СБОРНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ЗДАНИЯ Российский патент 2017 года по МПК E04B1/348 E04H1/00 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к сборному модулю, который должен быть включен в здание, еще точнее настоящее изобретение относится к сборному служебному модулю, имеющему влажную зону, например ванную комнату или кухню.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Сборные модули для использования в зданиях были известны уже некоторое время. Их размер и внешний вид могут быть различными в зависимости от области применения. В области сборных модулей известна также возможность размещения в таких модулях влажных зон, таких как ванные комнаты и кухни, для сравнения например GB-A-1,213,009.

В документе ЕР-А-462,790 раскрыта строительная система, содержащая комнаты, образованные из сборных комнатных модулей, содержащих стены и потолок. Комнатные модули составлены в ряды, где каждый ряд содержит смежные пары комнатных модулей, а в каждой паре модули конструкционно представляют собой зеркальное отражение друг друга. Хотя эти элементы сборные, необходимо произвести еще много работ по внутренней отделке, прежде чем здание будет готово к эксплуатации, например в качестве отеля. Работа на строительной площадке длительная и дорогая, так как для завершения внутренней отделки необходимо нанимать много рабочих. Таким образом, эта известная система приводит к большим затратам, что вероятно является основной причиной того, что она не применяется на практике.

В документе US-A-2005/0108957 раскрыт сборный модуль, предназначенный для использования в многоэтажных зданиях. Модули могут содержать ванную комнату, кухню, лестницу или их комбинацию и могут быть уложены друг на друга с образованием стопы и затем установлены совместно с окружающей структурой. Один модуль может быть выполнен с возможностью иметь двухкомнатное устройство, т.е. две ванные комнаты, которые являются зеркальным отражением друг друга. Кроме того, каждый модуль имеет вертикальную шахту, содержащую такие элементы, как водопровод, канализация и вентиляционная шахта. Эта известная система сложная и имеет те же проблемы, что и ранее описанная дорогая система.

В качестве уровня техники также можно упомянуть документ WO-A-2006/13653, так как в нем описан сборный служебный контейнер. Однако эта публикация не предлагает дешевое изготовление, основанное на несложных конструкциях. Следовательно, предложенные служебные контейнеры не подходят для таких строительных проектов, потребность в которых есть сегодня на рынке.

Готовые элементы для зданий содержат не только служебные модули или подобные элементы, но и различные типы стенных и панельных элементов. Пример такого элемента раскрыт в документе ЕР-А-565,842. Однако этот известный элемент составляет только часть здания и в публикации не предложено какого-либо общего решения проблемы строительства всего здания, которое бы соответствовало современным требованиям, имеющимся в дешевых строительных проектах, которые необходимо осуществить в короткие сроки.

В свете описанного, существует необходимость в усовершенствованном решении для строительных систем, основанных на сборных модулях.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Таким образом, задача настоящего изобретения состоит в создании нового способа строительства зданий, который усовершенствован по сравнению с уровнем техники.

В частности, задача состоит в создании сборного модуля, который является более экономически эффективным по сравнению с известными строительными элементами.

Дополнительная задача состоит в создании сборного модуля, обеспечивающего уменьшение времени возведения здания.

Еще одна задача состоит в создании сборного модуля, который моет быть использован для реализации широкого диапазона конструкций и применений.

Эти задачи были решены посредством способа, имеющего признаки, определенные далее в независимом пункте формулы. Предпочтительные варианты реализации определены в зависимых пунктах формулы.

Идея настоящего изобретения заключается в обеспечении сборного модуля, имеющего по меньшей мере одну влажную зону и все необходимые технические средства в уже собранном виде, а также в использовании указанного сборного модуля в способе строительства для сочетания преимуществ модульного способа строительства с преимуществами панельного способа строительства новым образом.

Еще одной идеей является обеспечение сборного модуля, выгодного для использования в многонаселенных зданиях. Предпочтительно сборный модуль используется для формирования многокомнатных зданий, в которых каждый житель занимает одну из комнат, таких как отели, студенческие общежития, больницы и т.д.

Согласно первому аспекту изобретения, обеспечен сборный модуль, имеющий боковую сторону, выполненную с возможностью соединения с множеством панелей и плит для формирования части здания. Модуль содержит четыре стены, простирающиеся между полом и крышей с образованием прямоугольной кубической формы, внутреннее оборудование, по меньшей мере часть которого соединена с техническими средствами, расположенными в кубической форме, и отделение в кубической форме, снабженное водонепроницаемыми слоями на внутренних стенах и полу для создания влажной зоны в указанном модуле.

Модуль может дополнительно содержать внутренние стены, образующие по меньшей мере два отделения в кубической форме. Внутренние стены могут быть выполнены таким образом, что образовано два раздельных отделения, каждое из которых готово для размещения в нем своего собственного жителя. Таким образом, модуль может быть собран и выполнен для двух жителей, благодаря чему обеспечено существенное уменьшение количества модулей здания.

Стены и/или панели могут быть выполнены в виде плоской деревянной сердцевины, расположенной вплотную по меньшей мере к одному изолирующему слою. Выбор дерева и, в частности, многослойной древесины с перекрестным расположением слоев для строительства многонаселенных зданий оказался предпочтительным благодаря характеристикам материала и рентабельности.

По меньшей мере один из изолирующих слоев может представлять собой многослойную структуру, содержащую внутренний слой из звукопоглощающего материала и/или огнеупорного материала, при необходимости из теплоизолирующего материала, а предпочтительно из гипсокартона. Таким образом, выполнена очень прочная и безопасная конструкция.

Участки верхних краев четырех стен могут простираться за пределы внешней поверхности крыши, и/или участки нижних краев этих четырех стен могут простираться за пределы внешней поверхности пола. Такая конструкция имеет преимущество в том, что сверху или под модулем выполнено пространство для обслуживания, которое может быть использовано для хранения и обеспечения возможности доступа к элементам технических средств.

Модуль может содержать по меньшей мере одну шахту, выполненную с возможностью размещения в ней технических средств. В одном из вариантов реализации выполнена дополнительная вторая шахта, причем каждая из шахт предназначена для обслуживания отделения модуля. Такое расположение шахт(ы) обеспечивает эффективное использование доступного в модуле пространства, а технические средства могут быть эффективным образом собраны в ограниченных областях.

Технические средства могут содержать по меньшей мере один вентиляционный канал и/или по меньшей мере один кабель электросети, и/или по меньшей мере один низковольтный электрический кабель, соединенный, при необходимости, по меньшей мере с одним распределительным щитом, и/или по меньшей мере одну водопроводную трубу, и/или по меньшей мере одну канализационную трубу, и/или водяную систему отопления, и/или систему охлаждения, и/или противопожарную систему. Удобно, что все необходимые средства, которые возможно могут понадобиться, уже выполнены в модуле, благодаря чему модуль полностью завершен и готов к скреплению и соединению с панелями и плитами.

Модуль может дополнительно содержать по меньшей мере одни средства сцепления для дальнейшего сцепления со сборной панелью или плитой, или другим сборным модулем посредством соединительного устройства. Благодаря предварительному скреплению таких средств с модулем, положение средств сцепления может быть очень точным, что улучшает качество здания и облегчает строительные работы.

Средства сцепления могут быть выполнены с возможностью приема динамического соединителя и/или статического соединителя или соединительного блока, объединяющего статический и динамический соединители.

Модуль может кроме того содержать выравнивающие углубления, выполненные на участках верхних краев стен этого модуля, и выравнивающие выступы, выполненные на участках нижних краев стен этого модуля, для выравнивания первого модуля со вторым модулем, уложенным на первый модуль с образованием стопы. Благодаря обеспечению подготовки выравнивающих выступов и углублений на модулях, может быть обеспечено очень надежное выравнивание при укладке модулей друг на друга с образованием стопы во время процесса возведения здания. Положения выступов и углублений могут быть взаимоизменяемыми. В таком варианте реализации выравнивающие выступы выполнены на участке верхнего края первого модуля, а выравнивающие углубления выполнены на участке нижнего края второго модуля.

Выравнивающие средства, т.е. выступы и соответствующие углубления, также функционируют в качестве стабилизирующих закрепляющих средств, способствующих стабилизации всего здания в случае сильных ветров, незначительных землетрясений и т.п.

В одном из вариантов реализации в области, соединяющие средства для технических средств выполнены с возможностью доступа к ним в области, образованной частью участков верхних краев стен, простирающихся за пределы внешней поверхности крыши. Такой доступ обеспечивает преимущества при строительстве здания, при контроле и обслуживании, когда здание находится в эксплуатации.

Размеры модуля предпочтительно составляют приблизительно 6,5-7,0 м в длину, приблизительно 2,5 м в глубину и приблизительно 3,0 м в высоту. Эти размеры подогнаны под размер платформы стандартного грузовика, что обеспечивает рациональную транспортировку. Предпочтительно, на грузовике возможно перевозить одновременно два модуля.

