ЗАКРЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, В ЧАСТНОСТИ ПЛАСТМАССОВОЕ ЗАКРЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕМКОСТИ Российский патент 2017 года по МПК A47J27/08 B65D51/00 

Настоящее изобретение относится к закрывающему устройству (в частности, к пластмассовому закрывающему устройству), в частности к закрывающему устройству для пластмассовой емкости. Из предшествующего уровня техники известно множество закрывающих устройств для емкостей. Эти закрывающие устройства должны удовлетворять самым разнообразным требованиям. Из предшествующего уровня техники также известны емкости, в частности большие емкости, которые опустошают посредством их сжатия таким образом, что из этих емкостей вытесняется жидкость.

Также известны закрывающие устройства, в частности, для таких емкостей, в частности прокалываемые закрывающие устройства, которые могут быть проколоты посредством извлекающей системы, такой как, например, извлекающая игла. В этом случае, согласно предшествующему уровню техники от заявителя цельное закрывающее устройство прокалывают полой иглой на специально обеспеченном для этого участке для того, чтобы обеспечить возможность вытекания содержимого емкости через эту иглу. Для этой цели емкость механически сжимают, т.е. основание емкости и его горловину толкают по направлению друг к другу. В этом случае, стенка емкости заворачивается. В этом случае, основание предпочтительно перемещают к неподвижной горловине емкости.

Однако, в зависимости от расширения емкости вследствие температуры (и/или также в зависимости от степени карбонизации) в емкости, в частности на верхнем ее участке, создается различный объем свободного пространства над содержимым. На нижнем участке или на участке основания емкости может создаться основание емкости, которое деформировано сверху вниз в различной степени. Кроме того, в зависимости от внутреннего давления закрывающее устройство также может более или менее заметно выпячиваться наружу.

Состояние емкости обычно не отслеживают, прокалывающая игла не выполнена с возможностью перемещения, а траектория сжатия не выполнена регулируемой. Таким образом, в зависимости от изначального состояния в емкости остается различный и прежде всего очень большой остаточный объем.

Система опустошения емкости в соответствии с предшествующим уровнем техники от заявителя обычно регулирует опустошение посредством давления в емкости. Поднимают остатки в емкости, когда внутреннее давление емкости падает, и вытесняют снова, как только будет снова достигнут определенный минимум давления. Если в свободном пространстве над содержимым присутствует большое количество газа под давлением, подъем останавливают вскоре после прокола. В этом случае прокалывающая игла все еще находится относительно далеко от поверхности жидкости. Когда указанное выпускное отверстие открывают, прежде всего выходит только газ, который более не доступен для остаточного опустошения.

Следовательно, целью настоящего изобретения является создание решения этой проблемы, т.е. предотвращение или по меньшей мере уменьшение изначального выхода газа. Кроме того - как упомянуто выше - как результат внутреннего давления, которое изменяется в зависимости от температуры и степени карбонизации, емкость или основание емкости, соответственно, различным образом перемещается вниз, и емкость может быть опустошена посредством прокалывающей иглы заданной длины только на различных высотах (поскольку уровень заполнения также падает). Таким образом, дополнительная цель настоящего изобретения также состоит в улучшении остаточного опустошения, в частности адаптации расстояния от основания емкости и от уровня заполнения (в основном состоянии) для улучшенного остаточного опустошения.

Таким образом, может возникать такая проблема, что при высоком внутреннем давлении пластмассовые закрывающие устройства в соответствии с предшествующим уровнем техники значительно выпячиваются наружу и, как результат, дают течь в резьбовых или уплотняющих кромках. Однако, закрывающие устройства также не могут быть сконструированы очень прочными/твердыми, поскольку тогда больше не сможет быть проколота точка прокола. Таким образом, дополнительная цель настоящего изобретения состоит в улучшении прочности на сжатие таких закрывающих устройств, а, с другой стороны, предпочтительно должна сохраняться мягкая точка прокола.

Эти цели достигаются в соответствии с настоящим изобретением посредством объектов независимых пунктов формулы изобретения. Преимущественные варианты осуществления и дополнительные разработки формируют содержание зависимых пунктов формулы изобретения.

Закрывающее устройство в соответствии с настоящим изобретением, в частности закрывающее устройство для пластмассовых емкостей, имеет принимающий участок для приема горловой секции указанной пластмассовой емкости. Кроме того, закрывающее устройство имеет область для прокола, которая подходит и предназначена для прокола посредством прокалывающего устройства и обеспечения проникновения прокалывающему устройству в заранее определенном направлении.

В соответствии с настоящим изобретением закрывающее устройство представляет собой конструкцию, состоящую из множества частей, и имеет основной корпус, выполненный с возможностью прикрепления к горловине емкости, а также корпус закрывающего устройства, который расположен на этом основном корпусе и формирует область для прокола, причем основной корпус и корпус закрывающего устройства различаются по меньшей мере в отношении их гибкости относительно направления прокола.

Таким образом, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления указанное закрывающее устройство является закрывающим устройством, состоящим из множества частей. Оно имеет накладную крышку в качестве основного корпуса, которая является, в частности, прочной и может быть расположена - в частности, при помощи резьбы - на (пластмассовой) емкости и отвечает за поглощение внутреннего давления с наименьшей возможной самодеформацией. В этом случае, корпус закрывающего устройства в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления является внутренним элементом, который в соответствии с особенно предпочтительным вариантом осуществления выполнен из более мягкого материала, чем основной корпус и, с другой стороны, однако, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления поддерживается основным корпусом и, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, выполняет только уплотняющую функцию на горловине емкости (внутренне и/или внешне и/или на верхнем ободе горловины). Кроме того, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления корпус закрывающего устройства также обеспечивает такую же мягкую, упругую и также прилегающую область для прокола для прокалывающей иглы.

Благодаря этому варианту осуществления, содержащему две части, с одной стороны может быть достигнута высокая прочность, но, с другой стороны, на необходимых участках также может быть достигнута требуемая мягкость материала. Следовательно, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления основной корпус и корпус закрывающего устройства различаются по меньшей мере относительно материала, из которого они изготовлены. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления основной корпус и корпус закрывающего устройства различаются по меньшей мере по физическим характеристикам, которые оказывают влияние на гибкость этих элементов. Такой характеристикой может быть не только материал, но и также толщина этого материала. Кроме того, также возможно, что основной корпус и корпус закрывающего устройства изготовлены из одинакового основного материала, а материал основного корпуса имеет дополнительные компоненты для упрочнения.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления (пластмассовое) закрывающее устройство имеет канальное устройство, которое примыкает к области для прокола. В этом случае, канальное устройство может быть сформировано литьем под давлением на уплотняющем участке или может быть сконструировано, как дополнительная деталь. Таким образом, например, это канальное устройство может быть расположено в виде третьего компонента или элемента, в частности как трубчатый удлинитель, расположенный на указанном закрывающем устройстве. Это канальное устройство, например, может быть вертикальной или всасывающей трубкой, которая расположена на внутренней поверхности закрывающего устройства, т.е. в состоянии, в котором она расположена на емкости, она проходит во внутреннюю часть емкости и, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, также может изменяться по длине.

