Заявляемое изобретение относится к способам исследования или анализа материалов путем измерения электрической емкости и может быть использовано для контроля шероховатости поверхности участков шахтных стволов в соляных породах, на которых предполагается установка кейлькранцев.
Одним из основных условий безопасной разработки калийных месторождений является обеспечение полной гидроизоляции всех горных выработок от вышележащих водоносных горизонтов. Проникновение в них даже небольших количеств воды вследствие хорошей растворимости соляных пород может привести к катастрофическим последствиям. Наиболее вероятным местом возможного проникновения подземных вод в горные выработки являются вертикальные шахтные стволы.
Защита калийных рудников от затопления осуществляется применением специальных способов проходки и крепления чугунной тюбинговой крепью с заполнением затюбингового пространства бетоном. Одним из основных элементов тюбинговой крепи являются гидроизоляционные устройства - кейлькранцы. Основным элементом кейлькранца является пикотажное уплотнение, которое предназначено для создания водонепроницаемого замка в кольцевом пространстве между хвостовыми частями тюбингов опорного кольца и породным массивом. Пикотажное уплотнение должно препятствовать проникновению подземных вод (рассолов), находящихся под гидростатическим давлением, соответствующим природным условиям места установки кейлькранцев, по контактам «тюбинг - дерево», «дерево - породная стенка», а также через само уплотнение. Пикотажное уплотнение должно обеспечивать герметичность кейлькранца в течение всего периода эксплуатации ствола.
Практика строительства шахтных стволов на калийных месторождениях показала, что не всегда пикотажные уплотнения кейль-кранцев обеспечивают необходимую герметичность. В стволе № 4 Первого Березниковского рудоуправления комбината "Уралкалий" после естественного оттаивания ледопородного ограждения в сентябре 1964 г. была обнаружена течь ниже кейлькранцев с дебитом 8-9 м3/час. В августе 1970 г. через четыре месяца после прекращения работы замораживающей установки в стволе № 3 Третьего Березниковского рудоуправления произошел прорыв с нарушением герметичности всех четырех кейлькранцев, В результате ствол был остановлен. При вскрытии кейлькранцев было установлено, что проникновение рассолов произошло по контакту пикотажного уплотнения с соляной стенкой при значительном размыве ее.
Исходя из этого, боковая поверхность породной стенки в районе пикотажного уплотнения должна быть гладкой [1].
Известен способ контроля шероховатости поверхности соляных шахтных стволов в соляных породах, включающий проверку шероховатости на ощупь [2].
Недостатком известного способа является низкая точность определения шероховатости.
Наиболее близким по технической сущности является способ контроля шероховатости поверхности, в том числе и поверхности шахтных стволов в соляных породах, включающий физическое воздействие на поверхность, измерение контролируемого параметра и определение на его основании степени шероховатости [3].
Недостатком известного способа является высокая трудоемкость, заключающаяся в необходимости нанесения на контролируемую поверхность материала и использовании потока протонов или нейтронов.
Целью изобретения является снижение трудоемкости способа.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
В нескольких местах контролируемой поверхности с использованием измерительных инструментов определяют среднюю глубину впадин. Затем в этих же местах определяют значение электрической емкости воздушного зазора, образованного между поверхностью шахтного ствола, сложенного соляными породами, и поверхностью датчика прибора для измерения электрической емкости при размещении его на контролируемой поверхности. После этого по полученным данным определяют зависимость величины электрической емкости воздушного зазора в нескольких местах контролируемой поверхности от глубины впадин на этих же участках и далее определяют электрическую емкость на всей боковой поверхности породной стенки в районе пикотажного уплотнения, после чего рассчитывают ее шероховатость.
Технический результат состоит в снижении трудоемкости путем использования в качестве контролируемого параметра для определения степени шероховатости участков шахтного ствола в соляных породах электрической емкости.
Источники информации
1. Инструкция на сооружение гидроизоляционного устройства (кейлькранца) при проходке стволов на калийных месторождениях. Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (ВНИИГ), Пермь-Березники, 1974, С. 8.