Согласно второму аспекту, обеспечено здание, содержащее по меньшей мере один сборный модуль согласно первому аспекту.

Ввиду указанного, здание предпочтительно представляет собой многокомнатное здание для нескольких жителей. Такие здания могут, например, представлять собой здания, содержащие большое количество студенческих квартир, отель, больницу или здания подобного типа. Кроме того, под частью здания следует также понимать часть такого многокомнатного здания, соответствующую одной квартире, одной комнате отеля, одной палате больницы и т.п.

Под выражением форма прямоугольного кубоида имеется в виду коробкообразная структура общего вида.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Далее будут описаны варианты реализации настоящего изобретения со ссылками на сопроводительные схематические чертежи, на которых показаны варианты реализации, не ограничивающие объем настоящего изобретения.

На Фиг. 1 показан сборный модуль (так называемая влажная коробка), размещенный на основании начальном этапе строительства здания.

На Фиг. 2 показано, как два массива модулей выровнены на основании и разделены коридором.

На Фиг. 3 показано, как половые плиты помещены на основание с образованием пола для коридора и комнат, которые построят снаружи выровненных модулей.

На Фиг. 4 показано, как сборные стеновые панели установлены вертикально и соединены с левой линией модулей.

На Фиг. 5 показано, как далее панели устанавливают вертикально и соединяют с правой линией модулей, а сборные фасадные панели установлены последовательно на стеновых панелях строящейся левой стороны здания.

На Фиг. 6 показано как верхние плиты устанавливают на вертикальные стеновые панели на левой стороне здания с образованием группы комнат, а фасадные панели установлены на стеновых панелях на правой стороне здания.

На Фиг. 7 показан завершенный первый этаж здания и как образуется второй этаж в результате размещения модулей поверх нижних модулей.

На Фиг. 8 показано здание с завершенным первым этажом и завершенным вторым этажом, образованное модулями и панелями.

На Фиг. 9 показан разобранный вид здания по Фиг. 8, где элементы показаны отдельно в качестве примера.

На Фиг. 10 показано, как здания типа изображенного на Фиг. 1-9 возможно возвести в двух противоположных направлениях.

На Фиг. 11 показан способ строительства многоэтажного здания типа показанного на Фиг. 10.

На Фиг. 12 показан вид сбоку многоэтажного здания типа показанных на Фиг. 11.

На Фиг. 13 показан вид в разрезе вдоль лини разреза 13-13 на Фиг. 12.

На Фиг. 14A-14G показаны виды сверху альтернативных вариантов зданий, построенных в соответствии с принципами предлагаемого изобретения.

На Фиг. 15 показано, как производят и транспортируют на место строительства здания сборные элементы.

На Фиг. 16А показан вид в перспективе сверху двух модулей системы.

На Фиг. 16В в крупном масштабе показан горизонтальный разрез модуля, показанного на Фиг. 16А, соединенная с коридором.

На Фиг. 17А-17С показаны горизонтальные разрезы частей модуля, содержащие различные варианты внутреннего оборудования.

На Фиг. 18 показан частичный вертикальный разрез левой части здания, показанного на Фиг. 8.

На Фиг. 19 показан вид спереди модуля, показанного на Фиг. 16А.

На Фиг. 20 показан вид в перспективе снизу верхнего модуля, предназначенного для размещения на нижнем модуле.

На фиг. 21 показан вид сверху модуля, на котором должен быть размещен модуль по фиг. 20.

На Фиг. 22 в крупном масштабе показаны закрепляющие средства и направляющие средства, используемые при вертикальной укладке модулей друг на друга с образованием стопы.

На Фиг. 23 в крупном масштабе показаны направляющие средства и закрепляющие средства, используемые при вертикальном составлении модулей друг на друга.

На Фиг. 24 показан вид спереди сборной стеновой панели.

На Фиг. 25 показана стеновая панель, показанная на Фиг. 24, в которой вырезаны некоторые участки.

На Фиг. 26А показан горизонтальный разрез присоединения панелей, показанных на Фиг. 24-25, к фасадным панелям (см. Фиг. 6).

На Фиг. 26В показан вертикальный разрез присоединения стеновых панелей, показанных на Фиг. 24-25, к плитам (см. Фиг. 9).

На Фиг. 27 показана сборная фасадная панель с двумя окнами.

На Фиг. 28 показаны три панели и плита, используемые для образования комнаты.

На Фиг.29 показан частичный вертикальный разрез статического соединительного устройства перед присоединением стеновой панели к модулю.

На Фиг. 30 показано статическое соединительное устройство по Фиг. 29 в собранном виде.

На Фиг. 31 показано статическое соединительное устройство по Фиг. 29-30 в разобранном положении (см. Фиг. 5).

На Фиг. 32 показан горизонтальный разрез статического соединительного устройства, показанного на Фиг. 29-31 (линия разреза 32-32 на Фиг. 31; см. Также Фиг. 5).

На Фиг. 33 показан вертикальный разрез первого динамического соединительного устройства для присоединения панели к модулю (см. Фиг. 18).

На Фиг. 34 показан горизонтальный разрез первого динамического соединительного элемента, показанного на Фиг. 33 (линия разреза 34-34 на Фиг. 33).

На Фиг. 35 показан горизонтальный разрез динамического соединительного элемента второго типа для присоединения плиты к модулю (см. Фиг. 18).

На Фиг. 36 показан вертикальный разрез второго динамического соединительного элемента, показанного на Фиг. 35, в соединении между плитой и модулем (линия разреза 36-36 на Фиг. 35).

На Фиг. 37 показан вертикальный разрез, изображающий пример того, как фасадная облицовка прикреплена к фасадной панели.

На Фиг. 38 показано соединение водопроводных труб.

На Фиг. 39 показано соединение канализационных труб.

На Фиг. 40 показано соединение вентиляционных каналов.

На Фиг. 41 показан горизонтальных разрез здания с центральным коридором и выровненными модулями и комнатами по обе стороны от него.

На Фиг. 42 показан горизонтальный разрез здания с коридором и выровненными модулями и комнатами по одну сторону от него.

На Фиг. 43А показан вид сверху двух студенческих комнат здания в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения.

На Фиг. 43В показан вид сверху двух комнат здания отеля в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения.

На Фиг. 43С показан вид сверху гостиной здания в в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения.

На Фиг. 43D показан вид сверху комнаты для человека с ограниченными возможностями, содержащейся в здании в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения.

На Фиг. 44 показан вид сбоку, изображающий возможность здания в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения иметь комнаты различных размеров в зависимости от размеров используемых стеновых панелей.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ РЕАЛИЗАЦИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Показательный пример варианта реализации здания показан на схематичных Фиг. 1-8.

Здание В согласно данному примеру образовано с помощью множества стандартных элементов (см. Фиг. 9). Основными элементами являются сборные коробкообразные модули 2, сборные панели 4 и 6 и сборные плиты 8. Каждый модуль 2 содержит по меньшей мере одну область ванной и служебную область. Имеется две общие формы панелей 4, 6, причем первые панели 4 служат для образования внутренних стен, а вторые панели 6 служат для образования внешних стен. Панели 4, служащие для образования внутренних стен, присоединены к модулям 2, а панели 6, образующие внешние стены, присоединены к панелям 4, образующим внутренние стены. Плиты 8 служат для образования полов и крыш коробкообразных построенных из панелей комнат R. Плиты 8 могут иметь различную длину. Предпочтительно длина плиты 8 равна половине длины модуля 2. Однако длина плины 8 может также быть равна длине модуля или нескольким длинам модуля.

Строительство здания В согласно настоящему изобретению начинают с первого модуля 2, так что одна боковая сторона первого модуля находится в непосредственной близости с боковой стороной соседнего модуля 2. Два выровненных модуля 2 не обязательно должны быть присоединены друг к другу жесткими креплениями, а могут просто быть расположены в непосредственной близости друг к другу и зафиксированы в необходимом положении с помощью выравнивающих средств, расположенных на нижней стороне модуля, обращенного к земле или основанию F, который при необходимости также может иметь поддерживающие конструкции, например из стали или бетона (не показаны). В приведенном примере модули 2 расположены в два отстоящих друг от друга ряда, с образованием коридора С между двумя рядами модулей 2. Для выгодного использования коридора С в модулях обеспечен по меньшей мере один дверной проем, обращенный в сторону коридора С (см. Фиг. 16А-16В).

