять интерес для маркетинга, диагностических целей и целей ухода за пользователем.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АНАЛИЗА ДАННЫХ О ЖИДКИХ ВЫДЕЛЕНИЯХ В ВПИТЫВАЮЩЕМ ИЗДЕЛИИ, ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ, ПРИСПОСОБЛЕННОЕ ДЛЯ СБОРА ДАННЫХ О ЖИДКИХ ВЫДЕЛЕНИЯХ, И УПРАВЛЯЮЩИЙ БЛОК, ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИЙ С ВПИТЫВАЮЩИМ ИЗДЕЛИЕМ ДЛЯ СБОРА ДАННЫХ О ЖИДКИХ ВЫДЕЛЕНИЯХ | 2011 |
|
RU2594558C2 |
| ИЗДЕЛИЕ С АКТИВИРУЕМЫМИ ПРИ НАГРЕВАНИИ РАСШИРЯЕМЫМИ СТРУКТУРАМИ | 2011 |
|
RU2574882C2 |
| ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДАТЧИК | 2011 |
|
RU2571811C1 |
| ПРИГОДНОЕ ДЛЯ НОШЕНИЯ ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ | 2015 |
|
RU2699553C1 |
| ИЗДЕЛИЕ С БАРЬЕРАМИ, АКТИВИРУЕМЫМИ ЖИДКОСТЬЮ | 2009 |
|
RU2527717C2 |
| ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ДАТЧИК ОБНАРУЖЕНИЯ ЖИДКИХ ВЫДЕЛЕНИЙ | 2011 |
|
RU2594875C2 |
| ПРЕДМЕТ ЛИЧНОЙ ГИГИЕНЫ С ЦИФРОВЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2018 |
|
RU2783395C2 |
| ОДНОРАЗОВОЕ ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ С ДВУХСЛОЙНЫМИ БАРЬЕРНЫМИ КРАЕВЫМИ ПОЛОСКАМИ | 2006 |
|
RU2387425C2 |
| ИЗДЕЛИЯ С ИНФОРМАЦИОННЫМИ ИЗОБРАЖЕНИЯМИ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2500376C2 |
| НАБЕДРЕННЫЙ ПОДГУЗНИК | 2006 |
|
RU2404733C2 |
Изобретение относится к впитывающему изделию, содержащему детектор влажности для обнаружения жидких выбросов пользователя впитывающего изделия. Впитывающее изделие содержит электроизолирующий нижний лист, имеющий впитывающую сердцевину на обращенной к телу стороне нижнего листа, по меньшей мере один датчик жидкого выброса на нижней стороне нижнего листа и по меньшей мере одно отверстие через нижний лист, обеспечивающее сообщение по меньшей мере одного датчика жидкого выброса со впитывающей сердцевиной, так что датчик жидкого выброса обнаруживает измененные электрические свойства, когда часть впитывающей сердцевины, связанная с датчиком жидкого выброса посредством по меньшей мере одного отверстия, переходит из сухого состояния во влажное состояние. Причем по меньшей мере один датчик жидкого выброса обеспечен посредством электропроводного материала, который частично сообщается с впитывающей сердцевиной с помощью по меньшей мере одного отверстия, причем имеется множество электропроводящих линий, формирующих по меньшей мере один датчик жидкого выброса, причем каждая из этих линий частично обнажается посредством по меньшей мере одного отверстия и при этом по меньшей мере один датчик жидкого выброса расположен на несущем листе или подложке. Причем в нижнем листе предусмотрено множество отверстий, причем каждое отверстие обнажает для впитывающей сердцевины нижележащий электропроводящий участок датчика жидкого выброса, при этом множество отверстий находятся на расстоянии друг от друга в продольном направлении. Причем продольная ось проходит в направлении спереди назад впитывающего изделия. 4н. и 54 з.п. ф-лы, 12 ил.
