АЭРОЦИКЛОН Российский патент 2016 года по МПК B04C9/00 B04C5/08 B07B7/08 

Описание патента на изобретение RU2580726C1

Изобретение относится к устройствам для непрерывной обработки и разделения по удельным весам веществ, находящихся в промышленных, бытовых и других отходящих газах, и может найти применение в химической, энергетической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в коммунальном хозяйстве при обработке воздушных сред очистных сооружений.

Известен гидроциклон, содержащий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным, сливным и песковым патрубками, у которого в конической части, одно над другим, по высоте, установлены эжектирующие сопла по касательной к поверхности конуса и под углом к его образующей (а. с. СССР №1132985, МКИ В04С 5/16, БИ №1, 1985).

Недостатком данного гидроциклона является то, что в нем не предусмотрено никакого воздействия на бактерии, содержащиеся в обрабатываемой среде, и отсутствия возможности устранения запахов.

Известен гидроциклон, включающий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным, сливным и песковым патрубками, по его центральной оси во внутреннем потоке установлена бактерицидная лампа в герметичном защитном чехле, для дезинфицирующего воздействия на обрабатываемою среду (патент РФ №22155917, В04С 11/00, БИ. №31, 10.11.2003).

Недостатком данного гидроциклона является то, что в случае применения данного устройства в целях обработки воздушных сред наблюдается недостаточность бактерицидного эффекта из-за короткого промежутка времени обработки, кроме того, отсутствие возможности устранения запахов.

Техническим результатом является повышение качества, а также интенсификация процесса обработки за счет применения высокопроизводительной непрерывной технологии, позволяющей пропускать поток воздуха в аппарате со скоростью от 1,5 до 3,5 м/с в зависимости от конструктивно-технологических особенностей, при этом диаметры аппарата могут составлять от 200 мм до 3000 мм.

Технический результат достигается тем, что в аэроциклоне для воздушных сред, содержащих мелкую твердую фракцию, включающем цилиндроконический корпус с тангенциальным питающим, сливным и песковым патрубками, согласно изобретению, по центральной оси корпуса установлен разрядный блок электроозонирующего устройства, при этом площадь поперечного сечения цилиндроконического корпуса аэроциклона и разрядного блока выполнены в соотношении 1/(0,5÷0,7), создающем сопротивление воздушному потоку, позволяющее при соответствующем давлении подачи воздуха обеспечить возможность создания устойчивой турбулентности.

Новизна заявляемого устройства заключается в том, что за счет наличия разрядных блоков озонирующих устройств и конструктивных особенностей обеспечивается скорость воздушного потока от 1,5 до 3,5 м/с, создающая устойчивую турбулентность движения воздуха, что влияет на качество обработки, а также из-за того, что при указанных скоростях течения воздушной среды в аппарате образуется устойчивый турбулентный режим в квадратичной зоне сопротивления и естественно произойдет "сработка" озона даже при повышенной концентрации (до 2 мг/м3) в полном объеме и он будет безопасен на выходе из аппарата для окружающих, а эффект обеззараживания максимальным.

Сопоставительный анализ заявляемого аэроциклона с прототипом показывает, что установка в аэроциклон разрядного блока электроозонирующего устройства будет обеспечивать бактерицидную обработку и дегазацию воздушных сред, в то время как в аэроциклоне осуществляется отделение любых включений, удельный вес которых больше воздуха. При этом использование О3 для устранения запахов, например:

1. Ацетон

C3H6O+8O3→3CO2+3H2O+8O2

2. Бензол

С3Н6+11O3→6CO2+3H2O+11O3

3. Аммиак

2NH3+3O3→N2+3H2O+3O2

даст возможность эффективно устранять дурнопахнующие химические элементы. Кроме того, все эти процессы будут осуществляться непрерывно, а циркулирующий с высокими скоростями воздух будет одновременно обрабатываться озоном и охлаждать разрядные устройства. Использование именно принципа действия аэроциклона позволит повысить удельную нагрузку по озону на единицу объема обрабатываемой воздушной массы из-за того, что в аппарате время пребывания обрабатываемой массы значительно, так как поток движется непрерывно, циркулируя и вначале в одном направлении, а затем в противоположном, то есть турбулентном. За время пребывания в дегазирующем устройстве для обработки воздушных сред, содержащие мелкие твердые фракции, при скорости потока воздуха в пределах от 1,5 до 3,5 м/с, озон будет успевать воздействовать на обрабатываемый воздух в необходимом объеме для получения максимального обеззараживающего эффекта и по возможности снижать концентрацию до 0,1 мг/м3 и будет безопасен на выходе из аппарата. Таким образом, в соответствии с вышеизложенным, предложенный аэроциклон для воздушных сред, содержащих мелкую твердую фракцию, соответствует критерию "изобретательский уровень".