На следующем этапе плиты 8 присоединяют к модулям 2 для образования полов в коридоре С и комнатах R. Затем панели 4 присоединяют к модулям 2 для образования внутренних стен комнат R. Панели 4 присоединены с каждой стороны модуля 2, противоположной коридору С.На следующем этапе панели 6, служащие для образования внешних стен, присоединяют к свободным участкам краев панелей 4, образующих внутренние стены, напротив модулей 2. После этого к внешним панелям 6, образующим внешние стены присоединяют фасадную облицовку (см. Фиг. 15 и 37). Так как на внешних панелях 6 размещается фасадная облицовка 7, панели 6 далее также будут называться фасадными панелями 6.

Этап присоединения плит 8 и панелей 4, 6 возможно осуществлять одновременно для различных модулей 2. Таким образом, первый модуль может быть соединен с панелями и плитами одновременно с соседними в ряду или массиве модулями. Так как модули, размещенные по соседству с первым (центральным) модулем, зафиксированы в их взаимном положении, на этих модулях размещают следующие модули в то же время, как панели и литы присоединяют к уже размещенным модулям. Первый и второй ряд могут быть построены согласно описанному способу, т.е. параллельным увеличением рядов или массивов.

Если в здании В предполагается наличие дополнительных этажей, то повторяют описанные выше этапы, в результате чего модули 2 верхнего этажа прикрепляют к модулям 2 этажа под ним. Как показано на фиг. 10 и 11, начиная с одного модуля 2, больше модулей 2 может быть присоединено в любом направлении протяженности здания В и сверху других модулей 2. Благодаря такому способу строительства здания В, работа очень эффективная. Одна бригада строителей может сосредоточиться на выравнивании и укладке модулей 2 с образованием стопы посредством кранов (не показаны), а другая бригада строителей может сосредоточиться на выкладывании плит 8 и скреплении панелей 4, 6 для формирования комнат R. Работа по строительству переходит из исходной точки (вертикальная плоскость V на Фиг. 10-11) в двух противоположных направлениях, и в то же время в вертикальном направлении, как показано стрелками. Такая идея строительства на месте позволяет сэкономить время и тем самым уменьшить затраты.

Иногда может быть предпочтительно постепенно строить здание только в одном направлении, но тогда работа также эффективна, поскольку укладка модулей 2 с образованием стопы может быть выполнена по направлению вверх в исходной точке, а построенные из панелей комнаты R сформированы последовательно в горизонтальном направлении.

Для завершения здания В добавляют следующие детали, такие как главный вход, лифты и лестничные проемы, но эти части обеспечиваются при необходимости и не будут детально описаны здесь. НА Фиг. 12 и 13 показан пример шестиэтажного здания В, построенного с помощью основного способа согласно изобретению. В одном конце здания В может иметься зона RA приемной и лифт или лифтовая шахта LS. Необходимо понимать, что зоны RA и LS могут быть различного типа в зависимости от типа здания. В альтернативном варианте реализации изобретения зона RA приемной и лифтовая шахта LS могут быть встроены в здание. Кроме того, боковые стороны здания В могут быть покрыты элементами фасадной облицовки, широко используемыми для улучшения качества и износостойкости здания как такового.

На Фиг. 14A-14G показаны различные варианты комбинирования стандартных элементов для образования различных типов зданий. Все эти варианты основаны на одной и той же идее выравнивания и укладки модулей с образованием стопы в форме так называемых влажных коробок 2 в два параллельных массива, разделенных коридором С. Построенные из панелей комнаты R образовывают снаружи каждого массива влажных коробок 2. Следует понимать, что могут быть целесообразными многие другие конфигурации, отличные от показанных на Фиг. 14.

Как показано на Фиг. 15, согласно предлагаемому изобретению модули 2, стеновые панели 4 и 6, а также фасадная облицовка 7 и плиты 8 заранее изготовлены в специализированном месте изготовления PS, а затем транспортированы к месту ES строительства или возведения. Размеры сборных элементов такие, что их можно транспортировать на стандартных грузовиках Т.

Предпочтительно, внешние размеры модулей 2 подогнаны под стандартные размеры грузовиков. Например, модуль 2 типа, показанного на Фиг. 16А может иметь длину 6,5-7,0 м, глубину 2,5 м и высоту 3,0 м. Затем два модуля 2 могут быть перевезены на стандартном грузовике Т. Размер модуля, конечно, может быть изменен для соответствия размерам грузовиков различных типов в различных государствах. Аналогично, размеры панелей 4, 6, 7 и плит 8 подгоняют под размеры стандартного грузовика Т. Таким образом, возможно оптимизировать производство, транспортировка и распространение с целью снижения затрат. Благодаря стандартизации удобнее планировать строительный проект и проще подсчитывать затраты на различные проекты. Необходимо отметить, что размеры сборных элементов могут быть изменены в зависимости от национальных стандартов и требований, различающихся в разных государствах. Однако идея изобретения является гибкой в это отношении и легко адаптируется под заданные условия.

На фиг. 16А показаны два модуля 2, каждый из которых определяет прямоугольную кубическую форму. Модули 2 могут иметь слегка различающееся наполнение в зависимости от предполагаемого использования, но своего рода ванная комната 10 имеется во всех модулях 2. Если модули 2, например, предназначены для использования в домах престарелых, ванная комната может содержать иное наполнение, чем обычная ванная комната 10. В некоторых модулях 2 есть кухонная часть 12, а в других модулях 2 эта кухонная часть 12 может быть заменена на шкафы и/или вешалки 214 (см. Фиг. 43В). Общим признаком модулей 2 является наличие у них готовой к использованию влажной области с водонепроницаемыми слоями на внутренних стенах и полу и при необходимости также на потолке.

В каждом модуле 2 имеется по меньшей мере одна вертикальная сквозная вентиляционная шахта 16, (см. Фиг. 16В). На верху каждого модуля 2 обеспечено пространство 18 для различных типов труб, кабелей и т.п. (см. Фиг. 18). Каждый модуль 2 имеет по меньшей мере одну дверь 20, которая открывается в сторону коридора С.Предпочтительно обеспечена также так называемая дверь шахты или служебная дверь 21, которая открывается в сторону коридора С для обеспечения доступа к источникам снабжения (вода, электричество и т.п.) в пространстве S (см. Фиг. 16В). При необходимости, может также иметься дверь 22, которая открывается в сторону комнаты R на противоположной относительно коридора С стороне модуля 2.

Модули 2 могут быть завершены на фабрике со всеми соединительными частями, необходимыми для предполагаемого использования модуля 2 в завершенном здании В. Термин соединительные части также включает в себя полную отделку, крепления, монтажные средства и т.п. Таким образом, завершенная ванная комната 10, имеющая дверь 24 ванной комнаты, дополнительная завершенная кухонная часть 12, возможно завершенные гардеробы 214 и все дополнительные двери 20, 21, 22 установлены в модулях 2 уже на месте PS изготовления. Все кабели предустановлены, такие как электрические и низковольтные проводки, измерительные устройства распределительных щитов, интернет соединения и т.п. Кроме того, все виды водопроводного оборудования - такого как трубы для горячей и водопроводной воды, а также охлаждающие и противопожарные системы - установлены на фабрике места PS изготовления. То же относится к вентиляционным шахтам и коммуникациям канализационной системы. Эти собранные элементы также установлены в модулях 2 на месте PS изготовления. Одним словом, все так называемые узловые сборки и технические средства предустановлены в модуле 2.

Благодаря стандартизации и предустановке соединительных частей и коммуникаций снабжения, модули 2 в сущности готовы к использованию, когда их доставили грузовиком на место ES возведения. Кроме того, хорошо спланированное расположение кабелей и трубопроводов делает подключение всех источников снабжения проще, когда модули 2 выровнены и уложены с образованием стопы на месте ES возведения. Возведение здания В может быть выполнено персоналом, имеющим основные навыки строительства, с малым привлечением высококвалифицированного персонала, как электрики и сантехники, благодаря чему существенно уменьшается время строительства.

Модуль 2 может быть разделен на несколько влажных зон, которые предпочтительно симметричны относительно центральной линии указанного модуля 2. Таким образом, каждая из влажных зон предназначена для своей квартиры или комнаты, так что каждый модуль используется для образования двух комнат или квартир. Таким образом, на Фиг. 16А влажные зоны для четырех различных комнат/квартир показаны как два модуля.

На Фиг. 16В показан модуль 2, а также соседний коридор. Модуль 2 разделен по его центральной линии для образования внутри модуля 2 двух симметричных влажных зон. Доступ к влажным зонам имеется только из коридора С (или из позже возведенной комнаты на противоположной стороне коридора С), так что прямого прохода между влажными зонами нет. Каждая влажная зона содержит два основных отделения, т.е. мини-кухню и ванную комнату, а также две малые шахты для размещения технических средств, необходимых для обеспечения внутреннего оборудования соответствующей влажной зоны. Таким образом, на Фиг. 16В показан интерьер сборного модуля 2.

