Предлагаемое изобретение относится к области электроракетных двигательных установок (ЭРДУ) и может быть использовано в системах хранения и подачи (СХП) рабочего тела ЭРДУ.
Электроракетные двигатели (ЭРД) с замкнутым дрейфом электронов, такие как стационарные плазменные двигатели (СПД), двигатели с анодным слоем (ДАС), а также ионные двигатели (ИД), традиционно используют плазмообразующие вещества с большим атомным весом и низким потенциалом ионизации.
В настоящее время во всем мире в качестве рабочего тела указанных выше ЭРД используют тяжелый инертный газ ксенон, имеющий атомный вес (131,3) и сравнительно низкий потенциал ионизации (12,1 эВ). По своим физическим свойствам и складированию он превосходит все остальные газы: при давлении 760 мм рт.ст. и температуре 20°С плотность составляет 0,00589 г/см3. Он химически инертен и не конденсируется на элементах конструкции космического аппарата (КА) (Холловские и ионные плазменные двигатели для космических аппаратов / О.А. Горшков, В.А. Муравлев, А.А. Шагайда; под ред. акад. РАН А.С. Коротева. - М.: Машиностроение. - 2008, с. 20).
Например, для КА «Ямал-200» (Разработка, создание и эксплуатация ЭРД и ЭРДУ в ОКБ-1 - ЦКБЭМ - НПО «Энергия» - РКК «Энергия» (1958-2010) / В.Г. Островский, Ю.И. Сухов. - Ракетно-космическая техника. Труды РКК "Энергия". Сер. XII. Вып. 3-4, 2011 г., с. 137) максимальная масса ксенона, заправляемого в баллоны объединенной двигательной установки (ОДУ) - 125 кг. ОДУ, использующая рабочее тело ксенон, включает электроракетную двигательную установку (ЭРДУ) и газовые двигатели (ГД).
Эксплуатационный диапазон температуры хранения ксенона в полете от 273 до 313 K.
При температуре выше критической (Ткр=289,7 K) ксенон находится в газообразном состоянии, и его масса определяется по измеряемому давлению и температуре.
Однако при температуре ниже критической ксенон находится в двухфазном состоянии, и оценка его количества практически невозможна. В таком состоянии ксенон в баллоне находится в течение большей части времени эксплуатации ОДУ.
При давлении в баллонах ниже ~ 40 кс/см2 ксенон будет в газообразном состоянии во всем эксплуатационном диапазоне температуры и его запас определяется по давлению и температуре.
Точность оценки запаса ксенона соответствует ±3 месяцам работы ОДУ.
ОДУ на рабочем теле «ксенон» включает в себя систему хранения и подачи (СХП) рабочего тела, аппаратуру питания и управления, СПД, кабели, датчики давления и температуры. В качестве примера на фиг. 1 показана система хранения и подачи рабочего тела ксенона ОДУ КА «Ямал-200» на рабочем теле «ксенон», принятая за прототип устройства (Разработка, создание и эксплуатация ЭРД и ЭРДУ в ОКБ-1 - ЦКБЭМ - НПО «Энергия» - РКК «Энергия» (1958-2010) / В.Г. Островский, Ю.И. Сухов. - Ракетно-космическая техника. Труды РКК "Энергия". Сер. XII. Вып. 3-4, 2011 г., с. 120). На фиг. 1 обозначено: ШБ - баллон; ДШБ - датчик давления (в баллоне); ЭПКВ - электропневмоклапан (высокого давления); ГЗ - горловина заправочная; ДВ - датчик давления (высокого); Д - ресивер; ДР - дросселирующее устройство; АТВ - теплообменник; КПВ - клапан предохранительный; ЭПКН - электропневмоклапан (низкого давления); РН - редуктор; ДН - датчик давления (низкого); ЭКТМ - электропневмоклапан тягового модуля; Г - горловина; ЭКГД - электропневмоклапан газового двигателя; ТМ - тяговый модуль; ГД - газовый двигатель; ДКТМ - датчик давления в коллекторе ТМ; ДКГД - датчик давления в коллекторе ГД.
В данной системе хранения и подачи ксенона баллоны ШБ1 и ШБ2 постоянно гидравлически соединены, соответственно, с датчиками давления ДШБ1 и ДШБ2, а также снабжены датчиками температуры (на фиг. 1 не показаны).
Известен способ измерения массы, расхода и объема газа при выдаче его из замкнутой емкости по патенту RU 2156960, 27.09.2000, МПК: G01F 1/86 (2006/01), в котором измеряют температуру и давление газа непосредственно в замкнутой емкости и определяют расход газа из замкнутой емкости с использованием уравнения состояния газа с учетом коэффициента сжимаемости реального газа, рассматриваемого как функция двух переменных - давления и температуры. Оставшуюся массу газа в замкнутой емкости для каждого момента времени определяют по выражению
где P1 - текущее давление газа в замкнутой емкости, Па; Т2 - текущая температура газа в замкнутой емкости, K; Vδ - объем замкнутой емкости, м3; R - газовая постоянная, Дж/кг; Z - фактор сжимаемости газа, зависящий от давления и температуры газа в замкнутой емкости.