1. Впитывающее изделие, содержащее электроизолирующий нижний лист, имеющий впитывающую сердцевину на обращенной к телу стороне нижнего листа, по меньшей мере один датчик жидкого выброса на нижней стороне нижнего листа и по меньшей мере одно отверстие через нижний лист, обеспечивающее сообщение по меньшей мере одного датчика жидкого выброса со впитывающей сердцевиной, так что датчик жидкого выброса обнаруживает измененные электрические свойства, когда часть впитывающей сердцевины, связанная с датчиком жидкого выброса посредством по меньшей мере одного отверстия, переходит из сухого состояния во влажное состояние, причем по меньшей мере, один датчик жидкого выброса обеспечен посредством электропроводного материала, который частично сообщается с впитывающей сердцевиной с помощью по меньшей мере одного отверстия, причем имеется множество электропроводящих линий, формирующих по меньшей мере один датчик жидкого выброса, причем каждая из этих линий частично обнажается посредством по меньшей мере одного отверстия и при этом по меньшей мере один датчик жидкого выброса расположен на несущем листе или подложке, причем в нижнем листе предусмотрено множество отверстий, причем каждое отверстие обнажает для впитывающей сердцевины нижележащий электропроводящий участок датчика жидкого выброса, при этом множество отверстий находятся на расстоянии друг от друга в продольном направлении, причем продольная ось проходит в направлении спереди назад впитывающего изделия.
2. Впитывающее изделие по п. 1, в котором датчик жидкого выброса выполнен с возможностью иметь первую и вторую разнесенные токопроводящие дорожки, обеспечивающие связь с впитывающей сердцевиной посредством по меньшей мере одного отверстия так, что когда участок впитывающей сердцевины, расположенный между первой и второй токопроводящими дорожками, переходит из сухого состояния во влажное состояние, токопроводящий мостик, который проходит через влажную впитывающую сердцевину, образован между первой и второй токопроводящими дорожками.
3. Впитывающее изделие по п. 1 или 2, в котором датчик жидкого выброса выполнен с возможностью иметь первую и вторую токопроводящие дорожки, обеспечивающие связь с впитывающей сердцевиной через общее отверстие в нижнем листе так, что когда участок впитывающей сердцевины, расположенный между первой и второй токопроводящими дорожками, переходит из сухого состояния во влажное состояние, токопроводящий мостик, который проходит через влажную впитывающую сердцевину в отверстии, образуется между первой и второй токопроводящими дорожками.
4. Впитывающее изделие по п. 1 или 2, в котором датчик жидкого выброса выполнен с возможностью иметь первую и вторую токопроводящие дорожки, обеспечивающие связь с впитывающей сердцевиной через соответствующие отверстия в нижнем листе так, что когда участок впитывающей сердцевины переходит из сухого состояния во влажное состояние, токопроводящий мостик, который проходит через влажную впитывающую сердцевину между отверстиями, образуется между первой и второй токопроводящими дорожками.
5. Впитывающее изделие по п. 1, в котором обеспечено множество датчиков жидкого выброса, каждый из которых может определить наличие жидкого выброса в соответствующей зоне впитывающей сердцевины, где дополнительно обеспечено множество отверстий в нижнем листе, причем каждый датчик жидкого выброса, обеспечивает связь с впитывающей сердцевиной через по меньшей мере одно отверстие в нижнем листе.
6. Впитывающее изделие по п. 1, в котором имеется множество отверстий в нижнем листе и множество электропроводящих дорожек, которые электрически изолированы друг от друга для того, чтобы формировать по меньшей мере один датчик жидкого выброса, причем каждое из отверстий обеспечивает связь соответствующей токопроводящей дорожки с впитывающей сердцевиной, так что ток может течь от токопроводящей дорожки в одном отверстии в другую токопроводящую дорожку в другом отверстии, если впитывающая сердцевина влажная.
7. Впитывающее изделие по п. 1, в котором нижний лист, кроме по меньшей мере одного отверстия, иным образом, электрически изолирует токопроводящие дорожки, формирующие по меньшей мере один датчик жидкого выброса из впитывающей сердцевины.
8. Впитывающее изделие по п. 1, в котором общая площадь по меньшей мере одного отверстия составляет менее 50%, 40%, 30%, 20% или 10% от общей площади впитывающей сердцевины, в случае если впитывающее изделие плоско разложено, и взят вид сверху впитывающей сердцевины.
9. Впитывающее изделие по п. 1, в котором общая площадь, оставленная открытой для впитывающей сердцевины, токопроводящих дорожек или линий, создающих по меньшей мере один датчик жидкого выброса, составляет менее 50%, 40%, 30%, 20% или 10% от общей площади токопроводящих дорожек или линий, в случае если впитывающее изделие плоско разложено и впитывающая сердцевина рассматривается сверху.
