УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ ВОДЫ Российский патент 2017 года по МПК C02F1/04 C02F1/14 

Описание патента на изобретение RU2617489C1

Изобретение относится к области опреснения морской соленой и загрязненной воды и может использоваться в системах водоснабжения жилых зданий, коммерческих и производственных объектов разной величины, имеющих доступ к соленым водоемам и скважинам.

Известен солнечный опреснитель (Патент на полезную модель РФ №150516, МПК C02F 1/04, 2015 г.), который содержит солнечные батареи, соединенные магистралью с коллектором на стойках плавающей платформы. Коллектор, установленный на определенной высоте, соединен с входным патрубком парогенератора улиточного типа, который установлен в емкости ниже уровня моря и соединен с камерой конденсации. Соответственно, в качестве испарительной камеры используется парогенератор, который за счет создаваемого внутри себя разрежения позволяет производить испарение жидкости при пониженных температурах.

Недостатками указанного опреснителя являются ограниченные возможности по регулировке параметров опреснительного процесса и как следствие - низкая производительность.

Известен опреснитель морской воды, использующий технологию распыления жидкости в испарительной камере (Патент на полезную модель РФ №81953, МПК C02F 1/14, 2009 г.), состоящий из соединенных переходным трубопроводом конденсатора и испарителя, имеющего нагнетающий и сливной трубопроводы, на первом из которых вне испарителя установлен нагнетающий насос, а внутри испарителя распылители воды, испаритель выполнен в виде герметичного бака и изготовлен из прочного и теплопроводящего материала, внешняя поверхность которого имеет селективное покрытие, обеспечивающее эффективное поглощение солнечной радиации, кроме того, дополнительно введены вакуумный насос, установленный на переходном трубопроводе, циркуляционный трубопровод с установленным на нем циркуляционным насосом, подсоединенный к испарителю, электромагнитный вентиль, установленный на сливном трубопроводе, и датчик уровня морской воды, установленный внутри испарителя, при этом выход датчика уровня соединен с входом управления степенью открытия электромагнитного вентиля.

Недостатками данного опреснителя являются сложность конструкции, высокая стоимость за счет большого количества насосного оборудования, низкая производительность и повышенные затраты энергии на единицу продукта.

Наиболее близкой по конструкции является гелиоопреснительная установка (Патент на изобретение РФ №2117634, МПК C02F 1/14, 1997 г.), принятая за прототип, содержащая солнечный коллектор, многосекционный дистиллятор с вертикальным расположением секций, соединенных между собой по теплоносителю с помощью прямого и обратного трубопроводов, испарительный и испарительно-конденсационные теплообменники и теплообменник конденсатора, испарительный и испарительно-конденсационные теплообменники выполнены в виде спиральных трубок с установленными на них шайбами, к теплообменнику конденсатора подсоединен водовоздушный эжектор, соединенный с ним последовательно в контур, а оросители выполнены в виде съемных разбрызгивателей и установленных под ними растекателей.

Недостатками прототипа является низкая удельная производительность установки и сложность конструкции, что повышает стоимость и снижает отказоустойчивость системы.