Канальное устройство в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления может быть укорочено, и/или по меньшей мере расстояние (заданное в продольном направлении емкости) между начальной секцией, расположенной на корпусе закрывающего устройства, и конечной секцией, через которую жидкость, подлежащая извлечению, входит в канальное устройство, может быть изменено, в частности может быть изменено под действием силы на эту конечную секцию.

Другими словами, в соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления канальное устройство имеет начальную секцию, которая примыкает к области для прокола, а также конечную секцию, через которую жидкость может входить в это канальное устройство, причем расстояние между начальной секцией и конечной секцией может быть изменено. Благодаря этой способности к изменению длина канального устройства также может быть укорочена, например, когда основание находится в контакте с емкостью.

Эту гибкость могут достигать различным способом. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления канальное устройство является изгибаемым и/или телескопически раздвижным и/или складчатым. Благодаря такой способности к изгибанию, например, конец или конечная секция, соответственно, может быть изогнута относительно начальной секции и, таким образом, ее положение может быть изменено. В телескопическом варианте осуществления возможно, что канальное устройство имеет несколько сегментов, которые выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга и, таким образом, являются телескопически раздвижными. В складчатом варианте осуществления будет возможно, что канальное устройство имеет складчатый участок, который, например, может быть укорочен или удлинен при помощи зигзагообразных складок. Этот складчатый участок может быть выполнен таким образом, что канальное устройство всегда проходит точно в продольном направлении и, таким образом, не изменяет указанное направление. Кроме того, канальное устройство также может иметь паз, причем продольное слабое место/линия разрыва проходит до конца канального устройства, и, таким образом, два компонента канального устройства могут быть зеркально перевернуты до известной степени в открытое положение.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления основной корпус и корпус закрывающего устройства могут быть изготовлены из различных материалов. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления материал основного корпуса выбирают из группы материалов, которые имеют высокий модуль упругости. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления для основного корпуса используют ПП (полипропилен). Корпус закрывающего устройства в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления выполнен из материала, который, с одной стороны, имеет более низкий модуль упругости, и/или из-за прямого контакта с содержимым емкости совместим с пищевыми продуктами. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления для корпуса закрывающего устройства используют ПЭ (полиэтилен). Однако, различные прочности соответствующих материалов также могут быть результатом различных толщин материала.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления основной корпус имеет резьбу и, в частности внутреннюю резьбу. Таким образом, посредством этой внутренней резьбы основной корпус могут навинчивать на внешнюю резьбу емкости и, таким образом, фиксировать его.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления корпус закрывающего устройства имеет кольцеобразный контактный сегмент, который упирается в основной корпус. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления кольцеобразный контактный сегмент полностью окружает область для прокола.

В соответствии с преимущественным вариантом осуществления корпус закрывающего устройства сконструирован в основном корпусе. Таким образом, возможно, что основной корпус формирует полое пространство, которое, например, является цилиндрическим, внутри которого также расположен корпус закрывающего устройства, а также, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, внутри которого также может быть размещен горловой участок емкости.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления в закрытом состоянии емкости корпус закрывающего устройства упирается как в основной корпус, так и в (верхний) обод горловины емкости и, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, крепко удерживается между этим верхним ободом горловины емкости и основным корпусом. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления радиальная ширина корпуса закрывающего устройства больше, чем радиальная ширина обода горловины емкости, которая подлежит закрытию, причем в соответствии с особенно предпочтительным вариантом осуществления этот обод горловины емкости полностью покрыт корпусом закрывающего устройства. Таким способом корпус закрывающего устройства подходит для полного уплотнения горловины емкости. Следовательно, корпус закрывающего устройства также может быть обозначен в качестве уплотняющего элемента.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления возможно, что корпус закрывающего устройства может быть установлен на основной корпус, или что основной корпус и корпус закрывающего устройства могут быть установлены друг на друга, соответственно. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления обе детали также могут быть прикреплены одна после другой к емкости и только формируют на ней функциональное закрывающее устройство (с двусторонним защелкиванием или без него).

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления основной корпус имеет первый кольцеобразный выступ, также проходящий по меньшей мере в направлении прокола, а корпус закрывающего устройства имеет второй кольцеобразный выступ, также проходящий по меньшей мере в направлении прокола, причем в состоянии, в котором корпус закрывающего устройства расположен на основном корпусе, первый выступ и второй выступ упираются друг в друга.

Благодаря этому предпочтительно плоскому контакту между основным корпусом и корпусом закрывающего устройства может быть достигнуто сцепление. В соответствии с преимущественным вариантом осуществления эти два выступа упираются друг в друга по цилиндрической области или стенке или области или стенке в форме усеченного конуса. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления эти два выступа расположены вблизи друг друга в радиальном направлении указанной закрывающего устройства, т.е. кольцеобразный корпус кольцом окружает второй кольцеобразный корпус. Кроме того, также будет возможно, что указанные выступы проходят наклонно по отношению к направлению прокола. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления направление прокола также является продольным направлением емкости.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления корпус закрывающего устройства имеет третий выступ, который также проходит по меньшей мере в направлении прокола. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, в этом случае, кольцеобразный корпус основного корпуса расположен и, в частности, крепко удерживается между указанными двумя выступами корпуса закрывающего устройства. Другими словами, первый выступ расположен между вторым выступом и третьим выступом. Однако также может быть возможно, что два выступа, между которыми может находиться во взаимодействии выступ, расположены на основном корпусе.

В соответствии с преимущественным вариантом осуществления основной корпус и корпус закрывающего устройства соединены друг с другом посредством фрикционной фиксации и/или посредством принудительной фиксации при помощи этих описанных выступов. В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления корпус закрывающего устройства также имеет периферическую уплотняющую кромку, которая проходит по меньшей мере частично также в продольном направлении емкости и в закрытом состоянии этой емкости предпочтительно опирается на внутреннюю стенку горловины емкости. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, в этом случае, уплотняющая кромка сконструирована, как одно целое с корпусом закрывающего устройства. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления указанное закрывающее устройство также может иметь две уплотняющие кромки, одна для внутренней части, а другая для внешней части горловины.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления пластмассовое закрывающее устройство имеет фиксирующие средства, которые по меньшей мере в одном положении прокалывающего устройства по отношению к этому пластмассовому закрывающему устройству предотвращают относительное перемещение указанного прокалывающего устройства по отношению к пластмассовому закрывающему устройству в заранее определенном направлении перемещения, в частности в направлении, противоположном направлению прокола (т.е. перемещение в обратном направлении).

Как результат такой конфигурации, из-за, например, противодавления внутри емкости, прокалывающее устройство не может быть снова выдавлено из емкости. В зависимости от давления и температуры в области для прокола может возникать более или менее заметный изгиб. Это происходит, в свою очередь, из-за того факта, что когда закрывающее устройство вскрывают и прокалывают, могут преобладать различные условия, а также эти различные условия или параметры могут приводить к утечкам. Во время прокола внутреннее давление и этот изгиб закрывающего устройства изменяются, где надлежит, в частности это внутренне давление изначально снижается. Таким образом, может происходить, что прокалывающее устройство, например, прокалывающая игла, снова выводится из емкости до некоторой степени.