Сущность изобретения поясняется чертежом, на фиг. 1 изображен общий вид аэроциклона для воздушных сред, содержащих мелкие твердые фракций включений менее 0,1 мм, с содержанием дурнопахнущих газов.

Аэроциклон для воздушных сред, содержащих мелкие твердые фракций включений менее 0,1 мм, с содержанием дурнопахнущих газов, включает: корпус цилиндроконический 1, который тангенциально соединен с питающим патрубком 2, на центральной оси аппарата расположены с одной стороны сливной патрубок 3, а с противоположной - песковый патрубок 4. В корпусе на центральной оси установлен разрядный блок озонатора 5 (см. фиг. 1). Площади поперечного сечения цилиндроконического корпуса аэроциклона и разрядного блока выполнены в соотношении 1/(0,5÷0,7), создающем сопротивление воздушному потоку и потери давления на местное сопротивление порядка 20-40 Па, при скорости воздушного потока 1,5-3,5 м/с, позволяющей при соответствующем давлении подачи воздуха обеспечить возможность создания устойчивой турбулентности, т.к. при различных давлениях на входе и сопротивлении воздушному потоку будет изменяться его скорость внутри устройства от 1,5 до 3,5 м/с.

Аэроциклон для воздушных сред, содержащих мелкую твердую фракцию, работает следующим образом: обрабатываемая воздушная среда подается под напором, полученным за счет механического привода (вентилятора), либо за счет вакуума в корпус аэроциклона 1, через тангенциально расположенный питающий патрубок. Вследствие такого подвода воздуха он приобретает в теле аэроциклона 1 турбулентное движение и поступает на разрядный блок озонатора 5, где воздушная среда дегазируется. Центробежные силы, возникающие при этом, выделят из воздуха все включения, удельный вес которых больше веса воздуха, и отожмут эту часть потока к стенке аэроциклона 1 и под действием того же напора эта часть будет выведена наружу, через песковый патрубок 4. Основная же часть потока воздушной среды, уже без мелких твердых фракций включений, поворачивает на 180°, образует внутренний, также вращающийся поток, но направляющийся к сливному патрубку 3. Вследствие того, что в аэроциклоне 1 поток движется, вращаясь вначале во внешнем потоке, а затем, очистившись от различных включений, более осветленный, поворачивает на 180° и опять вращается при скоростях потока от 1,5 до 3,5 м/с, обеспечивая при этом устойчивую турбулентность потока в квадратичной зоне сопротивления, где происходит интенсивное обеззараживание и дегазация воздушной среды, чему способствует активное насыщение воздуха озоном, полученным в результате ионизации кислорода воздуха, прошедшего через разрядный блок электроозонирующего устройства 5, расположенного на центральной оси аэроциклона 1.

Интенсивное вращательное движение воздушного потока с достаточно большой скоростью потока от 1,5 до 3,5 м/с, входящего в разрядное устройство электроозонатора, способствует равномерной обработки воздушной среды и охлаждению разрядного блока электроозонирующего устройства.

Повышение эффективности обеззараживания и дегазации воздушных сред заключается в комплексности их обработки, то есть очистка от различных включений менее 0,1 мм и активное насыщение воздуха озоном, что способствует более качественной обработке воздушных сред, а именно обеззараживания и дегазации.