Технический результат предлагаемого устройства заключается в повышении производительности опреснительной установки, в повышении отказоустойчивости установки, в оптимизации режимов работы установки при различных климатических условиях, в полной автоматизации процесса опреснения.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для опреснения морской воды, содержащем емкость исходной воды, испарительную камеру, снабженную солнечным коллектором, конденсатор в виде змеевика, емкость для опресненной воды, соединительную и запорную арматуру, конденсатор расположен в емкости исходной воды, являющейся теплообменником и соединенной с испарительной камерой через запорный клапан, испарительная камера выполнена с возможностью создания в ней разрежения посредством вакуумного насоса, в нижней части испарительной камеры установлены обратные водоэмульсионные спринклеры для создания водовоздушной эмульсии, а в верхней части испарительной камеры в зоне выхода пара установлены пластины вторичной эмиссии, при этом устройство оснащено двумя комбинированными датчиками уровня/солености жидкости, датчиком давления и первым датчиком температуры, установленными в испарительной камере, вторым датчиком температуры, установленным на выходе солнечного коллектора, причем все датчики, насосы и запорная арматура подсоединены к контроллеру. Обратные водоэмульсионные спринклеры для создания водовоздушной эмульсии содержат патрубок забора воздуха, оснащенный задвижкой, соединенный трубками с камерами смешения, каждая камера смешения выполнена цилиндрической с кольцевым щелевым отверстием, а выходное отверстие снабжено последовательно размещенными конфузором и диффузором, при этом в нижней части камеры смешения установлен ультразвуковой излучатель, полость под которым заполнена упругим материалом, а перед входным отверстием камеры смешения в трубке установлен патрубок с соплом для подвода воды.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 представлена схема устройства для опреснения морской воды, на фиг. 2 приведена конструкция обратных водоэмульсионных спринклеров для создания водовоздушной эмульсии.

Устройство для опреснения морской воды содержит емкость исходной воды 1, соединенную с испарительной камерой 2 через запорный клапан 3. Испарительная камера 2 снабжена солнечным коллектором 4 и образует с ним контур нагрева, циркуляцию жидкости в котором обеспечивает циркуляционный насос 5. Испарительная камера 2 выполнена с возможностью создания в ней разрежения посредством вакуумного насоса 6. Вакуумный насос 6 также обеспечивает отведение пара в конденсатор 7, выполненный в виде змеевика, соединенного с емкостью опресненной воды 8. Конденсатор 7 расположен в емкости исходной воды 1, являющейся теплообменником. В нижней части испарительной камеры 2 установлены обратные водоэмульсионные спринклеры 9 для создания водовоздушной эмульсии, а в верхней части испарительной камеры 2 в зоне выхода пара установлены пластины вторичной эмиссии 10. Устройство оснащено первым комбинированным датчиком уровня/солености жидкости 11, вторым комбинированным датчиком уровня/солености жидкости 12, датчиком давления 13 и первым датчиком температуры 14, установленными в испарительной камере 2. А также вторым датчиком температуры 15, установленным на выходе солнечного коллектора 4. Комбинированные датчики уровня/солености жидкости 11 и 12 измеряют уровни жидкости (номинально - два) с помощью измерения сопротивления между каждым датчиком 11 и 12 и корпусом испарительной камеры 2, а измерение солености реализуется путем измерения сопротивления между двумя датчиками 11 и 12 при условии заполнения жидкостью обоих уровней. Испарительная камера 2 снабжена патрубком для слива рассола с отсечным клапаном 16. Все датчики, а также насосы и запорная арматура, выполненные управляемыми, подсоединены к контроллеру (на чертеже не показан). Обратные водоэмульсионные спринклеры 9 для создания водовоздушной эмульсии содержат патрубок забора воздуха, оснащенный задвижкой 17, соединенный трубками 18 с камерами смешения 19. Каждая камера смешения 19 выполнена цилиндрической с кольцевым щелевым отверстием 20, а выходное отверстие снабжено последовательно размещенными конфузором 21 и диффузором 22, при этом в нижней части камеры смешения 19 установлен ультразвуковой излучатель 23, полость под которым заполнена упругим материалом 24, например резиной, а перед входным отверстием камеры смешения 19 в трубке 18 установлен патрубок 25 с соплом для подвода воды.