Кроме того, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления вышеупомянутый корпус закрывающего устройства имеет уплотняющие кромки для уплотнения горловины емкости, а также область прокола или область для прокола, соответственно также упомянутая выше, которая также может упруго прилегать к прокалывающему устройству.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления вышеупомянутые фиксирующие средства сконструированы на основном корпусе. Таким образом, например, фиксирующие средства могут быть сконструированы в виде кольцеобразной секции, которая окружает прокалывающее устройство, и, в соответствии с особенно предпочтительным вариантом осуществления, с ними может взаимодействовать по меньшей мере один выступ прокалывающего устройства. Таким образом, например, прокалывающее устройство может иметь периферический пилообразный выступ, который может взаимодействовать позади указанных фиксирующих средств на основном корпусе. Поскольку основной корпус имеет относительно прочную конструкцию, таким способом могут предотвращать выведение или оттягивание прокалывающего устройства и, таким образом, могут достигать описанного фиксирования.

Таким образом, в соответствии с преимущественным вариантом осуществления фиксирующие средства сконструированы в виде защелкивающегося кольца, в частности в виде острого внутреннего края (предпочтительно, в середине или относительно центрально расположенном) отверстия основного корпуса. Прокалывающее устройство может зацепляться с зазубринами на этом защелкивающемся кольце. Таким образом, как упомянуто выше, больше нет возможности вытягивания или выхода прокалывающего устройства, соответственно, во время процесса опустошения.

Следовательно, настоящее изобретение также относится к закрывающему устройству обозначенного выше типа в сочетании с прокалывающим устройством. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, в этом случае, закрывающее устройство имеет фиксирующие средства, которые предотвращают относительное перемещение прокалывающего устройства по отношению к этому закрывающему устройству в заранее определенном направлении перемещения. Следует отметить, что фиксирующие средства, описанные в настоящем документе, также могут быть заявлены независимо от настоящего изобретения, описанного выше, и, в частности независимо от того, сконструировано ли закрывающее устройство в виде двух частей.

Следовательно, заявитель сохраняет за собой право испрашивания правовой охраны для закрывающего устройства для емкостей, которое имеет область для прокола для прохождения сквозь него прокалывающего устройства, а также фиксирующие средства, которые после вставки прокалывающего устройства предотвращают обратное перемещение прокалывающего устройства относительно закрывающего устройства. Для этой цели, основной корпус, например, может иметь область для прокола с меньшей толщиной материала, которая соответственно более мягкая или более гибкая относительно оставшейся части основного корпуса. В частности в соответствии с этим вариантом осуществления дополнительные фиксирующие средства или зацепляющие средства, соответственно, обеспечены на самом прокалывающем устройстве.

Эти зацепляющие средства могут быть сконструированы, как упомянуто выше, в виде периферического выступа и, в частности в виде окружающего выступа, который может взаимодействовать позади фиксирующих средств закрывающего устройства. Такой периферический выступ на прокалывающем устройстве в соответствии с преимущественным вариантом осуществления расширяется в продольном направлении этого прокалывающего устройства и, в частности в направлении, противоположном продольному направлению направления прокола.

Устройство или закрывающее устройство емкости, соответственно, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления имеет направляющее устройство для направления этого прокалывающего устройства. Это направляющее устройство может быть расположено во внутренней части закрытой емкости и может проходить здесь, в частности в продольном направлении направления прокола. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления направляющее устройство сконструировано, как корпус в виде канала, через который могут вставлять прокалывающее устройство. В этом случае, внутреннее поперечное сечение направляющего устройства в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления приспособлено к внешнему поперечному сечению прокалывающего устройства.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления это направляющее устройство сформировано на корпусе закрывающего устройства. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления это направляющее устройство помещено по меньшей мере на незначительном расстоянии от области для прокола. Это направляющее устройство может увеличивать прочность прокалывающего устройства относительно закрывающего устройства. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления в направлении прокола это направляющее устройство имеет длину по меньшей мере 3 мм, предпочтительно, по меньшей мере 5 мм, предпочтительно, по меньшей мере 1 см и, особенно предпочтительно, по меньшей мере 1,5 см. Со вставленным прокалывающим устройством это направляющее устройство также может упираться по периферии в прокалывающее устройство.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления само прокалывающее устройство сконструировано в виде множества частей, в частности в виде двух частей. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления прокалывающее устройство сконструировано в виде по меньшей мере двух частей, в частности предпочтительно таким образом, что когда это прокалывающее устройство вытягивают, часть или секция, соответственно, в частности нижняя часть прокалывающего устройства, остается на закрывающем устройстве или в нем, соответственно, и, таким образом, дальнейшее использование или повторное использование этого прокалывающего устройства или закрывающего устройства, соответственно, невозможно.

Улучшенная герметичность уплотняющих кромок и также более равномерные геометрические условия в области для прокола могут быть достигнуты посредством защелкивающихся средств или фиксирующих средств, соответственно, описанных выше. В частности зацепляющие средства предотвращают любую возможность перемещения прокалывающего устройства или иглы, соответственно, из емкости, и, таким образом, могут быть предотвращены утечки во время процесса опустошения. Обеспечение качества может быть достигнуто посредством предотвращения дальнейшего использования или повторного использования относящихся к гигиене частей из-за отрыва или конструкции из двух частей, соответственно, прокалывающего устройства. Также будет возможно, что прокалывающее устройство имеет заранее определенное место разрыва или разлома, соответственно, так что после процесса опустошения, как упомянуто выше, часть прокалывающего устройства остается на закрывающем устройстве.

Для того, чтобы достигнуть такого формата из двух частей прокалывающего устройства, например, будет возможно, что часть или секция, соответственно, прокалывающего устройства имеет принимающую секцию или углубление, соответственно, в которое может быть в свою очередь вставлен выступ другой части или секции прокалывающего устройства, соответственно. В этом случае, посредством соответствующих уплотняющих средств могут обеспечивать, что среда, подлежащая извлечению, например, пиво, может проходить через обе части прокалывающего устройства.

Таким образом, часть прокалывающего устройства, которая вставлена в другую часть, может иметь периферические уплотняющие средства, такие как, например, уплотнительные кольца, которые осуществляют соответствующее уплотнение. Кроме того, также будет возможно, что одна из двух частей или секций прокалывающего устройства, соответственно, имеет - в частности, частично периферические - выступы, которые в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления могут взаимодействовать с соответствующими углублениями в другой части таким образом, что может быть достигнута определенная прочность.