Похожие патенты RU2580726C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ВОЗДУШНЫХ СРЕД, СОДЕРЖАЩИХ МЕЛКУЮ ТВЕРДУЮ ФРАКЦИЮ 2014
  • Дегтярев Георгий Владимирович
  • Нормов Дмитрий Александрович
  • Сулейманов Артем Эдуардович
  • Сторчевой Владимир Федорович
  • Дегтярев Владимир Георгиевич
RU2584997C1
ДЕГАЗАТОР ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ СРЕД, СОДЕРЖАЩИХ КРУПНЫЕ ТВЕРДЫЕ ФРАКЦИИ 2014
  • Нормов Дмитрий Александрович
  • Дегтярев Георгий Владимирович
  • Чеснюк Евгений Евгеньевич
  • Судник Юрий Александрович
  • Дегтярев Владимир Георгиевич
RU2584996C1
Устройство для разделения суспензий 1981
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
  • Найденко Валентин Васильевич
SU969319A1
ГИДРОЦИКЛОН И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ГИДРОЦИКЛОНА 2008
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
  • Гайтанов Юрий Яковлевич
RU2375120C1
ГИДРОЦИКЛОН (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Дегтярев Г.В.
  • Дегтярева О.Г.
  • Айвазов Д.Л.
RU2215591C1
Гидроциклон 1983
  • Бочкарев Яков Васильевич
  • Дегтярев Георгий Владимирович
  • Андронов Константин Тимофеевич
  • Мельниченко Валерий Николаевич
  • Катко Виктор Алексеевич
SU1132985A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ В ГИДРОЦИКЛОНЕ 1977
  • Вайдуков В.А.
  • Колинько В.М.
  • Батуров В.И.
SU807533A1
ГИДРОЦИКЛОН 1980
  • Шиборин В.И.
  • Вайдуков В.А.
  • Глаголев Н.И.
SU841154A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ГИДРОЦИКЛОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Дегтярев Г.В.
  • Сафронова Т.И.
  • Дегтярева О.Г.
  • Барабаш Д.В.
RU2218995C1
УСТАНОВКА ЭЖЕКЦИОННОГО ТИПА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ И ТВЕРДОЙ ФАЗ 1998
  • Найденко В.В.
  • Вайдуков В.А.
RU2150334C1

Реферат патента 2016 года АЭРОЦИКЛОН

Изобретение относится к устройствам для непрерывной обработки и разделения по удельным весам веществ, находящихся в промышленных, бытовых и других отходящих газах, и может найти применение в химической, энергетической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в коммунальном хозяйстве при обработке воздушных сред очистных сооружений. Аэроциклон для воздушных сред, содержащих мелкие твердые фракции, включает цилиндроконический корпус с тангенциальным питающим, сливным и песковым патрубками. Внутри корпуса по центральной оси установлен разрядный блок электроозонирующего устройства. При этом площади поперечного сечения корпуса аэроциклона и разрядного блока выполнены в соотношении 1/(0,5÷0,7), создающем сопротивление воздушному потоку, позволяющее при соответствующем давлении подачи воздуха обеспечить возможность создания устойчивой турбулентности. Техническим результатом является повышение качества, а также интенсификации процесса обработки за счет применения высокопроизводительной непрерывной технологии, позволяющей пропускать поток воздуха в аппарате со скоростью от 1,5 до 3,5 м/с в зависимости от конструктивно-технологических особенностей. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 580 726 C1

Аэроциклон для воздушных сред, содержащих мелкие твердые фракции, включающий цилиндроконический корпус с тангенциальным питающим, сливным и песковым патрубками, отличающийся тем, что внутри корпуса по центральной оси установлен разрядный блок электроозонирующего устройства, при этом площади поперечного сечения корпуса аэроциклона и разрядного блока выполнены в соотношении 1/(0,5÷0,7), создающем сопротивление воздушному потоку, позволяющее при соответствующем давлении подачи воздуха обеспечить возможность создания устойчивой турбулентности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2580726C1

Изложница с суживающимся книзу сечением и с вертикально перемещающимся днищем 1924
  • Волынский С.В.
SU2012A1
ГИДРОЦИКЛОН (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Дегтярев Г.В.
  • Дегтярева О.Г.
  • Айвазов Д.Л.
RU2215591C1
Разборная макальная форма из эбонита для изготовления и съема вискозных колпачков 1932
  • Обиняков А.А.
SU29248A1
JP 1080426 A, 27.03.1989
Групповой щит для плавких предохранителей 1934
  • Безменов Я.А.
SU44991A1
Гидроциклон 1983
  • Бочкарев Яков Васильевич
  • Дегтярев Георгий Владимирович
  • Андронов Константин Тимофеевич
  • Мельниченко Валерий Николаевич
  • Катко Виктор Алексеевич
SU1132985A1
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 2008
  • Трушков Юрий Юрьевич
  • Шевченко Александр Федорович
  • Макаров Александр Михайлович
  • Макарова Луиза Евгеньевна
  • Каменских Алексей Павлович
RU2377052C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ РАЗРЯДЕ 2010
  • Журавлев Олег Анатольевич
  • Ивченко Алексей Викторович
  • Стрельников Александр Юрьевич
  • Еремин Евгений Игоревич
RU2457019C1

RU 2 580 726 C1

Авторы

Нормов Дмитрий Александрович

Дегтярев Георгий Владимирович

Пожидаев Денис Владимирович

Полутина Татьяна Николаевна

Дегтярева Ольга Георгиевна

Даты

2016-04-10Публикация

2014-12-30Подача