Известный способ определения массы W рабочего тела (ксенона) в баллоне (Научные основы вакуумной техники / С. Дэшман. Издательство «Мир». М., 1964. С 13; Теплофизические свойства веществ. Справочник. Госэнергоиздат. С. 17), принятый за прототип, заключается в измерении давления Р и температуры газа Т, в расчете W по формуле (1).
где: R - универсальная газовая постоянная, М - молекулярный вес газа, Z - коэффициент, учитывающий сжимаемость газа (например, для ксенона при Т=273К Z=0,995 при 1 атм и Z=0,4255 при 100 атм, зависимость линейная).
К недостаткам вышеперечисленных известных способов и устройства определения оставшейся в баллоне массы рабочего тела можно отнести то, что большую часть времени эксплуатации ОДУ невозможно оценить массу оставшегося ксенона из-за нахождения его в двухфазном состоянии. В этом случае формула 1 не применима, что в течение длительного времени (годы эксплуатации КА) не позволяет оценить оставшийся ресурс ОДУ КА. Кроме того, при заправке рабочего тела, например ксенона, в наземных условиях необходимо взвешивание заправляемого баллона, что значительно усложняет возможность заправки его в составе КА.
Задачей изобретения является возможность определения массы ксенона в баллоне ЭРДУ в любой момент времени ее эксплуатации в космосе (в частности, при нахождении рабочего тела в баллоне в двухфазном состоянии), что дает возможность оценить оставшийся ресурс ЭРДУ. Кроме того, изобретение может позволить заправлять рабочим телом баллон в составе КА, не прибегая к методу прямого взвешивания заправленного баллона.
Техническим результатом изобретения является то, что предложенным способом в предложенном устройстве может быть измерена в любой момент эксплуатации ЭРДУ как в космосе, так и в наземных условиях масса рабочего тела (газообразного при нормальных условиях), оставшаяся в баллоне электроракетной двигательной установки КА.
Кроме того, можно определить массу рабочего тела (ксенона) в баллоне, не взвешивая его, например, при его заправке, когда он находится в составе КА.
Технический результат изобретения достигается тем, что в устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки, включающее магистраль подачи рабочего тела в двигатели электроракетной двигательной установки, гидравлически связанную с баллоном электроракетной двигательной установки, измерительную магистраль с установленным на ней датчиком давления, введены нормально открытый отсечной клапан и дополнительный баллон, установленные на измерительной магистрали последовательно между баллоном электроракетной двигательной установки и датчиком давления, при этом дополнительный баллон имеет объем в 500…1000 раз меньше, чем у баллона электроракетной двигательной установки и снабжен нагревательным элементом и датчиком температуры.
Технический результат изобретения достигается и тем, что в способе определения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки, включающем измерение давления и температуры, герметизируют дополнительный баллон и нагревают его до температуры на 10…20 K выше критической температуры рабочего тела, измеряют давление Рд и температуру Тд в нем и определяют массу газообразного при нормальных условиях рабочего тела W в баллоне электроракетной двигательной установки по формуле: W=Рд М V/ Z R Тд, где Рд и Тд - давление и температура рабочего тела в дополнительном баллоне соответственно, R - универсальная газовая постоянная, М - молекулярный вес рабочего тела, V - объем баллона электроракетной двигательной установки, Z - коэффициент, учитывающий сжимаемость рабочего тела.
Сущность изобретения поясняется фиг. 2, на которой представлено устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки.
Баллон ЭРДУ 1, содержащий газообразное при нормальных условиях рабочее тело, например ксенон, гидравлически связан с магистралью подачи рабочего тела 2 в ЭРД через нормально закрытый клапан 3.
В измерительной магистрали 9 между баллоном ЭРДУ 1 и датчиком давления 4 последовательно установлены нормально открытый отсечной клапан 5 и дополнительный баллон 6, снабженный нагревательным элементом 7 и датчиком температуры 8. При этом объем дополнительного баллона 6 в 500…1000 раз меньше, чем объем баллона 1.
Так как отсечной клапан 5 нормально открыт, то фазовое состояние рабочего тела в обоих баллонах идентичное, и отношение его масс пропорционально отношению объемов баллонов, то есть:
где Wд - масса рабочего тела в дополнительном баллоне, Vд - объем дополнительного баллона.
Так как оценить массу оставшегося ксенона из-за нахождения его в двухфазном состоянии (в этом случае формула 1 не применима) не представляется возможным, герметизируют дополнительный баллон 6 и производят нагрев дополнительного баллона до температуры на 10…20 K выше критической температуры рабочего тела, при которой рабочее тело гарантированно станет газообразным. Например, в случае использования ксенона, необходимо нагреть дополнительный баллон 6 до температуры 300…320 K. Затем измеряют давление Рд и температуру Тд рабочего тела в дополнительном баллоне 6.