10. Впитывающее изделие по п. 9, в котором имеется множество продольных электропроводящих линий, которые разнесены в поперечном направлении друг от друга, где продольная ось направлена спереди назад впитывающего изделия.
11. Впитывающее изделие по п. 10, в котором имеется соответствующее отверстие для каждой из продольных электропроводящих линий.
12. Впитывающее изделие по п. 1, в котором имеется множество разнесенных в продольном направлении электропроводящих линий, подсоединенных к соответствующей поперечной электропроводящей линии, причем поперечные электропроводящие линии разнесены в продольном направлении относительно друг друга, при этом по меньшей мере одно отверстие обнажает часть каждой из боковых электропроводящих линий для впитывающей сердцевины для того, чтобы сформировать по меньшей мере один датчик жидкого выброса.
13. Впитывающее изделие по п. 12, в котором имеется соответствующее отверстие, обнажающее часть поперечных линий.
14. Впитывающее изделие по п. 1, в котором по меньшей мере один датчик жидкого выброса содержит по меньшей мере одну токопроводящую дорожку, сформированную в виде разомкнутого контура, который способен пропускать ток по контуру, в котором по меньшей мере одно отверстие обнажает для впитывающей сердцевины часть исходящей ветви и часть возвращающей ветви, причем, если впитывающая сердцевина влажная между открытыми частями ветвей, возникнет короткое замыкание между открытыми частями ветвей, в отличие от потока тока по полностью разомкнутому контуру, сформированному токопроводящей дорожкой.
15. Впитывающее изделие по п. 14, в котором открытые части исходящей и возвращающей ветвей разнесены в поперечном направлении друг от друга.
16. Впитывающее изделие по п. 14 или 15, содержащее множество разнесенных в продольном направлении отверстий в нижнем листе, отверстий, обнажающих по меньшей мере одну из ветвей: исходящую или возвращающую для впитывающей сердцевины в местах, разнесенных в продольном направлении вдоль контура.
17. Впитывающее изделие по пп. 14 и 15, содержащее первую и вторую такие токопроводящие дорожки, которые расположены противоположно относительно друг друга в продольном направлении.
18. Впитывающее изделие по п. 16, содержащее первую и вторую такие токопроводящие дорожки, которые расположены противоположно относительно друг друга в продольном направлении.
19. Впитывающее изделие по п. 18, в котором разнесенные в продольном направлении отверстия, соответственно, обнажают для впитывающей сердцевины часть исходящей ветви и возвращающей ветви первого и второго проводящих контуров.
20. Впитывающее изделие по п. 1, в котором часть каждой из множества электропроводящих линий сообщается с впитывающей сердцевиной с помощью соответствующего отверстия в нижнем листе.
21. Впитывающее изделие по п. 1, в котором несущий лист крепится к нижней стороне или нижней поверхности нижнего листа и впитывающая сердцевина расположена на передней поверхности или обращенной к телу стороне нижнего листа.
22. Впитывающее изделие по п. 1 или 21, в котором соединение несущего листа и нижнего листа является частью непроницаемой для жидкости нижней прокладки, предпочтительно включающей в себя третий слой, который является непроницаемым для жидкости, расположенным над нижней стороной несущего листа для предотвращения жидкого выброса через него.
23. Впитывающее изделие по п. 1, в котором нижний лист изготовлен из непроницаемого для жидкости материала, и в котором нижний лист, по меньшей мере, является частью нижней прокладки подгузника.
24. Впитывающее изделие по п. 1, в котором впитывающее изделие также включает в себя проницаемую для жидкости прокладку со стороны тела, в которой впитывающая сердцевина расположена между нижним листом и прокладкой со стороны тела.
25. Впитывающее изделие по п. 1, в котором по меньшей мере один датчик жидкого выброса состоит из множества электропроводящих элементов, нанесенных с помощью печати, нанесенных в виде покрытия или адгезивно прикрепленных к обращенной к телу стороне поверхности подложки.
26. Впитывающее изделие по п. 1, включающее в себя множество электропроводящих выводов, продолжающихся по меньшей мере от одного датчика жидкого выброса в общую контактную область, где выводы покрыты нижним листом.