Благодаря соответствующему выбору участвующих материалов, возможно определять, какие силы приводят к разделению этих двух частей прокалывающего устройства. В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления будет возможно, что прокалывающее устройство является различным таким образом, что только часть, которая приходит в контакт с емкостью или с закрывающим устройством емкости, соответственно, является частью, которая предназначена для того, чтобы оставаться на закрывающем устройстве после того, как соответствующая другая часть будет вытянута. Кроме того, также будет возможно, что часть прокалывающего устройства должна быть полностью приведена в закрывающее устройство, а также что другая часть дополнительно закреплена с помощью закрепляющих средств, расположенных, например, на закрывающем устройстве.

Кроме того, следовательно, настоящее изобретение относится к конфигурации выпуска для извлечения жидкостей из емкостей, среди которых имеется емкость с расположенным на ней закрывающим устройством емкости, а также к прокалывающему устройству, которое может быть введено в указанное закрывающее устройство, причем закрывающее устройство имеет вышеупомянутые фиксирующие средства, которые предотвращают выведение по меньшей мере всего прокалывающего устройства, в частности, во время извлекающей операции для извлечения жидкости из емкости.

В соответствии с дополнительными преимущественными вариантами осуществления вышеупомянутая область для прокола расположена по меньшей мере в секциях над внешней поверхностью основного корпуса. В связи с этим сделана ссылка, в частности на вертикальную емкость, на которой расположено закрывающее устройство. В отличие от вариантов осуществления, описанных выше, здесь область для прокола может быть расположена выше, чем поверхность основного корпуса. Другими словами, область для прокола может выступать по меньшей мере незначительно относительно области основного корпуса, окружающей эту область для прокола. Таким образом, возможно, что область для прокола проходит над плоскостью, сформированной посредством основного корпуса. Однако также будет возможно, что сам основной корпус является воронкообразной конструкцией, а область для прокола выступает по меньшей мере незначительно из этой воронкообразной секции.

Кроме того, подчеркнуто, что этот вариант осуществления также будет возможен для цельного закрывающего устройства. Таким образом, здесь также область для прокола снова может быть выполнена из более тонкого материала и может быть сконструирована таким образом, что выступает или выдается, соответственно, относительно других областей закрывающего устройства.

Следовательно, заявитель сохраняет за собой право испрашивания правовой охраны для закрывающего устройства, которое, в частности имеет по меньшей мере частично различную толщину и/или прочность материала, причем здесь также область для прокола смещена наружу относительно других областей закрывающего устройства.

Емкости, описанные в настоящем документе, обычно наполнены пивом или напитками, похожими на пиво. После наполнения емкость сжимают заданным образом до закрытия для того, чтобы создать шапку пены на выходе горловины. Это должно обеспечивать, что по меньшей мере возможное свободное пространство над содержимым наполнено кислородом. Однако в этом случае жидкость может проливаться и течь на емкость. Кроме того, в фактической операции наполнения существует возможность или опасность, соответственно, что наполняющий материал попадет на емкость.

Для этой цели после закрытия и до упаковки емкости окатывают, другими словами, емкость подвергается своего рода душу, обычно с помощью воды, для того, чтобы избавить его от остатков наполняющего материала. Однако в настоящее время используемые закрывающие устройства сконструированы таким образом, что область для прокола или мембрана для прокола, соответственно, расположена в углублении в закрывающем устройстве. Этот участок также не покрыт накладной крышкой. Иногда может случаться, что на этом участке или этом углублении, соответственно, накапливается жидкость, которая больше не может стекать сама по себе. Однако жидкость также собирается на накладной крышке, поскольку эта накладная крышка может иметь косой наклон внутрь. Такое накопление жидкости может формировать питательную среду для бактерий и плесени и тому подобного.

Другие загрязняющие вещества также могут обосновываться в этой области для прокола и не могут быть удалены без дополнительного действия. Кроме того, этот эффект усилен вследствие такого факта, что для емкости может быть обеспечена упаковка. Пленка, которая затрудняет высыхание лишней жидкости, удерживается над закрывающим устройством. Таким способом, посредством прокалывающей операции впоследствии загрязняющие вещества могут входить в напиток и даже могут вызвать жалобы на здоровье.

Соответственно, в соответствии с вариантом осуществления, описанном в настоящем документе, предложено, что область для прокола выступает по отношению к основному корпусу емкости. Другими словами, область для прокола сконструирована таким образом, что она или мембрана для прокола, соответственно, расположена не во “внутренней части” закрывающего устройства, а полностью снаружи.

В частности, как упомянуто выше, это закрывающее устройство состоит из двух частей и имеет основной корпус и корпус закрывающего устройства, причем этот корпус закрывающего устройства предотвращает накопление жидкостей и загрязняющих веществ и т.п.

Как упомянуто в настоящем документе, корпус закрывающего устройства или вставка, соответственно, имеет выступ, к которому основной корпус, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, прилегает и, таким образом, дополнительно уплотняет указанный участок во внутренней части. Таким образом, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления область для прокола расположена в каждом случае несколько выше, чем наивысший край основного корпуса. Таким способом обеспечивается, что в любом случае область для прокола не покрыта жидкостями. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления область для прокола также изогнута наружу таким образом, что жидкость может стекать.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления внешняя поверхность основного корпуса также может быть изогнута наружу и/или внутрь в форме воронки. Область для прокола может выступать из этой воронкообразной области.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления основной корпус имеет отверстие, которое подходит и предназначено для прохождения через него прокалывающего устройства, и по меньшей мере часть корпуса закрывающего устройства проходит через это отверстие.

Таким образом, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления основной корпус или накладная крышка, соответственно, в частности имеет углубление в центре, через которое проходит корпус закрывающего устройства. В этом случае самый внутренний участок корпуса закрывающего устройства в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления может быть сконструирован, как очень тонкая уплотняющая кромка, которая прилегает к корпусу закрывающего устройства и, таким образом, дополнительно уплотняет. Для того, чтобы достигать даже лучшего уплотняющего результата, диаметр этой уплотняющей кромки также может быть соответственно меньше, чем внешний диаметр указанного выступа корпуса закрывающего устройства. Таким способом могут предотвращать накопление жидкостей, бактерий, плесени и загрязняющих веществ в области для прокола. Таким способом может быть повышена гигиена емкостей, а также снижен риск для здоровья.

В частности, указанная секция корпуса закрывающего устройства является соединяющей секцией, которая соединяет область для прокола с другими секциями, расположенными, в частности внутри основного корпуса. Эта секция может быть сконструирована, как по существу цилиндрический участок, который проходит через указанное отверстие в основном корпусе. В этом случае, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления этот участок также может незначительно сужаться против направления прокола.

Кроме того, эта переходная секция может иметь манжету или периферический выступ, соответственно. Этот выступ может упираться в секцию основного корпуса, в частности уплотняющим и/или периферическим образом. Таким образом, между основным корпусом и корпусом закрывающего устройства также может быть обеспечен уплотняющий участок.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления закрывающее устройство имеет ротационно симметричную конструкцию, а в особенно предпочтительном варианте осуществления - круглую конструкцию. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления в каждом случае основной корпус и/или корпус закрывающего устройства имеют ротационно симметричную и/или круглую конструкцию.