2. Ольховиков Ю.П. Крепь капитальных выработок калийных и соляных рудников. М.: Недра, 1984, С. 77.
3. Способ определения шероховатости поверхности. Патент республики Казахстан № 11549.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ ПОРОДНЫХ СТЕНОК ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ | 2019 |
|
RU2716760C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАТОПЛЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ | 1997 |
|
RU2133342C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОНОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ НА КАЛИЙНЫХ РУДНИКАХ | 2004 |
|
RU2265125C2 |
СПОСОБ МОНИТОРИНГА АНОМАЛЬНЫХ ЗОН ВОДОЗАЩИТНОЙ ТОЛЩИ НА КАЛИЙНЫХ РУДНИКАХ | 2004 |
|
RU2257472C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗА ВРЕМЕНИ ЗЕМЛЕТРЯСЕНИЙ НА КАЛИЙНЫХ РУДНИКАХ | 1998 |
|
RU2153584C2 |
СПОСОБ ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКОГО РАЙОНИРОВАНИЯ ШАХТНЫХ ПОЛЕЙ КАЛИЙНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ | 2003 |
|
RU2261330C2 |
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ СОЛЕОТВАЛОВ НА КАЛИЙНЫХ РУДНИКАХ | 2007 |
|
RU2355887C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ЗАХОРОНЕНИЯ ИЗБЫТОЧНЫХ РАССОЛОВ КАЛИЙНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ | 2000 |
|
RU2188955C2 |
Способ подземной разработки подверженных прорывам или затоплениям месторождений калийных солей | 2015 |
|
RU2608140C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ АЛМАЗОКАЛИЙНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ | 2004 |
|
RU2286456C2 |
Использование: для контроля шероховатости поверхности участков шахтных стволов в соляных породах. Сущность изобретения заключается в том, что в нескольких местах контролируемой поверхности с использованием измерительных инструментов определяют среднюю глубину впадин, затем в этих же местах определяют значение электрической емкости воздушного зазора, образованного между поверхностью шахтного ствола, сложенного соляными породами, и поверхностью датчика прибора для измерения электрической емкости при размещении его на контролируемой поверхности, после этого по полученным данным определяют зависимость величины электрической емкости воздушного зазора в нескольких местах контролируемой поверхности от глубины впадин на этих же участках, далее определяют электрическую емкость на всей боковой поверхности породной стенки в районе пикотажного уплотнения, после чего рассчитывают ее шероховатость. Технический результат: обеспечение возможности снижения трудоемкости путем использования в качестве контролируемого параметра для определения степени шероховатости участков шахтного ствола в соляных породах электрической емкости.
Способ контроля шероховатости поверхности шахтных стволов в соляных породах, включающий физическое воздействие на поверхность, измерение контролируемого параметра и определение на его основании степени шероховатости, отличающийся тем, что в нескольких местах контролируемой поверхности с использованием измерительных инструментов определяют среднюю глубину впадин, затем в этих же местах определяют значение электрической емкости воздушного зазора, образованного между поверхностью шахтного ствола, сложенного соляными породами, и поверхностью датчика прибора для измерения электрической емкости при размещении его на контролируемой поверхности, после этого по полученным данным определяют зависимость величины электрической емкости воздушного зазора в нескольких местах контролируемой поверхности от глубины впадин на этих же участках и далее определяют электрическую емкость на всей боковой поверхности породной стенки в районе пикотажного уплотнения, после чего рассчитывают ее шероховатость.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ | 2001 |
|
RU2199111C2 |
Способ определения шероховатости поверхности | 1991 |
|
SU1816963A1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ КОНТРОЛИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ В ДИНАМИЧЕСКИХ РЕЖИМАХ | 2007 |
|
RU2331043C1 |
JP 59230103 A, 24.12.1984 | |||
US 4050294 A, 27.09.1977. |
Авторы
Даты
2017-03-13—Публикация
2015-10-23—Подача