На Фиг. 17А показаны более подробные сведения об одном из главных отделений. Главное отделение здесь содержит оборудование для образования ванной комнаты 10. Таким образом, внутренние стены этого отделения покрыты водонепроницаемым слоем. Также полностью обеспечены и установлены раковина WB, унитаз WC и душевая кабина SC, так что ванная комната 10 готова к использованию жителем. Водоснабжение и канализация соединены с главными трубопроводами в малой шахте S, расположенной за туалетным сидением, как показано на Фиг. 17А.

На Фиг. 17В и 17С показаны альтернативные варианты второго главного отделения модуля 2. На Фиг. 17В это отделение содержит мини-кухню 12, расположенную прямо за вентиляционной шахтой 16. Мини-кухня 12 оборудована раковиной S и нагревательными плитами HP и подходит для студенческих квартир, а вариант реализации, показанный на Фиг. 17С, т.е. вешалка СН, подходит для временного места жительства, такого как отель.

На вертикальном разрезе на фиг. 18 показано как два уложенных друг на друга модуля 2 с образованием стопы могут быть соединены с построенными из панелей комнатами R, каждая из которых определяет еще одну прямоугольную кубическую форму в дополнение к кубическим формам, определенным модулями 2. Соединения, схематически показанные на Фиг. 18, будут описаны далее.

На Фиг. 19 показан вид спереди модуля 2, на котором изображены две двери 20 коридора и служебная дверь 21 между двумя отделениями модуля 2.

Как лучше всего видно на Фиг. 20, каждый модуль 2 имеет множество относительно длинных арматурных стержней 26 и множество коротких арматурных стержней 28, направленных вниз от нижней стороны модуля 2. В показанном варианте реализации выступающие вниз арматурные стержни 26 и 28 имеют круглое сечение и диаметр коротких арматурных стержней 28 больше, чем диаметр длинных арматурных стержней 26. В каждом углу нижней стороны модуля 2 есть длинный арматурный стержень 26, а на внешних краях нижней стороны модуля 2 расположены как длинные, так и короткие арматурные стержни 26, 28.

Как можно видеть на Фиг. 21, модуль 2 имеет верхние отверстия 30, 32, которые соответствуют и длинным и коротким арматурным стержням 26, 28 модуля 2, уложенного поверх нижнего модуля 2 с образованием стопы, и выполнены с возможностью их принятия. Когда верхний модуль 2 опускают, короткие арматурные стержни 28 вставляются в отверстия 32 нижнего модуля 2, выполненные с возможностью принятия коротких арматурных стержней 28.

Таким образом, при укладке модулей 2 поверх друг друга с образованием стопы арматурные стержни 26, 28 вставляются в соответствующие отверстия 30, 32 соответственно, как подробно показано на Фиг. 22-23. Тем самым арматурные стержни 26, 28 служат как направляющие и выравнивающие средства, которые упрощают процесс укладки с образованием стопы, выполняемый с помощью кранов (не показаны). Когда завершена укладка двух модулей 2 поверх друг друга с образованием стопы, арматурные стержни 26, 28 служат в качестве закрепляющих средств, которые фиксируют модули 2 относительно друг друга во всех направлениях. Таким образом, стопа из выровненных модулей является стабильной, когда строительные работы на месте продолжаются и образуются построенные из панелей комнаты R с каждой стороны от коридора С. Арматурные стержни 26 and 28 также способствуют общей стабильности завершенного здания В при возможном воздействии сил, таких как ветер, незначительные землетрясения и т.п.

На Фиг. 20-21 показано, что каждый модуль 2 имеет в целом четыре внешние стены 34a-34d, плиту 36 пола и плиту 38 крыши. Также показано, что модуль 2 может иметь по меньшей мере одну внутреннюю стену-перегородку 35. Технические средства модуля 2, также как и его оборудование, будут описаны далее.

Как показано на фиг. 24-25, 26А и 26В, каждая панель 4, служащая для образования стен комнат, имеет деревянную несущую стену или сердцевину 41, гипсовые щиты 43, рамы гипсовых щитов, пожарная и звуко- изоляция 45 и при необходимости теплоизоляция (не показана), предустановленные электрическая и низковольтная проводки 47 и предустановленные розетки и выключатели 49. Панели 4 предварительно изготовлены на фабрике, как указано выше. На верхнем и нижнем краях каждой панели 4 расположена деревянная планка 44а и 44b, прикрепленная к деревянной несущей стене панели 4. Каждая планка 44а, 44b выступает снаружи панели 4 с противоположных сторон этой панели 4. Таким образом, в сечении панель 4 имеет форму I (см. Фиг. 26В).

На Фиг. 26А показан вертикальный разрез, на котором видно, что участок переднего края стеновой панели 4 имеет боковую проекцию 53, соответствующую углублению 51 фасадных панелей 6 для упрощения соединения и образования соединения сточной посадкой.

На Фиг. 26В показаны две плиты 8, образующие полы. Каждая сборная панель 8 имеет деревянный сердцевинный элемент 46, поверх которого расположен сухой слой 48. Плита 8 как правило также имеет изолирующий слой 50 и нижний слой 52. Верхние слои заканчиваются непосредственно перед сердцевинным элементом 46, благодаря чему на месте соединения плит 8 в половой сборке образуется углубление 54. В углубление 54 между плитами 8 входит планка 44а панели 4. Каждая панель 4 зафиксирована относительно плиты 8 посредством крепежных винтов 56, 58, проходящих сквозь планки 44а, 44b панели 4 в деревянный сердцевинный элемент 46 плиты 8.

На Фиг. 27 показана фасадная панель с двумя окнами. Фасадная панель 6' предпочтительно имеет такую же конструкцию, как стеновые панели 4. Таким образом, она имеет деревянную сердцевину 41, гипсовый щит 43 и изоляцию 45. Фасадные панели 6' прикреплены к верхним участкам свободного края стеновых панелей 4, например с помощью относительно длинных винтов (не показаны) или других крепежных средств, которые вводятся в участки края панельной стены снаружи фасадной панели.

Такой тип фасадной панели 6' может иметь длину, равную двум комнатам, которые включают два окна, по одному на комнату. Как правило, большая фасадная панель 6' такого типа не содержит какой-либо электрической или низковольтной проводки или установленных розеток и выключателей, но они могут иметься в других вариантах реализации изобретения. Панель 6' может быть прикреплена к панелям 4 и к плитам 8 в соответствии с указанным выше крепежом.

Предпочтительно описанные выше деревянные сердцевины 41 и 46 изготовлены из многослойной древесины с перекрестным расположением слоев, но целесообразны и другие деревянные конструкции. Однако сердцевины из древесины с перекрестным расположением слоев имеют очень хорошие характеристики для применения в сборных панелях и плитах этого типа. Они имеют превосходную прочность и легки в обращении. В конкретных вариантах реализации модуль2 изготовлен как несущая нагрузку конструкция, несущая вес здания. Кроме того, стены и панели также могут быть изготовлены в качестве несущей нагрузку конструкции, что позволяет снизить необходимость в других несущих нагрузку конструкционных компонентах, необходимых для гарантирования прочности здания.

На Фиг. 28 показана стандартная фасадная панель 6 с одним окном, расположенная между двумя внутренними панелями 4. Панель 6 имеет предустановленное окно W (схематично показано на Фиг. 28), которое может быть заменено балконной дверью в зависимость от того, спроектировано здание с балконами или нет (см. Фиг. 44). Фасадная облицовка 7 прикреплена снаружи к фасадным панелям 6 путем размещения, показанного на Фиг. 37. В сущности, фасадная облицовка 7 висит на фасадных панелях 6. Фасадная облицовка 7 может быть любого цвета и из любого материала в зависимости от типа здания и бюджета строительного проекта. Фасад, образованный фасадной облицовкой 7, легко устанавливается снаружи панели 6 на месте строительства или на месте производства без необходимости в обученном персонале.

На Фиг. 29-32 показано статическое соединительное устройство 60, 70, имеющее три основные части: первый соединительный элемент 60, второй соединительный элемент 70 и закрепляющий элемент в форме стержня 65.

Первый соединительный элемент 60 содержит пластину 62 основания и выступающую от нее кромку 64 (Фиг. 32). Пластина 62 основания, как правило, присоединена к стеновой панели 4 с помощью по меньшей мере одним штифтом 66, плотно вставленным в соответствующее просверленное отверстие 68 в стеновой панели 4, или с помощью винтов или аналогичных крепежей (не показаны). Кромка 64 расположена в вырезе 61 в панели 4 и имеет отверстие 63 для принятия стержня 65.

Второй соединительный элемент 70 содержит пластину 72 основания и выступающую от нее кромку 74 (Фиг. 32). Пластина 72 основания присоединена к модулю 2 с помощью по меньшей мере одного штифта 76, вставленного в соответствующе просверленное отверстие 78 в модуле 2. Кромка 74 второго соединительного элемента 70 выступает из модуля 2 и имеет отверстие 73 для принятия стержня 65.

