Глазурь Российский патент 2017 года по МПК C04B41/86 C03C8/10 

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности, к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения.

Известна глазурь, содержащая, мас. %: SiO₂ 40,25-43,53; Al₂O₃ 10,34-12,98; CaO 0,36-0,39; Fe₂O₃ 0,27-0,29; K₂O 1,54-1,95; Na₂O 5,65-6,89; B₂O₃ 6,59-7,97; MnO₂ 4,0-5,0; PbO 20,0-25,0; ZnO 4,0-5,0 [1]. КТР такой глазури составляет (63-66)×10^-7°C^-1, а температура обжига 940-1000°C.

Задачей изобретения является снижение температуры обжига глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, CaO, Fe₂O₃, Na₂O, B₂O₃, MnO₂, PbO, дополнительно содержит BaO и TeO₂, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO₂ 20,0-30,0; Al₂O₃ 5,3-8,0; CaO 0,3-0,5; Fe₂O₃ 02-0,3; Na₂O 22,4-23,4; B₂O₃ 6,0-8,0; MnO₂ 4,0-5,0; PbO 20,0-25,0; BaO 6,5-7,5; TeO₂ 3,0-4,0.

В таблице приведены составы глазури.

Взвешенные в требуемых количествах компоненты (кварцевый песок, стеклобой, бура, сода, свинцовый глет и др.) просеивают через сито №014 и смешивают. Компоненты сплавляют при температуре 1230-1300°C. Расплавленную фритту гранулируют в воду и размалывают мокрым способом с добавкой до прохождения через сетку №0056. Суспензию наносят на изделия и при температуре 850-870°C проводят обжиг.

Источник информации

1. SU 1039906, C03C 8/10, 1983.

Изобретение может быть использовано при нанесении глазурей на керамические изделия декоративно-художественного назначения. Глазурь включает SiO₂, Al₂O₃, CaO, Fe₂O₃, Na₂O, B₂O₃, MnO₂, PbO и дополнительно содержит ВаО и TeO₂ при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO₂ 20,0-30,0; Al₂O₃ 5,3-8,0; СаО 0,3-0,5; Fe₂O₃ 0,2-0,3; Na₂O 22,4-23,4; В₂О₃ 6,0-8,0; MnO₂ 4,0-5,0; PbO 20,0-25,0; ВаО 6,5-7,5; TeO₂ 3,0-4,0. Изобретение позволяет снизить температуру обжига до 850-870°C. 1 табл.

Глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, CaO, Fe₂O₃, Na₂O, B₂O₃, MnO₂, PbO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ВаО и TeO₂, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO₂ 20,0-30,0; Al₂O₃ 5,3-8,0; СаО 0,3-0,5; Fe₂O₃ 0,2-0,3; Na₂O 22,4-23,4; В₂О₃ 6,0-8,0; MnO₂ 4,0-5,0; PbO 20,0-25,0; ВаО 6,5-7,5; TeO₂ 3,0-4,0.