27. Впитывающее изделие по п. 1, в котором множество электропроводящих линий расположены на первом электроизолирующем слое, формируя несущий лист или подложку, который частично покрыт нижним листом, где участки электропроводящих линий, оставленные открытыми, по меньшей мере, посредством одного отверстия в нижнем листе, электрически связаны с впитывающей сердцевиной, тем самым предоставляя электроды по меньшей мере для одного датчика жидкого выброса, и где участки электропроводящих линий, покрытые нижним листом, включают в себя выводы, проходящие между каждым электродом и областью присоединения блока управления, причем нижний лист обеспечивает электрическую изоляцию выводов от впитывающей сердцевины, где электроды расположены таким образом, что обеспечено множество разнесенных в продольном направлении зон обнаружения жидкости, причем каждая зона обнаружения заключена между парой электродов, которые электрически изолированы друг от друга, если впитывающая сердцевина сухая, и которые расположены так, что, когда блок управления подключает электрический потенциал к соответствующим выводам и если впитывающая сердцевина влажная, посредством влажной впитывающей сердцевины образуется токопроводящий мостик между парой электродов, где при ношении впитывающего изделия продольная ось проходит в направлении спереди назад.
28. Впитывающее изделие по п. 27, в котором электроды являются удлиненными и поперечно-ориентированным, причем выводы являются удлиненными и ориентированными в продольном направлении и по меньшей мере одно отверстие в нижнем листе включает в себя множество поперечно-ориентированных удлиненных отверстий, образующих окна, оставляющие открытыми электропроводящие линии для того, чтобы сформировать каждый из электродов.
29. Впитывающее изделие по п. 1, в котором нижний лист обеспечивает каркас из изоляционного материала вокруг электропроводящего участка датчика жидкого выброса, оставленного открытым по меньшей мере посредством одного отверстия.
30. Впитывающее изделие по п. 1, в котором по меньшей мере одно отверстие в нижнем листе включает в себя множество отверстий в нижнем листе, которые формируют окна, оставляющие открытыми участки электропроводящих линий или элементов для впитывающей сердцевины для того, чтобы сформировать множество датчиков жидкого выброса, где окна разнесены в продольном направлении таким образом, чтобы образовать соответствующие датчики жидкого выброса между разнесенными в продольном направлении парами открытых участков электропроводящих линий или элементов.
31. Впитывающее изделие по п. 1, в котором электропроводящие линии или элементы, создающие по меньшей мере один датчик жидкого выброса, проходят по меньшей мере к одному отверстию на одной стороне по меньшей мере одного отверстия, образуют мостик по меньшей мере на одном отверстии и далее проходят по меньшей мере от одного отверстия на противоположной стороне по меньшей мере одного отверстия.
32. Впитывающее изделие по п. 1, в котором по меньшей мере один датчик жидкого выброса содержит множество разнесенных в продольном направлении электропроводящих элементов, которые обеспечивают связь с впитывающей сердцевиной через по меньшей мере одно отверстие, причем самый передний электропроводящий элемент, обеспечивающий связь с впитывающей сердцевиной, и самый нижний электропроводящий элемент, обеспечивающий связь с впитывающей сердцевиной, спереди назад вдоль продольной оси впитывающей сердцевины, расположены на расстоянии по меньшей мере 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,4 L и 0,5 L, где L общая длина в продольном направлении впитывающей сердцевины, когда впитывающее изделие плоско разложено, если смотреть сверху.
33. Впитывающее изделие по п. 1, в котором по меньшей мере один датчик жидкого выброса содержит по меньшей мере одну, предпочтительно множество, пару смежных в продольном направлении электропроводящих элементов, обеспечивающую связь с впитывающей сердцевиной посредством по меньшей мере одного отверстия, где пара смежных электропроводящих элементов (или когда обеспечено множество пар электропроводящих элементов, пара ближайшая к центральной поперечной оси впитывающей сердцевины) расположена на расстоянии меньшем или равном 0,8 L, 0,7 L, 0,6 L или 0,5 L, где L общая длина в продольном направлении впитывающей сердцевины, когда впитывающее изделие плоско разложено , если смотреть на него сверху.
