СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АНИЗОТРОПИИ СВОЙСТВ ТКАНЕЙ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ФАКТОРОВ Российский патент 2016 года по МПК G01N33/36 

Изобретение относится к текстильному материаловедению и предназначено для объективной оценки свойств тканей: осыпаемости и изменение линейных размеров под действием эксплуатационных факторов.

Известен способ по ОСТ 17-790-85 определения изменений размеров образца под действием влажно-тепловой обработки [1] и способ по ГОСТ 30157.0-95 [2] определения изменения размеров образца под действием мокрых обработок (стирок) или химической чистки, но они регламентируют определение показателей в ортогональных направлениях (по основе и утку) и не дают представления об изменениях линейных размеров под различными углами к нитям основы.

Известны способы определения осыпаемости по длине бахромы текстильных полотен по ГОСТ 3814-81 [3] и технических тканей по ГОСТ 29104.18-91 [4], но они регламентируют определение показателей осыпаемости по основе и утку и не позволяют определять осыпаемость при действии эксплуатационных факторов (мокрых обработок и химической чистки) и не дают представления об анизотропии осыпаемости.

Наиболее близким к заявленному способу является выбранный в качестве прототипа способ определения анизотропии изменений линейных размеров тканей при раскрое (разрезании) [5].

Существующий способ предусматривает определение анизотропии изменений линейных размеров на образце в форме круга диаметром 500±1 мм, разрезанном под различными углами к нитям основы на 200±1 мм от края по намеченным линиям в форме «ромашки» и позволяет определять рациональное направление раскроя. Образец закрепляется на дисковом столике диаметром 100 мм и через 30 минут определяется удлинение срезов под действием собственной массы.

Недостатком прототипа является отсутствие возможности прогнозирования изменений линейных размеров под действием эксплуатационных факторов и определения на одном образце показателей только одного свойства.

Техническим результатом изобретения является приближение условий испытаний к реальным условиям эксплуатации швейных изделий, возможность одновременного определения характеристик двух свойств на одном образце и расширение информативности получаемых характеристик за счет сведений об анизотропии линейных размеров и осыпаемости ткани.

Способ осуществляется следующим образом. Вырезают образец в форме круга радиусом 100±1 мм, размечают линии по различным направлениям, например, под углами 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°…345° к продольному направлению (фиг. 1). В зависимости от постановки задач испытаний срез образца выполняют в разных вариантах: не обрабатывают; обметывают; высекают зубцами под углом 45°; окантовывают или обрабатывают другими технологическими способами.

Образец подвергают воздействию мокрых обработок или химической чистки, режимы которых выбирают в соответствии с ГОСТ 30157.1-95 [6], помещают на горизонтальную поверхность, расправляют, чтобы не было складок и заминов, высушивают при комнатной температуре, подвергают влажно-тепловой обработке, после чего измеряют в размеченных направлениях линейные размеры образца и длину бахромы, образовавшейся по краям среза, любым из известных способов измерения с точностью до 0,1 мм. Мокрые обработки и химическую чистку проводят до стабилизации линейных размеров и величины бахромы по краю образца.

Измерение образца по различным направлениям позволяет определить анизотропию изменений линейных размеров и осыпаемости. Показатели изменений линейных размеров (%) и длины бахромы (мм) позволяют оценить свойства ткани под действием эксплуатационных факторов с целью уточнения размеров и корректировки лекал при раскрое в разных направлениях и выбора рационального варианта технологической обработки среза.

Преимуществами предлагаемого способа является возможность определения показателей двух свойств: анизотропии изменений линейных размеров и осыпаемости по одному образцу, снижение материалоемкости испытаний, возможность выявления наиболее проблемных направлений раскроя деталей швейных изделий при эксплуатации, а также изучение кинетики процесса осыпаемости и характера усадки в условиях испытаний, приближенных к реальным условиям эксплуатации швейных изделий.