Кроме того, настоящее изобретение относится к пластмассовой емкости с расположенным на ней (пластмассовым) закрывающим устройством описанного выше типа, причем пластмассовая емкость выполнена с возможностью сжатия в продольном направлении для того, чтобы посредством такого сжатия вытеснять из этой емкости жидкость, расположенную в ней.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления емкость является складчатым, а в соответствии с особенно предпочтительным вариантом осуществления горловую секцию этой емкости могут вводить в основной корпус. В этом случае емкость может быть складчатой, в частности по периферическому складчатому краю.

В соответствии с дополнительным преимущественным вариантом осуществления закрывающее устройство имеет упрочняющее устройство, которое расположено со смещением по отношению к области для прокола в направлении прокола и подходит для увеличения силы, действующей через область для прокола против прокалывающего устройства во время прокалывающей операции. Это устройство может быть расположено, например, в уплотняющем корпусе или корпусе закрывающего устройства, соответственно.

Дополнительные преимущества и варианты осуществления понятны на основании сопутствующих чертежей.

На чертежах:

На фиг. 1a-1c показаны три изображения емкости в соответствии с предшествующим уровнем техники;

На фиг. 2 показано изображение емкости с закрывающим устройством в соответствии с настоящим изобретением в первом варианте осуществления;

На фиг. 3 показана емкость в соответствии с фиг. 2 в другом состоянии, т.е. в другом положении;

На фиг. 4 показано первое изображение закрывающего устройства в соответствии с настоящим изобретением;

На фиг. 5 показано изображение основного корпуса закрывающего устройства в соответствии с настоящим изобретением;

На фиг. 6 показано изображение корпуса закрывающего устройства для закрывающего устройства в соответствии с настоящим изобретением;

На фиг. 7 показано дополнительное изображение закрывающего устройства в соответствии с настоящим изобретением в дополнительном варианте осуществления;

На фиг. 8а, 8b показаны два схематичных изображения закрывающего устройства, показанного на фиг. 7;

На фиг. 9 показано изображение дополнительного варианта осуществления закрывающего устройства в соответствии с настоящим изобретением;

На фиг. 10a-10c показаны три изображения закрывающего устройства в соответствии с фиг. 9 в различных вариантах осуществления;

На фиг. 11 показан дополнительный вариант осуществления закрывающего устройства в соответствии с настоящим изобретением;

На фиг. 12а, 12b показаны два изображения указанного закрывающего устройства в различных положениях;

На фиг. 13 показана дополнительная конфигурация закрывающего устройства в соответствии с настоящим изобретением;

На фиг. 14а, 14b показаны два изображения указанного закрывающего устройства в соответствии с фиг. 13 в различных рабочих положениях;

На фиг. 15 показан дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения с фиксирующими средствами на закрывающем устройстве;

На фиг. 16 показано изображение в соответствии с фиг. 15 с прокалывающим устройством, вставленным в закрывающее устройство;

На фиг. 17 показан дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения с прокалывающим устройством, состоящим из двух частей;

На фиг. 18 показано изображение в соответствии с фиг. 17, в котором часть прокалывающего устройства была удалена;

На фиг. 19a, 19b показан дополнительный вариант осуществления закрывающего устройства в соответствии с настоящим изобретением;

На фиг. 20a-20c показаны изображения корпуса закрывающего устройства для закрывающего устройства, показанного на фиг. 19а, 19b;

На фиг. 21a, 21b показаны два изображения основного корпуса закрывающего устройства, показанного на фиг. 19; и

На фиг. 22a-22c показаны три изображения в разрезе соответствующего закрывающего устройства.

На фиг. 1а показана емкость 10 с закрывающим устройством 101 в соответствии с предшествующим уровнем техники. Это закрывающее устройство - как в принципе известно - навинчено на горловину емкости. В то же время эта закрывающее устройство имеет область для прокола, в которую могут вводить прокалывающую иглу 120. Емкость 10 могут сжимать по ее продольному направлению L. Таким способом жидкость могут выдавливать из емкости через иглу.

На фиг. 1b показано состояние, в котором емкость почти полностью сжата. Будет понятно, что здесь большая часть остаточной жидкости не доступна для иглы или всасывающей трубки, соответственно. Более точно, некоторая часть содержимого емкости остается, как результат относительно короткой высоты иглы под отверстием иглы. Если - как показано здесь (фиг. 1B) - основание емкости изгибается вниз из-за возрастающего внутреннего давления, даже больше жидкости фактически остается в емкости (см. фиг. 1c) и не может быть извлечено.

На фиг. 2 показано первое схематичное изображение емкости с закрывающим устройством в соответствии с настоящим изобретением. Будет понятно, что это закрывающее устройство имеет основной корпус 4, который навинчен на горловину 10а емкости 10 посредством внутренней резьбы. Однако также будет возможно, что закрывающее устройство закрепляют на емкости некоторым другим способом. Таким образом, его могут зажимать на горловине или защелкивать там.

Корпус 6 закрывающего устройства, который также формирует область 2 для прокола, через которую могут вводить прокалывающую иглу 120 выпускающего приспособления, также в свою очередь сформирован на этом основном корпусе. Канальное устройство, обозначенное ссылочным обозначением 8, примыкает к этому корпусу 6 закрывающего устройства и затем выступает во внутреннюю часть емкости. Канальное устройство 8 имеет складываемый участок 82 (см. фиг. 13), причем на фиг. 3 показано изначальное положение, в котором участок 82 не сложен складками, а на фиг. 2 показано состояние, в котором участок 82 сложен складками. Таким образом, канальное устройство всегда имеет излишнюю длину и, таким образом, доходит до основания независимо от расстояния до этого основания. В частности длину канального устройства 82 выбирают таким образом, что оно всегда погружено в поверхность жидкости или находится сразу над ней (в несжатом или наполненном + сжатом состоянии емкости, соответственно, уровень наполнения).

Ссылочные обозначения 8а и 8b относятся к начальной и конечной секциям канального устройства, соответственно. В этом случае, жидкость проходит через конечную секцию 8b в канальное устройство. Таким образом, понятно, что конечная секция будет секцией канального устройства, в которой жидкость полностью окружена материалом канального устройства в периферическом направлении, которое перпендикулярно направлению потока жидкости.

На фиг. 3 показано - как упомянуто выше - состояние незадолго до того, как канальное устройство было сложено складками на участке 82. Ссылочное обозначение L относится к продольному направлению канального устройства, которое совпадает с продольным направлением емкости, а также с направлением, вдоль которого сжимают указанную емкость.

На фиг. 4 показано подробное изображение пластмассового закрывающего устройства. В этом случае, в свою очередь показан основной корпус 4, который навинчивают на внешнюю резьбу емкости посредством внутренней резьбы 48. Кроме того, основной корпус 4 имеет периферический выступ или перегородку 44, соответственно, которая здесь выступает вниз в продольном направлении L. Этот выступ или перегородка, соответственно, в свою очередь взаимодействует между двумя соответствующими выступающими вверх выступами или перегородками 64 и 66 корпуса 6 закрывающего устройства, соответственно. Таким способом корпус 6 закрывающего устройства может удерживаться на основном корпусе 4. Ссылочное обозначение 68 обозначает изогнутый участок, который в состоянии, в котором он навинчен на емкость, аналогично выступает по меньшей мере незначительно в емкость через горловину. В этом случае, высокое давление, нагружающее этот участок 68, уравновешивает внутреннее давление и предотвращает изгиб наружу.