34. Впитывающее изделие по п. 1, в котором по меньшей мере один датчик жидкого выброса содержит множество датчиков жидкого выброса, которые распределены в продольном направлении по меньшей мере на 0,5 L, 0,6 L, 0,7 L, 0,8 L или 0,9 L, где L общая длина впитывающей сердцевины, если смотреть сверху, когда впитывающее изделие плоско разложено.
35. Способ изготовления впитывающего изделия, содержащий обеспечение электропроводящего узора на подложке, обеспечение электроизолирующего материала нижнего листа для впитывающего изделия, включающего в себя, множество отверстий, обеспечение впитывающей сердцевины, и изготовление впитывающего изделия так, что подложка располагается на нижней стороне нижнего листа, причем впитывающая сердцевина располагается на обращенной к телу стороне нижнего листа, причем впитывающая сердцевина располагается по меньшей мере на одном отверстии, и так, что часть проводящего узора обнажается для впитывающей сердцевины по меньшей мере через одно отверстие, в результате чего поток тока изменяется между подучастками части проводящего узора, когда участок впитывающей сердцевины, соединяющий подучастки, переходит из сухого состояния во влажное состояние, причем проводящий узор содержит множество электропроводящих линий, причем каждое отверстие обнажает часть проводящего узора для впитывающей сердцевины, при этом множество отверстий находятся на расстоянии друга от друга в продольном направлении вдоль впитывающей сердцевины, причем каждое из множества отверстий обнажает часть проводящего узора для впитывающей сердцевины.
36. Способ по п. 35, в котором участок влажной впитывающей сердцевины создает токопроводящий мостик между подучастками, который обеспечивает поддающееся измерению воздействие на электрическое свойство по сравнению с сухой сердцевиной абсорбента.
37. Способ по п. 35 или 36, в котором подучастки являются частями проводящего узора, которые электрически изолированы друг от друга, и влажная впитывающая сердцевина обеспечивает токопроводящий мостик между электрически изолированными частями.
38. Способ по п. 35 или 36, в котором подучастки являются частями проводящего узора которые электрически связаны, но влажная впитывающая сердцевина создает токопроводящий мостик, обеспечивая токопроводящую дорожку с уменьшенным сопротивлением.
39. Способ по п. 35, содержащий по меньшей мере 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 или 9 отверстий в нижнем листе, соответственно, обнажающих часть проводящего узора.
40. Способ по п. 35, в котором электропроводящие линии ориентированы в продольном и/или в поперечном направлении относительно центральной продольной оси, проходящей через впитывающую сердцевину, которая таким образом удлиняется, если смотреть на впитывающее изделие сверху и когда оно плоско разложено.
41. Способ по п. 40, в котором часть проводящего узора, обнаженная для впитывающей сердцевины по меньшей мере посредством одного отверстия, является частью продольных линий или поперечных линий.
42. Способ по п. 35, в котором часть проводящего узора, обнаженная для впитывающей сердцевины, является незначительной частью проводящего узора.
43. Способ по п. 35, в котором участок проводящего узора лишен возможности образования токопроводящего мостика с влажной сердцевиной абсорбента через электроизолирующий слой так, что поток тока через влажную впитывающую сердцевину образуется только посредством обнаженной части проводящего узора.
44. Способ по п. 43, в котором предохраняющий участок является основным участком площади проводящего узора, который находится под сердцевиной абсорбента, если смотреть на впитывающее изделие сверху, когда оно плоско разложено.
45. Способ по п. 35, в котором соединение нижнего листа и подложки обеспечивает по меньшей мере часть непроницаемой для жидкости наружной прокладки впитывающего изделия и предпочтительно в котором третий слой обеспечен на нижней стороне подложки, где третий слой является непроницаемым для жидкостей.
46. Впитывающее изделие, содержащее:
ламинат, содержащий первый электроизолирующий слой и второй электроизолирующий слой, которые нанесены вместе с множеством электропроводящих линий или элементов, расположенных между первым и вторым электроизолирующими слоями, где электропроводящие линий или элементы электрически отделены друг от друга, где второй электроизолирующий слой включает в себя по меньшей мере одно отверстие для того, чтобы обнажить участок каждой из электропроводящих линий или каждого элемента;
впитывающую сердцевину,
где впитывающая сердцевина размещена на втором изолирующем слое для того, чтобы покрыть открытые участки сердцевиной абсорбента так, чтобы ток мог проходить от открытых участков во впитывающую сердцевину, когда впитывающая сердцевина влажная на соответствующем месте открытых участков, причем во втором изолирующем слое выполнено множество отверстий, причем каждое отверстие обнажает участок электропроводящих линий или элементов, при этом каждое из указанных отверстий находится на расстоянии от других отверстий в продольном направлении.