Просверленные отверстия 68, 78 соответствующих соединительных устройств 60, 70, как и углубления или вырез 61, могут образовывать средства сцепления, встроенные в стеновую панель 4 или модуль 2, соответственно. Средства сцепления способствуют прикреплению и использованию соединительного устройства 60, 70.

При установке стеновой панели 4 в модуль 2, панель 4 двигают по направлению к модулю 2, который установлен на землю или основание F или составлен на другой модуль, в направлении стрелки А на Фиг. 29, пока кромка 74 второго соединительного элемента 70 входит в вырез 61 панели 4 (Фиг. 30). В этом положении стержень 65 проталкивают сквозь выровненные отверстия 63 и 73 двух кромок 64 и 74 - и статическое соединение установлено, как показано на Фиг. 31. На горизонтально разрезе, изображенном на Фиг. 32, подробно показано статическое соединительное устройство 60, 70.

Сущность идеи статических соединителей 60, 70 в том, что они должны соответствовать встроенным средствам сцепления (вырезам, закрепляющим средствам и т.п.) тех элементов, которые необходимо соединить.

В дополнение к статическим соединительным устройствам 60, 70 возможно использование других типов соединителей, а именно так называемых динамических соединителей. Этот тип динамического соединительного устройства 80 используют для снижения или исключения небольших зазоров между строительными элементами, которые могут оставаться после соединения статических соединителей 60, 70. На фиг. 33-36 показаны такие динамические соединители 80, 80', которые используют при установке панелей 4 на модуль 2 и плит 8 на модуль 2. Динамический соединитель 80 также может быть использован при установке двух различных панелей 4, 6 вместе.

Тип динамического соединителя 80, показанный на Фиг. 33-34, состоит из двух балок 82, 84, имеющих внешние резьбы и соединенные с помощью муфты 86, имеющей внутренние резьбы. При использовании первую балку 82 вставляют в просверленное отверстие стены модуля 2 и фиксируют, например путем приклеивания. Муфта 86 "спрятана" внутри стены модуля 2. Панель 4 двигают до прилегания к стене модуля 2 и свободный конец второй балки 84 вкручивают в муфту 86. Чтобы завершить динамическое соединение, используют раскосные средства в форме гаечного соединения 88, вставленной в вырез 89 панели 4.

Просверленное отверстие в стене модуля, так же как и углубление или вырез 89, выполнено с возможностью образовывать средства сцепления, встроенные в стену модуля 2 и панель, соответственно. Средства сцепления способствуют прикреплению и использованию динамического соединительного устройства 80. Уплотнение соединителя 80 достигается путем стандартного ключа (не показан), охватывающего гайку гаечного соединения 88.

Похожий тип динамического соединителя 80' может быть использован для соединения модуля и плиты, как показано на Фиг. 35-36. Конструкция этого соединителя 80' в сущности такая же, как и у соединителя 80, описанного выше, но вырез 89' имеет слегка иную форму. Просверленное отверстие, которое принимает балку 82' в стене модуля, и углубление или вырез 89' можно рассматривать как встроенные средства сцепления описанного выше типа.

Уплотнение обеспечивают тем же способом, как описано выше.

Идея функционирования динамического соединителя заключается в том, что элементы, которые необходимо соединить, должны иметь предварительно обеспеченные средства, так что уплотнение можно обеспечить быстро на месте возведения. Углубленные вырезы 89, 89' и предустановленные закрепляющие балки 82, 82' и соединяющие муфты 86, 86' обеспечивают возможность достигнуть быстрого уплотнения с помощью простых в использовании средств.

В предпочтительном варианте реализации возможно использование одного соединителя, который функционирует и как статический, и как динамический соединитель. Таким образом, соединители 60, 80 или 70, 80 можно заменить одним соединителем, образующим комбинированный соединительный блок.

Предпочтительно в местах соединения между деревянными элементами здания вставляют уплотнительные полосы с резиновыми полосами (не показаны).

На Фиг. 37 показан пример устройства для прикрепления фасадной облицовки 7 к фасадной панели 6. Это устройство, которое в сущности представляет собой подвесную систему, содержит первый подвесной элемент 90, второй подвесной элемент 92 и винты 94а-94с. Первый подвесной элемент 90 присоединен к панели 6 с помощью винта 94а в его нижней части. Образовывается зазор между верхней частью первого подвесного элемента 90 и панелью. Второй подвесной элемент 92 прикрепляют к фасадной облицовке 7 с помощью винта 94b в его нижней части. Его верхняя часть имеет форму перевернутой буквы U, которая охватывает верхнюю часть первого подвесного элемента 90, выступающую от зазора между панелью 6 и первым подвесным элементом 90 и вокруг верхней части первого подвесного элемента 90. Дополнительный винт 94с служит для обеспечения надежного прикрепления первого и второго подвесных элементов 90, 92 друг к другу.

Подвесная система, показанная на Фиг. 37, позволяет установить фасадную облицовку 7 на фасадные панели 6 очень эффективным способом. Подвесные элементы 90, 92 предпочтительно представляют собой вытянутые профили или скобы (не показаны). Благодаря подвесной конструкции возможно при желании легко заменять фасадные облицовки 7 другими типами внешних панелей или элементов.

Как показано на Фиг. 38-40, модуль 2 кроме того содержит три различных блока снабжения. На Фиг. 38 показана водопроводная труба 96, проходящая от верхнего модуля 2 и прикрепленная к водопроводной трубе 98 от нижнего модуля 2 с помощью подвижного трубовидного элемента 97. При соединении двух вертикально расположенных труб 96, 98, трубчатый элемент проводят в направлении стрелки, от нижней водопроводной трубы 98 к верхней водопроводной трубе 96. Когда трубчатый элемент 97 перекрывает зазор между двумя водопроводными трубами 96, 98, верхний и нижний концы трубчатого элемента 97 зажимают на месте с помощью ручного инструмента (не показан). Таким образом устанавливается водное сообщение между двумя модулями 2, составленными друг на друга. Трубы 96, 98, как и соединительный элемент 97, могут быть выполнены из металла, предпочтительно нержавеющей стали.

Аналогичным способом соединяют две канализационные трубы 100, 102 между модулями 2, как показано на Фиг. 39. Однако в этом случае трубы 100, 102, как соединительный элемент 103, состоят из пластика, что означает, что обжимания трубчатого соединительного элемента 103 выполняют с помощью электричества. Когда соединительный элемент 103 перекрывает зазор между канализационными трубами 100, 102, к нему через два штепселя 103а, 103b прилагают электрический ток, в результате чего диаметр трубчатого элемента 103 уменьшается так, что он обжимает и оказывается припаян к концевым участкам канализационных труб 100, 102. Таким образом, канализационное сообщение между двумя вертикально составленными модулями 2 установлено.

На Фиг. 40 показаны два вертикально расположенных вентиляционных канала 106, 108, которые простираются между двумя модулями 2, причем нижний вентиляционный канал 106 оборудован гибким элементом 107, который можно протянуть вверх к верхнему вентиляционному каналу 108, где его присоединяют винтами или другими крепежными средствами (не показаны). Таким образом, зазор между двумя вентиляционными каналами 106, 108 устранен с помощью гибкого элемента 107, и установлено вентиляционное сообщение между двумя составленными модулями 2.

Коммуникационные системы, показанные на фиг. 38-40, могут быть собраны в служебной шахте модуля 2, а именно в пространстве S и вентиляционной шахте 16, показанной на фиг. 17. К пространству S обеспечен легкий доступ через отверстие в коридоре С. В служебной шахте могут быть размещены дополнительные технические средства, такие как измерительные устройства, панели управления и т.п.

Здание В может быть сконструировано различным образом, два альтернативных варианта из которых показаны на Фиг. 41-42. На Фиг. 41 показано устройство здания с коридором С в центре и набором одинаковых комнат R по обе стороны от коридора С. С каждой стороны коридора С модули 2 образуют массив, в котором модули 2 противоположной стороны коридора С обращены друг к другу. Модули 2 расположены таким образом, что ванные комнаты 10 двух массивов обращены друг к другу. Далее здание продолжается комнатами R, простирающимися в направлении от коридора С.

На Фиг. 42 показан альтернативный вариант устройства, в котором имеется только один массив комнат R рядом с коридором С. Вместо другого массива комнат R обеспечен звуковой барьер SB. Это дает преимущества, когда здание расположено рядом с шумной областью, например, шоссе.

Аналогично тому, как имеются различные варианты устройства всего здания, различное устройство могут иметь и комнаты R, особенно модули 2.