В качестве альтернативы для защелки из двух частей для периферического выступа 44 с перегородками 64 и 66, корпус закрывающего устройства также может защелкиваться с помощью своего внешнего диаметра на маленькой кольцеобразной канавке, обеспеченной для этого в основном корпусе.

Ссылочное обозначение 72 относится к периферическому выступу или уплотняющей кромке, соответственно, которая аналогично расположена на корпусе 6 закрывающего устройства. Ссылочное обозначение 74 (фиг. 6) относится к дополнительному кольцеобразному выступу, который расположен радиально снаружи уплотняющей кромки. В закрытом состоянии емкости этот дополнительный кольцеобразный выступ аналогично расположен на внешней периферии одного конца горловины емкости. Таким способом в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления с указанным верхним концом (т.е., в частности, с участком, расположенным над резьбой) обода горловины емкости контактирует корпус закрывающего устройства и исключительно уплотняет его.

Однако в соответствии с преимущественным вариантом осуществления основной корпус вызывает радиальное прижатие периферического выступа от внешней части к ободу горловины емкости.

На фиг. 5 показано изображение основного корпуса 4. Снова здесь можно видеть внутреннюю резьбу 48, а также периферический выступ 44. Как упомянуто выше, материал этого основного корпуса выбирают относительно жесткий, так что, в частности он не деформируется даже при более высоком внутреннем давлении емкости. Таким образом, основной корпус 4 является прочной накладной крышкой, имеющей резьбу, которая также отвечает за поглощение внутреннего давления с наименьшей возможной самодеформацией. Кроме того, область основания (выше) основного корпуса проходит наклонно внутрь. Это аналогичным образом уравновешивает внутреннее давление.

На фиг. 6 показано подробное изображение корпуса 6 закрывающего устройства. Здесь также снова показаны два периферических выступа 64 и 66, и можно видеть, что радиально внутренний выступ 66 короче, чем радиально наружный выступ 64. Кроме того, можно видеть перегородки 63, которые соединяют выступ 64 с периферическим кольцеобразным корпусом 67. В этом случае, эти перегородки служат для упрочнения. Ссылочное обозначение 62 обозначает кольцеобразный установочный сегмент, с помощью которого корпус закрывающего устройства помещают на основном корпусе и в закрытом состоянии зажимают между основным корпусом и горловиной емкости. Ссылочное обозначение 2 в свою очередь означает область для прокола, через которую в емкость могут вводить ланцет или прокалывающую иглу, соответственно.

На следующих фиг. 7-14 показаны различные варианты осуществления канального устройства. Закрывающая крышка, т.е. основной корпус 4 и корпус 6 закрывающего устройства, в каждом случае могут быть сконструированы одинаковым способом, как показано на фиг.5 и 6, так что к ним не обращаются специально.

В соответствии с вариантом осуществления, показанном на фиг. 7, канальное устройство 8 сконструировано телескопически, т.е. оно имеет первую секцию 86, а также вторую секцию 88, причем вторая секция 88 выполнена с возможностью перемещения в направлении L относительно первой секции 86. Таким способом канальное устройство 8 может аналогично укорачиваться при столкновении с основанием емкости. Соответственно, на фиг. 8а и 8b довольно схематично показаны два различных состояния канального устройства. В соответствии с вариантом осуществления, показанном на фиг. 7, вторая секция 88 расположена снаружи первой секции 86. Однако также будет возможно, что вторая секция расположена внутри первой секции 86 и/или скользяще перемещается внутрь ее.

На фиг. 9 показан дополнительный вариант осуществления канального устройства 8. В соответствии с этим вариантом осуществления канальное устройство 8 может быть сконструировано с возможностью перемещения во всей полноте и, таким образом, может отодвигаться в каждом случае - как показано на фиг. 10a, 10b и 10c. В этом случае на фиг. 10a показано нормальное состояние канального устройства, т.е. до столкновения этого канального устройства с основанием емкости. В соответствии с вариантом осуществления, показанном на фиг. 11b, нижняя часть отгибается таким образом, что, хотя таким способом канальное устройство все еще упирается в основание емкости, оно также препятствует сжатию емкости. На фиг. 10c показан вид деформированного канального устройства, показанного на фиг. 10b, слева.

В соответствии с альтернативным вариантом осуществления канальное устройство 8 (в частности, овальное) в первоначальном состоянии, как показано на фиг. 10b, уже может быть предварительно незначительно изогнуто на нижнем участке для того, чтобы надежно изгибаться в эту сторону во время процесса опустошения и не сжиматься неопределенным образом или не изгибаться благодаря застреванию на основании емкости.

В соответствии с вариантом осуществления, показанном на фиг. 11, канальное устройство 8 имеет продольное слабое место/линию 94 разрыва. Этот паз 94 проходит в конечную секцию канального устройства 8 или в углубление 96, соответственно. Однако это слабое место или линия разрыва, соответственно, не должна проходить полностью до начальной секции канального устройства, поскольку в ином случае она может быть преждевременно полностью разорвана, а это в свою очередь приводит к выходу газа из свободного пространства над содержимым.

На фиг. 12а показана ситуация, в которой канальное устройство 8 все еще имеет свою полную длину, например, сразу перед тем, как оно ударится об основание емкости.

В ситуации, показанной на фиг. 12b, канальное устройство расщепляется в контакте с основанием и, таким образом, возможно дальнейшее сжатие емкости, а также несмотря на контакт соответствующего нижнего конца или впускного отверстия канального устройства, соответственно, с основанием или участком основания, соответственно.

На фиг. 13, а также фиг. 14а и 14b снова показано применение канального устройства в форме складной гофрированной трубки. В этом случае на фиг. 13а снова показано все закрывающее устройство 1, как объяснено выше, с канальным устройством 8, а ссылочное обозначение 82 обозначает участок складной гофрированной трубки.

На фиг. 14а и 14b показаны два различных положения канального устройства или складной гофрированной трубки, соответственно, причем на изображении, показанном на фиг.14b длина уменьшена, например, посредством столкновения с основанием емкости.

На фиг. 15 показан дополнительный вариант осуществления указанного устройства в соответствии с настоящим изобретением. В соответствии с этим вариантом осуществления закрывающее устройство имеет фиксирующие средства 52, которые, когда прокалывающее устройство 120 вставлено в закрывающее устройство или в емкость, соответственно, служат для предотвращения выведения этого прокалывающего устройства. Эти фиксирующие средства 52 здесь сконструированы в виде периферического, в частности угловой кромки, которая расположена на основном корпусе 4. Эта кромка 52 окружена подобным образом периферическим выступом 122, расположенным на прокалывающем устройстве 120. Будет понятно, что этот выступ 122 имеет заходный конус для того, чтобы иметь возможность быть кратко протолкнутым через кромку 52 (в емкость).