Устройство для опреснения морской воды работает следующим образом. Испарительная камера 2 заполняется исходной жидкостью, поступающей из емкости исходной воды 1. Уровень жидкости определяется первым 11 и вторым 12 комбинированными датчиками уровня/солености жидкости и регулируется контроллером посредством запорного клапана 3. Исходная жидкость в испарительной камере 2 подогревается, проходя через солнечный коллектор 4 с помощью циркуляционного насоса 5. Данные о температуре исходной жидкости на выходе из солнечного коллектора 4 фиксируются вторым датчиком температуры 15 и поступают в контроллер, регулирующий работу циркуляционного насоса 5. Когда температура и давление в испарительной камере 2 достигают оптимальных величин, фиксируемых датчиком давления 13 и первым датчиком температуры 14, контроллером автоматически запускается процесс опреснения, посредством запуска обратных водоэмульсионных спринклеров 9 для создания водовоздушной эмульсии и вакуумного насоса 6, обеспечивающего постоянное разрежение в испарительной камере 2. Обратные водоэмульсионные спринклеры 9 для создания водовоздушной эмульсии обеспечивают создание в испарительной камере 2 водовоздушной эмульсии. По сигналу контроллера открывается задвижка 17. С помощью задвижки 17 контроллером регулируется как расход поступающего воздуха, так и уровень разрежения в испарительной камере 2, а соответственно и производительность всей опреснительной установки. Под действием постоянного разрежения в испарительной камере 2, поддерживаемого вакуумным насосом 6, воздух из окружающей атмосферы по трубкам 18 поступает в камеры смешения 19. Исходная вода поступает в камеры смешения 19 по патрубкам 25 с соплом, по принципу струйного насоса, и через кольцевые щелевые отверстия 20. В камере смешения 19 образуется водовоздушная смесь. Ультразвуковой излучатель 23 производит колебательные движения на частоте собственного резонанса под управлением контроллера, в результате чего в камере смешения 19 происходит дробление пузырьков воздуха на гораздо более мелкие пузырьки с образованием водовоздушной эмульсии. За счет наличия большого количества микроскопических пузырьков в воде (консистенция пены) в несколько раз увеличивается поверхность испарения жидкости, а соответственно и производительность испарителя. Интенсивный выход водовоздушной эмульсии из камеры смешения 19 в испарительную камеру 2 обеспечивают последовательно установленные конфузор 21 и диффузор 22. Для снижения затрат энергии на возмущение пластины ультразвукового излучателя 23 и упрощения конструкции, полость под ним заполнена упругим материалом 24, осуществляющим обратный ход пластины ультразвукового излучателя 23 при разжимании упругого материала 24. Для предотвращения попадания брызг соленой воды в насыщенный пар на выходе из испарительной камеры 2 установлены пластины вторичной эмиссии 10, выполненные в виде нагревательных элементов, с возможностью подключения к источнику питания, например солнечным коллектором. Вторичная эмиссия в данном случае называется второй по очереди этапа выделения частиц водяного пара из исходной жидкости, которая в виде водяных брызг долетает до нагретых пластин вторичной эмиссии 10 и касается их, при этом соли и другие микроэлементы оседают на пластинах вторичной эмиссии 10, а частицы водяного пара испускаются (эмитируются) в испарительную камеру 2. Вакуумный насос 6 выполняет функцию поддержания постоянного разрежения в испарительной камере 2 и обеспечивает откачку насыщенного пара из испарительной камеры 2. Ввиду постоянного разрежения в испарительной камере 2 температура парообразования значительно понижается, что позволяет производить испарение жидкости при существенно меньших энергозатратах. Вакуумный насос 6 с постоянной производительностью откачивает насыщенный пар из испарительной камеры 2 в конденсатор 7, в виде змеевика, расположенный в емкости исходной воды 1, где насыщенный пар переходит в жидкое состояние с выделением тепла. Опресненная вода, сконденсированная в конденсаторе 7, поступает в емкость опресненной воды 8. Тепло, выделяющееся при конденсации пара в конденсаторе 7, подогревает исходную жидкость в емкости исходной воды 1. Поступление подогретой исходной жидкости из емкости исходной воды 1 в испарительную камеру 2 регулируется контроллером посредством управляемого запорного клапана 3. Удаление рассола из испарительной камеры 2 через управляемый отсечной клапан 16 регулируется контроллером. Работа устройства для опреснения морской воды может осуществляться полностью в автоматическом режиме под управлением контроллера, осуществляющего измерение температур, давлений, солености, уровней жидкости, соответствующими датчиками, и инициирующего своевременный слив рассола из испарительной камеры 2, долив исходной жидкости из емкости исходной воды 1, включение/выключение контура нагрева исходной жидкости солнечным коллектором 4 с циркуляционным насосом 5, регулировку производительности устройства для опреснения морской воды, удаленную диспетчеризацию и интеграцию с другими системами жизнеобеспечения.

