СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКТОВ Российский патент 2017 года по МПК A23L19/00 

Описание патента на изобретение RU2626739C1

Изобретение предназначено для проведения процессов в системах твердое тело-жидкость, жидкость-жидкость и может быть использовано для экстрагирования (выщелачивания) ценных компонентов из растительного сырья, растворения твердых компонентов, получения однородных систем из нерастворимых жидкостей и т.п. в пищевой, химической, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известен [1] технологический процесс получения сока из замороженного плодово-ягодного сырья. Замороженные плоды или ягоды подвергают дроблению на дробилке с рифлеными вальцами. Измельченную массу помещают в полиэтиленовые мешки и дефростируют путем кратковременного погружения мешков в горячую воду. Дефростированное сырье передают на получение сока прессованием или диффузионным способом в диффузорах. Для диффузии используют воду, в которой проводили дефростацию ягод (плодов). Диффузию осуществляют в батарее, содержащей 5…10 диффузоров. Взамен диффузионных батарей могут быть использованы непрерывно действующие экстракторы шнекового или секционного типов. Однако описанный в [1] технологический процесс отличается длительностью, наличием нескольких последовательных стадий, для проведения которых требуется различное оборудование, потребляющее энергию с невысоким КПД. Кроме того, при размораживании, измельчении и прессовании имеют место потери сока, что отрицательно сказывается на качестве продукта.

Наиболее близким по техническому решению является способ получения экстрактов [2], согласно которому операции размораживания, измельчения и экстрагирования замороженного плодово-ягодного сырья проводят в экстракторе в поле низкочастотных механических колебаний с помощью вибрационной тарелки с диаметром отверстий 3…5 мм. Вибрационная тарелка установлена с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости с частотой 500-600 мин-1 и амплитудой 14…16 мм. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс, сократить время и энергозатраты на переработку сырья, а также повысить качество готового продукта.

Вибрационное воздействие по [2] осуществляется в течение 15…25 минут до установления постоянной концентрации сухих водорастворимых веществ в экстракте. Далее аппарат опорожняют и проводят разделение твердой и жидкой фаз.

Способ, описанный в [2], имеет следующие недостатки: неэффективное использование рабочего объема аппарата, поскольку сырье (твердая фаза) загружается только в пространство под тарелкой, отсутствие близко установленной крышки не позволяет организовать эффективные рабочие условия в пространстве над тарелкой, невысокое содержание сухих веществ в полученном экстракте, невысокая удельная производительность аппарата.

Задачей предлагаемого технического решения является интенсификация процесса, повышение производительности и содержания сухих водорастворимых веществ в конечном продукте.

Решение поставленной задачи достигается за счет того, что замороженное при -18°C ягодное сырье в равных долях помещается в пространство под и над вибрационной тарелкой. В аппарат заливается вода при температуре 18±2°C в соотношении твердое/жидкое (Т/Ж)=j=0,5. Далее герметично устанавливается крышка на расстоянии 0,015 м от свободной поверхности жидкости в аппарате. С помощью вибрационной тарелки в рабочем объеме аппарата создается поле низкочастотных механических колебаний. В результате замороженное сырье интенсивно размораживается, измельчается, создается высокоразвитая и интенсивно обновляющаяся поверхность межфазового контакта, экстрагент интенсивно проникает в сырье, в поры плодов (ягод) и процесс переработки замороженного плодово-ягодного сырья в аппарате с вибрационной тарелкой, объединяющий операции размораживания, дробления и экстрагирования осуществляется за 18…20 минут.