На Фиг. 43А показаны две одинаковые комнаты 111, предназначенные для использования в качестве студенческого жилья. Каждая комната 111 имеет отделение влажной зоны, которое содержит ванную комнату 110 и мини-кухню 112. Ванная комната 110 полностью оборудована унитазом 150, раковиной 152, душевой кабиной 154 и т.п. Поверхности ванны 110 полностью соответствуют требованиям водонепроницаемости и т.п.. То же можно отнести к мини-кухне 12, которая оборудована раковиной 156, кухонной техникой, как нагревательные плиты 158, шкафы 160 и т.д. Такая так называемая влажная область готова к использованию с самого начала. Все средства в модуле 2, необходимые согласно требованиям к влажной области, произведены на месте сборки, что упрощает обеспечение контроля качества и т.п.

Построенная из панелей часть студенческого жилья может быть полностью меблирована после строительства, например столом 162, стульями164, кроватью 166 и т.п.Для снижения затрат вся мебель может быть стандартной.

На Фиг. 43В показаны две слегка различающихся комнаты 211, предназначенные для использования в отеле. Каждая комната содержит ванную комнату 210, которая может быть такой же, как ванная комната 110 студенческого жилья, с унитазом 250, раковиной 252, душевой кабиной 254 и т.п.

Однако мини-кухня была заменена вешалками и/или гардеробами 214. Комната отеля может, например, быть меблирована большой кроватью 216, столом 262 и стульями 264, а также другими световыми приборами, системой кондиционирования, противопожарной системой и т.д. (не показаны).

На Фиг. 43С показан третий тип комнаты 311, предназначенный для использования в качестве гостиной комнаты, который в два раза больше студенческой комнаты 111 и комнаты 211 отеля, описанных выше. Главным отличием является дверь 380, которая обеспечивает доступ между отделениями 312а и 312b комнаты. Ванная комната 310 больше, но содержит то же основное оборудование, а именно унитаз 350, раковину352 и душевую кабину 356. Мини-кухня расширена до более большой кухни 312 со столовой зоной, но оборудование кухни остается в основном тем же (раковина 356, средства для приготовления пищи 358 и шкафы 370). Меблировка построенной из панелей части комнаты 311 может содержать по меньшей мере стол 362, стулья 364 и по меньшей мере одна кровать 366. В зависимости от количества гостей гостиной комнаты 311, в одном из отделений возможно наличие дополнительной кровати 368.

Четвертый вариант комнаты 411, показанный на Фиг. 43D, предназначен для обеспечения достаточного пространства для человека с ограниченными возможностями. Аналогично тому, как это сделано в гостиной комнате 311, модуль 2 изменен таким образом, что комната 411 в два раза больше, чем студенческая комната 111 или комната 211 отеля. Область модуля 2 теперь содержит большую ванную комнату 410 и большую кухонную зону 412. Дверь 480 обеспечивает доступ между двумя отделениями 412а, 412b комнаты 411.

Ванная комната 410 такого типа комнаты 411 приспособлена для людей с ограниченными возможностями и содержит специальное оборудование 490, 492 для этого. Аналогично, кухонная зона 412 может содержать некоторое специальное оборудование, не описанное здесь. Для облегчения передвижения инвалидного кресла людей с ограниченными возможностями были произведены и другие модификации. Для этого дверные петли переставлены и в варианте реализации, не показанном здесь, также удобно, когда дверные проемы сделаны несколько шире для передвижения инвалидного кресла.

На Фиг. 44 показан схематично вид сбоку альтернативного варианта здания, в котором комнаты R прямоугольной кубической формы имеют различные размеры в зависимости от места их расположения в здании. Самые большие комнаты RI расположены на первом этаже и по мере поднятия комнаты R2-R5 становятся меньше. Комнаты R2-R5 на первом этаже или над балконами 500 установлены на крыше нижнего этажа. Расположение влажных коробок 2, каждая из которых имеет прямоугольную кубическую форму, и коридора С, простирающегося между ними, для этого типа здания такое же, как и для зданий В, показанных на Фиг. 1-13. Различие заключается в размере построенных из панелей комнат R1-R5, которые легко изменяется с помощью стеновых панелей 6 различной длины. Разумеется, необходимо использование плит 8 соответствующих размеров. Однако фасадные панели 6 и фасадная облицовка 7 могут быть такими же, как для зданий, описанных выше. Также необходимо отметить, что при строительстве здания типа, показанного на Фиг. 44, можно использовать такие же статические и динамические соединительные элементы.

Описанные выше способ строительства и конкретные сборные модули, относящиеся к изобретению, могут быть использованы вместе с общим способом присоединения сборных модулей (включая влажные коробки и технические средства, так что они могут быть готовы к заселению жителями) к сборным панелям для образования по меньшей мере части здания. Такой общий способ предпочтительно применять в соответствии со следующими аспектами.

Согласно одному аспекту, обеспечен метод получения по меньшей мере части здания. Этот метод включает этап сборки модуля путем сборки четырех стен, простирающихся между полом и крышей, для образования прямоугольной кубической формы, обеспечение по меньшей мере одного отделения внутри указанной кубической формы, обеспечение водонепроницаемых слоев на внутренних стенах и полу указанного отделения внутри указанного модуля, размещение технических средств внутри указанной кубической формы и обеспечение внутреннего оборудования внутри указанной кубической формы. Указанный метод также включает этапы сборки множества панелей и плит и соединения указанного множества панелей и плит с боковой стороной указанного модуля с обеспечением указанной части здания, так что указанная боковая сторона указанного модуля вместе с указанным множествам сборных панелей и плит образует еще одну прямоугольную кубическую форму.

Водонепроницаемые слои могут быть обеспечены на частях поверхностей внутренних стен и пола указанного отделения внутри модуля или на всей поверхности внутренней стены и пола указанного отделения. При необходимости внутренняя поверхности крыши также может по меньшей мере частично быть покрыта водонепроницаемыми слоями.

Еще одна указанная выше прямоугольная кубическая форма образует комнату для жителя, например студента в студенческом жилье или постояльца в отеле и т.п.

Этап сборки модуля может дополнительно включать обеспечение внутренних разделительных стен для образования по меньшей мере двух отделения внутри кубической формы.

Этап обеспечения внутренних разделительных стен может быть выполнен с образованием двух раздельных отделений, каждое из которых готово для заселения своего жителя. Это обеспечивает преимущество в том, что один модуль может содержать необходимую влажную зону для двух комнат, каждая из которых обеспечивается для своего жителя.

Наполнение указанных двух раздельных отделений может быть симметрично относительно центральной линии указанного модуля. Таким образом снижаются затраты на весь модуль.

Модуль может быть образован с размерами, составляющими приблизительно 6,5-7,0 м в длину, приблизительно 2,5 м в глубину и приблизительно 3,0 м в высоту. Такие размеры особенно выгодны из соображений логистики, так как они соответствуют обычной вместимости грузовика. Таким образом, грузовик может перевозить несколько модулей, погруженных на соответствующий грузовик на месте изготовления, к месту строительства с минимальной не расходуемой вместимостью. Предпочтительно модули изготовлены таким образом, что могут быть перевезена стандартным грузовиком.

Метод может дополнительно включать этап обеспечения наличия четырех стен, пола и крыши путем расположения плоской деревянной сердцевины вплотную по меньшей мере к одному изолирующему слою для каждого из стен, крыши и пола. Для строительства многоквартирных зданий выбор дерева и в частности многослойной древесины с перекрестным расположением слоев для строительства многонаселенных зданий оказался предпочтительным благодаря характеристикам материала и рентабельности.

Способ может кроме того включать этап обеспечения указанного изолирующего слоя представляющего собой многослойную структуру, содержащую внутренний слой звукопоглощающего материала и/или огнеупорного материала, при необходимости теплоизолирующего материала, и внешний слой, предпочтительно из гипсокартона. Таким образом, обеспечивается очень прочная и безопасная конструкция.

Этап сборки модуля путем сборки четырех стен, простирающихся между полом и крышей, может быть выполнен таким образом, что верхние края указанных четырех стен могут простираться за пределы внешней поверхности крыши. Это обеспечивает преимущество в том, что сверху модуля обеспечивается служебное пространство, которое может быть использовано для хранения и обеспечения доступа к техническим средствам.

Этап сборки модуля путем сборки четырех стен, простирающихся между полом и крышей, может быть выполнен таким образом нижние края указанных четырех стен могут простираться за пределы внешней поверхности пола. Это также обеспечивает преимущество в обеспечении дополнительного служебного пространства под модулем.

Этап сборки четырех стен, простирающихся между полом и крышей, может выключать обеспечением по меньшей мере одного проема в стене, образующей часть указанной прямоугольной кубической формы, и по меньшей мере одного проема на противоположной стене указанного модуля, указанные проемы при необходимости оборудованы дверями. Таким образом обеспечен легкий доступ жителей внутрь модуля.