Таким образом, реализация предложенного устройства позволяет повысить производительность опреснительной установки, повысить отказоустойчивость установки, снизить зависимость работы установки от климатических условий, полностью автоматизировать процесс опреснения.

Похожие патенты RU2617489C1

название год авторы номер документа
АВТОНОМНЫЙ ОПРЕСНИТЕЛЬ 2020
  • Левшин Аркадий Генрихович
RU2743173C1
Солнечная станция для дистилляции воды 2021
  • Альмохаммед Омар Абдулхади Мустафа
  • Тимербаев Наиль Фарилович
  • Шакурова Розалина Зуфаровна
RU2767322C1
Устройство для опреснения воды 2019
  • Альмохаммед Омар Абдулхади Мустафа
  • Тимербаев Наиль Фарилович
  • Касимов Алмаз Мунирович
RU2723858C1
СОЛНЕЧНО-ВЕТРОВАЯ ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2014
  • Голощапов Владлен Михайлович
  • Баклин Андрей Александрович
  • Асанина Дарья Андреевна
RU2567324C1
АВТОНОМНАЯ ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2016
  • Соколов Павел Сергеевич
RU2613920C1
Вакуумная опреснительная установка с генерацией электроэнергии 2017
  • Малафеев Илья Игоревич
  • Маринюк Борис Тимофеевич
  • Ильин Геннадий Андреевич
  • Шарапов Никита Вадимович
RU2648057C1
Компактная установка для дистилляции воды 2022
  • Альмохаммед Омар Абдулхади Мустафа
  • Чанчина Вероника Евгеньевна
  • Алхадж Хассан Фуад Ибрагим
  • Альзаккар Ахмад М-Насер
RU2784151C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСНОЙ ВОДЫ И ОПРЕСНИТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Бажанов В.М.
  • Пересветов Н.Н.
  • Бродянский Я.Г.
RU2184592C2
ГЕЛИООПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2000
  • Потапов Ю.Ф.
  • Горшенев В.Г.
  • Жулев Ю.Г.
RU2165890C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСНОЙ ВОДЫ И ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Гаврилов Сергей Владимирович
  • Гришин Владимир Геннадьевич
  • Великодный Василий Юрьевич
  • Попов Юрий Алексеевич
RU2333892C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 617 489 C1

Реферат патента 2017 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ ВОДЫ

Изобретение относится к области опреснения морской соленой и загрязненной воды и может использоваться в системах водоснабжения жилых зданий, коммерческих и производственных объектов разной величины, имеющих доступ к соленым водоемам и скважинам. В устройстве для опреснения морской воды, содержащем емкость исходной воды, испарительную камеру, снабженную солнечным коллектором, конденсатор в виде змеевика, емкость для опресненной воды, соединительную и запорную арматуру, конденсатор расположен в емкости исходной воды, являющейся теплообменником и соединенной с испарительной камерой через запорный клапан, испарительная камера выполнена с возможностью создания в ней разрежения посредством вакуумного насоса, в нижней части испарительной камеры установлены обратные водоэмульсионные спринклеры для создания водовоздушной эмульсии, а в верхней части испарительной камеры в зоне выхода пара установлены пластины вторичной эмиссии, при этом устройство оснащено двумя комбинированными датчиками уровня/солености жидкости, датчиком давления и первым датчиком температуры, установленными в испарительной камере, вторым датчиком температуры, установленным на выходе солнечного коллектора, причем все датчики, насосы и запорная арматура подсоединены к контроллеру. Обратные водоэмульсионные спринклеры для создания водовоздушной эмульсии содержат патрубок забора воздуха, оснащенный задвижкой, соединенный трубками с камерами смешения, каждая камера смешения выполнена цилиндрической с кольцевым щелевым отверстием, а выходное отверстие снабжено последовательно размещенными конфузором и диффузором, при этом в нижней части камеры смешения установлен ультразвуковой излучатель, полость под которым заполнена упругим материалом, а перед входным отверстием камеры смешения в трубке установлен патрубок с соплом для подвода воды. Технический результат: повышение производительности опреснительной установки, повышение отказоустойчивости установки, оптимизация режимов работы установки при различных климатических условиях, при полной автоматизации процесса опреснения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 617 489 C1