Тогда масса газообразного рабочего тела в дополнительном баллоне 6 равна: Wд=Рд М Уд / Z R Тд.
Используя также формулы (1) и (2), легко получить соотношение для определения массы газообразного при нормальных условиях рабочего тела, оставшегося в данный момент в баллоне ЭРДУ 1:
Таким образом, предложенным способом в предложенном устройстве может быть измерена масса рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки КА, в любой момент эксплуатации ЭРДУ как в космосе, так и в наземных условиях. При этом следует отметить, что определение массы рабочего тела в баллоне взвешиванием, например, при его заправке, когда он находится в составе КА практически крайне затруднено.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ ИОДА | 2013 |
|
RU2557789C2 |
ЭЛЕКТРОРАКЕТНАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2005 |
|
RU2308610C2 |
ЭЛЕКТРОРАКЕТНАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2023 |
|
RU2805646C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ТЕЛА И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ТЕЛА | 2016 |
|
RU2653266C2 |
Система хранения и подачи иода | 2016 |
|
RU2650450C2 |
Система хранения и подачи иода (варианты) и способ определения расхода и оставшейся массы иода в ней | 2018 |
|
RU2696832C1 |
СПОСОБ ВЫВЕДЕНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА С ГЕОПЕРЕХОДНОЙ ОРБИТЫ НА ГЕОСТАЦИОНАРНУЮ ОРБИТУ | 2009 |
|
RU2408506C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРОРАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ НА ЙОДЕ И СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА СТЕНДЕ ЭЛЕКТРОРАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ, РАБОТАЮЩЕГО НА РАБОЧЕМ ТЕЛЕ ЙОДЕ | 2008 |
|
RU2412373C2 |
Способ выведения на заданную межпланетную орбиту и многоразовый транспортно-энергетический модуль | 2018 |
|
RU2728180C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТКОВ РАБОЧЕГО ТЕЛА-ГАЗА В ЕМКОСТЯХ РАБОЧЕЙ СИСТЕМЫ С ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2017 |
|
RU2656765C1 |
Предлагаемое изобретение относится к области электроракетных двигательных установок (ЭРДУ) и может быть использовано в системах хранения и подачи рабочего тела ЭРДУ. Устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки, включает магистраль подачи рабочего тела в двигатели электроракетной двигательной установки, измерительную магистраль с установленным на ней датчиком давления, в него введены нормально открытый отсечной клапан и дополнительный баллон, установленные на измерительной магистрали последовательно между баллоном электроракетной двигательной установки и датчиком давления, при этом дополнительный баллон имеет объем в 500…1000 раз меньше, чем у баллона электроракетной двигательной установки, и снабжен нагревательным элементом и датчиком температуры. Техническим результатом изобретения является возможность измерения в любой момент эксплуатации ЭРДУ как в космосе, так и в наземных условиях массы рабочего тела. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
1. Устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки, включающее магистраль подачи рабочего тела в двигатели электроракетной двигательной установки, гидравлически связанную с баллоном электроракетной двигательной установки, измерительную магистраль с установленным на ней датчиком давления, отличающееся тем, что в него введены нормально открытый отсечной клапан и дополнительный баллон, установленные на измерительной магистрали последовательно между баллоном электроракетной двигательной установки и датчиком давления, при этом дополнительный баллон имеет объем в 500…1000 раз меньше, чем у баллона электроракетной двигательной установки, и снабжен нагревательным элементом и датчиком температуры.
2. Способ определения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки, включающий измерение давления и температуры, отличающийся тем, что герметизируют дополнительный баллон и нагревают его до температуры на 10…20 Kвыше критической температуры рабочего тела, измеряют давление Рд и температуру Тд в нем и определяют массу газообразного при нормальных условиях рабочего тела W в баллоне электроракетной двигательной установки по формуле: W = Рд М V / Z R Тд, где Рд и Тд - давление и температура рабочего тела в дополнительном баллоне соответственно, R - универсальная газовая постоянная, М - молекулярный вес рабочего тела, V - объем баллона электроракетной двигательной установки, Z - коэффициент, учитывающий сжимаемость рабочего тела.
ЭЛЕКТРОРАКЕТНАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, СПОСОБ ОСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОРАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ В ТАКОЙ УСТАНОВКЕ И СПУТНИК, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКУЮ УСТАНОВКУ | 2011 |
|
RU2562338C2 |
СПОСОБ ПИТАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ КОРРЕКЦИИ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2013 |
|
RU2549318C2 |
WO 2009037196 A1, 26.03.2009 | |||
US 20020047622 A1, 25.04.2002. |
Авторы
Даты
2017-07-05—Публикация
2015-12-15—Подача