Способ осуществляется следующим образом. Свежее плодово-ягодное сырье помещается в морозильную камеру, где и замораживается при температуре -18°C, после полной заморозки взвешивается необходимая порция и помещается в рабочий объем аппарата в равных долях под и над перфорированной тарелкой. Тарелка-диск из нержавеющей стали толщиной 3 мм и диаметром на 4 мм меньше внутреннего диаметра аппарата, перфорирована отверстиями диаметром 2,5 мм с долей свободного сечения 16,5%. Тарелка снабжена юбкой, направленной в обе стороны - вверх и вниз с одинаковой высотой, общая высота юбки 20 мм. Тарелка устанавливается на расстоянии 45 мм от дна аппарата. Далее в аппарат заливается вода температурой 18±2°C в соотношении (Т/Ж)=j=0,5, где Т - вес замороженных плодов или ягод; Ж - вес заливаемой воды. Крышка аппарата герметично устанавливается на расстоянии 0,015 м от уровня свободной поверхности жидкости в аппарате. Вибрационная тарелка приводится в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости с частотой n=13,3…20 Гц и амплитудой А=7…8 мм. Вибрационное воздействие осуществляется в течение 18…20 минут до установления постоянной концентрации сухих водорастворимых веществ в экстракте. Далее аппарат опорожняют и проводят разделение полученной суспензии на экстракт и шрот. Содержание сухих водорастворимых веществ в экстракте 5,0…6,0% масс., что почти в 2 раза выше, чем в [2].

ПРИМЕР

Свежая ягода клюква помещается в морозильную камеру, где замораживается при температуре -18°C. После окончательной заморозки взвешивается 600 грамм ягоды и по 300 грамм помещается в пространство под тарелкой и над тарелкой. В аппарат заливается дистиллированная вода температурой 18±2°C в количестве Ж=Т/0,5=1200 грамм (соотношение фаз j=(Т/Ж)=0,5).

При диаметре аппарата 0,146 м диаметр тарелки составляет 0,142 м, ее толщина 3 мм, диаметр отверстий перфорации 2,5 мм, доля свободного сечения отверстий в тарелке 16,5%. Расстояние от тарелки до дна аппарата составляет 45 мм, расстояние от свободной поверхности жидкости в аппарате до герметичной крышки составляет 0,015 м. После установления крышки включается электродвигатель и перфорированная тарелка начинает совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости с частотой 20 Гц и амплитудой 8 мм. Выход сухих веществ осуществляется следующим образом:

После завершения работы снимается крышка, вынимается перфорированная тарелка и аппарат опорожняется от суспензии, которая вначале разделяется на ситах, а затем на вакуум-фильтровальной установке.

Целевой продукт - экстракты могут быть использованы в пищевой и смежных отраслях промышленности в качестве пищевых добавок и красителей. Экстракты имеют цвет и запах, соответствующие цвету и запаху исходного сырья.

Предлагаемый способ позволяет повысить концентрацию сухих водорастворимых веществ в конечном продукте, увеличить коэффициент полезного использования объема аппарата и его производительность при меньшем расходе экстрагента.

Твердая фаза, оставшаяся после отделения экстракта, имеет частицы размером не более 1,5 мм и может быть в дальнейшем использована в качестве пищевых или кормовых добавок.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Консервы фруктовые, часть 2. - М.: «Петит», 1992. - с. 178…180.

2. Патент РФ №2341979 МПК7 A23L 1/212 Способ получения экстрактов / А.Ф. Сорокопуд, М.В. Суменков: заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, - №2007116408/13; заявл. 02.05.2007; опубл. 27.12.2008, Бюл. №36.