1. Устройство для опреснения воды, содержащее емкость исходной воды, испарительную камеру, снабженную солнечным коллектором, конденсатор в виде змеевика, емкость для опресненной воды, соединительную и запорную арматуру отличающееся тем, что конденсатор расположен в емкости исходной воды, являющейся теплообменником и соединенной с испарительной камерой через запорный клапан, испарительная камера выполнена с возможностью создания в ней разрежения посредством вакуумного насоса, в нижней части испарительной камеры установлены обратные водоэмульсионные спринклеры для создания водовоздушной эмульсии, а в верхней части испарительной камеры в зоне выхода пара установлены пластины двойной эмиссии, при этом устройство оснащено двумя комбинированными датчиками уровня/солености жидкости, датчиком давления и первым датчиком температуры, установленными в испарительной камере, вторым датчиком температуры, установленным на выходе солнечного коллектора, причем все датчики, насосы и запорная арматура подсоединены к контроллеру.

2. Устройство для опреснения морской воды по п. 1, отличающееся тем, что обратные водоэмульсионные спринклеры для создания водовоздушной эмульсии содержат патрубок забора воздуха, оснащенный задвижкой, соединенный трубками с камерами смешения, каждая камера смешения выполнена цилиндрической с кольцевым щелевым отверстием, а выходное отверстие снабжено последовательно размещенными конфузором и диффузором, при этом в нижней части камеры смешения установлен ультразвуковой излучатель, полость под которым заполнена упругим материалом, а перед входным отверстием камеры смешения в трубке установлен патрубок с соплом для подвода воды.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2617489C1

ГЕЛИООПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1996
  • Потапов Юрий Федорович
  • Горшенев Виктор Григорьевич
  • Жулев Юрий Григорьевич
  • Шварц Михаил Эхильевич
RU2117634C1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ МОРСКОЙ ВОДЫ 2013
  • Стребков Дмитрий Семенович
  • Марьяхин Фридрих Григорьевич
  • Учеваткин Александр Иванович
  • Коршунов Борис Петрович
  • Коршунов Алексей Борисович
RU2553880C2
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И ЕЕ ТЕРМОУМЯГЧИТЕЛЬ 2014
  • Тё Анатолий Михайлович
  • Тё Виталий Анатольевич
RU2554720C1
СПОСОБ ОПРЕСНЕНИЯ ДЕАЭРИРОВАННОЙ СОЛЕНОЙ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Ведерников Михаил Васильевич
  • Пеньков Максим Михайлович
  • Сырцов Леонид Аркадьевич
  • Софьин Алексей Петрович
  • Мороз Валерьян Михайлович
  • Наумчик Игорь Васильевич
RU2335459C1
US 3345271 A1, 03.10.1967
Промежуточный перегреватель для паровых установок высокого давления, в которых пар низкого давления перегревается паром высокого давления 1927
  • С. Леффлер
SU8492A1

RU 2 617 489 C1

Авторы

Кашманова Валентина Николаевна

Швецов Семён Владимирович

Даты

2017-04-25Публикация

2016-06-15Подача