В качестве примера (табл.) приведены результаты исследований анизотропии изменений линейных размеров и осыпаемости чистольняной ткани полотняного переплетения с разными способами технологической обработки срезов образцов: срезы высечены зубцами (фиг. 2), срезы обметаны двухниточным стежком (фиг. 3), срезы обметаны четырехниточным стежком (фиг. 4).

Изменения линейных размеров по размеченным направлениям(см. фиг. 2а, 3а, 4а) оценивается по изменению соответствующих радиусов на образце:

ИЛР_(α)=L_k-L₀/L₀·700%,

где ИЛР_(α) - изменение линейных размеров радиуса образца ткани по направлению α, %;

L₀ - начальная длина радиуса образца ткани, мм;

L_k - конечная длина радиуса образца ткани, мм.

Анизотропия осыпаемости оценивается длиной бахромы в размеченных направлениях раскроя l(α), мм (см. фиг. 2б, 3б, 4б).

Полярные диаграммы дают наглядное представление об анизотропии изменений линейных размеров и осыпаемости ткани под действием эксплуатационных факторов. Эти сведения позволят научно обоснованно подходить к проектированию швейных изделий и выбору рациональных способов раскроя и обработки срезов с целью обеспечения качества швейных изделий в процессе эксплуатации.

Список использованных источников:

1. ОСТ 17-790-85. Материалы текстильные. Методы изменения линейных размеров после влажно-тепловой обработки. - Взамен ОСТ 17-790-78; введ.01.01.86. - М.: ЦНИИТЭИ, 1985 - 9 с.

2. ГОСТ 30157.0-95. Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Общие положения. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - Введ. 01.01.2002 - 8 с.

3. ГОСТ 3814-81. Полотна текстильные. Методы определения осыпаемости тканей. - Взамен ГОСТ 3814-70; Введ. 1983-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 4 с.

4. ГОСТ 29104.18-91. Ткани технические. Метод определения стойкости к осыпаемости. - Взамен ГОСТ 29104.18-76; Введ. 1992-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1992. - 5 с.

5. Пат. 2311637 С1 Российская Федерация, МПК G01N 33/36. Способ определения анизотропии изменений линейных размеров тканей при раскрое (разрезании) / Морилова Л.В., Смирнова Н.А., Колмогорова Т.А., Хохлова Е.Е.; заявитель и патентообладатель Костромской гос. технол. ун-т. - №2006111149/12; заяв. 05.04.2006; опубл. 27.11.2007, Бюл. №33. - 7 с.: ил.

6. ГОСТ 30157.1-95. Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Режимы обработок. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2000. - Введ. 01.01.2002 - 16 с.

Изобретение относится к легкой промышленности и касается способа определения анизотропии свойств ткани. Сущность способа заключается в том, что на образце из испытуемого материала в форме круга радиусом 100±1 мм размечают линии в различных направлениях, например под углами 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°… 345° к продольному направлению. Образец подвергают эксплуатационным воздействия (мокрым обработкам или химической чистке), помещают на горизонтальную поверхность, расправляют, высушивают при комнатной температуре, подвергают влажно-тепловой обработке, после чего измеряют в размеченных направлениях линейные размеры образца и длину бахромы, образовавшейся по краям среза. Использование способа позволяет определять характеристики двух свойств ткани одновременно. 4 ил., 1 табл.

Способ определения анизотропии свойств тканей под действием эксплуатационных факторов, включающий подготовку образца с разметкой в разных направлениях, измерение его параметров и оценивание анизотропии изменения линейных размеров по изменениям радиусов образца (ИЛР_(α), %), отличающийся тем, что образец имеет форму круга радиусом 100±1 мм, перед измерением подвергается мокрым обработкам или химической чистке до стабилизации линейных размеров и длины бахромы по краю образца, сушке, влажно-тепловой обработке, при измерении устанавливают радиус образца и длину бахромы по размеченным направлениям, анизотропия осыпаемости оценивается по длине бахромы (l_α), а анизотропия изменений линейных размеров образца в разных направлениях оценивается процентным отношением разности соответствующих начальных L₀ и конечных L_k радиусов образца к величине начального радиуса L₀:
ИЛР_(α)=L_k-L₀/L₀·100%.