Этап обеспечения водонепроницаемых слоев для создания влажной зоны внутри указанного модуля может быть выполнен путем покрытия части внутренних сторон указанных стен и плит указанными водонепроницаемыми слоями. Таким образом, нет необходимости в обеспечении дополнительных структур для создания влажной зоны, что обеспечивает уменьшение затрат и сложности при производстве модуля. Кроме того, водонепроницаемые внутренние слои обеспечивают только когда они действительно нужны.

Этап обеспечения водонепроницаемых внутренних слоев для обеспечения влажной зоны внутри указанного модуля может с другой стороны быть выполнен путем покрытия всех внутренних сторон стен и плит водонепроницаемыми внутренними слоями.

Этап обеспечения водонепроницаемых внутренних слоев предпочтительно выполняют путем нанесения твердых слоев или жидких слоев.

Предпочтительно этап обеспечения водонепроницаемых слоев для образования влажной зоны внутри указанного модуля выполняют путем покрытия всех внутренних сторон указанных стен и плит или их части нанесением твердых или жидких водонепроницаемых внутренних слоев.

Этап размещения технических средств внутри указанной кубической формы может включать размещение по меньшей мере одного вентиляционного канала и/или по меньшей мере одного кабеля электросети, и/или по меньшей мере одного низковольтного кабеля, при необходимости соединенного по меньшей мере с одним распределительным щитом, и/или по меньшей мере одной водопроводной трубы, и/или по меньшей мере одной канализационной трубы, и/или водяной системы отопления, и/или системы охлаждения, и/или противопожарной системы внутри указанного модуля. Это обеспечивает преимущество в том, что все необходимые средства, которые возможно могут понадобиться, уже установлены в модуле, благодаря чему модуль полностью завершен и готов для монтажа и присоединения к панелям и плитам.

Соединительный конец по меньшей мере одного технического средства предпочтительно доступен в области, образованной сверху крыши указанного модуля, т.е. служебной области над модулем, или области образованной под полом указанного модуля.

Этап обеспечение по меньшей мере одного отделения может быть выполнен таким образом, что образованы два главных отделения и по меньшей мере одна шахта для указанных технических средств. Таким образом, технические средства расположены в специально предназначенных областях, благодаря чему интерьер указанных главных отделений может быть спроектирован весьма привлекательным, без любых мешающих проводок, шахт и т.п.

По меньшей мере один вентиляционный канал может простираться внутри первой шахты и предпочтительно по меньшей мере один кабель электросети, по меньшей мере один низковольтный электрический кабель, включая при необходимости распределительный щит, по меньшей мере одна водопроводная труба и по меньшей мере одна труба канализации могут простираться во второй шахте. Такое размещение технических средств является очень эффективным и позволяет обеспечить легкий доступ для сервиса и обслуживания технических средств. В одном варианте реализации первая и вторая шахты образованы в одном пространстве.

Этап обеспечения внутреннего оборудования внутри указанной кубической формы может включать установку в модуле ванны и, при необходимости, кухни. Кроме того, этап обеспечения внутреннего оборудования внутри указанной кубической формы может включать установку мебели и/или креплений в модуле. Обеспечивая предустановку такого оборудования, возможно достичь очень высокого качества установки оборудования, поскольку оно собирается на фабрике. Кроме того, строительство здания на месте существенно снижается. В альтернативных вариантах реализации возможно также осуществить предустановку некоторых креплений и/или элементов мебели удаленно на фабрике, а другие элементы возможно установить после строительства здания.

Способ может кроме того включать этап обеспечения модуля по меньшей мере одними средствами сцепления для дальнейшего сцепления с сборной панелью или плитой или другим сборным модулем посредством соединительного устройства. Обеспечивая предустановку таких средств сцепления возможно осуществить очень точное построение, и таким образом улучшить качество здания и облегчить строительство.

Этап сборки множества панелей и плит может быть выполнен путем размещения плоской деревянной сердцевины вплотную по меньшей мере к одному изолирующему слою для создания каждой из указанных панелей и плит. Таким образом, панели и плиты могут быть изготовлены из того же материала, что и стены модуля, что снижает количество различного оборудования, необходимого для производства необходимых частей. Кроме того, панели и плиты могут предпочтительно быть изготовлены на том же предприятии, производящем модуль, за счет чего возможно оптимизировать всю логистику строительного способа.

Что касается стен модулей, плоская деревянная сердцевина может быть изготовлена из клееной многослойной древесины с перекрестным расположением слоев, предпочтительно или клееной, или скрепленной гвоздями. В некоторых случаях возможно использование так называемой деревянной сварки для получения подходящей многослойной древесины с перекрестным расположением слоев.

Способ может кроме того включать этап обеспечения по меньшей мере одного из указанных изолирующих слоев в виде многослойной структуры, содержащей внутренний слой звукопоглощающего материала и/или огнеупорного материала, при необходимости теплоизолирующего материала, и внешний слой, предпочтительно из гипсокартона.

Кроме того, метод может включать этап обеспечения полых направляющих для электрического кабеля внутри панелей и/или плит. Таким образом, панели или плиты подготовлены для их скрепления со сборными модулями, а также они будет обеспечивать эффективное расположение необходимых средств в комнате, образованной указанными панелями. Электрические кабели, а также другие необходимые технические средства в панелях и/или плитах, могут также быть предустановлены на фабрике перед доставкой на место возведения.

Способ кроме того может включать этап обеспечения указанных панелей и плит по меньшей мере одними средствами сцепления для дальнейшего сцепления с сборным модулей или другой сборной панелью или плитой посредством соединительного устройства. Обеспечив предустановку таких средств сцепления на панелях и/или плитах, возможно добиться очень точного изготовления панелей и/или плит, а также облегчить строительство.

Этап присоединения указанного множества панелей и плит к боковой стороне указанного модуля может быть выполнен путем присоединения первой стены к краю одной боковой стороны указанного модуля, второй стены к краю другой боковой стороны указанного модуля, третьей к краю центральной части указанного модуля, первой половой плиты к первой и третьей стенам, соответственно, четвертой стены к свободному участку края боковой стороны первой и третьей стен, соответственно, пятой стены к свободному участку бокового края второй и третьей стен, соответственно, первой плиты крыши к участкам свободного верхнего края первой и третьей стен, соответственно, и второй плиты крыши к участкам свободного верхнего края второй и третьей стен, соответственно. Таким образом, обеспечивается двухкомнатная часть здания, а модуль оказывается разделен на две раздельные влажные зоны.

Указанная четвертая стена и пятая стена могут быть образованы за одно целое или указанная четвертая стена и/или указанная пятая стена могут быть образованы за одно целое со стеной, расположенной вертикально с указанной четвертой или пятой стеной. Это обеспечивает преимущества, когда есть возможности перевозить более большие панели.

Этап присоединения указанного множества панелей и плит к боковой стороне указанного модуля может включать обеспечение по меньшей мере одного статического соединителя и по меньшей мере одного динамического соединителя для соединения по меньшей мере одной из указанных панелей и/или плит к указанному модулю. Такая комбинация одного статического и одного динамического соединителя показала себя очень эффективной и обеспечивает очень прочное соединение, в то же время будучи простой в использовании. Под статическим соединением здесь имеется в виду взаимное соединение двух или более элементов здания с помощью своего рода механического статического сцепления. Под динамическим соединением здесь имеется в виду взаимное соединение двух или более элементов здания путем стягивания их вместе, так что элементы оказываются прижаты друг к другу в плотном соединении.

Способ может кроме того включать этап соединения по меньшей мере двух сборных модулей друг с другом в направлении длины модулей и/или этап соединения по меньшей мере двух сборных модулей друг с другом в направлении высоты модулей. Таким образом, модули образуют скелет протяженного здания, который выгоден тем, что модули содержат влажные зоны и технические средства. Обеспечив предустановку всех технических средств, необходимые трубы и проводки можно обеспечить надежным и эффективным способом.

Способ может кроме того включать этап выравнивания первого модуля со вторым модулей с помощью выравнивающих углублений, расположенных на участке верхнего края указанного первого модуля, и соответствующих выравнивающих выступов, расположенных на участке нижнего края указанного соседнего модуля. Благодаря таким выравнивающим выступам и углублениям возможно достичь очень точного выравниванию. Расположение выступов и углублений могут взаимоизменить, так что выравнивающие выступы располагают на участке верхнего края первого модуля, а выравнивающие углубления располагают на участке нижнего края соседнего модуля.

Указанные выравнивающие средства, т.е. выступы и соответствующие углубления, кроме того функционируют в качестве стабилизирующих закрепляющих средств, способствующих стабилизации всего здания в случае сильных ветров, незначительных землетрясений и т.п.