На фиг. 16 показано изображение, на котором прокалывающее устройство 120 вставлено в емкость. Здесь снова также можно видеть периферический выступ 122, который расположен на прокалывающем устройстве. Будет понятно, что. этот выступ упирается в фиксирующие средства 52, таким образом, теперь прокалывающее устройство больше не может быть выведено из емкости.

На фиг. 17 показан дополнительный вариант осуществления указанного устройства в соответствии с настоящим изобретением. В соответствии с вариантом осуществления прокалывающее устройство сформировано из двух частей и имеет верхнюю секцию 120a, а также нижнюю секцию 120b. Здесь периферический выступ 122 расположен на секции 120b. Часть-секция 120а имеет выступ или конечную деталь 128, соответственно, которую могут вставлять в углубление 126, сформированное в секции 120.

На фиг. 18 показано изображение, на котором прокалывающее устройство 120 снова было удалено из емкости. Будет можно увидеть, что здесь первая секция 120а была выведена, а вторая секция 120b остается в емкости, поскольку она все еще удерживается фиксирующими средствами 52.

Ссылочное обозначение 138 обозначает уплотняющие средства, которые расположены на первой секции 120 и могут быть сконструированы, например, в виде уплотнительных колец. Кроме того, однако, также будет возможно, что обеспечены дополнительные крепежные средства, которые прикрепляют эти две секции 120а и 120b друг к другу. Таким образом, например, на участке или конечной детали 128, соответственно, обеспечен периферический выступ (не показан), который взаимодействует с соответствующим углублением (не показано) во второй части-секции 120b. В этом случае эти выступ и углубление могут быть приспособлены один к другому таким способом, что хотя выполнено возможным некоторое удержание, оно не является таким крепким удержанием, как реализовано фиксирующими средствами 52. Таким образом, хотя прокалывающее устройство 120 удерживается вместе во время наливочного процесса, с другой стороны, несмотря на это, обеспечивается, что когда вытягивают верхнюю секцию 120а, нижняя секция 120b остается в емкости.

На фиг. 19a и 19b показаны два дополнительных изображения закрывающего устройства 1 в соответствии с дополнительным вариантом осуществления. В этом случае на фиг. 19а показан вид сверху. Здесь снова показаны основной корпус 4 и область 2 для прокола, которая выступает из основного корпуса 4. Для этой цели корпус закрывающего устройства имеет соединяющую секцию 132, которая соединяет область 2 для прокола (которая также является компонентом корпуса закрывающего устройства) с конструкционной секцией 68 (не показана на фиг. 19а, см. фиг. 20b) корпуса закрывающего устройства. Эта соединяющая секция 132 выступает через отверстие, сформированное в основном корпусе 4. Таким способом в случае вертикальной емкости область для прокола расположена несколько выше, чем поверхность основного корпуса.

Эту соединяющую секцию 132, которая проходит через указанное отверстие в основном корпусе 4, также можно видеть на фиг. 19b.

На фиг. 20a-20c показаны три изображения корпуса 6 закрывающего устройства. Корпус 6 закрывающего устройства аналогичен корпусу закрывающего устройства, также показанному, например, на фиг. 6, например, в отношении перегородок 63, а также периферического кольцеобразного корпуса 62. Однако ключевой модификацией является конфигурация области 2 для прокола. Это расположено посредством соединяющей секции 132 и дополнительной соединяющей секции 134 на секции основания корпуса 6 закрывающего устройства. Подобным образом, соединяющую секцию 132, а также дополнительную соединяющую секцию 134, можно видеть на фиг. 20b. На фиг. 20c можно видеть, что соединяющая секция 132, которая проходит через отверстие в основном корпусе, имеет несколько меньшее поперечное сечение или периферию, соответственно, чем дополнительная соединяющая секция 134. Между этими двумя соединяющими секциями 132 и 134 сформирована ступенька 133, которая в итоге служит для опоры или уплотнения, соответственно, на основном корпусе. Кроме того, выступы или уплотняющие кромки 72, 74, уже объясненные выше, также снова показаны на фиг. 20c.

Будет понятно, что плоскость, которая сформирована краями перемычек 63, здесь проходит вокруг центра в форме воронки. Однако область для прокола выступает из этой плоскости. В особенности, область для прокола также выступает дальше всех других участков корпуса закрывающего устройства и, в частности также дальше края 62.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления (с вертикальной емкостью) область 2 для прокола вертикально отделена от основного корпуса на расстояние между 0,5 мм и 5 см, в предпочтительном варианте осуществления между 1 мм и 4 см, а в особенно предпочтительном варианте осуществления, между 2 мм и 3 см.

На фиг. 21a и 21b показаны два изображения основного корпуса сверху и снизу. Здесь можно видеть периферическую стенку 142, на которую в собранном состоянии может опираться соединяющая секция 134. Ссылочное обозначение 146 обозначает отверстие в основном корпусе, через которое проталкивают соединяющую секцию 132 (и область 2 для прокола). На изображении, показанном на фиг. 21b, проиллюстрирована стенка 142, которая аналогичным образом снова является кольцеобразной. Эта секция 142 стенки также служит в качестве направляющей и/или опоры для прокалывающего устройства 120.

На фиг. 22a показано изображение в разрезе основного корпуса 6. Здесь также можно снова видеть отверстие 146, кольцеобразную секцию 142 и внутреннюю резьбу 48. Здесь указанный кольцеобразный корпус или секция 142 стенки, соответственно, незначительно расширяется вниз. На изображении, показанном на фиг. 22b, основной корпус 4 и корпус 6 закрывающего устройства размещены друг на друге. Для упрощения понимания, ссылочные обозначения, показанные справа от пунктирной линии, относятся к корпусу 6 закрывающего устройства, а ссылочные обозначения, помещенные с левой стороны, относятся к основному корпусу 4. Можно увидеть, что основной корпус 4 не только имеет кольцеобразную секцию 142, описанную выше, на также выступ или уплотняющий выступ 144, соответственно, который также проходит по периферии. Этот выступ опирается на ступеньку 133, которая сформирована между соединяющей секцией 132 и соединяющей секцией 134 таким образом, что таким способом может быть достигнуто уплотнение. Ссылочное обозначение 136 обозначает углубление, которое подобным образом является кольцеобразным, и с который в собранном состоянии взаимодействует кольцеобразный выступ 142 основного корпуса 4.

Наконец, на фиг. 22c показано изображение, на котором в закрывающее устройство также вставлено прокалывающее устройство 120. В этом случае можно увидеть, что прокалывающее устройство прокололо область 2 для прокола. На изображении, показанном на фиг. 22a-22c, также можно видеть, что основной корпус имеет секцию 148, на которой расположен периферический выступ 142 и которая здесь проходит конически внутрь. Тем не менее, при вертикальной емкости, область 2 для прокола расположена над поверхностью или внешней поверхностью 148а основного корпуса 4, соответственно.