Похожие патенты RU2626739C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКТОВ 2009
  • Сорокопуд Александр Филиппович
  • Плотников Игорь Борисович
  • Астафьева Анна Николаевна
  • Сорокопуд Валентина Васильевна
RU2403808C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКТОВ 2015
  • Сорокопуд Александр Филиппович
  • Игушов Николай Викторович
  • Мустафина Анна Сабирдзяновна
  • Варфаламеева Ирина Юрьевна
RU2624958C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКТОВ 2007
  • Сорокопуд Александр Филиппович
  • Суменков Максим Викторович
RU2341979C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОДОВО-ЯГОДНЫХ ЭКСТРАКТОВ 2014
  • Сорокопуд Александр Филиппович
  • Сорокопуд Валентина Васильевна
  • Плотников Игорь Борисович
  • Плотникова Любовь Васильевна
RU2547176C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКТОВ ИЗ СУШЕНОГО ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ 2014
  • Иванов Павел Петрович
  • Киселева Татьяна Федоровна
  • Ушакова Анастасия Сергеевна
  • Ляховский Василий Григорьевич
RU2574681C1
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОРСОВ ИЗ ПЛОДОВ, ЯГОД 2004
  • Ефремов Игорь Борисович
  • Николаев Николай Алексеевич
  • Шарафутдинов Валерий Фахруллович
  • Ефремов Борис Александрович
RU2268767C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАСТОЯ ИЗ СЫРЬЯ С ПОРИСТОЙ УПРУГОЙ СТРУКТУРОЙ 2010
  • Ефремов Игорь Борисович
  • Шарафутдинов Валерий Фахруллович
  • Николаев Николай Алексеевич
  • Ефремов Борис Александрович
RU2422502C1
ВИБРАЦИОННЫЙ ЭКСТРАКТОР 2010
  • Сорокопуд Александр Филиппович
  • Иванов Павел Петрович
  • Ворыханов Александр Евгеньевич
RU2434661C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ПЛОДОВ ШИПОВНИКА 2020
  • Нициевская Ксения Николаевна
  • Мотовилов Олег Константинович
  • Щербинин Вячеслав Вадимович
RU2746068C1
СПОСОБ БЕЗОТХОДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗАМОРОЖЕННЫХ ЯГОД 1998
  • Дмитриева Г.С.
  • Кирсанов Ю.А.
RU2143813C1

Реферат патента 2017 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКТОВ

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ получения экстрактов, характеризующийся тем, что операции размораживания, измельчения и экстрагирования замороженного плодово-ягодного сырья проводят в аппарате в поле низкочастотных механических колебаний с помощью вибрационной тарелки, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что тарелка толщиной 3 мм имеет отбортовку равной высоты, направленную вверх и вниз, общей высотой 20 мм, и перфорирована отверстиями диаметром 0,0025 м с долей свободного сечения 16,5%, совершает возвратно-поступательные движения с частотой 20 Гц и амплитудой 8 мм, находясь на расстоянии 45 мм от дна аппарата, крышка установлена герметично на расстоянии 0,015 м от уровня свободной поверхности жидкости в аппарате, твердая фаза в равных долях размещается в пространстве над и под вибрационной тарелкой, переработка твердой фазы осуществляется при соотношении фаз (Т/Ж)=0,5. Изобретение позволяет повысить концентрацию сухих водорастворимых веществ в конечном продукте, увеличить коэффициент полезного использования объема аппарата и его производительность при меньших объемах экстрагента. 1 табл., 1 пр.

Формула изобретения RU 2 626 739 C1

Способ получения экстрактов, характеризующийся тем, что операции размораживания, измельчения и экстрагирования замороженного плодово-ягодного сырья проводят в аппарате в поле низкочастотных механических колебаний с помощью вибрационной тарелки, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что тарелка толщиной 3 мм имеет отбортовку равной высоты, направленную вверх и вниз, общей высотой 20 мм, и перфорирована отверстиями диаметром 0,0025 м с долей свободного сечения 16,5%, совершает возвратно-поступательные движения с частотой 20 Гц и амплитудой 8 мм, находясь на расстоянии 45 мм от дна аппарата, крышка установлена герметично на расстоянии 0,015 м от уровня свободной поверхности жидкости в аппарате, твердая фаза в равных долях размещается в пространстве над и под вибрационной тарелкой, переработка твердой фазы осуществляется при соотношении фаз (Т/Ж)=0,5.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2626739C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОДОВО-ЯГОДНЫХ ЭКСТРАКТОВ 2014
  • Сорокопуд Александр Филиппович
  • Сорокопуд Валентина Васильевна
  • Плотников Игорь Борисович
  • Плотникова Любовь Васильевна
RU2547176C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКТОВ 2007
  • Сорокопуд Александр Филиппович
  • Суменков Максим Викторович
RU2341979C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКТОВ 2009
  • Сорокопуд Александр Филиппович
  • Плотников Игорь Борисович
  • Астафьева Анна Николаевна
  • Сорокопуд Валентина Васильевна
RU2403808C1

RU 2 626 739 C1

Авторы

Сорокопуд Александр Филиппович

Плотников Игорь Борисович

Плотникова Любовь Васильевна

Даты

2017-07-31Публикация

2016-11-23Подача