Согласно еще одному аспекту, обеспечен способ строительства многокомнатного здания, включающий этапы: обеспечения первой части здания согласно описанному выше аспекту изобретения, обеспечения коридора, простирающегося вдоль одной боковой стороны указанной первой части, и обеспечения второй части здания согласно описанному выше аспекту изобретения, причем указанная вторая часть расположена с противоположной стороны от указанного коридора.

Способ может кроме того включать этап возведения указанного многокомнатного здания в вертикальном направлении, так что каждая часть здания, образованная согласно способу согласно описанному выше аспекту, на определенном этаже выравнена вертикально относительно нижележащей части здания.

Способ может кроме того включать этап возведения указанного многокомнатного здания в горизонтальном направлении, так что каждая часть здания, образованная способом согласно описанному выше аспекту, в первой стороне коридора выравнена относительно соответствующей части здания в противоположной стороне коридора.

Согласно еще одному аспекту, обеспечена часть здания, содержащая сборный модуль, имеющий прямоугольную кубическую форму, образованную четырьмя стенами, простирающимися между полом и крышей, причем указанный модуль содержит по меньшей мере одно отделение внутри указанной кубической формы, водонепроницаемые внутренние слои на внутренних стенах и полу указанного отделения для образования влажной зоны внутри указанной кубической формы, технические средства внутри указанной кубической формы и внутреннее оборудование внутри указанной кубической формы, причем указанная часть здания кроме того содержит множества сборных панелей и плит, присоединенных к боковой стороне указанного модуля, так что указанные боковые стороны вместе с множеством сборных панелей и плит образуют другую прямоугольную кубическую форму.

Согласно еще одному аспекту обеспечено многокомнатное здание, содержащее коридор, простирающийся горизонтально, и по меньшей мере первую часть здания согласно выше описанному аспекту, расположенную на первой стороне указанного коридора, и вторую часть здания согласно описанному выше аспекту, расположенную на противоположной стороне коридора, причем указанная вторая часть здания выравнена относительно первой части здания.

Многокомнатное здание может кроме того содержать дополнительные части здания, расположенные сверху уже обеспеченны частей здания, так что часть здания на определенном этаже вертикально выравнена относительно низлежащей части здания.

Согласно дополнительному аспекту, обеспечен способ строительства многокомнатного здания, включающий этапы обеспечения сборных, готовых к использованию модулей с внутренними влажными зонами, предустановленными направляющими для электрических кабелей, водопроводными и канализационными коммуникациями, обеспечение сборных стеновых панелей с предустановленными направляющими для электрических кабелей, расположение выравненных указанных модулей и образование прямоугольных построенных из панелей комнат, соединенных с модулями, где для каждой комнаты одна стена модуля определяет одну сторону, а три сборные панели определяют три остальные стороны комнаты, так что указанные модули и построенные из панелей комнаты образуют по меньшей мере один этаж указанного здания.

Способ может кроме того включать этап размещения дополнительных сборных модулей поверх друг друга для образования многоэтажного здания с построенными из панелей комнатами, простирающимися перпендикулярно выравненным модулям.

Упомянутые способы могут кроме того включать этап обеспечения фасадной облицовки на поверхности указанных модулей и/или панелей.

Изобретение также относится к набору строительных компонентов, содержащему: по меньшей мере один сборный модуль, множество сборных панелей и плит и множество соединительных устройств для соединения строительных компонентов.

Необходимо иметь в виду, что объем настоящего изобретения никаким образом не ограничивается приведенными здесь вариантами реализации, и возможно множество целесообразных модификаций для настоящего изобретения, ограниченного приложенной формулой. Например, возможно использование других материалов для элементов, включенных в строительные конструкции. Кроме того, возможно использование других соединительных средств для обеспечения надежного соединения элементов.

Изобретение относится к сборному модулю для здания. Сборный модуль имеет боковую сторону, выполненную с возможностью соединения с множеством панелей и плит для формирования части здания, содержит: четыре стены, простирающиеся между плитой пола и плитой крыши с образованием прямоугольной кубической формы; отделение (10) в указанной прямоугольной кубической форме; внутреннее оборудование, по меньшей мере часть которого соединена с техническими средствами, расположенными внутри кубической формы. В указанном модуле создана влажная область. Указанный модуль выполнен в виде несущей нагрузку конструкции, имеющей указанные четыре стены, снабженные плоской деревянной сердцевиной, содержащей по меньшей мере один изолирующий слой. Указанная влажная область выполнена в указанном модуле посредством обеспечения водонепроницаемых слоев на внутренних сторонах стен и плиты пола отделения (10). Указанная плоская деревянная сердцевина также содержит многослойную древесину с перекрестным расположением слоев, расположенную вплотную к указанному по меньшей мере одному изолирующему слою. Изобретение позволяет уменьшить время возведения здания и обеспечить широкий диапазон его использования. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 51 ил.

1. Сборный модуль (2), имеющий боковую сторону, выполненную с возможностью соединения с множеством панелей (4, 6) и плит (8) для формирования части здания (В), содержащий:

четыре стены (34), простирающиеся между плитой (36) пола и плитой (38) крыши с образованием прямоугольной кубической формы;

отделение (10) в указанной прямоугольной кубической форме;

внутреннее оборудование (WC, WB), по меньшей мере часть которого соединена с техническими средствами, расположенными внутри кубической формы;

причем в указанном модуле (2) создана влажная область; а указанный модуль (2) выполнен в виде несущей нагрузку конструкции, имеющей указанные четыре стены (34), снабженные плоской деревянной сердцевиной, содержащей по меньшей мере один изолирующий слой;

причем указанная влажная область выполнена в указанном модуле (2) посредством обеспечения водонепроницаемых слоев на внутренних сторонах стен (34) и плиты (36) пола отделения (10), а указанная плоская деревянная сердцевина также содержит многослойную древесину с перекрестным расположением слоев, расположенную вплотную к указанному по меньшей мере одному изолирующему слою.

2. Модуль по п. 1, дополнительно содержащий внутренние стены (35), образующие по меньшей мере два отделения внутри кубической формы.

3. Модуль по п. 2, в котором внутренние стены (35) выполнены таким образом, что образовано два раздельных отделения, каждое из которых готово для размещения в нем своего собственного жителя.

4. Модуль по п. 1, в котором изолирующий слой представляет собой многослойную структуру, содержащую внутренний слой из звукопоглощающего материала и/или огнеупорного материала, при необходимости из теплоизолирующего материала, и внешний слой предпочтительно из гипсокартона.

5. Модуль по п. 1, в котором участки верхних краев четырех стен (34) простираются за пределы внешней поверхности плиты (38) крыши и/или в котором участки нижнего края четырех стен (34) простираются за пределы внешней поверхности плиты пола (36).

6. Модуль по п. 1, дополнительно содержащий по меньшей мере одну шахту (16, S), выполненную с возможностью размещения в ней технических средств.

7. Модуль по п. 6, дополнительно содержащий вторую шахту (S), выполненную с возможностью размещения в ней технических средств, причем первая и вторая шахты обслуживают отделения модуля (2).

8. Модуль по п. 1, в котором технические средства содержат по меньшей мере один вентиляционный канал (16), и/или по меньшей мере один кабель электросети, и/или по меньшей мере один низковольтный электрический кабель, соединенный, при необходимости, по меньшей мере с одним распределительным щитом, и/или по меньшей мере одну водопроводную трубу (96-98), и/или по меньшей мере одну канализационную трубу (100, 102), и/или водяную систему отопления, и/или систему охлаждения, и/или противопожарную систему.

9. Модуль по п. 1, дополнительно содержащий по меньшей мере одни средства сцепления для дальнейшего сцепления со сборной панелью (4, 6), или плитой (8), или другим сборным модулем (2) посредством соединительного устройства (70, 80).

10. Модуль по п. 9, в котором средства сцепления выполнены с возможностью приема динамического соединителя (80) и/или статического соединителя (70) или соединительного блока, объединяющего статический и динамический соединители.

11. Модуль по п. 1, содержащий выравнивающие углубления (30, 32), выполненные на участках верхних краев стен указанного модуля, и выравнивающие выступы (26, 28), выполненные на участках нижних краев стен указанного модуля, для выравнивания первого модуля со вторым модулем, уложенным на первый модуль с образованием стопы.

12. Модуль по любому из пп. 5-11, в котором соединительные средства для технических средств выполнены с возможностью доступа к ним в области (18), образованной частью участков верхних краев стен (34), простирающихся за пределы внешней поверхности плиты (38) крыши.

13. Модуль по п. 1, размеры которого составляют приблизительно 6,5 м в длину, приблизительно 2,5 м в глубину и приблизительно 3,0 м в высоту.

14. Здание, содержащее по меньшей мере один сборный модуль (2) по любому из пп. 1-13.