Заявитель сохраняет за собой право испрашивания правовой охраны для всех признаков, раскрытых в документах заявки, как существенных для настоящего изобретения, поскольку они индивидуально или в комбинации являются новыми по сравнению с предшествующим уровнем техники. Кроме того, подчеркнуто, что на отдельных чертежах также были описаны признаки, которые могут быть преимущественными сами по себе. Специалисту в данной области техники сразу будет понятно, что конкретный признак, описанный на чертеже, также может быть преимущественным без объединения с дополнительными признаками из этого чертежа. Кроме того, специалисту в данной области техники будет понятно, что преимущества также могут быть результатом комбинации нескольких признаков, показанных на отдельных чертежах или на различных чертежах.

Список ссылочных обозначений:

1 закрывающее устройство 2 область для прокола 4 основной корпус 6 корпус закрывающего устройства 8 канальное устройство 8а начальная секция канального устройства 8 8b конечная секция канального устройства 8 10 емкость 10а горловина емкости 44 выступ 48 внутренняя резьба 52 фиксирующие средства 62 кольцеобразный установочный сегмент 63 перегородки 64, 66 периферические выступы 67 периферический кольцеобразный корпус 68 изогнутый участок 72 выступ, уплотняющая кромка 74 дополнительный кольцеобразный выступ 82 складчатый участок канального устройства 86 первая секция канального устройства 8 88 вторая секция канального устройства 8 92 нижняя секция канального устройства 8 94 паз 96 углубление 101 закрывающее устройство (предшествующий уровень техники) 120 прокалывающее устройство 120a, b (разъемные) секции прокалывающего устройства 122 выступ 126 углубление 128 конечная деталь 132 соединяющая секция 133 ступенька между соединяющими секциями 134 соединяющая секция 136 (кольцеобразное) углубление 138 уплотняющие средства 142 стенка (направляющее устройство для прокалывающего устройства) 144 уплотняющий выступ 146 отверстие в основном корпусе 148 секция основного корпуса 148а внешняя поверхность секции 148 L продольное направление

Изобретение относится к закрывающему устройству (в частности, к пластмассовому закрывающему устройству), в частности к закрывающему устройству для пластмассовой емкости. Закрывающее устройство, в частности закрывающее устройство (1) для пластмассовых емкостей (10), имеет принимающий участок для приема горловой секции (10a) емкости и область (2) для прокола, которая подходит и предназначена для прокола посредством прокалывающего устройства (120) и обеспечения проникновения прокалывающему устройству (120) в заранее определенном направлении (L) прокола. В соответствии с настоящим изобретением указанное закрывающее устройство представляет собой конструкцию, состоящую из множества частей, и имеет основной корпус (4), выполненный с возможностью прикрепления к горловине емкости, а также корпус (6) закрывающего устройства, который расположен на этом основном корпусе (4) и формирует область (2) для прокола, причем основной корпус (4) и корпус (6) закрывающего устройства различаются по меньшей мере в отношении их гибкости в направлении прокола, при этом указанное закрывающее устройство имеет канальное устройство (8), которое примыкает к области (2) для прокола и имеет начальную секцию (8а), которая примыкает к области (2) для прокола, а также конечную секцию, через которую жидкость имеет возможность входить в это канальное устройство, причем обеспечена возможность изменения расстояния между начальной секцией (8а) и конечной секцией (8b). 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 22 ил.

1. Закрывающее устройство (1) для емкостей (10), в частности для пластмассовых емкостей, имеющее принимающий участок для приема горловой секции (10а) емкости и область (2) для прокола, которая подходит и предназначена для прокола посредством прокалывающего устройства (120) и обеспечения проникновения прокалывающему устройству (120) в заранее определенном направлении (L) прокола, причем указанное закрывающее устройство (1) представляет собой конструкцию, состоящую из множества частей, и имеет основной корпус (4), выполненный с возможностью прикрепления к горловине (10а) емкости (10), а также корпус (6) закрывающего устройства, расположенный на указанном основном корпусе (4) и выполненный с возможностью формирования области (2) для прокола, при этом основной корпус (4) и корпус (6) закрывающего устройства различаются по меньшей мере в отношении их гибкости в направлении прокола, при этом указанное закрывающее устройство имеет канальное устройство (8), которое примыкает к области (2) для прокола и имеет начальную секцию (8а), которая примыкает к области (2) для прокола, а также конечную секцию, через которую жидкость имеет возможность входить в это канальное устройство, причем обеспечена возможность изменения расстояния между начальной секцией (8а) и конечной секцией (8b).

2. Закрывающее устройство (1) по п. 1, в котором канальное устройство (8) является изгибаемым, и/или телескопически раздвижным, и/или складчатым.

3. Закрывающее устройство (1) по п. 1, в котором основной корпус (4) и корпус (6) закрывающего устройства изготовлены из различных материалов.

4. Закрывающее устройство (1) по п. 1, в котором основной корпус (4) имеет резьбу (48), в частности внутреннюю резьбу.

5. Закрывающее устройство (1) по п. 1, в котором корпус (6) закрывающего устройства имеет кольцеобразный установочный сегмент (62), который упирается в основной корпус (4).

6. Закрывающее устройство (1) по п. 1, в котором основной корпус (4) имеет первый кольцеобразный выступ (44), также проходящий по меньшей мере в направлении (L) прокола, а корпус (6) закрывающего устройства имеет второй кольцеобразный выступ (64), также проходящий по меньшей мере в направлении (L) прокола, причем в состоянии, в котором корпус (6) закрывающего устройства расположен на основном корпусе (4), первый выступ (44) и второй выступ (64) упираются друг в друга.

7. Закрывающее устройство (1) по п. 6, в котором корпус (6) закрывающего устройства имеет третий выступ (66), который также проходит по меньшей мере в направлении прокола.

8. Закрывающее устройство (1) по п. 7, в котором первый выступ (44) расположен между вторым выступом (64) и третьим выступом (66).

9. Закрывающее устройство (1) по п. 7, имеющее фиксирующие средства (52), которые по меньшей мере в одном положении прокалывающего устройства (120) по отношению к указанному пластмассовому закрывающему устройству выполнены с возможностью предотвращения относительного перемещения указанного прокалывающего устройства (120) по отношению к пластмассовому закрывающему устройству в заранее определенном направлении перемещения, в частности в направлении, противоположном направлению прокола.

10. Закрывающее устройство (1) по п. 9, в котором фиксирующие средства (52) сконструированы на основном корпусе (4).

11. Закрывающее устройство (1) по п. 9, в котором область (2) для прокола расположена по меньшей мере в секциях над внешней поверхностью основного корпуса (4).

12. Закрывающее устройство (1) по п. 9, в котором основной корпус (4) имеет отверстие (146), которое подходит и предназначено для прохождения через него прокалывающего устройства (120), а по меньшей мере часть (132) корпуса (6) закрывающего устройства проходит через указанное отверстие (146).

13. Пластмассовая емкость (10) с расположенным на ней закрывающим устройством по п. 9, выполненная с возможностью сжатия в продольном направлении (L) для того, чтобы посредством такого сжатия вытеснять из указанной емкости расположенную в ней жидкость.