47. Впитывающее изделие по п. 46, где ламинат имеет удлиненную форму и по меньшей мере один, некоторые или все открытые участки электропроводящих линий или элементов разнесены в продольном направлении друг от друга.
48. Впитывающее изделие по п. 46, в котором имеется по меньшей мере 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или более электропроводящих линий или элементов.
49. Впитывающее изделие по п. 46, в котором множество пар отверстий обеспечены во втором изолирующем слое, отверстия в паре, которые разнесены друг с другом в продольном или поперечном направлении, пары отверстий, которые разнесены друг с другом в поперечном или продольном направлении и каждое отверстие оставляет открытым участок электропроводящих линий или элементов.
50. Впитывающее изделие по п. 46, в котором ламинат непроницаем для жидкости.
51. Впитывающее изделие по п. 46, в котором электропроводящие линии ориентированы в продольном направлении.
52. Впитывающее изделие по п. 46, в котором электропроводящие линии продолжают проходить по обе стороны от открытого участка относительно направления прохождения электропроводящих линий.
53. Впитывающее изделие по п. 46, в котором открытые участки электропроводящих линий распределены в продольном направлении относительно продольного направления ламината и разнесены друг от друга в продольном направлении от смежного открытого участка или смежных открытых участков на минимальное расстояние, по меньшей мере 1 см, 2 см или 3 см и отстоят друг от друга на расстоянии не более чем 20 см, 15 см или 10 см.
54. Способ изготовления впитывающего изделия, содержащий обеспечение ламината;
причем ламинат содержит первый электроизолирующий слой и второй электроизолирующий слой, которые нанесены вместе с множеством электропроводящих линий или элементов, расположенных между первым и вторым электроизолирующими слоями, где электропроводящие линии или элементы электрически отделены друг от друга, где второй электроизолирующий слой включает в себя множество отверстий, расположенных на расстоянии друг от друга в продольном направлении, для того чтобы обнажить участок каждой из электропроводящих линий или каждого элемента, где ламинат выполнен так, что впитывающая сердцевина может быть размещена на втором изолирующем слое для того, чтобы покрыть открытые участки сердцевиной абсорбента так, чтобы ток мог проходить от открытых участков во впитывающую сердцевину, когда впитывающая сердцевина влажная на соответствующем месте открытых участков; и
формирование впитывающего изделия с ламинатом в качестве нижнего листа впитывающего изделия и расположение впитывающей сердцевины на втором изолирующем слое так, чтобы открытые участки вступали в электрическое соединение с впитывающей сердцевиной и формировали впитывающее изделие, включающее в себя нижний лист и впитывающую сердцевину.
55. Способ по п. 54, в котором этап обеспечения ламината включает в себя изготовление ламината, где ламинат производится путем подачи полотна первого материала для формирования первого слоя, полотна второго материала для формирования второго слоя и расположения электропроводящих линий или элементов между первым и вторым полотнами на этапе ламинирования.
56. Способ по п. 54, включающий в себя этап формирования по меньшей мере одного отверстия во втором полотне для обеспечения по меньшей мере, одного отверстия.
57. Способ по п. 55 или 56, содержащий этап нанесения путем печати, нанесения покрытия или адгезивного прикрепления электропроводящих линий или электропроводящих элементов на первое полотно.
58. Способ по п. 55 или 56, содержащий этап подачи множества электропроводящих линий в виде нитей или проволок и расположения линий между первым полотном и вторым полотном на этапе ламинирования.
| US 2010164733 A1, 01.07.2010 | |||
| US 4677373 A, 30.06.1987 | |||
| Устройство для дистанционного измерения морских волн | 1956 |
|
SU106975A1 |
| ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ТОНКУЮ ПЛЕНКУ, ВКЛЮЧАЮЩУЮ АКТИВНОЕ ВЕЩЕСТВО | 2005 |
|
RU2385738C2 |
| ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ | 1992 |
|
RU2125860C1 |
